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文檔簡介
1、.模板專項工程安全技術(shù)施工方案編制管理辦法1、編制目的為貫徹落實國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及建質(zhì)2004213 號文件要求,規(guī)范模板專項工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團(tuán)范圍內(nèi)模板分項工程施工的安全與穩(wěn)定,特編制模板專項工程安全技術(shù)施工方案編制辦法,望各項目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實施。2、專項工程安全技術(shù)施工方案的編制2.1 編制范圍各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板,水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程。2.2 編制人員專項工程安全技術(shù)施工方案,應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制定方案,專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。3、專項工程安全技術(shù)施工方案審批程
2、序施工方案編制完成后, 由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全部門審批簽字后,上報集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工審批合格后,再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、模板專項工程安全技術(shù)施工方案需組織專家論證審查的要求4.1 審查范圍.水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8m 或跨度超過 18m ,施工總荷載大于 10KN/m 2或集中線荷載大于 15KN/ m 的模板支撐系統(tǒng),必須組織專家進(jìn)行論證審查。4.2 專家論證審查要求4.2.1 施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5 人的專家組,對已編制的安全技術(shù)專項施工方案進(jìn)行論證審查。4.2.2 專家組必須提出書面審查報告,施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報告進(jìn)行完善,施工企業(yè)技術(shù)
3、負(fù)責(zé)人,總監(jiān)理工程師簽字后方可實施。4.2.3專家組書面論證審查報告應(yīng)作為安全技術(shù)專項施工方案的附件,施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)專項施工方案組織施工。5、編制要求5.1 針對工程特點,制定切實可行的方案措施,對于所采取的措施要有詳細(xì)的文字交待,并配合圖例解釋。5.2 根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際情況,項目技術(shù)人員必須對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行強度、 剛度及穩(wěn)定性校核計算。 經(jīng)過計算后對模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等提出具體要求。5.3 模板計算時,應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際尺寸,取最不利荷載組合進(jìn)行計算。6、模板方案選擇根據(jù)工程施工工期、質(zhì)量和安全要求,在選擇方案時,應(yīng)充分考
4、慮以下幾點:6.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施.工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計,必須做到結(jié)構(gòu)安全可靠, 造價經(jīng)濟(jì)合理,施工方便。6.2 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。6.3 選用材料時,力爭做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。6.4 結(jié)構(gòu)選型時,做到受力明確,構(gòu)造科學(xué)合理,措施完善到位,便于檢查驗收。6.5 根據(jù)沈建發(fā) 200827 號文件要求, 提倡采用新型模板及支撐體系體系,層高大于5m 時,嚴(yán)禁采用木支撐。6.6 綜合以上幾點,模板及支架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。7、模板專項工程安全技術(shù)施工方
5、案編制內(nèi)容7.1 編制依據(jù)7.1.1 施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。7.1.2 規(guī)程、規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程JGJ3-2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范JGJ74-2003液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范JBJ113-87.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑安裝工程施工技術(shù)操作
6、規(guī)程DB21/900.5-20057.2 工程概況工程名稱、工程建設(shè)地點、 采用的結(jié)構(gòu)形式、 層高、層數(shù)、總高、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及其標(biāo)高等,要求編寫簡潔明了,表達(dá)清楚。7.3 施工準(zhǔn)備7.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前的學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、熟悉圖紙、核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間尺寸是否一致,施工圖會審?fù)戤呉约皩κ┕と藛T進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。7.3.2 機具準(zhǔn)備根據(jù)具體工程選擇所需的機具設(shè)備。7.3.3 材料準(zhǔn)備1)梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所選用的模板材料、規(guī)格尺寸,拼裝方法,模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),配備模板層數(shù)、數(shù)量等。2)模板支撐用鋼管(扣件)進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前,必須按沈建安監(jiān) 200710 號文件
7、要求,經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定, 由具備國家計量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)統(tǒng)一檢驗復(fù)試,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。7.4 主要部位施工方法及安裝要求7.4.1 主要部位施工方案1)梁板模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、支撐材料的.規(guī)格、間距。2)墻模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、墻體加固的方法。3)柱模板:面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、柱箍、對拉螺栓的規(guī)格、間距。7.4.2 模板安裝要求7.4.2.1 一般要求7.4.2.2 安裝順序及施工注意事項1)梁模板安裝順序及施工注意事項。2)板模板安裝順序及施工注意事項。3)墻模板安裝順序及施
