石材幕墻施工方案(幕墻安裝)

1、石材幕墻施工方案.目 錄 第一章、施工方案與技術(shù)措施第二章、質(zhì)量管理體系與措施第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第四章、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第五章、施工機(jī)械設(shè)備選用和質(zhì)量第六章、工期、質(zhì)量、安全文明及人員到位承諾第七章、項(xiàng)目管理班子配備表第一章、施工方案與技術(shù)措施一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)為石材幕墻工程的施工組織設(shè)計(jì)，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收過程的綜合性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，為使該項(xiàng)工程的施工全過程能按科學(xué)規(guī)律組織規(guī)范施工，有計(jì)劃地開展各分部分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證各種資源和勞動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)；協(xié)調(diào)與各工種之間的時(shí)間安排，保證施工的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)完成施工任

2、務(wù)，特制定本組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)參照下列文件資料編制：1、本工程幕墻工程面積約，位于。2、石材幕墻工程招標(biāo)文件和我單位的設(shè)計(jì)圖紙；3、現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj 59-99；省市有關(guān)安全文明施工現(xiàn)場管理的規(guī)定；5、so9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司體系程序文件等。二、工程施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)（1）目標(biāo)：不低于國家驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)，確?！笆∧粔?yōu)質(zhì)工程”；（2）要求：杜絕重大結(jié)構(gòu)性事故；工程技術(shù)資料嚴(yán)格按有關(guān)要求，達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、工整、同步；嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及國家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)本工程施工周期日歷天，實(shí)際開工時(shí)間根據(jù)業(yè)主要求。我

3、單位將合理有序組織材料、機(jī)械、人員進(jìn)場施工，確保項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)，按期完成全部施工任務(wù)，以滿足業(yè)主對(duì)工期的要求。3、安全施工目標(biāo)（1）杜絕重大人身傷亡事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故及負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；（3）杜絕火災(zāi)事故；（4）減少一般性事故，事故頻率控制在1以內(nèi)；（5）爭創(chuàng)“市文明標(biāo)化工地”。三、幕墻測量放線施工方法（一）測量放線意義由于該工程的高精級(jí)特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高，這就造成了屋面、墻面工程施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是屋面、墻面施工時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整。測量放線質(zhì)量是保證幕墻安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)之一，測量放線的精度直接影響到整個(gè)幕墻的安裝精度

4、，關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量及板塊加工質(zhì)量，所以測量放線是現(xiàn)場施工中最關(guān)鍵的工序，對(duì)于該幕墻工程，具有更加特殊的意義，是該工程施工的重點(diǎn)所在。（二）測量放線技術(shù)措施1、測量放線操作規(guī)定1.1制定詳細(xì)的測量放線施工方案、工藝并嚴(yán)格執(zhí)行。1.2測量工作開始之前，做好控制網(wǎng)點(diǎn)的移交工作，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點(diǎn)等測量結(jié)果以及國家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。1.3熟悉圖紙、測量放線時(shí)做到心中有數(shù)。1.4必須由測量專業(yè)人員進(jìn)行操作。1.5采用先進(jìn)的、精度較高的測量儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線。2、測量目標(biāo)測量目標(biāo)就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測量的基準(zhǔn)點(diǎn)，測放出墻面工程夠利用的點(diǎn)位，測量由控制的點(diǎn)位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控

5、法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù)留測量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布置在一層，同時(shí)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行交點(diǎn)定位或距離測量，定出待測量的坐標(biāo)。該工程造型復(fù)雜、體量大為此我司將采用內(nèi)控法和外控法同步進(jìn)行測量。3、測量放線技術(shù)準(zhǔn)備3.1測量放線必須在建筑主體結(jié)構(gòu)階段驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。對(duì)本作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)幕墻施工圖、對(duì)土建建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖以及與幕墻有關(guān)聯(lián)的其他分包圖紙也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，在實(shí)際施工過程中深化對(duì)圖的理解；3.2為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的

