趙寬心鉆井工程師工作指引

1、鉆井工程師工作指南為了加快鉆井速度、減少失誤，避免井下事故和復(fù)雜的發(fā)生，首先必 須清楚一口井的整個工藝流程，能夠根據(jù)鉆井工藝流程合理組織生產(chǎn)，然 后再深入到每一開次中，清楚每一道工序如何開展，簡單講就是要先了解 全局，然后再做好局部。一、鉆井工程師每日工作1、交接班前30min到崗位上去收集資料，了解生產(chǎn)情況，落實柴油、 加重材料和重漿儲備情況。2、進行生產(chǎn)匯報，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，匯報把握不準(zhǔn)時請示領(lǐng)導(dǎo)，匯報前 要仔細(xì)檢查2遍，確認(rèn)無誤后再上傳。3、巡回檢查對坐崗記錄進行簽字，根據(jù)巡回檢查結(jié)果和生產(chǎn)進度，寫 出本班次作業(yè)指令，作業(yè)指令必須根據(jù)施工工序和作業(yè)指令規(guī)范來寫，便 于司鉆執(zhí)行。4、開好班前

2、會下達(dá)作業(yè)指令，布置好生產(chǎn)。5、 及時填寫跟進日常鉆井資料（井史、井控資料等）。6、不定時進行巡回檢查并對坐崗記錄簽字，了解生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)情 況做出指導(dǎo)，檢查時帶好筆記本，將有價值的內(nèi)容記錄下來。7、交班前再次進行巡回檢查并對坐崗記錄進行簽字，根據(jù)生產(chǎn)情況， 寫出下一班次作業(yè)指令，并在生產(chǎn)會上下達(dá)。8休息前寫出鉆井筆記，總結(jié)每天的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗；進行自我培訓(xùn) 和學(xué)習(xí)；思考第二天的工作，列出工作計劃，對當(dāng)日工作計劃完成情況進 行總結(jié)。二、對照開鉆驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好準(zhǔn)備工作（一）資料領(lǐng)取及鄰井資料收集1領(lǐng)取相關(guān)空白資料及電子井史電子狗初始化到公司技術(shù)部（西北局井在輪臺技術(shù)部）領(lǐng)取鉆井工程設(shè)計大表、基

3、 礎(chǔ)數(shù)據(jù)圖表、防噴演習(xí)記錄本、井控工作記錄本、井控裝備班報表、干部 值班記錄本、班組交接班記錄本、鉆進及起下鉆坐崗記錄本、鉆開油氣層 驗收申請本（西北局井還包括鉆井班報表、井眼數(shù)據(jù)表、井控檢查周報 ） 等各種資料。到井史軟件維護人員處，進行新井井史電子狗初始化，拷貝下口井井史 安裝軟件。2、及時到公司技術(shù)部（西北局找輪臺技術(shù)部趙家鋅）了解甲方鉆井工 程設(shè)計編寫進度，了解鉆井設(shè)計下列內(nèi)容：井基本情況（井號、設(shè)計井深、構(gòu)造類型、地理位置、井所在地理環(huán)境、井位圖、設(shè)計工期等），以便于提 前按照設(shè)計及施工井的具體情況編寫 HSE作業(yè)計劃書。3、制定新井的技術(shù)措施報項目組、技術(shù)部審批，制定新井的應(yīng)急預(yù)案

4、 報安全科審批（西北局要求二開開鉆前印刷裝訂好的預(yù)案必須到井 ）。4、收集本區(qū)域鄰井資料（鉆井日志、鉆井井史、地質(zhì)資料、事故復(fù)雜 情況），臨井資料可通過技術(shù)部、錄井隊或其它井隊等途徑獲取。5、開鉆前工程師負(fù)責(zé)落實鉆井設(shè)計 （西北局找輪臺調(diào)度室）、安全合同、 鉆井合同。（二）工具及甲方物資準(zhǔn)備1、新井鉆井方案下達(dá)后，工程師及時制定鉆具、接頭、內(nèi)防噴工具、井控裝備（西北局井聯(lián)系中原管具）、下套管工具（西北局井聯(lián)系中原固井）、 螺桿計劃，將計劃及時發(fā)到技術(shù)部郵箱，并電話告知技術(shù)部租賃崗位負(fù)責(zé) 人；根據(jù)鄰井資料及同區(qū)塊鉆井經(jīng)驗，以及公司鉆頭使用型號推薦表，列 出各開次鉆頭計劃，報項目組領(lǐng)導(dǎo)審批，然后報

