堆取料機(jī)試題4

1、（DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)）一、填空題：1、斗輪機(jī)具有堆料、取料和物料直通三種作業(yè)功能。2、斗輪機(jī)取料能力是指斗輪堆取料機(jī)單位時(shí)間內(nèi)所能挖取物料的多少，單位用t/h表示。3、在實(shí)際使用中，斗輪機(jī)取料能力可分為最大取料能力與平均取料能力。4、斗輪機(jī)最大堆料能力是指在堆料工況懸臂皮帶機(jī)的最大通過量。5、物料的粒度是指物料 最大長(zhǎng)度方向尺寸。6、自然安息角是由物料與水平面所形成的夾角，自然安息角主要影響料堆形狀。7、料堆長(zhǎng)度一般是由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù) 儲(chǔ)料量 及地理環(huán)境確定。8、以鋼軌踏而為基準(zhǔn),料堆高于鋼軌路而的部分稱為軌上高度。9、影響料堆高度的最主要因素是一懸臂長(zhǎng)度，其次是斗輪直徑。1

2、0、皮帶的速度由皮帶寬度、物料粒度、 物料的磨損性來決左。11、斗輪機(jī)的俯仰速度是_斗輪軸 中心繞懸臂后較點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度。12、斗輪機(jī)工作的角度范帀由 自身幾何形狀與料場(chǎng)布宜情況決立。13、斗輪機(jī)龍行兩鋼軌中心線的垂直距離稱為軌道中心距。14、班前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好 勞動(dòng)保護(hù)品，嚴(yán)禁 班前喝酒 15、嚴(yán)格遵守交接班制度，必須在機(jī)上進(jìn)行交接班,交接時(shí)要檢查機(jī)械各部位性能是否完好、可靠，要認(rèn)真填寫 運(yùn)行記 錄 。16、維修人員需要在機(jī)上作業(yè)時(shí)必須與機(jī)組取得聯(lián)系，并采取相應(yīng)安全措施，臂架上嚴(yán)禁堆放雜物-17、在操作過程中，每一步動(dòng)作前必須響鈴，以防事故發(fā)生。18、DQ3150/3000.30

3、型斗輪堆取料機(jī)，可用于堆和取粒度0300mm的煤炭等散狀物料。19、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)生產(chǎn)能力：堆料額左生產(chǎn)率：3150t/h；堆料最大生產(chǎn)率：3780t/h：取料額左生產(chǎn)率:3000t/h：取料最大生產(chǎn)率： 3600t/h。20、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑30m,兩軌的軌距為21、DQ3150/3000.30型斗輪堆取料機(jī)堆料高22、斗輪機(jī)俯仰裝置驅(qū)動(dòng)方式采用雙作用汕缸,液壓傳動(dòng)。23、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)方式采用機(jī)械傳動(dòng)和變頻調(diào)速裝置,能自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)取料速度。24、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)車輪固定形式采用電動(dòng)鐵楔方式。25、懸臂皮帶機(jī)張緊方式采用液壓頂升

4、和機(jī)械鎖緊。26、斗輪裝宜由驅(qū)動(dòng)裝宜及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、斗輪、軸承座等組成。27、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。28、斗輪減速器與斗輪軸通過鎖緊盤聯(lián)接,減速器上扭力臂通過支座狡接在懸骨架上。29、斗輪軸軸承潤(rùn)滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤(rùn)滑。30、懸臂皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝巻由電動(dòng)機(jī)、液力偶介器、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸肖和傳動(dòng)滾簡(jiǎn)等組成。31、俯仰鋼結(jié)構(gòu)由拉桿系統(tǒng)、前臂架、后臂架、塔架、平衡梁、配重、銷軸系統(tǒng)等組成。32、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓油缸他閥裝置及其管路，外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。33、俯仰裝置的俯仰角度由變幅信號(hào)發(fā)生器控制,在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示

5、。34、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)大軸承形式。35、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。36、回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵,雙線給油器等集中潤(rùn)滑方式，按規(guī)定及時(shí)加油潤(rùn)滑。37、回轉(zhuǎn)角度由回轉(zhuǎn)角度發(fā)生器控制,在司機(jī)室內(nèi)儀表顯示。38、行上機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔為液壓禪簧式,靠鐵楔斜面楔入車輪軌逍踏面與軌逍之間，避免車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。39、行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)鐵楔設(shè)有電氣限位控制與行走機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖。40、行走距離由大車行走訊號(hào)裝宜控制,在司機(jī)室儀表顯示。41、所有料斗承料而均襯以耐磨襯板,用螺栓連接，以便更換。42、司機(jī)室為吊掛式，靠自重始終保持水平，為防止擺動(dòng)，用阻尼油缸進(jìn)行緩沖控制。4

