擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜產(chǎn)品技術(shù)總結(jié).doc

1、技術(shù)總結(jié)鑒定材料之三擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)總結(jié)合肥塑源新材料有限公司2005年10月擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品潘正云、董海如、許超群、顏丙發(fā)、翁劍合肥塑源新材料有限公司（合肥 230088） 金木根紹興四維塑膠工程有限公司（紹興312000）摘要擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品是將熱轉(zhuǎn)印膜印刷工藝應(yīng)用到塑料擠出制品工藝中，采用網(wǎng)點(diǎn)印刷（分辨率在300dpi）將金屬、不銹鋼拉絲紋、木紋、大理石紋等圖案印刷到pet、滌綸薄膜表面，再通過(guò)熱轉(zhuǎn)印一次轉(zhuǎn)移到塑料擠出產(chǎn)品表面，制品成型后，轉(zhuǎn)印層與塑料表面融為一體的高金屬質(zhì)感的（或木紋、大理石紋等）裝飾產(chǎn)品，該工藝可裝飾擠出制品

2、表、側(cè)、端面，可裝飾圓弧、3600、異型面、鋸齒面，并無(wú)縫連接、無(wú)需修邊、整形和二次加工，制品耐用而逼真，該工藝可應(yīng)用于abs、pvc、pp、pe、pc、pa、pmma、等多種塑料的擠出，塑料擠出熱轉(zhuǎn)印工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，制品表面永不褪色，附著力強(qiáng)，經(jīng)久耐磨、耐水、耐溶劑、清潔劑、洗滌劑，耐熱、冷熱沖擊、耐污染、耐氧化腐蝕，與電鍍塑料、噴涂、油漆、油墨印刷、表面貼膜相比，無(wú)需投資設(shè)備、廠房，無(wú)環(huán)境污染，不需要廢氣、廢水回收裝置，是環(huán)保型高科技產(chǎn)品，符合國(guó)際無(wú)毒標(biāo)準(zhǔn)，是一種高商品附加值塑料產(chǎn)品，可廣泛用于汽車、建材、高檔電器、家具、五金擠出裝飾中，極富裝飾價(jià)值。關(guān)鍵詞：塑料

3、擠出、表面、熱轉(zhuǎn)印、金屬化、工業(yè)化生產(chǎn)一、 前言在塑料的應(yīng)用中，表面的外觀非常重要，對(duì)所要求的表面外貌有一些是在塑料制品的加工過(guò)程中得到的，但大多數(shù)情況需要另外的加工步驟來(lái)改變表面，以滿足產(chǎn)品對(duì)美觀或某些功能方面的要求。通過(guò)裝飾不僅增加美感，而且賦予塑料新的功能。塑料的表面裝飾是一門跨行業(yè)的邊緣科學(xué)，包括表面處理、涂料涂裝、鍍金屬（化學(xué)工業(yè)）、印刷（印刷工業(yè)）和機(jī)械整飾（機(jī)械工業(yè)），涉及面廣，但塑料裝飾又是塑料制品生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的工序，與金屬、木材及其它無(wú)機(jī)材料制品一樣，塑料涂裝、電鍍、油漆、印刷其目的主要是起保護(hù)、裝飾作用，改進(jìn)制品的觀賞性（表面著色賦予藝術(shù)性，造型金屬質(zhì)感，木紋、天然大

4、理石紋掩弊底材的缺陷、調(diào)整表面光潔度），和表面改性（增加耐候、耐光性，提高表面硬度即耐劃傷、耐擦傷性，有的還賦予表面特殊功能如；導(dǎo)電性、吸收電磁波等）。通過(guò)裝飾可以極大地提高塑料制品的商品價(jià)值和附加值，經(jīng)濟(jì)合算，經(jīng)濟(jì)效益顯著。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)汽車、高檔家電、家具、五金行業(yè)對(duì)塑料商品的技術(shù)性能和外觀要求極高的領(lǐng)域，（初級(jí)塑料制品的顏色、外觀不能滿足要求）必須進(jìn)行裝飾涂裝（利用高裝飾性的單色、彩色、橘紋、珠光、有光或無(wú)光金屬填料）。無(wú)論是涂裝、油漆、油印還是電鍍，塑料制品必須脫脂除靜電表面導(dǎo)電液處理干燥靜電涂裝干燥。有的塑料材料還須多次涂底漆和罩光漆，電鍍還需特殊的敏化和活化工藝。其工藝加工：1