6、測量步驟外，還要選用測量精度滿足設(shè)計(jì)要求的儀器，激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、全站儀、鋼卷尺等儀器設(shè)備還必須經(jīng)過法定單位檢定。3.3測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點(diǎn)等測量成果以及國家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，并會(huì)同總包和監(jiān)理單位在現(xiàn)場交驗(yàn)控制網(wǎng)點(diǎn)及相關(guān)移交確認(rèn)資料并復(fù)核。幕墻的分格軸線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合。4、投入測量設(shè)備及人員4.1以下為每組測量小組，所安排的測量設(shè)備，根據(jù)實(shí)際測量情況，會(huì)投入多臺(tái)設(shè)備。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要精度指標(biāo)單位數(shù)量1全站儀set-21100.5,1mm+1ppmm臺(tái)12水準(zhǔn)儀n30.2mm/km臺(tái)33激光經(jīng)緯儀pl-11/200000臺(tái)14鉛垂儀臺(tái)24

7、對(duì)中儀znl1/30000臺(tái)35鋼尺50m把56溫度計(jì)只37氣壓計(jì)臺(tái)28拉力計(jì)臺(tái)29對(duì)講機(jī)臺(tái)410輔助設(shè)備臺(tái)若干全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀必須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效期內(nèi)。50m鋼卷尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（49n）下的尺長鑒定報(bào)告。 4.2測量人員配備投入儀器和人員配備為一個(gè)測量小組，根據(jù)實(shí)際情況可以設(shè)置多個(gè)測量小組，相應(yīng)增加儀器和人員數(shù)量。根據(jù)施工方案，設(shè)置3組測量人員，每組7人，共計(jì)21人。測量負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)方案的制定和技術(shù)把關(guān)，協(xié)調(diào)各作業(yè)組作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)測量工程師2-3人實(shí)際測量工作輔助人員3人測量輔助工作5、測量的工藝流程熟悉圖紙 熟

8、悉施工現(xiàn)場聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)測量平面控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的建立測得幕墻控制線報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 報(bào)總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)測測量線成果的整理、存檔。5.1平面控制測量1）控制點(diǎn)布設(shè)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮控制點(diǎn)的設(shè)置條件和便于保護(hù)，采用內(nèi)外控制網(wǎng)作為控制點(diǎn)建立本工程的平面控制網(wǎng)。以經(jīng)過復(fù)核的甲方移交的平面控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，在一樓平面用全站儀測設(shè)一級(jí)閉合導(dǎo)線，以此作為一層平面的控制點(diǎn)。2）內(nèi)外控制點(diǎn)的豎向投測方法通過測量孔用激光鉛垂儀將一層平面的控制點(diǎn)投影到各樓層，步驟如下：a安置將三腳架置于測站點(diǎn)上，儀器安裝在三腳架的基座中心孔內(nèi)，鎖緊基座制動(dòng)手輪，使儀器穩(wěn)固。調(diào)

9、節(jié)三腳架高度，使望遠(yuǎn)鏡使準(zhǔn)軸約于人眼等高，并使儀器圓水泡居中，旋轉(zhuǎn)儀器目鏡，使分劃板刻線清晰，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦手輪，使對(duì)中標(biāo)志成像清晰。b整平轉(zhuǎn)動(dòng)儀器照準(zhǔn)部，使長水準(zhǔn)器與任意兩個(gè)腳螺旋的連線平行，以相反的方向等量轉(zhuǎn)動(dòng)此兩腳螺旋，使氣泡正確居中。將儀器轉(zhuǎn)動(dòng)90，旋轉(zhuǎn)第三個(gè)腳螺旋，使氣泡居中。用上述方法反復(fù)調(diào)整，直到儀器旋轉(zhuǎn)到任意位置，水準(zhǔn)泡最大偏離值都不超過四分之一值為止。c對(duì)中先旋轉(zhuǎn)對(duì)點(diǎn)器目鏡，使分劃板清晰，再旋轉(zhuǎn)對(duì)點(diǎn)器調(diào)焦手輪，使對(duì)中標(biāo)志清晰?；瑒?dòng)儀器，使測站點(diǎn)居于分劃板的十字絲中央。將儀器照準(zhǔn)部轉(zhuǎn)動(dòng)180度后檢查儀器對(duì)中情況，然后擰緊中心固定螺旋。儀器整平后再精確對(duì)中一次。d照準(zhǔn)先轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡目鏡使