5、公司技術(shù)部租賃崗下單。 牙輪鉆頭安排值班車及時帶回，PDC占頭聯(lián)系廠家送井。鉆頭、接頭、內(nèi)防 噴工具、井控裝備、一二開鉆具、下套管工具及螺桿，一般起井架前3-4天組織，起井架當(dāng)天到井。西北局井報輪臺調(diào)度室安排車輛上鉆具，并提前和中原管具溝通好帶齊 各種工具附件和資料，提前通知管具公司上人，對水龍頭中心管、鵝頸管、 大勾、吊環(huán)、反循環(huán)壓井管線等進行探傷，并現(xiàn)場出具合格報告，吊環(huán)可 以完井時隨鉆具一起回收到中原管具進行探傷，新接頭報技術(shù)部，舊接頭 需要送管具進行修扣和探傷，內(nèi)防工具先送中原管具進行試壓，如試壓合 格管具公司出具試壓報告，不合格聯(lián)系技術(shù)部安排廠家進行檢修更換閥芯， 然后再聯(lián)系廠家（在

6、輪臺），安排值班車將試壓報告和檢修好的內(nèi)防工具一 并帶回。2、聯(lián)系調(diào)度室安排通訊公司上井，安裝調(diào)試衛(wèi)星電話、網(wǎng)絡(luò)及匯報電 腦。根據(jù)鉆井設(shè)計和甲方物資編碼在甲方電腦物資系統(tǒng)管理系統(tǒng)上報套管 計劃，聯(lián)系固井隊落實固井添加劑數(shù)量，并在物資系統(tǒng)上報，上報后必須 與塔中一體化負(fù)責(zé)固井人員聯(lián)系，確保要料計劃能及時審批；隨時登陸甲 方物資系統(tǒng)，查詢套管及添加劑送井進度，絲扣式套管頭，提前計算長度 報聯(lián)頂節(jié)。西北局套管、套管頭、鎖固膠、密封脂報輪臺調(diào)度室，表層套管要報聯(lián) 頂節(jié)的長度，由調(diào)度室上報甲方，甲方會安排車輛送井套管，并自帶抓管 機上井，套管頭需要井隊和調(diào)度室結(jié)合，如值班車可以拉，則到調(diào)度室拿 提貨單到

7、西北局大庫拉，如值班車?yán)粍?，則由調(diào)度室安排車輛送井，固 井附件提前通知中原固井送井。3、 工程師應(yīng)準(zhǔn)備的工具包括，小鋼卷尺、丈量鉆具、套管用的20m鋼 卷尺、指重表專用液壓油、記錄儀卡片、地錨螺栓和壓板、放噴管線上補 充連接螺栓和鋼圈。4、檢查儀器儀表校驗是否到期（有問題聯(lián)系技術(shù)部），高壓管線探傷報 告是否有效（有問題聯(lián)系資產(chǎn)準(zhǔn)備科）。5、聯(lián)系固井隊、套管隊和下套管吊車，落實到井時間。6、一開到井鉆具、套管按照上井的數(shù)量提前做好 管排架擺放計劃；及時丈量長度，抄錄鋼號，接頭丈量長度、內(nèi)外徑并繪草圖，鉆鋌必須逐根測量內(nèi)外徑，做好記錄并交代班組必須按照入井順序入井，不能隨意倒換 位置。7、井控裝