5、、流程復(fù)雜，過(guò)程控制難度大；2、廠房、設(shè)備耗資大；3、管理難度大（有機(jī)溶劑的易燃、易爆、中毒及預(yù)防，特殊有害物資的防護(hù)等），對(duì)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生要求較嚴(yán)格；4、環(huán)境污染嚴(yán)重，同時(shí)工藝設(shè)計(jì)還要考慮廢水、廢氣的回收。綜合上述情況，我公司于2005年初提出和開發(fā)通過(guò)表面復(fù)膜來(lái)解決擠塑表面裝飾，通過(guò)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，同步擠出表面熱復(fù)貼膜對(duì)有應(yīng)力、彎曲裝飾的擠出件使用時(shí)間一長(zhǎng)，表面膜易起皺、開裂、起泡，因此吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，開發(fā)熱轉(zhuǎn)印裝飾。我們系統(tǒng)地開發(fā)了熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品，及對(duì)塑料基材配方、擠出工藝、熱轉(zhuǎn)印溫度、熱轉(zhuǎn)印材料、熱轉(zhuǎn)印原理進(jìn)行了系統(tǒng)地研究，并對(duì)工裝、工藝、配合、生產(chǎn)難關(guān)進(jìn)行設(shè)計(jì)排難，制定了完整的工業(yè)化生

6、產(chǎn)方案，生產(chǎn)出較高金屬質(zhì)感的擠出裝飾塑料產(chǎn)品。目前，擠出pvc、abs熱轉(zhuǎn)印裝飾條已成功地應(yīng)用于三洋xqb-52-338s、xqb62-228、xqb65-5128洗衣機(jī)品牌及其它裝飾件，其性能達(dá)到和超過(guò)制品的設(shè)計(jì)和使用要求，比一般的塑料涂裝性能更優(yōu)越。其成功的生產(chǎn)和應(yīng)用為產(chǎn)品拓寬市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)，其系統(tǒng)化應(yīng)用和推廣經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。二、 生產(chǎn)部分1、 原料規(guī)格：abs737、747 臺(tái)灣奇美d120 鎮(zhèn)江國(guó)亨pmma cm-205 臺(tái)灣奇美m(xù)bs美國(guó)產(chǎn)asa美國(guó)產(chǎn)pvc s-1000 山東齊魯石化上海氯堿化工廠金屬膜 德國(guó)kurz金屬膜 韓國(guó)產(chǎn)表面貼膜 上海自正工貿(mào)工司改性劑a 自配改性劑b

7、自配ps pg-33 鎮(zhèn)江奇美2、 設(shè)備及模具sjsz-65平行雙螺桿擠出機(jī)二套南京誠(chéng)盟塑料機(jī)械廠 sj-65/2 5單螺桿擠出機(jī)組一套杭州寶麗泰設(shè)備有限公司gh200高速混合機(jī)一臺(tái)張家港白熊機(jī)械pc30粉碎機(jī)一臺(tái)張家港白熊機(jī)械料斗式干燥機(jī)兩套張家港白熊機(jī)械sj30/25立式擠出機(jī)一套杭州寶麗泰設(shè)備有限公司otr100熱轉(zhuǎn)印機(jī)三組ce公司自制回轉(zhuǎn)硅膠輥 若干自制回轉(zhuǎn)鋁合金托輪 若干鹽霧試驗(yàn)箱一臺(tái)xqg60338s擠出模具一套上海一名模具xqg625128擠出模具一套上海一名模具xqg65228擠出模具一套上海一名模具sykj-m-01擠出模具一套紹興四維模具sykj-m-02擠出模具一套紹興四

