空腹樓板施工方案

1、空腹樓板施工方案目 錄一、編制依據(jù)- 2 -二、工程概況- 2 -三、空心樓蓋樓板施工做法- 2 -四、空心樓蓋樓板施工工藝流程- 4 -五、空心樓蓋樓板施工- 4 -六、與梁、柱、墻邊之間做法- 8 -七、混凝土施工注意事項(xiàng)- 12 -八、其它注意事項(xiàng)- 12 -一、編制依據(jù)1、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS175:20042、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋05SG3433、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2010版)4、中國(guó)南方航空大廈工程施工總承包及施工總承包管理與配合服務(wù)工程設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況本工程位于廣州市白云區(qū)白云新城云城東路西側(cè)。本工程占地面積

2、23311m2，總建筑面積194729 m2。其中，地上結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)總計(jì)36層，主塔樓總高度約150m，首層至6層為裙樓，其高度為30m；地下結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)總計(jì)4層，負(fù)一層地下室層高5.4m，負(fù)二層地下室層高3.6m，負(fù)三層地下室層高3.6m，負(fù)四層地下室層高4m。負(fù)三層六層樓板為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，采用“LPM輕質(zhì)芯?！碧畛?，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及C35。本工程采用的空心樓蓋樓板厚度分別為600mm、550 mm、500 mm、470mm、450 mm；600mm空腹樓板，上翼緣混凝土厚120mm，下翼緣混凝土厚80mm，550mm空腹樓板，上翼緣混凝土厚100mm，下翼緣混凝土厚80mm，

3、500mm空腹樓板，上翼緣混凝土厚110mm，下翼緣混凝土厚65mm，470mm空腹樓板，上翼緣混凝土厚100mm，下翼緣混凝土厚70mm，450mm空腹樓板，上翼緣混凝土厚80mm，下翼緣混凝土厚70mm。三、空心樓蓋樓板施工做法1、本工程空心樓蓋樓板施工做法：四、空心樓蓋樓板施工工藝流程五、空心樓蓋樓板施工1、施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖紙要求明確LPM輕質(zhì)填充芯模的規(guī)格型號(hào)、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、統(tǒng)計(jì)芯模數(shù)量、落實(shí)供貨計(jì)劃。2、測(cè)量放線為軸線引測(cè)、支架、支模做準(zhǔn)備。3、支模（1）、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊模板。（注：當(dāng)轉(zhuǎn)換層時(shí)，支模受力承荷大，其支模立柱

4、底端應(yīng)該用金屬管或角鋼或木方作墊層，其條形墊層的長(zhǎng)度大于3米以上，達(dá)到整體受力，防止支模立柱底端承受上層大的荷載損壞樓蓋）。（2）、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的2/10003/1000。4、彈線按施工圖在平板模板上彈出主肋、邊肋、次肋鋼筋位置分布線及水電安裝管道等預(yù)埋位置線。5、在樓蓋底模板上按設(shè)計(jì)要求設(shè)置、綁扎密肋梁鋼筋，鋪設(shè)、綁扎板底面鋼筋。6、安裝預(yù)留預(yù)埋（1）、施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作必須與鋼筋綁扎、LPM輕質(zhì)填充芯模的安放等工序交叉平行進(jìn)行，否則過(guò)后很難插入；（2）、預(yù)埋水平管線應(yīng)根據(jù)管徑大小盡量布置

5、在密肋梁內(nèi)；（3）、穿過(guò)樓板豎向管道宜用預(yù)埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之內(nèi)，嚴(yán)禁事后剔鑿。7、抗浮措施（1）、抗浮措施從主肋邊200mm處開(kāi)始，沿鋼筋的縱、橫方向每間距600-800mm各設(shè)置1個(gè)抗浮點(diǎn)，每個(gè)抗浮點(diǎn)用15220mm的鐵片及520mm國(guó)標(biāo)大扁加硬螺絲將底板鋼筋固定在模板上(見(jiàn)圖1.)，然后擺放芯模，在芯模與模板之間用4個(gè)墊塊進(jìn)行間隔、以保障下皮厚度，每個(gè)芯模上方壓2根10厘鋼筋，將抗浮筋與底板鋼筋用雙重16#鐵絲綁緊即可（見(jiàn)圖2.）。 圖1. 圖2.（2）、芯模安放完畢后綁扎板面鋼筋，芯模與鋼筋之間用墊塊間隔，以防止板面鋼筋與LPM輕質(zhì)

6、填充芯模直接接觸；（3）、LPM輕質(zhì)填充箱體在安裝過(guò)程中應(yīng)注意：* LPM輕質(zhì)填充芯模在運(yùn)卸、堆放、吊裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止人為損耗，制作專用吊籃卸至施工點(diǎn)；* 在LPM輕質(zhì)填充芯模的安放過(guò)程中，應(yīng)注意保證其位置準(zhǔn)確和整體縱橫排列順直，以保證空腹板肋間及上板混凝土的幾何尺寸帶弧形；* LPM輕質(zhì)填充芯模安放時(shí)，與肋梁結(jié)構(gòu)鋼筋的凈間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8、綁扎板面筋LPM輕質(zhì)填充芯模安裝和預(yù)留工作全部完成后鋪設(shè)面筋，并與密肋梁鋼筋進(jìn)行綁扎。9、澆搗混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定混凝土配合比（1）、在澆筑混凝土之前，除對(duì)鋼筋、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量檢查驗(yàn)收外，應(yīng)對(duì)LPM輕質(zhì)填充芯模的安放順直度及抗浮措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收