8、備到井時認(rèn)真對照清單進行核對，齊全才能簽字；其次要根 據(jù)鉆井設(shè)計和井控裝備常識確定送井?dāng)?shù)量是否齊全，常會出現(xiàn)少送幾套螺 栓或鋼圈的情況，不能完全相信送井清單的數(shù)量，如果發(fā)現(xiàn)缺失及時匯報 公司重新補充齊全，螺栓等小配件收入庫房；再次要檢查定井使用的井控 裝備配件是否齊全，登記井控裝備型號，丈量井控裝備尺寸，鉆井四通（長度、全高、半高、通徑）、變徑法蘭（型號、高度、通徑）、全封（全高、 閘板距底座高度）、雙閘（型號、高度、通徑、每一閘板距底座高度）、環(huán)形（型號、高度、通徑）。&套管頭到井后，對照清單進行核對數(shù)量，對照設(shè)計檢查套管頭型號 規(guī)格、防硫級別是否滿足設(shè)計要求，將卡瓦、懸掛器及小配件收入庫房

9、， 保存好；丈量套管頭，繪制草圖（全部高度、所有通徑、防磨套詳細(xì)尺寸）， 對照說明書檢查型號、尺寸是否相符。如果一開為絲扣式套管頭，則需要丈量絲扣式套管頭表層卡瓦內(nèi)徑大 小是否與表層套管外徑相符，避免安裝時無法到位：檢查防磨套安裝數(shù)據(jù)， 檢查套管頭頂絲旋轉(zhuǎn)是否靈活，是否有到位標(biāo)示，將防磨套放入套管頭中， 先丈量頂絲全退入內(nèi)腔頂絲外露長度，鋼鋸做上標(biāo)記；所有頂絲頂?shù)轿缓螅?丈量頂絲外露長度，鋼鋸做好標(biāo)記；對于加長防磨套的最小外徑要小于套 管內(nèi)徑西北局井要對套管頭、防磨套和取出工具，入井前拍照留檔，每趟鉆 取出防磨套檢查時也要拍照留檔。同時套管頭到井后要對取出工具、防磨 套、試壓塞等套管頭附件在地

10、面試一下，西北局近期出現(xiàn)配套的試壓塞尺 寸稍大于套管頭內(nèi)腔尺寸，試壓塞坐不到位，導(dǎo)致井隊重新拆井口。對到 井的甲方套管頭、鉆采一體化四通、采油樹的合格證、使用說明書等要妥 善保管，完井時要上交完測中心。9、開鉆前租賃部分打撈工具（西北局要求探井必須儲備一定數(shù)量的打 撈工具否則不允許開鉆），以上工作必須在鉆臺安裝就位前完成。10、西北局井需提前聯(lián)系第三方井斜監(jiān)測，要求起其提前上無磁鉆鋌和托盤，在每開次通井時接上無磁鉆鋌并安裝好托盤，起鉆前第三方投測多點。（三）測斜裝置、八參儀安裝調(diào)試1、開鉆前提前3-4天檢查測斜儀是否齊全，測量是否準(zhǔn)確，充電式電 池提前充滿電備用，測斜儀外筒放置到工程師房門前備

11、用； 測斜絞車提前2 天就位試運轉(zhuǎn)；開鉆當(dāng)天準(zhǔn)備好測斜滑輪、繩套、棕繩等工具。2、起井架當(dāng)天檢查參數(shù)儀表配件是否齊全，指重表起井架時安裝好，便于起井架觀察；鉆臺安裝就位后，開始安裝鉆井參數(shù)儀表，對于比較復(fù)雜的八參儀，所有管線需要完井前在接頭兩端處做好標(biāo)記 ，便于新井安裝。3、設(shè)備安裝完畢，校井架時工程師必須參加，要求轉(zhuǎn)盤、天車與導(dǎo)管 中心線偏差w 10mm（四）開鉆驗收及其準(zhǔn)備1、驗收必須申報到公司QHS管理部和輪臺生產(chǎn)科，甲方只需要申報一 開驗收、鉆開油氣層驗收、三或四開鉆開目的層驗收；申報驗收時間一、 二開提前1天；鉆開油氣層驗收，公司提前1天及甲方提前7天上報。西北局井工程師提前24小時

