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1、3D打印技術主要的工藝流程解析大家對3D打印這個熱門概念應該都或有耳聞,下面給大家介紹一下3D打印的主流技術及英工藝,希望能夠幫助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特點?,F在我們來看看3D打印的主流工藝流程。1、熔融沉積造型(Fused deposition modeling, FDM)FDM可能是目前應用最廣泛的一種工藝,很多消費級3D打印機都是采用的這種工藝,因為它實現 起來相對容易:FDM加熱頭把熱熔性材料(ABS樹脂、尼龍、唸等)加熱到臨界狀態(tài),使其呈現半流體狀態(tài),然后 加熱頭會在軟件控制下沿CAD確定的二維幾何軌跡運動,同時噴頭將半流動狀態(tài)的材料擠壓岀來,材料 瞬時凝固形成有
2、輪廓形狀的薄層。這個過程與二維打印機的打印過程很相似,只不過從打印頭岀來的不是油墨,而是ABS樹脂等材料 的熔融物。同時由于3D打印機的打印頭或底座能夠在垂直方向移動,所以它能讓材料逐層進行快速累 積,并且每層都是CAD模型確定的軌跡打印岀確定的形狀,所以最終能夠打印出設訃好的三維物體。2、光固化立體造型(Stereolithography, SLA)拯維基百科記載,1984年的第一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝,現在的快速成型 設備中,以SLA的研究最為深入,運用也最為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”,該工藝 的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。Scanne
3、rSystemMoveable table VatLaserObject being fabricatedPhotopolymepStereolithography與義它3D打印工藝一樣,SLA光固化設備也會在開始“打印”物體前,將物體的三維數字模型切 片。然后電腦控制下,紫外激光會沿著零件務分層截而輪廓,對液態(tài)樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹 脂薄層會產生聚合反應,由點逐漸形成線,最終形成零件的一個薄層的固化截面,而未被掃描到的樹脂 保持原來的液態(tài)。當一層固化完畢,升降工作臺移動一個層片厚度的距藹,在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層 新的液態(tài)樹脂,用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地
4、粘合在前一層上,如此循環(huán)往復,直 到整個零件原型制造完畢。SLA工藝的特點是,能夠呈現較髙的精度和較好的表而質量,并能制造形狀特別復雜(如空心零件) 和特別精細(如工藝品、首飾等)的零件。3、選擇性激光燒結(SLS)數字模型分層切割與逐層制造是3D打印工藝的基礎,這里往后就不再贅述了。除此之外,SLS工 藝與SLA光固化工藝還有相似之處,即都需要借助激光將物質固化為整體。不同的是,SLS工藝使用的 是紅外激光朿,材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。ScannerSystemcamSelective Laser Sinterln先將一層很薄(亞亳米級)的原料粉未鋪在工作臺
5、上,接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一 泄的速度和能量密度,按分層而的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一泄厚度的實體片層,未 掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。一層掃描完畢,隨后對下一層進行掃描。先根據物體截層厚度升降工作臺,鋪粉滾筒再次將粉末鋪 平,然后再開始新一層的掃描。如此反復,直至掃描完所有層面。去掉多余粉末,再經過打磨、烘干等 適當的后處理,即可獲得零件。目前應用此工藝時,以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多,而用金屬粉或陶瓷粉進行粘接或饒結的工 藝尚未實際應用。4 層片疊加制造(Laminated object manufacturing, LOM)在層片疊加制造工藝中,機器會將
6、單面涂有熱溶膠的箔材通過熱餛加熱,熱溶膠在加熱狀態(tài)下可產 生粘性,所以由紙、陶瓷箔、金屬箔等構成的材料就會粘接在一起。接著,上方的激光器按照CAD模型 分層數據,用激光束將箔材切割成所制零件的內外輪廓。然后再鋪上新的一層箔材,通過熱壓裝置將其 與下而已切割層粘合在一起,激光朿再次切割。然后重復這個過程,直至整個零部件打印完成。不難發(fā)現,L0M工藝還是有傳統(tǒng)切削的影子。只不過它不是用大塊原材料進行整體切削,而是將原 來的零部件模型分割為多層,然后進行逐層切削。MinorLaser beamX-Y moving optc headGurrent layerPart layer Gtrtline a
7、nd crosshaich6/vaste take-up rollPlatformCopyMaterialasheetMatenisupply roPrevxxfs layerLayered part and support maientHeated roerlCc41CKi:i*arlbM5、三維印刷工藝(3D printing, 3DP)三維印刷,也稱三維打印。維基百科顯示,1989年,麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S. Haggerty 等在美國申請了三維印刷技術的專利,之后Emanuel M. Sachs和John S. Haggerty又多次對該技術進 行完善,并最終形成了今天的三維印刷工藝。從工作方式來看,三維印刷與傳統(tǒng)二維噴墨打印最接近。與SLS工藝一樣,3DP也是通過將粉末粘 結成整體來制作零部件,不同之處在于,它不是通過激光熔融的方式粘結,而是通過噴頭噴出的粘結劑。噴頭在電腦控制下,按照模型截而的二維數據運行,選擇性地在相應位宜噴射
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