拌和站安全生產(chǎn)制度

1、拌和站安全生產(chǎn)制度 1、生產(chǎn)大計(jì)、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)。 2、嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。 3、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知值班經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，安排有關(guān)人員盡快排除。 4、各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。 5、穿拖鞋、褲頭、背心及留長發(fā)的女同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。 6、維修工或操作人員定時(shí)巡檢；非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪 拌狀態(tài)；

2、任何人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。 7、維修設(shè)備時(shí)，報(bào)請生產(chǎn)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及具體時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。 8、當(dāng)維修工程中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行試車。 9、生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí)，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動(dòng)作時(shí)，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、嚴(yán)格執(zhí)行

3、安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。 11、每周由生產(chǎn)調(diào)度同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時(shí)整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。 12、嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。 13、進(jìn)出攪拌站的砼運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先。空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。 14、設(shè)立專職安全檢查員，隨時(shí)時(shí)對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時(shí)通知排除 整改。 15、安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。 16、勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時(shí)，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。 17、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意， 嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如屬重大事故，必須按照國家規(guī)定，立即上報(bào)上級部門、勞動(dòng)安全監(jiān)察部門等，由政府部