8、維模具sykj-m-03擠出模具一套紹興四維模具3、 生產(chǎn)配方 (!) : abs+asa+助劑a 90:7:3(2) : pvc 100 穩(wěn)定劑 3.6 cpe 8 潤(rùn)滑劑 1.5 納米碳酸鈣 10 其它 3.(3) ps+助劑b 97:3 (4): pp、pe +改性劑 85：15 4、生產(chǎn)工藝 工藝條件abs、abs/tpe、ps系列制品：烘干901100c 2h；pmma、pc：烘干1101300c 8hb 生產(chǎn)流程抽真空+水冷卻模頭+定型模擠出混合烘干原料牽引風(fēng)干切割轉(zhuǎn)印*點(diǎn)面加熱卷膜*對(duì)復(fù)雜面制品需要同步多階段轉(zhuǎn)印復(fù)膜c牽引速度 1.54.5m/分鐘d真空度 0.60.7mpae轉(zhuǎn)

9、印溫度200400f輥壓及旋轉(zhuǎn)0.5mpa5、 性能測(cè)試依據(jù) qb/sykj 01-2005擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品檢測(cè)制品外觀；耐摩擦、鹽霧氧化、顏色老化性能。三、 結(jié)果與分析1、 型材擠出工藝參數(shù)(1) abs、abs/tpe、ps系列制品（表一）區(qū)號(hào)模頭設(shè)定溫度160165170175185180(2) pvc制品 （表二）區(qū)號(hào)模頭設(shè)定溫度130140155165180180(3) pp制品 （表三）區(qū)號(hào)模頭設(shè)定溫度140160180200210210(4) pe制品 （表四）區(qū)號(hào)模頭設(shè)定溫度115130145160175175(5) pmma制品 （表五）區(qū)號(hào)模頭設(shè)定溫度180

10、1851902002302202、 擠出速度與轉(zhuǎn)印溫度工藝參數(shù) 在一定壓力和牽引速度下，熱轉(zhuǎn)印的溫度為一相對(duì)恒定值。隨擠出速度、牽引速度發(fā)生變化，溫度將響應(yīng)調(diào)整。 （表六）牽引材料2m/min3m/min4.5m/minabs、abs/tpe、abs/mbs300310 c0340350 c0360370 c0pvc190200 c0210225 c0220235 c0ps280290 c0320330 c0340350 c0pp270280 c0300320 c0340350 c0pe250270 c0280290 c0310320 c03、 轉(zhuǎn)印復(fù)膜機(jī)理將熱擠出成型的塑料(abs、abs/

11、tpe、pvc、pc、pa、ps等)板、管、（異）型材經(jīng)牽引機(jī)牽引勻速通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)上下輥輪( 上輥輪可通過(guò)加熱系統(tǒng)加熱且有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)硅膠輥,下輥輪為自由回轉(zhuǎn)的鋁合金或鋼制托輥),在一定的溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)速度和壓力下, 當(dāng)轉(zhuǎn)印膜在導(dǎo)向柱引導(dǎo)下通過(guò)均勻擠出的型材表面時(shí),硅膠輥壓貼轉(zhuǎn)印膜在制品轉(zhuǎn)印面，托輪在制品轉(zhuǎn)印面的背面,在兩輪擠壓下, 轉(zhuǎn)印膜上金屬紋等圖案牢固地轉(zhuǎn)印到制品表面。對(duì)復(fù)雜的擠出制品，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)各熱轉(zhuǎn)印機(jī)的角度（0180），一次同步實(shí)現(xiàn)對(duì)所有不同要求制品的轉(zhuǎn)印。（見熱轉(zhuǎn)印工藝示意圖）4、 熱轉(zhuǎn)印材料熱轉(zhuǎn)印材料（膜）一般由載體（pet薄膜、滌綸）、脫膜層、面漆層（內(nèi)表層含金屬）、油墨層、底

