蒸汽鍋爐操作規(guī)程[共4頁]

1、蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程第一章 鍋爐機組的啟動第一節(jié) 啟動前的檢查與準備一、首先查看上一班的鍋爐運行記錄表,了解鍋爐的運行狀態(tài),如果鍋爐處于停爐狀態(tài),應(yīng)了解停爐的原因和時間。二、檢查所有的設(shè)備是否完好。三、電源電壓是否正常,電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上,電壓應(yīng)正常。四、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。五、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。六、檢查水泵、鼓風機、引風機、爐排、除渣機等轉(zhuǎn)動是否靈活,潤滑油是否按要求加注。第二節(jié) 鍋爐上水一、開啟給水泵入口閥門二、打開給水泵放氣閥排出泵體內(nèi)空氣。三、檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關(guān)符合上水要求。四、啟動水泵,待壓力上升即可開啟出

2、口閥門向鍋爐供水。五、給鍋爐進合格的軟水。六、上水時注意監(jiān)視水位計水位。七、當爐水水位上升至低水位時停止上水。第三節(jié) 點火與升壓1、 全部檢查正常后開始點火,待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風和引風的風量,保持一定的爐膛負壓（1530Pa）。2、 升火時溫度增加不宜太快,從點火到供汽所需時間不少于2小時。3、 當排空氣閥有蒸汽冒出時應(yīng)關(guān)閉排空氣閥。4、 當鍋爐升壓到0.10.2MPa時,要沖洗水位表和壓力表存水彎管。5、 當鍋爐升壓到0.20.3MPa時,要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動（若螺絲有松動,則必須及時擰緊螺絲）。 6、 當鍋爐升壓到0.30.4MPa時,開啟下鍋筒的排污

3、閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進水循環(huán)。7、 當鍋筒汽壓逐漸升高時,要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有以上異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查,必要時可停爐檢查,待故障消除后再繼續(xù)運行。8、 鍋爐升火期間,必須監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內(nèi)的水汽化,必要時可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門,對省煤器單獨進水,但在供汽前要恢復正常位置,防止缺水。第四節(jié)供汽一、暖管1、當鍋爐汽壓接近工作壓力時,準備向車間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。2、開啟分汽缸疏水閥,稍微打開主汽閥進行暖管,暖管時間不少于十分鐘,并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象,如果發(fā)

4、現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉閥門停止供汽,待查明原因后,再次暖管。3、暖管過程中開啟閥門速度一定要慢,逐扣開啟。二、供汽1、暖管結(jié)束管道內(nèi)無異常響動后即可開始供汽。2、供汽時逐漸開大閥門,至閥門全開。閥門全開后必須回轉(zhuǎn)半圈,防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位,防止驟然泄壓導致汽水共騰。4、 正常供汽后關(guān)閉省煤器回水閥門。第三章 鍋爐的運行第一節(jié) 水位調(diào)節(jié)一、鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調(diào)整：低負荷時保持高水位,高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。二、運行中要對兩組水位計進行比較,若顯示水位不同應(yīng)及時查明原因加以糾正。三、鍋爐給水要做到均衡連

5、續(xù),勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動。四、負荷變化較大時,容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷,以免誤操作。第二節(jié) 汽壓調(diào)節(jié)一、鍋爐運行時,必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定,壓力不可超過鍋爐設(shè)計工作壓力。二、鍋爐負荷增加：鍋爐負荷增加時汽壓下降,此時如果水位較高,應(yīng)先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。三、鍋爐負荷減少：鍋爐負荷減少時汽壓上升,此時如果水位較高,應(yīng)先減少給煤量和送風量,減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調(diào)整燃燒和給水量。如果鍋爐內(nèi)實際水位較低,應(yīng)先加大給水量,待

6、水位恢復正常后再根據(jù)汽壓變化和負荷需要適當調(diào)整燃燒和給水量。第三節(jié) 燃燒調(diào)整一、燃燒指標 鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調(diào)整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度 燃燒層上部溫度以11001300為宜,火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風量不夠,顏色發(fā)白表明風量過大。應(yīng)適當予以調(diào)整。2、降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量應(yīng)在10%以下。3、降低排煙溫度 鍋爐排煙溫度應(yīng)當控制在200以下。4、保持爐膛負壓 鍋爐過剩空氣系數(shù)為1.21.4,通過對鼓引風機的平衡調(diào)節(jié)維持爐膛負壓為23mmH2O。5、提高鍋爐熱效率 鍋爐熱效率應(yīng)當保持在60%以上。二. 燃燒調(diào)整1、燃料送入量和燃燒所需空氣