8、工注意事項。4)柱模板安裝順序及施工注意事項。7.5 模板拆除7.5.1 模板拆除時混凝土的強度要求。7.5.2 模板拆除的順序和方法。7.5.3 拆除模板存放。7.6 模板安裝技術(shù)措施7.6.1 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)性能、外觀質(zhì)量檢查、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)。7.6.2 模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002 )及相關(guān)規(guī)范要求,即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載?!?1)主控項目質(zhì)量要求1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力或加設(shè)支架,上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板
9、。2隔離劑不得沾污鋼筋或砼接茬處。2)一般項目質(zhì)量要求1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,澆筑砼前,模權(quán)內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、 板,其模板應(yīng)按要求起拱。3固定在模板上的預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞均不得遺漏, 且應(yīng)安裝牢固。3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差4)模板垂直度控制5)模板標(biāo)高控制6)模板變形控制7)模板拼縫處理8)清掃口留置9)模板起拱要求10)與安裝工程配合7.7 模板工程驗收各部位模板工程施工完畢后,由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場安全員、技術(shù).負(fù)責(zé)人及施工班組主要
10、負(fù)責(zé)人驗收后格后,報請監(jiān)理公司檢查合格并辦理簽字手續(xù)后,方可澆筑混凝土。7.8 安全文明施工措施在強調(diào)常規(guī)安全注意事項 (進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽, 高空作業(yè)戴好安全帶等)外,更重要的是針對本工程施工要注意的安全事項。7.9 模板設(shè)計計算7.9.1 模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列要求1)應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠地承受新澆砼的自重,側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2)構(gòu)造簡單,裝拆方便,便于鋼筋的綁扎,安裝和混凝土養(yǎng)護(hù)。7.9.2 模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容1)根據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)性施工措施,確定其構(gòu)造和所承受的荷載。2)繪制配板設(shè)計圖,支撐設(shè)計布置圖,細(xì)部構(gòu)造和異型模板大樣圖。3)按
11、模板承受最不利荷載組合對模板進(jìn)行驗算后,確定模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等。7.9.3 荷載計算7.9.3.1 恒載的標(biāo)準(zhǔn)值.1)模板及支架的自重( G1 K)樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值( KN/)模板構(gòu)件的名稱木模板定型組合鋼模板平模模板及小楞0.30.5樓板模板(包括梁模板)0.50.75樓板模板及其支架(樓層高度0.751.1為 4m 以下)2)新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2K)對普通混凝土可采用24KN/m 3,對其他砼可根據(jù)實際重力密度確定。3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值( G3K)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每m3鋼筋砼的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可采用下列數(shù)值:樓板 1.1KN/m
12、3,梁 1.5KN/m 3。4)當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G4K )可按下列二式計算,并取其中的較小值:F=0.22 CtO12V1/2F=CH式中: F新澆筑混對模板的最大側(cè)壓力(KN/m 2)。C 混凝土的重力密度(KN/m3)。V混凝土的澆筑速度(m/h )。.tO 新澆混凝土的初凝時間(h),可按試驗確定,當(dāng)缺乏試驗資料時,可采用tO=200/ (T+15 )。T澆筑砼時砼的溫度。1外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0 ,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。2混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm 時,取 0.85 ,坍落度為 50-90
13、mm 時,取 1.00 ;坍落度為 110-150mm 時,取 1.15 。H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度(m)。7.9.3.2 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值( 1)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值( Q1K )1 )當(dāng)計算模板和直接支承模板的小楞時,均布活荷載取 2.5 KN/m 2,再用集中荷載 2.5KN 進(jìn)行驗算,比較兩者所得的彎矩值取其大值。2)當(dāng)計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.5KN/m 2。3)支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.0KN/m 2。.4)采用布料機供料或采用泵送砼時為4KN/m 2。(2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q2K )對水平面模板可
14、采用2KN/m 2,對垂直面模板可采用4KN/m 2。(3)傾倒混凝土?xí)r, 對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q 3K)傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m 2 )向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串桶或?qū)Ч?小于 0.2m 3 料斗20.2-0.8m 3 料斗40.8 m 3 以上67.9.3.3 計算荷載組合模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載參與組合的荷載類別項目計算承載力驗算撓度G1k+G2k+G3k+1平板和薄殼的模板及支架 G1k+G2k+G3k Q1kG1k+G2k+G3k+2梁和拱模板的底板及支架 G1k+G2k+G3k Q2k梁、拱、柱(邊長不大于3300mm )墻(厚度不大于G