10、分劃板十字絲清晰，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦手輪使目標(biāo)在分劃板上成像清晰，并盡量消除視差，及當(dāng)觀測者輕微晃動(dòng)眼睛時(shí)，十字絲與目標(biāo)之間不能有明顯的移動(dòng)，若有則繼續(xù)以上步驟，直至滿意為止。e向上投點(diǎn)激光鉛垂儀垂直傳遞示意圖如果儀器已校正好，當(dāng)儀器整平后，則視準(zhǔn)線可以作為垂準(zhǔn)線，只需一次觀測精度也足夠了。但為了進(jìn)一步提高垂準(zhǔn)精度，可以將儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)180，獲得第二個(gè)觀測值，取其中數(shù)（中點(diǎn)）就是正確的垂準(zhǔn)位置。量時(shí)，在首層控制點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)置儀器對(duì)中整平后啟動(dòng)電源，使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束，控制到上層預(yù)留孔的接受靶上，查看紅色光斑點(diǎn)離靶心最小之點(diǎn)，此點(diǎn)既為第二層上的一個(gè)控制點(diǎn)。其余的控制點(diǎn)用同樣方法

11、向上投測直至將點(diǎn)投測到主體鋼結(jié)構(gòu)上（如上圖所示）。f軸線豎向投測的允許誤差： 項(xiàng)目允許誤差（）每層3高度（h）h30m530mh60m1060mh90m15h90m203）作業(yè)層軸線放樣軸線控制點(diǎn)投測到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90，然后用檢定過的50m 鋼尺校測每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測正確。控制點(diǎn)投測正確后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。5.2高程控制測量1）以經(jīng)過復(fù)核的甲方移交的高程基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在一樓平面用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、雙面水準(zhǔn)尺測設(shè)三等水準(zhǔn)閉合線路，以此作為一層的高程控制點(diǎn)，此點(diǎn)應(yīng)往返測量并消除誤差，校核合格后彈出墨線，作為基準(zhǔn)標(biāo)高

12、線，在柱面或墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對(duì)標(biāo)高。將水準(zhǔn)導(dǎo)線點(diǎn)引測到主樓容易上下拉尺的位置。2）用2臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，50m鋼卷尺將一層水準(zhǔn)點(diǎn)引測到各樓層：一層、待測層各安放1臺(tái)水準(zhǔn)儀，鋼尺懸掛，鋼尺部下掛49n重錘，鋼尺靜止后上下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)讀數(shù)，鋼尺長度須按尺長方程式加上比長、溫度改正，以此方法，各樓層的引測水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高相對(duì)誤差2mm。用引測到各樓層的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，測設(shè)四等水準(zhǔn)點(diǎn)閉合線路，以此作為各層的高程控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)以油漆記錄在主柱或鋼結(jié)構(gòu)的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞。注：l為往返、附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度（km）。3）復(fù)測使用內(nèi)控法

13、所測的成果全部在樓板的外表面或鋼結(jié)構(gòu)上均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對(duì)應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，垂線的誤差應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)，方可視為合格。4）測量主體結(jié)構(gòu)誤差與幕墻定位偏差以水準(zhǔn)測量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與幕墻偏差，對(duì)于大于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實(shí)到位。（三）測量數(shù)據(jù)整理及成果繪制1、測量成果繪制的意義經(jīng)過對(duì)建筑物的測量，對(duì)土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個(gè)明顯認(rèn)識(shí)，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方

14、法，即測量成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時(shí)還可以為設(shè)計(jì)人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效的解釋方案設(shè)計(jì)更改的原由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題做準(zhǔn)備，故此繪制成果圖是設(shè)計(jì)、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對(duì)施工有著很重要的意義。2、成果繪制工藝流程確定成果圖類別查找建筑圖對(duì)照測量記錄繪制草圖復(fù)核草圖正式繪圖整理處理方案及說明會(huì)審。3、工藝說明3.1確定成果圖類別：成果圖的包括有立面（結(jié)構(gòu)）圖、剖面圖（層高測定）、平面圖（平面測定）；處理誤差詳圖、處理說明。3.2查找建筑圖：查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計(jì)重新認(rèn)識(shí)，找到所繪制的相應(yīng)

15、位置，同時(shí)注意對(duì)圖紙細(xì)節(jié)的審查；3.3對(duì)照測量記錄：根據(jù)測量結(jié)果記錄，對(duì)照?qǐng)D紙尺寸，對(duì)圖紙與實(shí)際施工的情況進(jìn)行比較，對(duì)超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計(jì)算找出誤差值，同時(shí)對(duì)誤差值較大的位置進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，以防造成失誤；3.4繪制草圖：根據(jù)以上資料及建筑有關(guān)圖紙、進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)；草圖設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1)所用資料必須真實(shí)可靠；2)所有尺寸必須準(zhǔn)確；3)選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例；4)所繪圖的圖紙為未覆蓋外圍護(hù)的結(jié)構(gòu)邊線圖；3.5復(fù)核草圖：草圖繪制完成后，要對(duì)草圖進(jìn)行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時(shí)對(duì)照尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏畫的。3.6正式繪圖：檢查復(fù)審?fù)瓿珊?/p>