12、漆層、熱熔膠層組成。（1） 載體 主要為聚脂、聚碳酸脂或滌綸薄膜。它力學(xué)性能、耐化學(xué)性能、熱穩(wěn)定性優(yōu)良。（2） 脫膜層主要由各種臘構(gòu)成，受熱后便于分離，也稱分離層。高透明、高光澤、色淺、阻隔印刷油墨對(duì)pet膜的附著性能，又能與油墨有良好的親和性，更需優(yōu)秀的耐磨性.（3） 面漆層主要為透明層,起保護(hù)作用。 對(duì)高金屬質(zhì)感的產(chǎn)品，需利用金屬在高度真空的條件下加熱，使金屬汽化蒸發(fā)到面漆層的內(nèi)表面上。金屬泊有鋁、銀、銅、鋅等材料。對(duì)有金屬絲紋或不銹鋼拉絲紋，還需多層結(jié)構(gòu)加工。該項(xiàng)技術(shù)，目前只有德國(guó)具備。（4） 油墨層主要采用網(wǎng)點(diǎn)印刷(分辨率達(dá)到3000),各種圖案豐富多彩。因其要經(jīng)過(guò)瞬間高溫,必須保證不

13、退色,不發(fā)粘.要與塑料基材附著度牢,保證轉(zhuǎn)印后加工工序順利進(jìn)行.（5） 熱熔膠層主要有熱熔膠粘劑，當(dāng)其熔膠溫度t=140200時(shí)，就會(huì)迅速熔融，被活化粘附在制品表面。冷卻時(shí)即將裝飾層（含融化層、底漆層、印刷層、鍍層、保護(hù)層）牢固地粘附在制品表面。熱熔膠層耐磨擦，附著力強(qiáng)。既有瞬間熱融效果，又要有優(yōu)秀的附著力，并與油墨配合良好。目前市場(chǎng)上轉(zhuǎn)印材料種類多，質(zhì)量良莠不齊。材料質(zhì)量直接影響轉(zhuǎn)移加工效果的好壞。根據(jù)我們應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，金屬膜和圖案的轉(zhuǎn)移是否徹底，除了溫度和接觸時(shí)間外，分離層-油墨-粘附層的配伍性是個(gè)關(guān)鍵因素。若轉(zhuǎn)印材質(zhì)差，圖案在制品表面不上色，有麻點(diǎn)、過(guò)渡網(wǎng)點(diǎn)缺陷等問(wèn)題。（表七）轉(zhuǎn)印膜材料厚度

14、 德國(guó) 其它國(guó)家及地區(qū)轉(zhuǎn)印膜厚0.02mm0.0350.05mm轉(zhuǎn)印層0.0050.01mm0.0150.02mm擠塑表面熱轉(zhuǎn)印時(shí)，通過(guò)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，其加工是連續(xù)化轉(zhuǎn)印，技術(shù)難度更大。加工過(guò)程中，受溫度、壓力、速度、時(shí)間影響很敏感，對(duì)轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印的要求也很高；膜本身的安全衛(wèi)生性，如重金屬含量等，特別是對(duì)出口產(chǎn)品加工，歐美地區(qū)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求很苛刻。因此，我公司在開發(fā)擠出塑料表面熱轉(zhuǎn)印金屬膜裝飾產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品的定位、技術(shù)加工起點(diǎn)較高，因此，選擇的轉(zhuǎn)印材料要求也高，基本采用德國(guó)產(chǎn)品。5、 工藝分析（1） 轉(zhuǎn)印工裝的調(diào)整與配合對(duì)擠出塑料表面的熱轉(zhuǎn)印，由于制品形狀不一、復(fù)雜程度不一樣，需要工裝主體可上下、