15、4k+Q2kG4k100)的側(cè)面模板.大體積結(jié)構(gòu)、柱(邊長大于4300mm )、墻(厚度大于G4k+Q3kG4k100mm )的側(cè)面模板7.9.3.4 荷載設(shè)計值1)恒載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.2 分項系數(shù)等于恒載設(shè)計值?;钶d標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.4 分項系數(shù)等于活載設(shè)計值2)計算強度及穩(wěn)定性時采用荷載設(shè)計值,計算變形時采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。7.9.3.5 荷載組合值1)計算強度時: S=0(1.2N GK+1.4N QK )2)計算變形時: Sg= 0(NGK +NQK )重要性系數(shù)重要結(jié)構(gòu)0=1.1一般結(jié)構(gòu)0=1.0臨時結(jié)構(gòu)0=0.9(因為模板時臨時結(jié)構(gòu)取 0 =0.9)7.9.3.6 計算內(nèi)容( 1)梁模板驗算
16、1)梁側(cè)面模板驗算 :面模板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度。2)梁側(cè)模板內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞是受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度、抗剪強度(可不計算)和剛度。3)螺栓的驗算:穿梁螺栓所承受最大拉力。4)梁底模驗算:面模板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強度、抗.剪強度和剛度。5)梁底內(nèi)外楞驗算: 內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件, 需要驗算其抗彎強度、抗剪強度(可不計算)和剛度。6)扣件抗滑移驗算。7)支承立柱穩(wěn)定性驗算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計算,需要驗算強度和穩(wěn)定性, 立柱支承在回填土?xí)r, 還應(yīng)計算地基土允許承載力。( 2)樓板模板驗算1)樓板面板驗算:需要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度。2)板底內(nèi)外楞
17、驗算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,需要驗算抗彎強度和抗剪強度(可不計算)及撓度。3)支承立柱穩(wěn)定性驗算:立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計算,需要驗算強度和穩(wěn)定性, 立柱支承在回填土?xí)r, 還應(yīng)驗算地基土允許承載力。( 3)柱模板驗算1)柱面模板驗算:柱面板為受彎構(gòu)件,需要驗算抗彎強度和抗剪強度及撓度。2)內(nèi)外楞驗算:內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件,需要驗算抗彎強度、抗剪強度(可不計算)及撓度。3)柱卡具驗算:需用進(jìn)行抗彎強度和撓度驗算。4)對抗螺栓驗算。7.9.3.6 計算要求1)計算模板及支架抗彎強度時,應(yīng)使其最大抗彎強度不超過抗彎強度設(shè)計值,即f 。2)計算模板的抗剪強度時,應(yīng)使其承受的最大剪力不超過抗剪.強度設(shè)計值,即f
18、v。3)計算模板及支架撓度時, 應(yīng)使其最大變形不超過規(guī)定值。4)計算模板支承立柱時應(yīng)使其強度和穩(wěn)定性均不超過抗壓強度設(shè)計值cfc,N/ Ao fc 。附:模板施工要點(僅供參考)1、模板安裝的規(guī)定1.1 對模板施工隊進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,施工隊?wèi)?yīng)具有施工資質(zhì)。1.2 鋼管(扣件)施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。1.3 豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板,如用鋼管墊板上應(yīng)加底座,墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積,且應(yīng)中心承載。1.4 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。1.5 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,當(dāng)跨度大于4m 時,模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10
19、00-3/1000 。1.6 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架。2)上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱,并鋪設(shè)墊板。1.7 模板安裝作業(yè)高度超過2m 時,必須搭設(shè)腳手架式平臺。1.8 拼裝高度為 2m 以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板,安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。1.9 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置, 2m 高度的垂直允許偏差為15mm 。1.10 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm 時,.應(yīng)采取可靠的措施固定。1.11 當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處,其偏心距不
20、應(yīng)大于25mm 。1.12 當(dāng)層間高度較大需采用多層支架支模時,支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上,且其支柱不得超過二層,并必須待下層形成整體空間后,方允許支安上層支架。1.13 已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。2、立柱支撐的要求2.1 立柱材料可用鋼管、門型架、木桿,但層高大于5m 時,嚴(yán)禁采用木支撐,并且嚴(yán)禁鋼木混用,使用材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼管(扣件)經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試后方可使用。2.2 立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支撐上層荷載的能力,因此常需要保持兩層或多層立柱(應(yīng)計算確定) 。為合理傳遞荷載,立柱底部應(yīng)設(shè)置木
21、墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊,當(dāng)支承在地基上時,應(yīng)驗算地基土的承載力。2.3 為保證立柱整體穩(wěn)定,應(yīng)在安裝立柱的同時,加設(shè)掃地桿、水平支撐和剪刀撐,立柱高度大于2m 時,應(yīng)設(shè)兩道水平支撐。2.4 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。2)高于 4m 的模板支架,其兩端與中間每隔4 排立桿從頂層開.始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。2.5 單立柱支撐的所有底座板或支撐頂部都應(yīng)與底座和頂部模板緊密接觸,支撐頭不得承受偏心荷載。2.6 采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時,立桿接長必須采用對接,主立桿間距不得大于1m
