關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方案.doc

1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第一節(jié)、工程測(cè)量1、將建筑物的平面位置和高程引測(cè)到施工作業(yè)面上，為模板安裝、墻體的砌筑和預(yù)埋安裝提供依據(jù)。2、本工程施工測(cè)量遵循先整體后局部，即首先建立控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建筑物的主軸線，后依主軸線進(jìn)行建筑物的細(xì)部放線。3、由項(xiàng)目部組建的專門測(cè)量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測(cè)孔的布置詳細(xì)的復(fù)核移簽證記錄，確定測(cè)量準(zhǔn)確有效，以便整個(gè)工程施工測(cè)量工作的順利進(jìn)行。一、施工測(cè)量的準(zhǔn)備1、測(cè)量?jī)x器及工具，詳見(jiàn)【附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表】2、測(cè)量人員組織將測(cè)量組分為操作小組與復(fù)核小組，組織機(jī)構(gòu)分開(kāi)獨(dú)立操作，每次復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后

2、報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同時(shí)做好工程資料交接手續(xù)。二、軸線定位與平面控制根據(jù)總平面圖中坐標(biāo)定出軸線平面控制網(wǎng)，設(shè)置各軸線控制點(diǎn)，將其設(shè)置于基坑上面，并做好控制點(diǎn)的保護(hù)，同時(shí)引測(cè)至周圍永久性的建筑物或圍墻上，以便復(fù)核。將軸線控制點(diǎn)引測(cè)到底板預(yù)埋件上，十字交叉點(diǎn)作為向上引測(cè)的依據(jù)，首層施工完畢后，根據(jù)結(jié)構(gòu)變化情況重設(shè)軸線控制網(wǎng)，引測(cè)孔幾何尺寸為150X 150mm 并用鉛直儀進(jìn)行軸線控制點(diǎn)引測(cè)。在施工控制中，將鉛垂儀架設(shè)在軸線控制點(diǎn)上，對(duì)中、整平，在結(jié)構(gòu)板面上預(yù)留的對(duì)應(yīng)洞孔蓋上 200X 200X 3mm?的玻璃板之后，使激光器起輝放光，光斑顯示在玻璃板上的白紙上。為了保證軸線控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在每次施測(cè)

3、之前必須檢查鉛垂儀，使其激光點(diǎn)和“+”字絲中心點(diǎn)重合。另外，為了消除豎軸不垂直水平軸產(chǎn)生的誤差，需繞豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，讓水平度盤分別在0、 90、 180、 270四個(gè)位置上，觀察光斑變動(dòng)位置，并作標(biāo)記，若有變動(dòng)，其變動(dòng)的位置成+字的對(duì)稱型，對(duì)稱連線的交點(diǎn)即為精確的鉛垂儀正中點(diǎn)，重復(fù)此方法投出其余幾點(diǎn)，檢查各激光投置點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可彈出墨線，作為放線依據(jù)。三、建筑標(biāo)高與高程控制（高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)）（1）按照施工場(chǎng)地的高程控制要求，根據(jù)甲方提供的已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)高，換算成相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到場(chǎng)地內(nèi)，并按規(guī)范要求，埋設(shè)四個(gè)基本水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線。場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢

4、測(cè)合格后方可正式投入使用。（2）0.000以下的標(biāo)高控制，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，于基坑四周測(cè)設(shè)同一標(biāo)高的水平線控制；0.000以上的標(biāo)高控制，使用鋼尺和水準(zhǔn)儀沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測(cè)量。測(cè)量時(shí)，以基本點(diǎn)向上引測(cè)不分段，避免積累誤差成錯(cuò)。（3）豎向垂直度控制根據(jù)該工程平面特點(diǎn)，我們選擇內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法控制垂直度。將軸線控制點(diǎn)使用激光鉛垂儀引測(cè)至施工完的結(jié)構(gòu)層上，投測(cè)到墻、柱砼面上向上引測(cè)控制豎向垂直度。施工時(shí)加強(qiáng)建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各個(gè)立面引兩根軸線到外墻面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差應(yīng)符合要求：全高w 20mm層間 w 3mm每施工一層測(cè)一次，并累計(jì)全高偏差；同時(shí)做好每次