12、發(fā)申請表到輪臺調(diào)度室，由調(diào)度室向甲方 相關(guān)部門提出申請，現(xiàn)場需要提前聯(lián)系所轄甲方項目組進行溝通，一般甲 方項目組都會提前上井交代驗收需注意事項和要求，西北局一開驗收要求 鉆井隊和錄井隊相互驗收簽字，只雙方同意開鉆就可以開鉆，甲方負(fù)責(zé)對 雙方驗收提出的問題整改情況進行復(fù)查。三、一開作業(yè)（一）、一開鉆進的準(zhǔn)備工作1、按開鉆驗收的標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，驗收合格后 方可開鉆。2、開鉆前設(shè)備試運轉(zhuǎn)，接好方鉆桿及上下旋塞、鉆頭，關(guān)閉旋塞試壓 應(yīng)不刺不漏，開泵流動試壓，罐區(qū)應(yīng)無跑冒滴漏現(xiàn)象，固控設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。3、將鉆頭、鉆頭盒、鉆鋌提升短節(jié)、配合接頭、扶正器等各種井口工 具吊上鉆臺排放整齊并標(biāo)

13、識。4、清洗、檢查、丈量套管并通內(nèi)徑，插入式固井測量插入頭與插入座 的尺寸是否匹配，套管附件是否到齊并地面合扣，根據(jù)送井表層套管長度 確定一開井深，計算井口導(dǎo)管和套管割高。（二）、一開鉆進1、一開上部為流砂層，下部為膠結(jié)酥松的泥巖、粉砂巖地層，在做好 快速鉆進的同時，要注意防止地層竄漏，損壞井架基礎(chǔ)，維護好地層穩(wěn)定， 防止井塌卡鉆。2、 使用簡化單鐘擺鉆具組合（扶正器在 18m位置）,不使用9鉆鋌, 少使用8鉆鋌，可以滿足防斜要求，同時操作方便，省時省力。西北局井要按照工程設(shè)計要求組合鉆具，甲方項目組一般不允許對工 程設(shè)計中的鉆具組合做大的調(diào)整。3、組合鉆具鉆導(dǎo)管水泥塞，扶正器出導(dǎo)管前，轉(zhuǎn)速不

14、能太高，防止打 導(dǎo)管，造成導(dǎo)管松動或下沉，鉆穿導(dǎo)管鞋后要多通幾遍，防止下表層套管 時導(dǎo)管水泥環(huán)脫落導(dǎo)致遇阻或卡套管。4、進入地層前4個單根使用小排量、低轉(zhuǎn)速、小鉆壓開直井眼，避免 地層竄漏，損壞基礎(chǔ)； 鉆鋌加完后，鉆進參數(shù)逐漸提高到正常鉆進參數(shù);后面使用雙泵大排量、高轉(zhuǎn)速鉆進，以水馬力破巖為主。5、考慮到出口管離地面較高，產(chǎn)生較大壓差壓漏地層引起泥漿竄漏， 損壞基礎(chǔ)，所以應(yīng)在圓井內(nèi)給導(dǎo)管開口，焊一出口管線，并連接砂泵經(jīng)振 動篩建立循環(huán)，若鉆進中地表有竄漏泥漿現(xiàn)象，則改用砂泵建立循環(huán)，以 減少泥漿柱壓差保護基礎(chǔ)。6、 鉆進中應(yīng)密切注意各鉆井參數(shù)的變化， 特別是泵壓的變化，要及時 發(fā)現(xiàn)井下可能出現(xiàn)