16、，進(jìn)行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對(duì)土建結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行全面仔細(xì)的形象客觀的反映；3.7整理：對(duì)圖紙進(jìn)行整理編號(hào)，按照要求進(jìn)行整理并準(zhǔn)備送往有關(guān)部門；3.8處理方案及說明：對(duì)圖紙進(jìn)行誤差造成與原設(shè)計(jì)有駁之處，在繪制成果圖時(shí)要提出切實(shí)可行的處理方案，同時(shí)繪制詳細(xì)的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法；3.9會(huì)審：將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報(bào)技術(shù)部等有關(guān)部門經(jīng)會(huì)審擬定設(shè)計(jì)變更。4、管理要領(lǐng)4.1對(duì)測量結(jié)果要仔細(xì)審查。4.2圖紙反映的情況要全面真實(shí)準(zhǔn)確。4.3對(duì)圖紙的審查要嚴(yán)肅認(rèn)真。4.4對(duì)問題的處理要切實(shí)可行。4.5資料整理要全面、清楚；裝訂要整齊美觀。4.6時(shí)間要及時(shí)，不能

17、影響下一步的工作。4.7歸檔。四、石材幕墻施工方法、工藝（一）材料性能要求1、石材 1.1所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：1）幕墻石材吸水率小于0.8。2）花崗石板材的抗彎強(qiáng)度經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0mpa。3）石材含放射性應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)(jc 518)的規(guī)定。2、金屬材料2.1幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)壁厚不得小于3.5mm。3、非標(biāo)準(zhǔn)五金件 3.1應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出

18、廠合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱(gbt3098.6)和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母(gbt3098.15)的規(guī)定。4、建筑密封材料4.1幕墻采用的橡膠制品采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。（二）施工工具與機(jī)具1、機(jī)具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)螺釘旋具等。2、工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘

19、子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。（三）作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)和濕作業(yè)已做完并驗(yàn)收合格。2、主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件已按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋。3、幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已編制完成，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)。 4、幕墻材料已按設(shè)計(jì)要求配套進(jìn)場，并復(fù)驗(yàn)合格。5、安裝幕墻所用的垂直提升機(jī)、腳手架或吊籃已準(zhǔn)備好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（四）施工工藝1、石材幕墻施工工藝流程如下：幕墻構(gòu)件和石板加工施工測量安裝連接件安裝立柱和橫梁安裝石板板縫處理板面處理。（五）施工要點(diǎn)1、幕墻構(gòu)件加工制作1.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。2）幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為0.5mm,立柱量度的允許偏差應(yīng)為l.

20、0mm，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15。3）截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺。 4）孔位的允許偏差應(yīng)為0.5 mm，孔距的允許偏差應(yīng)為0.5mm，累計(jì)偏差不得大于l.0mm。5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鉚釘用通孔(gb l52.1)的規(guī)定。6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)隹沉頭螺釘用沉孔(gb l52.2)的規(guī)定。7）圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)隹圓柱頭、螺栓用沉孔(gb l52.3)的規(guī)定；螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定銑槽尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng) 目abf允許偏差

21、+0.50.o+0.50.00.52）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定銑豁尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng) 目ahc允許偏差+0.50.o+0.50.oo.53）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 銑榫尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng) 目abf偏 差0.00.50.0o50.54）幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（單位：mm）項(xiàng) 目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸20002o20002.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差20002.020003.0構(gòu)件對(duì)角尺寸差20003.020003.55）鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(gb 50221)的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合

22、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)改規(guī)范(gb 50205)的有關(guān)規(guī)定。6）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj l7)及鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范(jgj 81)的有關(guān)規(guī)定。2、石板加工制作2.1加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定：1）石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20 mm時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2，且宜用于立面不明顯部位。2）石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異形材及花紋圖案造型、石板的外形尺于均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周圍不得有明顯的色差。4）火

23、燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況。5）石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。6）石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工。7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)天然花崗石建筑板材(jc 205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。2.2鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于 180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷，邊長大于l.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接。2）石板的鋼銷孔的深度宜為2233mm，孔的直徑宜為7mm或8mm，鋼銷直徑宜為5mm