15、左右移動(dòng)、圓周旋轉(zhuǎn)。根據(jù)擠塑制品形狀特點(diǎn)來(lái)調(diào)整形狀不同的硅膠輥壓制膜表面使其貼合在擠塑制品上，對(duì)塑件表面進(jìn)行轉(zhuǎn)印。同時(shí)工裝還需高精度的光電傳感和送膜、卷膜控制。對(duì)曲、端、背面、圓及異型制品需附加特殊配件來(lái)完成轉(zhuǎn)印。（2） 對(duì)擠出模具的要求熱轉(zhuǎn)印需要合理的溫度、壓力、速度，還要求擠出制品的表面質(zhì)量，如表面粗糙度、表面的厚度偏差要求很嚴(yán)格，若型材表面有劃痕、拉紋、凹凸不平、尺寸不穩(wěn)定、曲線部分過(guò)度不圓滑，則轉(zhuǎn)印后制品表面不光潔、光亮、麻點(diǎn)多，剝離強(qiáng)度也達(dá)不到要求。通過(guò)擠出表面貼膜、熱轉(zhuǎn)印等模具的制作，我們采用模具鋼1326用線切割慢走絲加工，可使模具表面粗糙度達(dá)到20-30m，厚度偏差小于0.1m

16、m，這樣制得的轉(zhuǎn)印產(chǎn)品表面剝離強(qiáng)度大于等于1n/mm2（3） 對(duì)壓力的要求擠出塑料型材與轉(zhuǎn)印膜之間的壓力是指塑料型材在熱轉(zhuǎn)印時(shí)，所承受的正壓力，正壓力過(guò)小轉(zhuǎn)印膜與型材之間有縫隙或回轉(zhuǎn)硅膠輥與膜、型材接觸不穩(wěn)定，將使轉(zhuǎn)印層不牢固即轉(zhuǎn)印層剝離強(qiáng)度不夠，圖案呈現(xiàn)花斑狀，容易磨掉；正壓力過(guò)大，可使擠塑制品產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形或使硅膠輥產(chǎn)生塑性蠕變，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，重會(huì)破壞硅膠輥輪。前面我們分析了熱轉(zhuǎn)印工作原理（從圖中可以看出），熱轉(zhuǎn)印膜與型材之間的壓力產(chǎn)生是靠回轉(zhuǎn)硅膠輥輪與回轉(zhuǎn)鋁合金托輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，對(duì)不同的截面轉(zhuǎn)印可調(diào)整膠輥輪與托輪的方向來(lái)對(duì)壓輪印面，因轉(zhuǎn)印面微電腦控制，設(shè)有高精度的光電傳感器和自

17、動(dòng)送膜控制，因此調(diào)整壓力需要：1) 控制硅膠輥與托輪之間的相對(duì)位移量；2) 控制轉(zhuǎn)印溫度，溫度高，塑料表面軟易轉(zhuǎn)印，需要的壓力?。晦D(zhuǎn)印溫度低，需壓力大；3) 制品的厚薄不同所要求的壓力也不同；4) 制品異型、圓弧面所要求的壓力大，平直面壓力小；5) 壓力測(cè)定是靠壓力傳感器來(lái)進(jìn)行測(cè)量的。通過(guò)生產(chǎn)總結(jié)，在轉(zhuǎn)印溫度達(dá)到要求后，壓力0.5mpa進(jìn)即能達(dá)到轉(zhuǎn)印要求。（4） 轉(zhuǎn)印速度對(duì)轉(zhuǎn)印層的影響轉(zhuǎn)印時(shí)，轉(zhuǎn)印速度是由擠出生產(chǎn)速度確定的，不同的塑料基材、制品米重的大小、不同的截面擠出速度是不一樣的，一般情況下sj65/25擠出生產(chǎn)線速度控制在25m/min，這就要求轉(zhuǎn)印速度應(yīng)滿足25m/min的變化。熱轉(zhuǎn)印

18、時(shí)，型材與轉(zhuǎn)印膜在粘合時(shí)，應(yīng)相對(duì)靜止，兩者粘合時(shí)速度一致，從轉(zhuǎn)印膜與型材在粘合點(diǎn)面的受力狀態(tài)分析，粘接時(shí)受三個(gè)力的影響。一個(gè)是牽引機(jī)產(chǎn)生的對(duì)型材和薄膜的牽引力；一個(gè)是在硅膠輥和托輥的擠壓下由硅膠輥對(duì)型材面施加的正壓力；一個(gè)是由硅膠輥回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的對(duì)型材和薄膜的拉力。牽引力主要作用在型材上，拉力主要作用在薄膜上，如這兩種力不相等，必然會(huì)使型材與薄膜在粘合點(diǎn)附近產(chǎn)生推力或拉力。從熱轉(zhuǎn)印過(guò)程分析，型材與薄膜之間稍有拉力，可使薄膜在熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中表面張緊，有利于提高轉(zhuǎn)印質(zhì)量但拉力過(guò)大或產(chǎn)生推力，會(huì)使薄膜產(chǎn)生皺褶或拉斷，嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，在溫度、壓力、牽引速度一定的情況下，通過(guò)調(diào)整硅膠輥的回轉(zhuǎn)速