15、的掉水眼、鉆具刺漏等情況 ，發(fā)現(xiàn)有異常要及時分析判 斷井下情況。7、鉆進中根據(jù)要求進行測斜，測斜前應(yīng)充分循環(huán)，提前做好吊測的準(zhǔn)備工作，測斜過程中應(yīng)上下活動鉆具，防止鉆具粘卡，上下配合好防止測斜儀頂天車落井，鋼絲繩打扭絞斷等復(fù)雜情況出現(xiàn)。8鉆進中根據(jù)甲方要求和地層特性進行短起下鉆，起鉆前應(yīng)認(rèn)真循環(huán) 鉆井液，循環(huán)中避免大排量在同一位置循環(huán)，以防止形成“大肚子”井眼， 短起時要連續(xù)灌滿泥漿。9、鉆完設(shè)計井深后循環(huán)1-2周，起鉆至導(dǎo)管鞋以上，并在導(dǎo)管鞋處再 通幾遍，然后下鉆通井充分循環(huán)、打封閉泥漿，起鉆準(zhǔn)備下套管。10、表層套管（西北局使用常規(guī)固井）插入式固井必須計算好套管長度， 最好留口袋，確保套管

16、下至井底，井口操作臺方便操作，如不留口袋鉆具、 套管長度計量不精確可能造成套管下不到位，井口過高操作困難，井口無 法按照預(yù)定要求安裝二開套管頭。11、表層必須留好足夠的備用套管，將最長和最短的套管做為備用，防止下不到位時方便調(diào)整。（三）下套管及固井作業(yè)1、下套管前和錄井隊一起認(rèn)真丈量、復(fù)查套管長度，各自輸入數(shù)據(jù)再 對套管總長，然后工程師再排管串，最后再和錄井隊對管串?dāng)?shù)據(jù)，認(rèn)真檢 查丈量卷尺，損壞或讀數(shù)不清的卷尺不用，讀數(shù)必須從零刻度開始，根據(jù) 套管類型，將零刻度對準(zhǔn)測量起點，零刻度固定好后，在測量過程中還要 隨時檢查零刻度是否移動；套管丈量最好是一次讀數(shù)，不要測量整根讀數(shù)， 再減去扣長得到長度

17、，避免減的過程中出現(xiàn)二次誤差；井口坐卡瓦套管還 要測量外徑，檢查是否和套管卡瓦相配合。2、將下套管工具提前吊上鉆臺，套管吊卡要提前吊上鉆臺和吊環(huán)試一 下，看是否相配套，準(zhǔn)備好吊套管的繩套，準(zhǔn)備好套管內(nèi)外灌漿管線，場 地上清洗20只套管公扣護絲，地面套管上做好加扶正器、灌漿等標(biāo)識，打 印好管串表交鉆臺司鉆、場地工按編好的順序下入套管。3、附件到井后，要認(rèn)真檢查扣型是否相符，并將附件上到套管上進行 合扣，不能僅僅是觀察或用套管護絲合扣。在場地上接好浮鞋、浮箍，戴 好套管公扣護絲，附件以下套管在鉆臺上涂絲扣膠，其余套管母扣絲扣在 場地上涂套管密封脂。4、監(jiān)督套管隊安裝調(diào)試儀器，扭矩儀要工作正常，套管

18、鉗鉗牙要固定牢靠，套管上扣扭距要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，絲扣上至測量標(biāo)記，正負(fù)余扣不超過2扣；工程師必須安排專人檢查上扣情況，同時親自監(jiān)督，避免上扣不到家 的情況發(fā)生。5、套管吊上鉆臺前安排專人檢查套管內(nèi)是否有雜物，上鉆臺時注意防 碰，戴好公扣護絲，鉆臺上做好防掉措施，防止內(nèi)外落物，保護好套管絲扣，防止碰壞管體6、緩慢下放套管，注意懸重變化，遇阻不能強行下壓，長時間停止時， 必須活動好套管，活動距離不少于3m同時環(huán)空灌漿，防止卡套管或井塌。7、下完套管井口坐2只套管吊卡+1只活塞，原則上保證坐卡瓦后，井 口能打開吊卡；同時要確保井口套管位于轉(zhuǎn)盤開孔中心，避免固井后井口 偏斜。8下完內(nèi)管柱接上方鉆桿，將密封插