24、或6mm，鋼銷長度宜為2030mm。3）石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。2.3通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。2）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。2.4短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，短平槽長度不應(yīng)小于l00mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80 m

25、m。2）兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。3）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。2.5石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí)，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm。2）當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí)，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。2.6單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上。2）有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板

26、及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上。3）幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金t形連接件連接；t形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm。4）幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金l形連接件，其厚度應(yīng)根據(jù)石板尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm。2.7石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。2.8已加工好的石板放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，其角度不小于85。2.9構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)附有構(gòu)件合格證書。3、施工準(zhǔn)備3.1構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在

27、室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。3.2構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。3.3石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于l0mm。預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。4、施工測量4.1安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。4.2石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3 mm。2）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5 mm，相鄰兩根立柱的距

28、離偏差不應(yīng)大于2mm。4.3石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。2）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7 mm。5、安裝連接件5.1將固定立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接牢固。若主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件漏埋時(shí)，應(yīng)采用植筋或穿墻螺栓補(bǔ)設(shè)連接件，不得在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔安裝膨脹螺栓固定連接件。6、安裝立柱和橫梁6.1按彈線位置立柱和橫梁焊接（用螺栓固定）在連接件上，先安裝立柱，后安裝橫梁。安裝過程中，應(yīng)及時(shí)使用儀器進(jìn)

29、行矯正，保證立柱和橫梁的標(biāo)高及軸線誤差不超過允許偏差。6.2幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。 7、安裝石板7.1先將固定石板的金屬掛件按設(shè)計(jì)要求用螺栓固定在立柱和橫梁上。再將加工好的石板孔注膠后固定在金屬掛件上。石板裝入掛件前，先將膠粘劑注入石板孔內(nèi)，掛件插入石板孔深度應(yīng)大于20mm。石板安裝應(yīng)及時(shí)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整；上下、左右的偏差不應(yīng)大于1.5mm。8、板縫處理8.1石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。8.2石板縫填充硅酮耐候密封膠時(shí)，縫的寬度、厚度根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。注密封膠之前，先沿石板縫邊緣貼防污膠條。然后

30、在石板縫內(nèi)嵌彈性襯條（襯條離外表面5mm），最后用注射槍向石板縫注入密封膠。9、板面處理9.1幕墻施工中其表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。9.2板縫處理后，先撕去石板表面防污膠條，然后用棉紗將石板表面擦拭干凈。9.3石材幕墻表面設(shè)計(jì)有罩面涂料的，在板面清理干凈后可以涂刷罩面涂料。罩面涂料涂刷要涂刷均勻、有光澤。10、雨水滲漏檢驗(yàn)10.1幕墻安裝過程中宜進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。11、施工安全要點(diǎn)11.1幕墻安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj 80)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。11.2施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。11.3

31、工程的上下部交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。11.4現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。11.5腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理，不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.ompa；吸水率應(yīng)小于0.8。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.omm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.omm。1.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件

32、和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。1.5石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。1.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.7石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。1.8石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。1.9各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.10石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1.11材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技

33、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.12石材幕墻應(yīng)無滲漏。2、一般項(xiàng)目2.1石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2.2石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。 2.3石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。2.4石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。2.5石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。 2.6每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)檢要求檢驗(yàn)方法1裂痕、

34、明顯劃傷和長度超過100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度不超過l00mm的輕微劃傷8條用鋼直尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼直尺檢查2.7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法光面麻面幕墻高度30m10用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻高度60m151幕墻垂直度60m90m252幕墻水平度3用水平儀檢奩3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用lm水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位l用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫

35、高低差l用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查（七）石材幕墻安裝的質(zhì)量保證措施1、外立面裝修前按石材幕墻的設(shè)計(jì)和安裝要求，對(duì)外墻面進(jìn)行清理。墻面有凹凸不平的進(jìn)行剔鑿修整，墻面上外露的鋼筋頭，要全部、徹底地割除，然后在表面涂刷防銹漆，遺留的孔洞及時(shí)修補(bǔ)。2、飾板不得有缺邊掉角和裂縫及嚴(yán)重劃傷，顏色、質(zhì)地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差。規(guī)格、位置排列必須準(zhǔn)確無誤，固定準(zhǔn)確。龍骨型號(hào)、安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，焊縫長度符合要求，焊接牢固。3、打膠前在石材平面邊沿處粘貼美紋紙，以保護(hù)打膠時(shí)污染石材。勾縫打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用石材嵌縫用中性硅酮