6、3、務(wù)齒輪、減速器要隨時(shí)觀察汕位、油品而加油，原則上泄期換新油。44、堆取料機(jī)的操作應(yīng)由經(jīng)過考試合格的司機(jī)擔(dān)任。45、在電氣室，單元變電所，中央控制室及膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載等處應(yīng)設(shè)置有明顯標(biāo)志的、足夠的火火裝置。46、如電源斷路裝置上加掛告示牌時(shí)，應(yīng)由加掛牌主管部門有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。47、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。48、應(yīng)經(jīng)常保持軌道和電氣設(shè)備的接地線具有良好的昱電也確保避免發(fā)生觸電事故。49、當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時(shí),應(yīng)停止工作將堆取料機(jī)錨左住。50、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向血時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行泄。二、選擇題：1、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)帶速是（CA、3.8 m/sB

7、、3.15 m/s2、斗輪機(jī)供電電源電壓為（ DA、220VB、380V3、液力偶合器的充油量應(yīng)控制在（A、10%90$B、20%80%4、斗輪機(jī)懸臂皮帶機(jī)的工作形式為（A、單向B、直通5、斗輪機(jī)變幅俯仰角度為：（CA、10B、126、斗輪機(jī)堆料時(shí)，軌上髙度可達(dá)（A、8mB、10 m7、俯仰裝置的伸縮速度為：（BA、6mm/sB、8mm/sC、4m/sD. 3m/s)C、3000VD、6000VD）范圍內(nèi)。C、30%80%D、 40%80%C）式。C、可逆D、取料)C. 14D、16C)C、12 mD、14 m)C、12 mm/sD 14 mm/s授課：XXX8、回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)角度為：（ A

8、）A、110B、100C. 90D、809、行走機(jī)構(gòu)的快速行走速度為（A、 lOm/minB、20m/minC、30m/minD 40m/min授課：XXX10、斗輪機(jī)構(gòu)料斗斗容是：（DA、V=O.5m3B、V=O.6m3C、V=O.7m3D. V=0.8m31K斗輪機(jī)斗輪轉(zhuǎn)速是：（BA、n=6rpm B、n=7.5rpmC、n=8.5rpniD、n=9rpm12.斗輪機(jī)俯仰汕缸行程是：（Ax L=2200mmB、L=2300mmC、L=2400mmD、L=2500mm13.斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)半徑是：（BA、20m B、 30mC、40mD、50m14.斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)工作速度：（DA、0.1-0.2rpm

9、 B、0.20.22rpmC O.3O.22rpmD、0.1 l-0.22rpm15、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的工作壓力：（A、P= 12 MPa B、P= 13.5 MPaC、P= 14.5 MPaD、P= 15 MPa16、行走機(jī)構(gòu)有16組傳動(dòng)車輪組共（）只驅(qū)動(dòng)車輪。A、8 只 B、 16 只C、32只D、64 只17、斗輪機(jī)皮帶寬度為（A、1.2m B、 1.4mC、1.6mD、1.8m18、斗輪機(jī)只允許風(fēng)速：20米/秒以下工作,當(dāng)風(fēng)速超過（C米/秒，風(fēng)速儀發(fā)岀訊號(hào)，通知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨左，并采A、40 B、 50C、60D、7019、堆料方式一般有泄點(diǎn)堆料與回轉(zhuǎn)堆料及（ A）方式。A、長(zhǎng)堆輔筑法

10、B、短堆輔筑法C、自然堆料法D.直接堆料法20、左點(diǎn)堆料方式是：堆料時(shí)只把臂架調(diào)整到適當(dāng)（C ）,在堆料過程中只需一而堆料一而調(diào)整前臂堆料髙度，直至達(dá)到要求。A、角度范用C、髙度D、距離21、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固泄在某一位置,即大車暫不行走，物料按臂架轉(zhuǎn)（ A ）的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。A、半徑C、距離22、回轉(zhuǎn)取料時(shí)的工作范圍以（D ）之間為宜。A、10。-40B、10 -50C、10 -60D. 10 -7023、制動(dòng)器制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸而積不小于總而積的（CA、60%B、70%C、80%D. 90%24、制動(dòng)器制動(dòng)瓦軸線與制動(dòng)輪軸線的同軸度不大于（B)oA、1mmBx 2n