19、入頭緩慢插入浮箍內(nèi)，加壓 10-80KN,小排量頂通后，將排量逐漸增加至固井排量循環(huán)一周，同時注意 觀察插入頭的密封情況。9、注水泥結(jié)束后，先檢查是否有回壓，無回壓才能拔出插入頭，防止 水泥漿倒反，無外溢開泵循環(huán)一周，放掉循環(huán)出來的水泥漿后起鉆。10、替漿結(jié)束后，應(yīng)立即在導(dǎo)管根部割孔，放掉導(dǎo)管內(nèi)的水泥漿，并用清 水沖洗導(dǎo)管與套管環(huán)空，清理圓井和鉆臺。11、要求固井工程師下套管前1天必須到井，到井后與其結(jié)合，落實固 井各項事宜；必須認(rèn)真開好固井協(xié)調(diào)會，落實各項工作及負(fù)責(zé)人；固井由 固井工程師全權(quán)指揮，井隊從旁協(xié)助和建議，避免出現(xiàn)指揮混亂；嚴(yán)格按 照固井施工程序操作，避免出現(xiàn)失誤（西北局井提前通知

20、固井工程師，由 固井工程師負(fù)責(zé)通知固井監(jiān)督到井）。（三）井口安裝井口安裝原則：套管頭與轉(zhuǎn)盤、天車中心線在一條直線上，套管頭平 正，套管頭高度和內(nèi)防噴管線能夠滿足接出鉆臺底座和錐形罐的要求，提前通知技服安裝人員到井。1、下完套管坐吊卡時確保套管和轉(zhuǎn)盤開孔同心；候凝時間滿足要求后 去掉套管吊卡。2、 計算好導(dǎo)管及套管割高，先在導(dǎo)管割高以上處粗割導(dǎo)管，吊起導(dǎo) 管，用導(dǎo)鏈拉套管使其居中，然后在導(dǎo)管與套管內(nèi)焊支撐架，使套管居中， 最后在套管與導(dǎo)管環(huán)空掏空處填滿水泥或沙石固定套管，套管頭上的壓力 表要安裝好，打開表前的平板閥和壓力表截止閥。3、防噴器組安裝前，檢查防噴器的各個法蘭面、鋼圈槽是否完好，半 封

21、防噴器正反面是否正確。4、按照設(shè)計安裝，連接螺栓要齊全，上扣時要對角擰平擰緊，螺桿兩端絲扣突出螺母13扣，過長或過短的連接螺栓不能使用，BX型號鋼圈,只能一次使用，新鋼圈上面的保護蠟應(yīng)刮掉，但不應(yīng)用帶鐵質(zhì)的工具刮，防止損失鋼圈。5、防噴器組安裝完后，在環(huán)形防噴器上裝好擋泥傘、接上出水管，然 后將半封、全封閘板防噴器裝上手動操作桿，掛牌標(biāo)明鎖緊和解鎖到位的 圈數(shù)及開關(guān)方向。6、用4根5/8鋼絲繩繃緊固定防噴器組，并使其居中，使井口、轉(zhuǎn) 盤與天車在同一軸線上，偏差不超過10mm （西北局要求繃?yán)K繃在環(huán)形的四 個耳朵上）。7、氣體分離器與節(jié)流管匯用硬管線相連，打水泥基墩地腳螺栓固定，前后各打一個水泥

22、基墩，排氣管線接出井口 50米遠(yuǎn)，走向與放噴管線一致， 并用水泥基墩地腳螺栓固定；排氣管出口高2-3m,用3根1/2 鋼絲繩繃緊固定，鉆井液氣體分離器，用 3根5 /8鋼絲繩繃緊固定。8兩條放噴管線均接出井口 100米遠(yuǎn)，固定基墩間距10-15米，尺寸 為*米，基墩的固定螺栓統(tǒng)一采用 M27的螺栓，直徑30的螺桿，固定壓 板寬100 mm厚10mm注意上下鋪墊膠皮。9、遠(yuǎn)控臺擺在鉆臺后方距井口 25米以遠(yuǎn)，司控臺擺在司鉆操作臺附 近（四腳要固定）；電源從發(fā)電房的總開關(guān)前單獨接出并控制，氣源要從機 房氣瓶上單獨接出并控制。10、井控裝備安裝完畢后結(jié)合技服方，先試遠(yuǎn)控房和井口封井器的開 關(guān)情況，注