36、密封膠，以防對(duì)石材產(chǎn)生腐蝕。（八）石材幕墻的成品保護(hù)措施1、成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)采取相應(yīng)的處罰手段。2、施工過程中隨時(shí)注意幕墻上方其他對(duì)幕墻有可能造成危害的隱患，及時(shí)加以制止及進(jìn)行防護(hù)。盡可能避免與其它單位交叉作業(yè)，外飾工程應(yīng)放在最后施工，無法避免的交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全可靠的措施，嚴(yán)禁鋼管、材料、工具等重物下落。3、經(jīng)常照會(huì)周圍其他有關(guān)的施工隊(duì)

37、注意對(duì)幕墻的保護(hù)工作，注意幕墻上部其它結(jié)構(gòu)對(duì)幕墻是否構(gòu)成危險(xiǎn)，加以制止及防護(hù)。4、單項(xiàng)工程完成后，根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，以防止對(duì)完成面產(chǎn)生損壞。工程施工結(jié)束后，大部分施工人員必須撤離現(xiàn)場，管理人員應(yīng)選擇少數(shù)技術(shù)好，工作細(xì)心和責(zé)任心強(qiáng)，能勝任的多面手人員，帶領(lǐng)他們留守工地，進(jìn)行工程維護(hù)。5、現(xiàn)場機(jī)具、剩余材料應(yīng)整理包裝，對(duì)易損污的材料應(yīng)加以保護(hù)，合理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。6、施工完成后將距地面2m高范圍成活的石材墻面采用圍擋保護(hù)措施，以避免碰撞損壞；2m以上成活墻面采用防污染的遮擋設(shè)施保護(hù)。五、材料檢測及供應(yīng)計(jì)劃1、構(gòu)件加工地點(diǎn)及條件公司在武義擁有廠房面積達(dá)1600m2，

38、配備了先進(jìn)的加工設(shè)備。該幕墻工程裝飾面積大材料也比較多，主要材料的加工為了避免長途運(yùn)輸引起板塊破損，我司將選擇工廠加工和現(xiàn)場加工相結(jié)合的方式。2、鋼材加工技術(shù)方案（一）鋼結(jié)構(gòu)加工分析本工程主要由角鋼及焊接槽鋼，為了保證鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量，特編制如下加工方案以指導(dǎo)構(gòu)件加工。（二）原材料的采購和檢驗(yàn)1、原材料的檢測主要是依據(jù)gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明的有關(guān)規(guī)定，對(duì)各種主控項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測。2、材料采購和驗(yàn)收工作主要從以下三個(gè)階段來控制：采購前、采購中和進(jìn)場檢驗(yàn)。3、采購前主要是原材料技術(shù)條件和供應(yīng)廠家的選擇。所有材料應(yīng)符合技術(shù)條款和施工詳圖設(shè)計(jì)及文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

39、，合格后才能簽訂供貨合同。4、采購中要對(duì)鋼材廠家的樣品檢驗(yàn)，及時(shí)防止可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。同時(shí)要嚴(yán)格按照監(jiān)理單位要求，進(jìn)行各種材料的檢測與試驗(yàn)，甚至更換不合格材料或材料供應(yīng)廠家。5、進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)，各種進(jìn)場材料一定要有完整的材料質(zhì)量證明原件，需要性能復(fù)驗(yàn)的材料還應(yīng)該進(jìn)行相關(guān)性能測試。進(jìn)場檢驗(yàn)后，應(yīng)該將材料質(zhì)量證明原件和性能復(fù)驗(yàn)文件的復(fù)印件遞交監(jiān)理工程師。6、工程所用的板材、型材和管材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)對(duì)材料的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。7、所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、涂裝材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有規(guī)定的國家法

40、定檢測機(jī)構(gòu)的涂料檢驗(yàn)證書，只有合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。（三）材料加工1、加工前準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1)參與本工程的技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理部，匯總后交設(shè)計(jì)處理。2)編制材料預(yù)算，按圖紙材料表實(shí)際數(shù)量編制，材料余量由生產(chǎn)部門按規(guī)定計(jì)算。待工程合同正式生效后，由公司采購部門根據(jù)設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)施工翻樣圖計(jì)算出的料單，及時(shí)采購有關(guān)規(guī)格的鋼材及其他輔材。3)設(shè)計(jì)藍(lán)圖是本工程的主要施工圖紙。技術(shù)人員和作業(yè)人員都必須備齊，并嚴(yán)格按公司項(xiàng)目運(yùn)營管理的規(guī)定配置。4)技術(shù)人員和操作工人必須熟悉并備齊鋼結(jié)構(gòu)焊接、涂裝、除銹和機(jī)器操作規(guī)程等方面的國家標(biāo)準(zhǔn)，以及本企業(yè)中有