19、度盡量與牽引線速度同步，保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量。（5） 硅膠輥與托輪對(duì)轉(zhuǎn)印層的影響硅膠輥與托輪之間的良好配合是控制轉(zhuǎn)印效果的關(guān)鍵因素之一，直接影響：a、輥壓的均勻性；b、硅膠輥壓膜的角度、面積；c、壓印。通過(guò)對(duì)平面、端面、曲面、異型面的工業(yè)化生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印，得出一整套的配合方法如下。因此 ，轉(zhuǎn)印前要仔細(xì)研究制品的構(gòu)造、截面、形狀、受力狀態(tài)，轉(zhuǎn)印機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度、方向，使兩輥輪達(dá)到最佳配合。（6） 硅膠輥的溫度與控制硅膠輥表面必須能夠承受2000c以上的高溫，硅膠輥輪的溫度對(duì)熱轉(zhuǎn)印的質(zhì)量具有決定性的影響。溫度過(guò)高會(huì)使薄膜融化，甚至燒壞輥輪；溫度過(guò)低，轉(zhuǎn)印層與塑料無(wú)法粘結(jié)。因此，在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，輥表面溫度（t0c

20、）控制要精確。在熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中，熾熱的硅膠輥與常溫下（或帶預(yù)加熱）型材要進(jìn)行熱交換，硅膠輥的表面溫度在交換過(guò)程中會(huì)降低，為確保轉(zhuǎn)印質(zhì)量，要對(duì)輥的表面溫度進(jìn)行連續(xù)化控制，使其近似恒定值。（7） 復(fù)雜制品轉(zhuǎn)印工藝的設(shè)計(jì)與調(diào)整對(duì)圓或復(fù)雜截面的制品不能一次完成轉(zhuǎn)印，需要多臺(tái)轉(zhuǎn)印設(shè)備在不同方向（角度）對(duì)制品的平面、曲面、異型面或鋸齒面多次轉(zhuǎn)印。1) 一次送膜對(duì)制品進(jìn)行不同面、不同角度的轉(zhuǎn)印，如小于1800圓弧、凹凸曲面、弓形等；2) 多次送同一規(guī)格型號(hào)的膜對(duì)制品不同面、不同角度的進(jìn)行無(wú)縫粘接轉(zhuǎn)印。如方形、三角形、圓或其它多面轉(zhuǎn)印的異型制品；3) 多次送不同規(guī)格、不同型號(hào)的膜（如：亮銀、鋁合金、不銹鋼等），對(duì)制品不同面、不同角度進(jìn)行組合、拼接線條、疊加轉(zhuǎn)印，更具立體裝飾效果。因此，對(duì)復(fù)雜截面的制品的轉(zhuǎn)印需考慮上述加工特點(diǎn)外，還要精心設(shè)計(jì)硅膠輥和托輪的配合、轉(zhuǎn)印機(jī)的放置角度、各轉(zhuǎn)印面方向、角度的自然配合。（8） 轉(zhuǎn)印工藝對(duì)不同制品材料的要求因制品使用的范圍和用途不一，要求的塑料原料也不盡相同。不同的塑料基材，其分子極性不一樣，要選擇與之匹配的熱轉(zhuǎn)印材料和加工工藝。 （表八）材料加工工藝轉(zhuǎn)印材料pp、pe水冷pp、pe型轉(zhuǎn)印膜pa真空+水冷pa型轉(zhuǎn)印膜abs、p