報廢處理流程

1、 不良品報廢處理流程文件編號lt-pg-001-nb發(fā)行日期2012-05-27版 本第一版頁 次1/2一、目的 規(guī)范不良品報廢處理流程，及時處理生產(chǎn)車間不良品與報廢品，減少管理成本與場地占用。二、不良品與報廢品區(qū)別 不良品：產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，可進(jìn)行返修或可降級使用并出貨的產(chǎn)品。 報廢品：產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時，無法進(jìn)行返修或返修后無法達(dá)到品質(zhì)要求或無法降級使用的產(chǎn)品。三、職責(zé) 1. 制程半成品，成品報廢由生產(chǎn)部門提出申請；2. 品質(zhì)部門相關(guān)崗位qc負(fù)責(zé)報廢品檢驗(yàn)判定，品質(zhì)部組長/主管負(fù)責(zé)報廢品的處理判定；3. 廠長負(fù)責(zé)報廢品的批準(zhǔn)；4. 生產(chǎn)部、品質(zhì)部負(fù)責(zé)報廢品的原因分析和改善。四、適用范圍 本流

2、程適用綠翔光電科技有限公司（所有車間）制程半成品、首件、包裝成品及客退品的不良報廢。五、流程處理 1.制程半成品、成品報廢處理 2.不良品報廢處理流程圖（見附件）核準(zhǔn)審核制訂徐文君不良品報廢處理流程文件編號lt-pg-001-nb發(fā)行日期2012-05-27版 本第一版頁 次2/2制程半成品、成品報廢處理序號流 程作 業(yè) 內(nèi) 容責(zé)任人記錄表單1報廢申請由 由生產(chǎn)/包裝班組長核對和清點(diǎn)報廢品型號、數(shù)量后，填寫報廢， 通知qc檢驗(yàn)判定 生產(chǎn)組長產(chǎn)品報廢單2檢驗(yàn)判定ipqc/fqc根據(jù)報廢品型號和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)確定，確認(rèn)后貼上標(biāo)簽，注明報廢數(shù)量和原因ipqc/fqc標(biāo)簽/蓋章 3檢驗(yàn)確認(rèn)由產(chǎn)線責(zé)任人確認(rèn)并原因分析產(chǎn)線責(zé)任人產(chǎn)品報廢單4檢驗(yàn)審核車間生產(chǎn)主管審核并原因分析生產(chǎn)主管產(chǎn)品報廢單5處理判定品質(zhì)責(zé)任人確定評審結(jié)果品質(zhì)責(zé)任人產(chǎn)品報廢單6審核工程/生產(chǎn)部門總責(zé)任人審核確定工程/生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人產(chǎn)品報廢單7批準(zhǔn)廠長/經(jīng)理批準(zhǔn)廠長/經(jīng)理產(chǎn)品報廢單8轉(zhuǎn)移存放由申請部門將打包報廢品轉(zhuǎn)移至報廢品存放區(qū)生產(chǎn)組長核準(zhǔn)審核制定徐文君不良品報廢處理流程圖每日不良品 ng品分類 可維修品 （生產(chǎn)車間） （生產(chǎn)部門） 不良品 （生產(chǎn)返修） 報廢品 （產(chǎn)品報廢單） 品質(zhì)確認(rèn)（qc） 可維修品 不可維修品隔離，標(biāo)示“報廢” 產(chǎn)品 報 廢 單 工程