5、觀測(cè)記錄，依據(jù)施工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料。四、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)控制點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，按照?qǐng)D紙要求予埋件焊接形成觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)固的地方避免損壞，點(diǎn)與點(diǎn)之間閉合成水準(zhǔn)網(wǎng)，每次觀測(cè)沉降前都要檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，檢查測(cè)量工具的完好率，主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工二層觀測(cè)一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于4 次，第二年觀察不少于2 次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)通知設(shè)計(jì)部門。觀測(cè)時(shí)定點(diǎn)、定路線、定專人及專用儀器，同時(shí)做好每次觀測(cè)記錄，依據(jù)施工測(cè)量數(shù)據(jù)，編制成果圖表，作為竣工資料，將沉降觀察點(diǎn)移交給業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。五、測(cè)量質(zhì)量保證措施為了防止因測(cè)量放線的差錯(cuò)造成誤差，必須在整

6、個(gè)施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測(cè)量組承擔(dān)，具體做法如下：（ 1）驗(yàn)線的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和起測(cè)點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）等原始資料；（2）驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，需經(jīng)計(jì)量所檢定；（3）驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；（4）測(cè)量人員必須具有熟練的操作方法，扎實(shí)的基礎(chǔ)理論，認(rèn)真的工作態(tài)度。第二節(jié)、土方工程、基坑支護(hù)及排水措施本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地己平整完畢。1、現(xiàn)場(chǎng)基坑情況：我方中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，將配合專業(yè)地基公司、樁基公司開(kāi)挖基坑和管樁施工。2、排水措施：1）地表水的處理由于現(xiàn)場(chǎng)地表周邊設(shè)有擋水坎及排水明溝，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須加強(qiáng)此項(xiàng)工作，以阻擋地面水流入

7、基坑內(nèi)。（ 2）基坑內(nèi)水的處理基坑內(nèi)設(shè)集水坑，利用潛水泵把基坑內(nèi)的水排進(jìn)市政管網(wǎng)。3、土方開(kāi)挖及支護(hù)該工程土方開(kāi)挖全部采用機(jī)械挖土，部分采用人工進(jìn)行，所有土方用機(jī)械運(yùn)輸出場(chǎng)。對(duì)新開(kāi)挖的基坑，由專業(yè)地基公司進(jìn)行支護(hù)加固，保證施工安全。支護(hù)方案由專業(yè)公司專項(xiàng)提供。4 、土方回填本工程土方回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室外墻防水施工完畢后，經(jīng)有關(guān)部門隱蔽驗(yàn)收合格、防護(hù)工作完成后立即回填，為0.000大面積施工提供條件。第三節(jié)、鋼筋工程1、原材料的進(jìn)場(chǎng)和堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、爐號(hào)、規(guī)格是否與核準(zhǔn)證書、鋼材出廠證明書相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查

8、驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)在砼面層上，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除千凈，帶有粒狀和片狀銹鋼筋不得使用。（2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過(guò)程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工程聯(lián)

9、系單，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方能代換。3、鋼筋綁扎（1）準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。(2)基礎(chǔ)鋼筋：綁扎順序：筏板筋、砼墊層、防水、細(xì)石砼保護(hù)層驗(yàn)收合格后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定好梁筋的綁扎順序，地基梁縱筋的長(zhǎng)度必須符合圖紙要求，底板鋼筋綁扎前在細(xì)石砼保護(hù)層劃出鋼筋位置線，鋼筋采用C30細(xì)石砼墊塊。底板上層鋼筋采用住 衛(wèi) 25 鋼筋制成工字形撐腳固定，基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋。地下室底板的梁板底部縱筋均在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，面筋在支座處搭接時(shí)，其同一截面范

10、圍內(nèi)的搭接接頭百分率要嚴(yán)格按投計(jì)要求控制。(3)內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個(gè)搭接長(zhǎng)度，二次接頭錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過(guò)該截面面積的50%墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長(zhǎng)度，邊梁主筋錨入墻內(nèi)40d, 腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。剪力墻豎筋每隔一層搭接一次，每次搭接率不大于鋼筋總截面的50%且剪力墻兩側(cè)錯(cuò)層搭接，其搭接接頭離開(kāi)結(jié)構(gòu)樓面不少于500。(4)梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時(shí)