41、關(guān)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2加工場地準(zhǔn)備1)確定制作地點(diǎn)，采用批量化流水作業(yè)。2)道路應(yīng)考慮制作配套吊車進(jìn)場對(duì)道路的要求。3)提前確定構(gòu)件堆放應(yīng)場地。2、放樣2.1放樣前應(yīng)核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；2.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；2.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。2.4樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。2.5放樣

42、應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。3、號(hào)料3.1號(hào)料人員熟悉樣桿、樣板所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀；遇有材料彎曲或不平值超影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料。3.2根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。4、切割4.1切割前根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，選擇最適合的方法，在工廠內(nèi)加工時(shí)采用數(shù)控自動(dòng)切割，在現(xiàn)場一般采用氣割。4.2通過試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格的桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算鋼管的斷料

43、長度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量，對(duì)于收縮量小于16mm的情況，每個(gè)對(duì)接口放1.5mm；大于16mm的放2.5mm。4.3切斷處邊緣必要時(shí)應(yīng)加工整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。切割時(shí)，必須看清斷線符號(hào)，確定切割程序。切割后，其切線與號(hào)料線的允許偏差不得大于1.0mm，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均滿足規(guī)范要求。5、修整、研磨5.1為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行修整，以確保加工的精度。5.2邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)

44、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6、焊接6.1材料及主要機(jī)具1)電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。2)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接q235b 鋼時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材出廠質(zhì)量保證書中所提供的化學(xué)成分含量，計(jì)算碳當(dāng)量，合理選用e43xx 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接16mn(q345) 鋼時(shí)宜選用 e50xx 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)焊接基材進(jìn)行預(yù)熱、保溫，確保焊接質(zhì)量。3)引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)

45、和坡口型式應(yīng)與焊件相同。4)主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計(jì)等。6.2操作工藝1)清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。2)烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。3)焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。4)引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm 間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩

46、端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm 處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。5)焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。6)焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm 為宜。7)焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度

47、不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。8)收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。9)清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目a焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明及烘焙記錄。b焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。c焊縫表面、級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧等擦傷缺陷，且級(jí)焊縫不得有咬

48、邊、未焊滿等缺陷。2)基本項(xiàng)目a焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。b表面氣孔：、級(jí)焊縫不允許；級(jí)焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑0.4t；且3mm 氣孔2 個(gè)；氣孔間距6 倍孔徑。c咬邊：級(jí)焊縫不允許。級(jí)焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。級(jí)焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。（t 為連接處較薄的板厚。）6.4質(zhì)量記錄1)焊接材料質(zhì)量證明書。2)焊工合格證及編號(hào)。3)焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。4)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。5)設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7、防腐涂裝7.1技術(shù)準(zhǔn)備1)環(huán)境溫度：原來對(duì)涂裝

49、施工環(huán)境溫度的要求在1530之間，但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)很多涂料都可以在上述規(guī)定范圍之外施工，所以現(xiàn)在涂裝施工的環(huán)境只作一般規(guī)定，具體應(yīng)按涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。2)環(huán)境濕度：涂料施工環(huán)境的濕度，一般宜在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，同時(shí)也應(yīng)參考涂料產(chǎn)品說明書。3)必須控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度。控制涂裝時(shí)的環(huán)境溫度及空氣的相對(duì)濕度，并不能完全表示出鋼材表面干濕度，鋼材表面溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3以上。7.2基層處理1)油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。2)基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。該工程鋼構(gòu)件涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量應(yīng)

50、達(dá)到一級(jí)。3)該工程除銹采用噴砂除銹的方式進(jìn)行，即利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。8、涂裝施工8.1該工程鋼構(gòu)件防腐涂裝采用空氣噴涂法進(jìn)行，即利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種噴涂方法。8.2噴槍的調(diào)整：噴槍是噴涂的主要工具，在進(jìn)行噴涂時(shí)，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭?，以保證噴涂的質(zhì)量。空氣壓力的控制應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品說明書?？諝鈮毫Υ?，可增強(qiáng)涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大；空氣壓力過低，漆霧變粗，漆膜易產(chǎn)生秸皮，針孔等缺陷。