7、，符合規(guī)定要求后，才可澆筑混凝土；（2）、澆筑混凝土應(yīng)架空鋪設(shè)澆筑道，禁止將施工機(jī)具直接壓在LPM輕質(zhì)填充芯模上；（3）、混凝土澆筑宜采用泵送，分兩步進(jìn)行、一次澆筑成型，混凝土坍落度宜控制在160180mm范圍內(nèi)；* 第一步將LPM輕質(zhì)填充芯模濕水后用23臺(tái)專用振動(dòng)棒振動(dòng)澆注混凝土至LPM輕質(zhì)填充芯模的1/3處，通過(guò)振動(dòng)先讓一部分混凝土滲入LPM輕質(zhì)填充芯?；〉?，密實(shí)底面使抗裂板筋與LPM輕質(zhì)填充芯模滲入混凝土有機(jī)結(jié)合，形成光滑的底面；* 第二步再滿灌成型，澆筑推進(jìn)循序漸進(jìn)地進(jìn)行，混凝土卸料應(yīng)均勻，防止堆積過(guò)高而損壞LPM輕質(zhì)填充芯模，振搗混凝土?xí)r應(yīng)采用直徑為3050的振動(dòng)棒或高頻振動(dòng)片，利用

8、振動(dòng)的作用范圍，使混凝土擠進(jìn)LPM輕質(zhì)填充芯模底部，保證底部混凝土砂漿滲入和LPM輕質(zhì)填充芯模底部的密實(shí)。澆筑上部混凝土?xí)r，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)控制在15秒內(nèi)，杜絕因振動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致改變水灰比。（4）、采用布料機(jī)或天泵（布料機(jī)或天泵管口底端與澆灌區(qū)的高度不宜超過(guò)600mm）先局部布混凝土料，局部料面積每次200平方米為宜。10、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模在施工過(guò)程中，無(wú)論是傳統(tǒng)的有梁樓板還是空心樓板，混凝土的養(yǎng)護(hù)是抗裂的關(guān)鍵，在混凝土初凝階段（澆灌后45分鐘左右）應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行磨、抹，采用花灑進(jìn)行霧狀灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土初凝后的養(yǎng)護(hù)宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤(rùn)，如遇高溫天氣濕水次數(shù)相應(yīng)增加；混凝土經(jīng)養(yǎng)

9、護(hù)達(dá)到施工驗(yàn)收要求的強(qiáng)度即可拆模。六、與梁、柱、墻邊之間做法七、混凝土施工注意事項(xiàng)1、商品混凝土原材料石子粒徑級(jí)配要合理，粗骨料的最大粒徑不宜超過(guò)12mm，不應(yīng)超過(guò)31.5mm。2、混凝土澆筑應(yīng)少澆勤振，防止板下出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。宜選用d30的振搗棒。混凝土應(yīng)分層澆筑?；炷了涠炔恍∮?60mm，澆筑時(shí)混凝土輸送泵出口應(yīng)加彎頭避免混凝土直接沖擊內(nèi)模。3、混凝土振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰內(nèi)模和定位馬凳。4、后澆帶施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。后澆帶內(nèi)可布置內(nèi)模，在澆筑間隔期間應(yīng)做好內(nèi)模的保護(hù)工作，對(duì)于破損的內(nèi)模應(yīng)進(jìn)行更換或修補(bǔ)。澆筑混凝土前應(yīng)清理后澆帶內(nèi)的雜物，并檢查鋼筋、內(nèi)模的位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。八、其它注

10、意事項(xiàng)1、板中預(yù)埋件（接線盒）嚴(yán)禁穿管肋，應(yīng)按內(nèi)模布置區(qū)域開(kāi)洞處理。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)空洞，避免施工后二次開(kāi)洞。2、樓板內(nèi)模與柱之間的最小距離為100mm，平面圖中內(nèi)模與此數(shù)值沖突時(shí)，可換用小尺寸內(nèi)?；蚓植夸彅?。3、施工安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙進(jìn)行定位放樣和定料?，F(xiàn)澆空心板中的內(nèi)模安裝應(yīng)按模板分項(xiàng)工程中的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收，對(duì)內(nèi)膜尚應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的內(nèi)模安裝應(yīng)按模板分項(xiàng)工程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收；對(duì)內(nèi)模尚應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5、空心板起拱/1000。6、施工人員不得直接在內(nèi)模上行走。九、填充體吊運(yùn)和堆放管理1、填充體運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)必須按照自上而下（以免滾滑發(fā)生危險(xiǎn)）、輕拿輕放的原則卸車、搬運(yùn)、疊堆，嚴(yán)禁拋擲。填充體到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡量避免臨時(shí)堆放和二次搬運(yùn)；2、填充體堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)、干凈；3、填充體應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類平臥疊層堆放，兩側(cè)用木塊限位，以免