11、，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長(zhǎng)度。梁板的上鐵在跨度中間1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在凈跨中間1/3 范圍內(nèi)不允許采用綁扎接頭，鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋 ( 柱箍筋 ) 與主筋焊接牢以控制墻( 柱) 立筋不位移。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留

12、洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。4 、鋼筋連接：按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求采用機(jī)械連接或焊接兩種形式。5、質(zhì)量通病防治措施( 1) 為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正（2）對(duì)于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距w800mm梅花型放置。（ 3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。第四節(jié)、模板工程1

13、、柱模板：矩形柱模采用膠和板和50 x 100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長(zhǎng)1000mm時(shí)采用 6道豎向背枋。當(dāng)邊長(zhǎng)增加（減少）300mnl 寸，則背枋增加（減少）1 根，柱包箍采用? 48 鋼管。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為300mm其中間的間距為630mm為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢，層高超過(guò)4 米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。當(dāng)柱邊長(zhǎng)達(dá)700 以上的，每增加200mm時(shí)，每邊增加一道 ? 12 鋼筋拉桿（豎向全長(zhǎng)排列）。2、墻模板：（ 1）地下室外墻及人防放爆墻模板：模板采用膠和板制作，背枋為50 x 100mn木枋，間距 350mm圍檁用 2 根? 4

14、8 鋼管和 ? 12 螺桿組成，圍檁間距上下道離樓面各300mm中間 500mm 用? 12 止水螺桿夾緊，螺桿水平間距為500mm為保證墻模的側(cè)向剛度和整體性，墻模板用活動(dòng)鋼管頂撐支撐在砼板上，并固定在預(yù)埋筋上。（ 2）內(nèi)墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用?16 塑料管內(nèi)穿 ? 12 螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。（ 3）電梯井內(nèi)筒模采用最新方法施工。有關(guān)高支模施工專項(xiàng)方案，在中標(biāo)后將另外編制。4 、梁板模：一般梁寬在 200? 630mrn 之間，其頂撐立法按梁寬分：350mm寬以內(nèi)的梁采用單排頂撐 50

15、0 350? 400mm的梁?jiǎn)坞p排間隔 500400mm以上采用雙排（或多排）頂撐間隔 500; 梁下的頂撐設(shè)48 ?鋼管水平拉桿一道。當(dāng)梁高大于 500mm寸，為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)?12 螺桿 500 一道。樓板鋼管頂撐立法：板150mm以上厚時(shí)頂撐間距800x 800mm ?150mn以下厚時(shí)頂撐間距1000x 1000mm。有關(guān)轉(zhuǎn)換層施工將另設(shè)施工方案。5 、樓梯：隨樓層一起上，支立前應(yīng)先放好樣。6、拆模：（1）一般墻、柱模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除，抗?jié)B墻體待7 天后方可拆模。（2）梁板底模由項(xiàng)目工程師根據(jù)拆模指導(dǎo)試塊（自然養(yǎng)護(hù)）抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告

16、下達(dá)拆模通知單后方可拆除。7 、模板拆除過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同監(jiān)理共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。8 、質(zhì)量通病的防治措施：（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁扳模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（ 3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過(guò)加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要保證模內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。第五

17、節(jié)、混凝土工程1 、預(yù)拌砼廠家選用：本工程所有砼均采用預(yù)拌砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況，并對(duì)該廠以前供應(yīng)砼的單位進(jìn)行走訪，初評(píng)合格報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位同意方可使用。每次砼配合比報(bào)告，廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位，由其審查水泥品種、外加劑的品牌、摻合料所占膠合材料的比例及砼坍落度大小，根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定其砼初凝時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范要求選行抽樣送檢，每車進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)是否相符，然后測(cè)定其坍落度，滿足要求后方可使用。2、澆筑：（ 1）基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14 1

