不銹鋼排煙風(fēng)管施工方案

1、不銹鋼排煙風(fēng)管XXXX集團(tuán)股份有限公司2012314、編制依據(jù)二、工程概況三、施工流程四、材料使用五、主要施工方法及措施六、材料核算七、主要材料機(jī)具表、編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件提供的不銹鋼排油煙管的技術(shù)要求；1.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002工程概況1、方案名稱：廣州市XXXX排油煙風(fēng)管施工方案2、建設(shè)地點(diǎn):廣州市天河區(qū)3、編制單位：XXXX集團(tuán)股份有限公司4、報價單位：XXXX集團(tuán)股份有限公司5、工程規(guī)模：XXXXXX樓至頂層排油煙風(fēng)管及閥件制作安裝； XXXXX6樓至頂層排油煙風(fēng)管及閥制作安裝。、施工流程施工準(zhǔn)備f選擇材料生產(chǎn)廠家及品牌f材料報審f材料米購f現(xiàn)場驗(yàn)

2、收f 加工場地清理保護(hù)地毯鋪設(shè)-加工設(shè)備檢查調(diào)試一圖紙分解確定施工祥圖一現(xiàn) 場放樣下料加工f風(fēng)管及管件制作氬弧焊焊接f焊接熱影響區(qū)處理f漏光檢測 及煤油滲透抽查f風(fēng)管制作完成檢查驗(yàn)收f風(fēng)管保護(hù)運(yùn)輸f施工現(xiàn)場安裝后檢 查驗(yàn)收f安裝完成后成品保護(hù)。四、材料使用1、制作風(fēng)管所使用的304不銹鋼板材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠 家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證、檢測報告等有關(guān)材質(zhì)證明文件。2、不銹鋼用料厚度為2.0mm3、不銹鋼風(fēng)管法蘭對接采用2伽厚石棉墊料。五、主要施工方法及措施1、確認(rèn)其工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料材質(zhì)、型號、規(guī) 格符合設(shè)計要求。2、不銹鋼板采用折邊后，采用氬弧焊

3、焊接，以增加風(fēng)管強(qiáng)度及密封。管段 長度大于1250mn或總表面積大于1.5m2均應(yīng)采取風(fēng)管內(nèi)不銹鋼板折方焊接加固 措施。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行三級教育，安全交底，技術(shù)交底。4、為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn) 場進(jìn)行實(shí)測、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求。5、不銹鋼板在制作過程中，清理加工場地，鋪設(shè)保護(hù)地毯等措施使不銹鋼 板不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確。6、風(fēng)管支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風(fēng)管垂直安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm間距不應(yīng)大于4m大于400mm不應(yīng)大于3m不銹鋼

4、風(fēng)管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風(fēng)管 的坡度應(yīng)滿足設(shè)計及實(shí)際要求。其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求， 支架位置不 得安裝在系統(tǒng)、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。7、要做好風(fēng)管安裝前的安裝準(zhǔn)備工作。掌握好不銹鋼板的技術(shù)特性，熟悉 施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高， 軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn) 備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。8、風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行 檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后， 即開始風(fēng)管組對焊接工作。9、風(fēng)管各

5、管段之間的連接采用法蘭對接，風(fēng)管制作采用滿焊、焊接后熱影 響區(qū)采用鈍化處理，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。10、 風(fēng)管支架安裝方法和支架安裝機(jī)具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩 端的做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間為測點(diǎn)，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時要進(jìn) 行調(diào)整，吊裝前，選用支架安裝機(jī)具的支點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前 要仔細(xì)檢查，桅桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各 種不安全因素。起吊時，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地 200- 300毫米時，停止起升， 再一次對吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查， 確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng) 管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。11、

6、垂直干管經(jīng)找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于 二個。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于 3毫米，總偏差不應(yīng)大于 20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。12、不銹鋼油煙風(fēng)管穿越建筑物沉降縫時，需要設(shè)置柔性軟接。13、防火閥安裝1）在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效。2）邊長大于等于630mm應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。3）安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用 厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于 2mm鋼板 封隔

7、，且用不燃材料填實(shí)。4）安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣 流方向是否正確。5）不銹鋼風(fēng)管垂直安裝垂直度偏差不大于 3/1000 ;垂直風(fēng)管與豎井風(fēng)管連接最低點(diǎn)需增加油水收集裝置。垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。6）排風(fēng)系統(tǒng)施工完成后，需要進(jìn)行漏光檢測及煤油滲透抽查。14、安裝安全技術(shù)措施1）工作人員必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)范， 凡未受過安全教育的施 工人員不得參加施工作業(yè)；2）焊接操作工必須持焊工操作證，無證人員不得參與焊接作業(yè)；3）進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全帽等必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊（袖口、腰身、褲腳）；4）進(jìn)行風(fēng)管折方作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)與

8、設(shè)備保持安全距離；5）垂直安裝風(fēng)管或材料時，應(yīng)注意周圍有無障礙物，特別注意不得碰到施工 現(xiàn)場電線電纜;6）垂直安裝風(fēng)管時，應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝物品；7）不得在未固定好的風(fēng)管上或架空風(fēng)管上站立；8）垂直安裝風(fēng)管應(yīng)在合適位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。15、L50*50*5鍍鋅角鋼支架承重不少于 800kg。六、材料核算1、排煙管材質(zhì)采用SU30外銹鋼板厚度為2.0mm,每節(jié)長為2m每節(jié)之間以法蘭 螺栓連接的方式連接。2、不銹鋼風(fēng)管主材1） 6樓至頂樓排油煙管1800mrM000mr 166m，總重量為16533.5kg。每 層二套支架，共計96套。2）4、5樓至頂樓排油煙管1800mrh600mm 176m，總重量為13612.5kg。 每層二套支架，共計104套。3、風(fēng)管支架用橫擔(dān)斜撐、力撐均由L50*50*5mn鍍鋅角鐵固定制作；共有2條主 風(fēng)管分別為：6樓至頂樓排油煙管、4、5樓至頂樓排油煙管。4、6樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量為 48套，C 10X30mm不銹鋼螺栓864 套，風(fēng)管法蘭139套，法蘭螺栓5560套。4、5樓至頂樓排油煙管所用支架總數(shù)量 為52套，C 10X30mm不銹鋼螺栓936套，風(fēng)管法蘭147套，法蘭螺栓4