7、量的合理配送。增加燃料時應(yīng)該首先增加通風量,減弱通風量時則應(yīng)該首先減少燃料供應(yīng)量。2、爐排速度和煤層厚度的配置 煤層厚度為80120mm 爐排速度分高、中、低三個檔常用的幾種配置方法：a. 薄煤層快速燃燒 b. 厚煤層低速燃燒 c. 中厚煤層中速燃燒3、分段送風 配風原則： 燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開始預(yù)熱,起火線在前拱,主要燃燒區(qū)在爐排中部,爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300500mm處結(jié)束燃燒。4. 保持適當?shù)臓t膛溫度,避免結(jié)焦。5. 保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。6. 燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘

8、。第四節(jié) 清灰一、清灰劑的投加清灰劑的投加時機是鍋爐負荷較大時,投加前強化爐內(nèi)燃燒（投加量為1kg/10T）。二、 爐排下方清灰每班應(yīng)及時清理爐排下方積灰坑。第五節(jié) 排污一、排污目的1、降低爐水含鹽量,避免發(fā)生汽水共騰,保證蒸汽品質(zhì)；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當鍋爐水位過高時,通過排污調(diào)節(jié)水位。二、定期排污 1、定期排污應(yīng)當選在鍋爐負荷較低的時候,每班至少一次。2、每次排污必須在高水位、低負荷時進行。每個排污點的排放時間不超過10秒。3、排污時先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥,無沖擊聲時即可全開。然后打開二道排污閥,無沖擊聲時即可全面開、關(guān)幾次進行排污。排污完畢,先關(guān)閉二道閥,

9、再關(guān)一道閥。4、排污時要密切監(jiān)視鍋爐水位,當水位降低時應(yīng)暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5% 。6、當爐水品質(zhì)惡化時,可通過水位計排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)。7、排污的原則為: 勤排、少排、均衡排。第六節(jié) 運行過程中的注意事項（1）供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況,以保持一定汽壓。（2）鍋爐工要嚴格執(zhí)行巡查制度,及時發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患,確保鍋爐安全運行。（3）每班至少沖洗水位表一次,在水處理人員指導下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次。第四章 鍋爐的停爐與保養(yǎng)鍋爐的停爐分為壓火停

10、爐、正常停爐、緊急停爐。一、壓火停爐 壓火停爐適用于暫時停止蒸汽供應(yīng),使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。1、壓火前先適當降低鍋爐負荷,然后根據(jù)停爐時間長短把煤層加厚,（不超過200mm）加快爐排速度,當煤層送至距煤閘板1.5米左右時停止爐排轉(zhuǎn)動。2、停止鼓引風機,適當調(diào)小分段送風擋板,依靠自然通風維持微弱燃燒。3、進行排污,將鍋爐水位上到最高允許水位。4、定期揚火,轉(zhuǎn)動爐排防止爐內(nèi)火床熄滅。揚火前先排污進水,然后沖洗水位計。二. 正常停爐 正常停爐適用于采暖期結(jié)束,鍋爐倒火降壓轉(zhuǎn)入檢修或保養(yǎng)。1、停爐前做好運行中存在問題的記錄,以便停爐后處理。2、 將煤斗內(nèi)存煤用完,減少鼓引風量。3. 停止鼓風機

11、,再停引風機打開爐排下灰門。4、停止向外供汽后,向鍋爐進水使鍋爐保持較高水位。5、關(guān)閉主汽閥,如果壓力上升要開啟空氣閥適當排汽泄壓。6、停止向鍋爐供水,并注意監(jiān)視省煤器水溫變化,必要時開啟回水管。7、爐膛內(nèi)火床倒盡后46小時內(nèi),爐排繼續(xù)轉(zhuǎn)動冷卻。鍋爐各處風門、爐門應(yīng)保持密閉。使之自然冷卻。8、適當開啟給水泵,向鍋爐進水,并排污。當壓力降至零后,開啟空氣閥。9、 當鍋爐內(nèi)水溫低于70時,可以放盡爐水。停爐完成。10、停爐過程不少于24小時。停爐過程避免降溫、降壓速度過快。三、 緊急停爐 緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時,為了阻止事故擴大而采取的緊急措施。1、鍋爐正常運行中遇有下列情況之一時,應(yīng)當緊急

12、停爐：a. 鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時；b. 鍋爐水位迅速下降,雖經(jīng)加大給水,仍不能保持正常水位時；c. 鍋爐嚴重缺水,水位下降到鍋爐最低安全水位以下時；d. 鍋爐水位迅速上升,超過最高可見水位線,雖經(jīng)加強放水,仍看不見水位時；e. 給水設(shè)備全部失靈或給水系統(tǒng)故障,不能保障鍋爐給水時；f. 水位計、壓力表或安全閥失效時；g. 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時；h. 鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴重變形,泄露,危及安全運行時；i. 煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒,嚴重危及鍋爐和運行人員安全時；j. 其他異常情況危及鍋爐安全運行時。2、緊急停爐操作步驟a. 立即停止給煤和鼓風,減少引風；b. 迅速轉(zhuǎn)動爐排,將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅,但不得往爐膛里澆水；c. 將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽,降低壓力；d. 爐火熄滅后,停止