18、6cm （滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)。（ 2）梁板柱墻砼的澆筑：每層墻、柱砼先澆至梁底，梁板砼一次性澆筑。如柱、墻與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)砼應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，以保證柱頭砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3、砼振搗注意事項(xiàng)：0 振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。0 柱墻澆筑高度超過(guò)3m時(shí)要設(shè)串筒下料。03 柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)400mm振搗上一層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm

19、,板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。4 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。0 樓面砼在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 方可上人操作。06 在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹板邊，以便與混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。4、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)派專職的砼養(yǎng)護(hù)工，對(duì)已經(jīng)澆筑的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻）砼表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5 、砼試塊留置：砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1 組；每拌制 100m不少于 1 組；每層取樣不少于多留設(shè)一組7d 自然養(yǎng)護(hù)試塊。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模

20、選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專便正確的反映砼的質(zhì)量。豎向結(jié)構(gòu)（柱14d。1 組；梁、板人負(fù)責(zé)，以現(xiàn)場(chǎng)各部位根據(jù)施工需要應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于10 斥的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。試塊在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28 天后送試驗(yàn)室試壓。6、砼質(zhì)量通病的防治 砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等， 防止措施如下：（ 1 ）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。（ 2）模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。(3) 在梁槽底及墻腳開(kāi)設(shè)100X100 的垃圾清理孔，在砼澆筑前用空壓機(jī)將梁墻板內(nèi)

21、塵渣清理干凈。第六節(jié)、基礎(chǔ)施工方案一、施工工序土方開(kāi)挖一 - 人工修整基坑及護(hù)坡一 - 鑿除樁頭一 - 清理基坑一 - 校核樁頂標(biāo)高及驗(yàn)樁地下室底板砼墊層一 - 投點(diǎn)放線 一底板鋼筋綁扎一- 插柱筋及外墻筋一一支模板一 - 驗(yàn)收一一澆筑砼一一選入下道工序。二、 筏板施工工藝1 、將土方開(kāi)挖至墊層底標(biāo)高，并清理整平、驗(yàn)收，進(jìn)行墊層施工。2、鋼筋的綁扎：先綁扎較深基坑部位的鋼筋，后綁扎底板底筋，再綁扎面筋，用馬凳筋做支撐，使面筋與底筋完全符合有效高度。3、鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機(jī)械連接。4、按各軸線、定位線做好各豎向結(jié)構(gòu)的插筋工作和鋼結(jié)構(gòu)錨板的安裝定

22、位及型鋼的安裝定位工作。三、底板澆筑質(zhì)量保證措施1 、預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，避免砼澆筑施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料彩條布，作好下雨的預(yù)防措施。2、堅(jiān)持澆筑申請(qǐng)制度，將施工方案報(bào)甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請(qǐng)澆筑令。澆筑令由項(xiàng)目工程師、建設(shè)、監(jiān)理共同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。3、合理安排分班作業(yè)，嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。本工程擬每日安排兩班。4、充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對(duì)于機(jī)械設(shè)備，應(yīng)提前行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會(huì)議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包 括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時(shí)間和 要求等。必須做到

23、使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。5、混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度的測(cè)試工作，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況，應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。同時(shí)，還要求混凝土供應(yīng)商派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和質(zhì)量情況。6、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁一哄而散而出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象四、勞動(dòng)力組織和主要機(jī)械設(shè)備 由于本工程工程量較大，必須對(duì)管理人員和操作工人采取分班輪流替換，以保證足夠勞動(dòng)力 完成任務(wù)。擬每日安排兩班，現(xiàn)將每一班應(yīng)包括的主要人員計(jì)劃如下：澆筑期間項(xiàng)目部總負(fù)責(zé)人：職務(wù)崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部調(diào)度、協(xié)調(diào)、處理項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)全面處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，檢查施工方案落實(shí)情況各班具體人員安排，分兩班輪流值班 :職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任項(xiàng)目副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部協(xié)調(diào)、處理施工員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼技術(shù)協(xié)調(diào)、處理質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和文明施工調(diào)度員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼車輛指揮后勤員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤工作化驗(yàn)員