23、意檢查是否對應(yīng)一致，管線接頭是否有刺漏，滲油等現(xiàn)象，再 檢查司控臺控制是否和遠(yuǎn)控房、井口相一致，最后檢查節(jié)控箱的開關(guān)及管 線連接，發(fā)現(xiàn)問題讓技服整改好。11、提前聯(lián)系試壓隊到井（西北局需報調(diào)度室聯(lián)系有資質(zhì)的試壓隊到 井）下入三柱加重鉆桿，再將試壓塞接在鉆桿上，下放鉆桿，使試壓塞坐 在套管頭上端，將套管頭兩測的閘門打開，觀察套管頭兩測的閘門是否有 液體長時間流出，如果沒有，說明試壓塞已經(jīng)坐到位，否則，應(yīng)重新坐試 壓塞；試壓塞坐好以后，將井內(nèi)灌滿液體，關(guān)防噴器試壓。12、試壓全過程中，應(yīng)通過壓裂車，試壓車、節(jié)流、壓井管匯卸壓； 卸壓后再打防噴井器，決不允許通過打開防噴器卸壓。13、試壓完畢要用壓縮

24、空氣，將節(jié)流、壓井管匯以及放噴管線內(nèi)的試 壓介質(zhì)，全部吹干凈，對節(jié)流、壓井管匯上的閘門以及井口內(nèi)控閘門講行 全面的保養(yǎng)，然后按井控實施細(xì)則上的要求，將閘門開關(guān)位置倒好并掛牌 明示。四、二、三開作業(yè)（一）二、三開鉆進的準(zhǔn)備工作1、鉆水泥塞鉆具組合不帶穩(wěn)定器（西北局井二開掃塞時可帶上扶正器鉆塞完直接鉆進），根據(jù)設(shè)計水泥塞塞面，在作業(yè)指令中給出塞面具體位置， 下鉆至預(yù)計水泥塞位置前，控制速度下放，控制下壓噸位探塞面；鉆塞至浮箍上1根套管循環(huán)30min,套管試壓；浮箍、浮鞋鉆完，劃眼 3次以上, 確保暢通。2、鉆塞時根據(jù)鉆時快慢調(diào)整參數(shù)，鉆套管附件及膠塞時，要加強鉆具 活動，并適當(dāng)控制排量、泵壓， 防

25、止附件碎塊翻轉(zhuǎn)至套管與鉆頭、鉆具之 間，造成卡鉆，鉆完附件后多劃眼，適當(dāng)循環(huán)后接單根，接單根時注意上 提下放有無遇阻、遇卡現(xiàn)象。鉆塞時停泵后觀察有無回壓，有回壓則適當(dāng) 循環(huán)5-10min后接單根，嚴(yán)禁放回水接單根，接單根準(zhǔn)備工作提前做好， 接單根抓緊時間。3、鉆出套管鞋3-5米,循環(huán)鉆井液1周后,做地破試驗繪出排量一壓力 曲線；進入第一個砂巖層，再做一次地破試驗 ，在井控月報和鉆井日報， 記錄好地層發(fā)生破裂和漏失時所對應(yīng)的地破壓力及地層漏失壓力，以及做 試驗時所用鉆井液密度。試驗最高壓力不得大于井口設(shè)備的額定工作壓力或套管抗內(nèi)壓力強度的80%，做完地破試驗后及時填寫壓井提示牌。4、鉆進進入新地