11、iniC. 3mmD、4mm25、斗輪裝置形式采用的是：( A )A、單腹板無格式 B、單腹板有格式26、斗輪裝宜斗輪直徑是(C )C.雙腹板無格式D、雙腹板無格式A、D=6000mmB、D=7000mmC、D=7500mm D、D=8000mm27、斗輪裝宜驅(qū)動(dòng)形式是：(BA、電動(dòng)機(jī)一偶合器一齒輪減速器C、電動(dòng)機(jī)一液壓系統(tǒng)一齒輪減速器28、斗輪裝宜的料斗數(shù)量是：(DA、Z=6 只 B. Z=7 只29、斗輪裝置電機(jī)功率是：( CA、P=100kW B. P=110kWB、電動(dòng)機(jī)一聯(lián)軸器一齒輪減速器D、電動(dòng)機(jī)一制動(dòng)器一齒輪減速器)C、Z=8 只D、Z二9 只)C、P=132kWD、P=300k

12、W30、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)慢速檔速度是：(A )A、4m/minB、5m/minC、6m/minD、7m/min31. 回轉(zhuǎn)裝宜的電機(jī)功率：(D )A、P=2x6kW B、P=2x9kW32、行走裝宜的電機(jī)功率：(B )C、P=2xl0kWD. P=2xllkWA. P=16xllkW B、P=16x7.5kWC、P=32xllkWD、P=32x7.5kW33.懸臂皮帶機(jī)裝置的電機(jī)功率：(B )A、P=132kWB、P=160KWC、P=220kWD. P=300kW34、主機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)功率：(B )A、N= llkWB、 N= 22 kW C、 N= 36 kW D、N= 48 kW3

13、5、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在垂直而內(nèi)傾角：(D )A、 10 B、11C、12 D. 1336、斗輪傳動(dòng)裝置安裝于前臂架的端部，斗輪軸在水平而內(nèi)朝斗輪方向前偏：(B )A、1.10 B、1.15C、1.20 D. 1.2537、聯(lián)軸節(jié)安裝調(diào)整需要求進(jìn)行，同心度一般要求控制在：(C )A、0.05mm B、0.10mmC 0.15mm D、0.20mm38、回程淸掃器合金片應(yīng)調(diào)整至膠帶緊密接觸，接觸長(zhǎng)度不小于：(D )A. 70% B、75% C、80%D、85%39、圓弧擋板安裝時(shí)保證與輪體間隙小于：( B )Ax 6mm B、8mmC、10mm D、12mm40、斗輪機(jī)行進(jìn)機(jī)

14、構(gòu)共有( C )組從動(dòng)車輪組。A、 8B、12C、16D、32三、判斷題:授課：XXX1、斗輪機(jī)俯仰角度是懸臂縱向中心線與過懸臂后絞軸中心線水平而的夾角。（J ）2、皮帶的長(zhǎng)度與皮帶的速度共同決泄皮帶機(jī)的輸送能力。（ X ）3、斗輪裝置采用了機(jī)械傳動(dòng)裝苣，動(dòng)力傳遞路線為電機(jī)-斗輪軸斗輪體。（ X ）4、當(dāng)偶合器易熔塞熔化時(shí)，可用實(shí)體同規(guī)格螺栓代替。（X ）5、操作人員必須服從生產(chǎn)指導(dǎo)的一切命令。（X ）6、當(dāng)發(fā)生電氣故障時(shí)，可用短接電路的方法啟動(dòng)機(jī)械。（X ）7、電器元?dú)饧恼媳Ｗo(hù)值可隨意改變。（X ）8、懸臂皮帶機(jī)承載區(qū)間或回程區(qū)間因托餛位垃偏斜而跑偏可通過調(diào)整托餛位豊來解決。（J）9、懸