51、涂料噴出量的控制，也應(yīng)按噴槍說明書進(jìn)行。噴霧形狀、幅度的控制和噴霧幅度可通過調(diào)節(jié)噴槍的壓力裝置來控制，噴霧形狀可調(diào)節(jié)噴槍的幅度來控制。8.3噴涂距離控制：距離過大，漆霧易落散，造成漆膜過薄而無光；距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和秸皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200300mm，使用小口徑噴槍為150250mm。8.4噴槍速度的控制：噴槍的運(yùn)行速度為3060cm/s，做到穩(wěn)定，噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕，運(yùn)行速度過快，漆膜薄而粗糙，運(yùn)行速度過慢，漆膜厚而易流淌。噴幅的搭接寬度，一般為有效噴幅寬度的1/41/3，并保持一致。9、質(zhì)量控制9.1漆膜外觀應(yīng)均勻、

52、平整、豐滿和有光澤，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。9.2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外為150m，室內(nèi)為125m，其允許偏差為25m。每道涂層漆膜厚度的允許偏差為5m。9.3檢查數(shù)量為按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法是用干漆膜測厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測5處，每處數(shù)據(jù)為3個(gè)相距50mm測定涂層干漆膜厚度的平均值。9.4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)、應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。9.5檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查1%，

53、且不應(yīng)少于3件，每件測3處。檢查方法按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測定方法進(jìn)行。9.6涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。9.7涂裝工程的驗(yàn)收。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。10、質(zhì)量記錄10.1鋼構(gòu)件底漆涂層產(chǎn)品合格證。10.2鋼構(gòu)件面漆涂層產(chǎn)品合格證。10.3鋼構(gòu)件涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告。11、成品入庫11.1成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。11.2入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號(hào)要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。六、石材加工

54、方案（一）石材供應(yīng)及加工管理方案該工程所用的石材具有使用量大、石材開采周期短、加工工序復(fù)雜、石材防護(hù)要求高等特點(diǎn)。如何保證石材選擇使用符合建筑設(shè)計(jì)理念，開采、加工、安裝各環(huán)節(jié)技術(shù)管理要求清晰，管理職責(zé)到位、檢驗(yàn)檢測手段先進(jìn)是保證幕墻工程高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的關(guān)鍵。1、石材技術(shù)管理要求1.1色差、紋理控制石材作為天然石材，肯定會(huì)存在色差，作為湖、河相沉積巖，石材礦脈本身或多或少存在條形沉積紋理。如果做不好石材色差、紋理控制，建成后的建筑物外立面會(huì)色彩斑駁、紋理混亂，體現(xiàn)不出石材的高檔效果。我司多年來一直把幕墻發(fā)展放在重要位置，也在石材色差控制方面取得了許多寶貴檢驗(yàn)，本工程石材采用天然石材，影響質(zhì)量的因

55、素較多，我司總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)如下：1)礦山荒料的色差、紋理控制在開采的荒料上應(yīng)按照其所在礦脈的空間位置、紋理沉積方向進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，以便今后可以根據(jù)編號(hào)，按順序進(jìn)行板材加工，同時(shí)，也方便對(duì)存在顏色、紋理問題的石材進(jìn)行替換。2)板材加工的色差、紋理控制重點(diǎn)對(duì)大板、規(guī)格板加工進(jìn)行控制，同時(shí)對(duì)加工好的成品板，在表面處理結(jié)束后，應(yīng)在漫射光大空間內(nèi)進(jìn)行排版處理，根據(jù)石材的顏色深淺、紋理走向，對(duì)照立面圖，編號(hào)定位，使用于不同的建筑部位。3)石材表面防護(hù)處理石材質(zhì)地疏松、吸水率高、軟化系數(shù)高，而且開放式幕墻設(shè)計(jì)使得石材板整體暴露在自然空氣當(dāng)中，受到各種理化侵蝕，導(dǎo)致石材強(qiáng)度性能下降。為此應(yīng)對(duì)石材應(yīng)進(jìn)行以防水為主的表面防護(hù)處理。石材表面防護(hù)處理應(yīng)作為制定防護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)方案制定、石材采購、加工環(huán)節(jié)的重要技術(shù)管理內(nèi)容。對(duì)于石材防護(hù)劑，應(yīng)