22、 。3、支拆模板3.1 拆模時混凝土的強度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱、墻的側(cè)模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強度達(dá)到1N/mm 2即可拆除。2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強度達(dá)到規(guī)定,方可拆除。3)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當(dāng)處理,實際強度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。4)已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部設(shè)
23、計的使用荷載。3.2 拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度記錄達(dá)到規(guī)定時,技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師同意方可批準(zhǔn)拆模。3.3 各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時,可按先支的后拆,后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非.承重的模板,后拆承后果的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。3.4 拆模時下方不能有人, 拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線, 以防有人誤入被砸傷。3.5 現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。樓板小鋼模的拆除, 應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子, 還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后, 才能開始工作, 拆除
24、時先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞,然后拆下 U 型卡、L 形插銷,再用鋼釬輕輕撬動鋼模板,用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板, 把第一塊鋼模板拆下, 然后將鋼模逐塊拆除。拆下的鋼模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲, 要向下傳遞至地面。多層樓板模板支柱的拆除, 下面應(yīng)保留幾層樓板的支柱, 應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、 結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距通過計算確定。3.6 現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下:先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。4、后澆帶模板4.1 后澆帶梁、板模板應(yīng)為受彎構(gòu)件,跨中下部受拉,上部受壓,從后澆帶拆除時間滯后的實際情況考慮,
25、要求根據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨的模板及支架。 否則,拆除模板時必然會影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性, 一旦模板支架或模板松動, 梁板就會由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件,改變了原設(shè)計的受力特征, 從而帶來梁板靠近支座處上.口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患。4.2 后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排,排距不大于1 米(包括梁板支撐均應(yīng)保留) 該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立,以便于其它模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)使用。4.3 后澆帶保留的支撐,水平方向應(yīng)有拉結(jié),以防失穩(wěn)。5、扣件式鋼管腳手架與模板支撐體系的區(qū)別扣件式鋼管腳手架作為模板支撐或作為大小楞使用,必須正確認(rèn)識與理解,作為普通腳手架與作為模板工程中使用的扣件鋼
26、管腳手架即有相同的地方又有不同的地方。相同的地方是:其一:構(gòu)造上相同的地方:斜桿、剪刀撐、掃地桿等構(gòu)造相同、地基承載力計算也基本相同。其二:計算理論基本相同(即無側(cè)移剛架, “半理論半經(jīng)驗”加上“半半理論半試驗”的設(shè)計方法)。其三:斜支撐、剪刀撐一般不計算。不相同的地方:其一: L0 計算長度不同模板 L0Kh腳手架 L0h+2a:考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)。h:立桿步距。K:計算長度附加系數(shù)。a:模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。其二:腳手架荷載小,模板荷載較大。.其他未盡事宜請結(jié)合現(xiàn)場實際情況并遵照規(guī)范執(zhí)行。腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制管理辦法1、
27、編制目的為貫徹落實國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 及建質(zhì)2004 213 號文件要求,規(guī)范腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序,確保集團(tuán)范圍內(nèi)腳手架工程施工的安全穩(wěn)定,特編制腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制辦法 ,望集團(tuán)各項目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實施 。2、腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案的編制2.1 編制范圍a 高度超過 24m 的落地式鋼管腳手架;b 附著式升降腳手架,包括整體提升與分片式提升。c 懸挑式腳手架。d 門型腳手架e 掛腳手架f 吊籃腳手架g 卸料平臺.h 單位工程中各種內(nèi)腳手架2.2 編制人員專項工程安全技術(shù)施工方案應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制
28、定,由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。3、專項工程安全技術(shù)施工方案的審批程序施工方案編制完成后, 由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、 安全部門審批簽字后,上報集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工程師審批,合格后再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、編制要求4.1 針對本工程特點, 編制切實可行的方案措施, 對于所采取的措施,要有詳細(xì)的文字交待,并配合圖例解釋。4.2 根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際情況,項目技術(shù)人員必須對腳手架搭設(shè)系統(tǒng)進(jìn)行強度剛度及穩(wěn)定性校核計算,經(jīng)過計算后,對腳手架搭設(shè)體系的形式、 桿件間距、連墻件及剪刀撐設(shè)置等提出具體要求。4.3 腳手架計算時應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際搭設(shè)形式,選擇需要計算的具體項目