15、臂皮帶機(jī)的張緊方式采用的是液壓頂升+機(jī)械鎖緊。（J）10、斗輪裝宜由由驅(qū)動(dòng)裝置及圓弧擋料板、斗輪軸、溜槽裝置、軸承座等組成。（X）11、斗輪驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、蛇形彈簧聯(lián)軸器制動(dòng)器及減速器等組成。（丿）12、斗輪軸軸承潤(rùn)滑采用提攜式手動(dòng)注油泵加油潤(rùn)滑。（J ）13、懸臂皮帶機(jī)安裝在俯仰鋼結(jié)構(gòu)中前骨與后臂架上，不隨同俯仰鋼結(jié)構(gòu)一起，在堆取料過程中進(jìn)行俯仰變幅。（X）14、懸臂皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、齒輪減速器、聯(lián)軸肖和傳動(dòng)滾筒等組成。（X）15、拉桿系統(tǒng)是用于使前臂架、平衡架、配重通過立柱塔架達(dá)到兩邊平衡的一組桿件系統(tǒng)。它由后拉桿、前拉桿、狡座及各 個(gè)較接銷軸和擋板等組成。（J）16、俯

16、仰機(jī)構(gòu)采用油缸與液壓系統(tǒng)，液壓驅(qū)動(dòng)上部變幅構(gòu)件進(jìn)行局部俯仰。（X）17、俯仰裝置由俯仰液壓系統(tǒng)、俯仰液壓汕缸平衡閥裝置及其管路，外加變幅信號(hào)發(fā)生器等組成。（J）18、俯仰油缸的缸體端鐵接于轉(zhuǎn)臺(tái)支座上，活塞桿端鐵接于立柱塔架支座上，通過油缸的行程變化來調(diào)整前臂上的斗輪工作 裝程，以滿足堆料或取料的要求。（J）19、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)檢測(cè)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)信號(hào)發(fā)生器、潤(rùn)滑小齒輪、大齒輪罩殼等組成。（X）20、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式，由電動(dòng)機(jī)、極限轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器、制動(dòng)器、立式行星減速器等組成。（J）21、回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑采用手動(dòng)潤(rùn)滑泵，雙線給油器等集中潤(rùn)滑方式，按規(guī)左及時(shí)加油潤(rùn)滑。（X）22、行泄機(jī)構(gòu)由驅(qū)

17、動(dòng)裝置、主動(dòng)車輪組、從動(dòng)車輪組、平衡梁、錨立裝置、電動(dòng)鐵楔及前后淸掃器和緩沖器、大車行走訊號(hào)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。（23、行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器等組成。（J）24、電動(dòng)鐵楔為液壓彈簧式，靠鐵楔斜面楔入車輪軌道踏而與軌道之間，避免車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。（J）25、斗輪機(jī)允許風(fēng)速：20米/秒以下工作，當(dāng)風(fēng)速超過60米/秒，風(fēng)速儀發(fā)岀訊號(hào)，通知司機(jī)及時(shí)手動(dòng)錨泄，并采取安全措施。（V）26、動(dòng)機(jī)前，首先提起電動(dòng)鐵楔，然后鳴鈴以示開車警告，當(dāng)確認(rèn)機(jī)上及周囤沒有不安全因素存在時(shí)，才可閉合主電源，依次 開動(dòng)堆取料機(jī)各部分。（J）27、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于工作位置。（X）28、工作

18、中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于工作位宜。（X）29、可以用緊急停止開關(guān)作為正常停車手段。（X）30、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛標(biāo)志牌或加鎖。（J）31、不允許用堆取料機(jī)懸臂吊裝重物，不得用堆取料機(jī)作牽引動(dòng)力。（丿）32、只有當(dāng)懸臂架抬起并與軌道方向垂直時(shí)，才允許堆取料機(jī)快速行泄。（X）33、當(dāng)斗輪被塌方物料埋沒時(shí)，俯仰機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不得動(dòng)作，只能由行走退出料堆后，斗輪機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)后將物料全部卸出后才 可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（V ）34、堆料方式一般有泄點(diǎn)堆料與回轉(zhuǎn)堆料及長(zhǎng)堆輔筑法等。（J）35、回轉(zhuǎn)堆料方式是：將主機(jī)先固左在某一位垃，即大車暫不行上，物料按臂架轉(zhuǎn)半徑的軌跡堆出，由低到高逐層進(jìn)行。（J）36、更換新油時(shí)一立要經(jīng)過過濾，特別是液壓系統(tǒng)的工作用油，必須經(jīng)過濾后加入油箱。（J）37、