26、層 100-300米，循環(huán)正常后起鉆換 PDC鉆頭鉆進。5、所有入井鉆具要清潔絲扣、通徑、抹好絲扣油，按規(guī)定扭矩上好扣, 入井編號記錄到鉆臺值班記錄上，并要進行復(fù)核檢查。6、二開下鉆前安裝、使用好防磨套，工程師要監(jiān)督檢查防磨套是否安 裝到位、頂絲是否頂好，有問題及時匯報整改。7、按照甲方的要求計算好純鉆時間，參看甲方標(biāo)準(zhǔn)，提前聯(lián)系管具公司到井對鉆鋌進行中途探傷，西北局要求鉆鋌探傷必須甩到場地管排架上 進行。8每次起鉆要檢查扶正器外徑磨損情況，認(rèn)真檢查起出的鉆頭，根據(jù) 磨損情況判斷井下、是否有掉物、地層的研磨性等情況，每趟鉆檢查防磨 套，防止偏磨套管頭，起鉆完要空井活動封井器。9、井身質(zhì)量控制，

27、根據(jù)收集的鄰井資料，總結(jié)鄰井井斜變化規(guī)律，在 易斜井段控制鉆井參數(shù)，上部地層沒有拉暢通之前必須吊測，投測時要在 鉆鋌內(nèi)裝上托盤。10、根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理安排防噴演習(xí)和防硫化氫演習(xí)，每日做低 泵沖試驗，保證井控資料齊全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）螺桿鉆進1、使用螺桿加PDC占進，提前檢查螺桿上端母扣扣型，根據(jù)其扣型準(zhǔn)備好和鉆鋌連接的配合接頭（有廠家的螺桿扣型和鉆鋌是一致的）。2、 螺桿入井前在井口接方鉆桿調(diào)試，測量螺桿間隙 ，記錄螺桿啟動時 的排量和泵壓，檢查旁通閥開關(guān)是否正常。3、螺桿使用中，鉆進期間注意泵壓變化，填好鉆臺值班記錄，要求鉆 臺值班人員，記錄螺桿空載和負(fù)載時泵壓數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時提醒司

28、鉆。 開泵前必須裝鉆桿濾子，接單根時及時取放。4、根據(jù)螺桿型號和廠家，落實了解螺桿的基本使用時間做到心中有數(shù)， 同時應(yīng)掌握螺桿使用中常見故障。5、公司螺桿回收時提前通知技術(shù)部，再報調(diào)度室派車回收到輪臺供應(yīng)站，無技術(shù)部的通知輪臺供應(yīng)站不卸車。（三）、通井、電測1、根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計，鉆達(dá)中完井深后，保持鉆進循環(huán)排量不變， 循環(huán)2周后短起至表層套管鞋以上，并在套管鞋處多通幾遍，再下鉆至井底，循環(huán)2周清洗井底，注入封閉泥漿充滿整個裸眼段然后起鉆。（西北局要求必須換牙輪鉆頭下鉆通井，再短起至上層套管內(nèi)下鉆到底循環(huán)，7以上井眼循環(huán)2周以上，7以下井眼循環(huán)3周以上，電測隊到井后先查錄井 曲線，時間不到不接

29、井）。2、起鉆時連續(xù)灌滿泥漿，起鉆完下套管前取出防磨套，拆掉擋泥傘， 取防磨套時使用氣動絞車上提，防止游車上提將防磨套耳朵拉掉、磕碰封 井器。3、電測時井隊留兩人在鉆臺值班，鉆井液出口由專人坐崗觀察，發(fā) 現(xiàn)異常時立即匯報，其他人作下套管準(zhǔn)備，準(zhǔn)備吊套管繩索、清洗套管絲 扣、通內(nèi)徑（中途要測量通井規(guī)的尺寸，尺寸不合適要及時更換）、附件地面合扣、清理固井水罐、備固井水、配固井用重漿。（四）、下套管作業(yè)1、下套管前落實是否需要更換相應(yīng)的閘板芯子，提前準(zhǔn)備相應(yīng)的尺寸 的閘板芯子、聯(lián)系試壓隊進行試壓。2、 將3只套管吊卡、循環(huán)頭、扶正器吊上鉆臺，準(zhǔn)備好吊套管的繩套、 安裝套管扶正器的的工具、接好灌漿管線。3、 裸眼段控制套管下放速度，遇阻卡不超