29、。5、腳手架方案選擇5.1 腳手架搭設(shè)方案要根據(jù)施工工期、結(jié)構(gòu)形式以及安全要求、荷載大小、地基土類別、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計,以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,造價經(jīng)濟(jì)合理,最后確定出下列條件:雙排單排落,地懸挑立,桿縱橫距, 大小橫桿間距, 步距,剪刀撐、.連墻件設(shè)置方法等。5.2 在現(xiàn)有的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。5.3 選擇材料時,包括腳手管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等要有可靠來源,力爭做到常用通用,可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。5.4 對現(xiàn)場的搭設(shè)方法要符合JGJ130-2001的構(gòu)造要求,同時必須符合 JGJ59-99 的檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。6、腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制內(nèi)容
30、6.1 編制依據(jù)6.1.1 施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。6.1.2 規(guī)程、規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程腳手架工程DB21/900.15-2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 等6.2 工程概況包括工程名稱、建設(shè)地點、建筑面積、采用的結(jié)構(gòu)形式、建筑物高度、層數(shù)、每層層高等。要求內(nèi)容全面,表達(dá)清楚。6.3 施工準(zhǔn)備6.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.組織施工技術(shù)人員在施工前學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,編制有針對性的安全技術(shù)
31、措施,對施工操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組人員設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.3.2 機具準(zhǔn)備根據(jù)具體工程選擇所需的機具設(shè)備, 對機具中有損壞的應(yīng)及時修復(fù),不能修復(fù)的,應(yīng)上報項目經(jīng)理,進(jìn)行妥善處理。6.3.3 材料準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、 扣件、安全網(wǎng)等材料必須具備生產(chǎn)單位的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)證件, 腳手板、擋腳板等規(guī)格尺寸要求分別交代清楚。鋼管表面平直光滑, 無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔,鋼管在便用前先涂刷防銹漆。扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件 (GB15831-2006 )規(guī)定。新扣件
32、具有生產(chǎn)許可證, 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時,按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006 )規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前,先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。據(jù)沈建安監(jiān)2007 10 號文件規(guī)定,建筑施工用腳手架鋼管扣.件進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前必須經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定的具備國家計量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)統(tǒng)一檢驗。未經(jīng)檢驗備案的腳手架鋼管扣件不予準(zhǔn)用。6.3.4 檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不
33、得有積水。6.3.5 清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,設(shè)排水溝使其排水暢通。6.3.6 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在腳手架使用過程中不準(zhǔn)擅自開挖,如需施工必須采取相應(yīng)的加固措施。6.3.7 腳手架座底面標(biāo)高宜高于自然地面50 mm 。6.3.8 腳手架地基與基礎(chǔ)的施工,根據(jù)腳手架搭設(shè)高度,原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實,(地基能承受 0.8kg/c 的壓力、底座抗壓承載力設(shè)計值為 40KN )后用 C20 砼澆筑厚度大于 10cm 硬化, 2m 平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置,基礎(chǔ)和能承受上部結(jié)構(gòu)荷載。6.4 腳手架搭設(shè)要求6.4.1 構(gòu)造要求6.4.2 搭設(shè)順序及注意事項。6.4.3 拆除順序及
34、注意事項。6.4.4 拆除腳手架的堆放。6.4.5 腳手架搭設(shè)完畢保護(hù)措施。6.5 腳手架施工注意事項6.5.1 懸挑架的節(jié)點應(yīng)該采用焊接或螺栓連接,不得采用扣件連接作法。懸挑梁的錨固鋼筋必須采用直徑16 以上的圓鋼,不得采用螺紋.鋼。并且懸挑梁間距為立桿間距, 立桿不得設(shè)在懸挑梁橫向掃地桿上。6.5.2 落地架要求地基平整夯實或設(shè)砼基礎(chǔ),并鋪設(shè)5 cm 厚木板,長度不少于 2 跨,也可采用槽鋼。其立桿要求設(shè)鋼底座。6.5.3 連墻件與建筑物連接做法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接在墻體內(nèi)預(yù)埋 8 的鋼筋環(huán),用雙股8 號鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施,限制腳手架里外兩側(cè)變形。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度超過24米時,不準(zhǔn)采用柔性連接。6.6 腳手架檢查與驗收腳手架的檢查與驗收要符合JGJ130-2001P39 的規(guī)定。7、腳手架設(shè)計計算7.1 荷載取值7.1.1 恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)值1.立桿自重 .38.4N/m 48
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