削片流程 削片流程操作規(guī)程

1、削片流程操作規(guī)程xxxxxxxxx公司 js/rzb/jz-2-214 a版 第1頁共4頁1目的規(guī)范本流程的設(shè)備操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2 適用范圍適用于本流程的操作作業(yè)。3 職責(zé)3.1 由當(dāng)班調(diào)度員下達(dá)作業(yè)指令。3.2 由操作維修工按照本規(guī)程操作設(shè)備。3.3 流程代表負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)人員培訓(xùn)。4 工作程序4.1 安全要求4.1.1 嚴(yán)格按照操作規(guī)程上崗操作，上崗前應(yīng)配帶好本流程配備的職業(yè)健康安全防護(hù)用品，做好各項(xiàng)防護(hù)工作。4.1.2 巡檢清潔設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備傳動部位（如鏈條、鏈輪、皮帶、輥筒等），且巡檢清潔時(shí)與設(shè)備傳動部位留有安全距離。4.1.3 啟動任何一種設(shè)備之前均要對所有的須啟動的皮帶

2、設(shè)備進(jìn)行檢查，查看有無人員在機(jī)械上面或下面工作，以及其他影響人身安全和設(shè)備安全的人和物,啟動時(shí)應(yīng)有人現(xiàn)場觀察是否正確運(yùn)行。4.1.4 需要停機(jī)檢查或維修設(shè)備時(shí)均要求該設(shè)備處于手動狀態(tài)，如有必要關(guān)掉電源，并掛起“有人工作，禁止啟動”警示牌（必要時(shí)有一人看守），確保無第三者無意啟動造成危險(xiǎn)，檢查完畢后要求誰掛牌誰摘牌。4.1.5 不允許在車間內(nèi)吸煙、生火，需動火必須嚴(yán)格按消防安全管理制度的要求辦好相關(guān)手續(xù)，并做好安全防護(hù)措施，注意防火防爆。4.1.6 按削片工段設(shè)備巡檢表，定期巡查設(shè)備，提早發(fā)現(xiàn)事故隱患，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表。4.1.7 嚴(yán)禁在上班時(shí)間閑談、看書報(bào)或做與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后上崗

3、。4.2 環(huán)境要求削片流程操作規(guī)程公司 js/rzb/jz-2-214 a版 第2頁共4頁4.2.1 當(dāng)班人員應(yīng)按規(guī)定清潔設(shè)備及操作室，并填寫相關(guān)記錄。4.2.2 按固體廢棄物管理制度相關(guān)規(guī)定來分類處理生產(chǎn)垃圾及生活垃圾（如廢鋼、廢鐵、含油的廢抹布等）。4.3 開機(jī)前準(zhǔn)備4.3.1 徹底清潔整個(gè)削片車間的設(shè)備及場地，每天須清理一次木片料倉頂上的木屑， 確保設(shè)備上無安裝工具或雜物。4.3.2 檢查全線設(shè)備，確保無異常情況：（1） 檢查各減速機(jī)確保無漏油、油位正常。（2） 檢查削片機(jī)及震篩的橡膠帶確保無松動、脫落。（3） 檢查震篩的滾珠確保無磨損、崩塊，確保滾珠有足夠潤滑脂。（4） 各皮帶上無鋼、

4、鐵等雜物，皮帶內(nèi)必須干凈。（5） 電柜電源正常。4.3.3開機(jī)前應(yīng)檢查一次削片機(jī)和震動篩地腳螺栓是否因生產(chǎn)過程中劇烈震動而松動，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓斷損，則禁止開機(jī)，上報(bào)設(shè)備員或當(dāng)班調(diào)度處理。4.4 開、停機(jī)步驟4.4.1 外購木片輸送開、停機(jī)步驟（1）啟動9#皮帶運(yùn)輸機(jī)。 （2）啟動1#大傾角皮帶。 （3）啟動6#皮帶運(yùn)輸機(jī)與木糠輸送帶。（4）啟動震動篩。 （5）啟動3#木片輸送帶。 （6）啟動2#木片輸送帶。（7）啟動1#木片輸送帶。（8）啟動裝載機(jī)，往木片輸送坑推送木片。 停機(jī)時(shí)順序與開機(jī)順序相反。削片流程操作規(guī)程限公司 js/rzb/jz-2-214 a版 第3頁共4頁

5、4.4.2 使用削片機(jī)生產(chǎn)供送木片開、停機(jī)步驟（1）啟動削片機(jī)。（2）啟動9#皮帶運(yùn)輸機(jī)。 （3）啟動1#大傾角皮帶。 （4）啟動6#皮帶和2皮帶運(yùn)輸機(jī)與木糠輸送皮帶運(yùn)輸機(jī)。 （5）啟動震動篩。 （6）啟動5#和11皮帶運(yùn)輸機(jī)。 （7）啟動4#和10皮帶運(yùn)輸機(jī)。 （8）啟動原料輸送帶運(yùn)輸機(jī)。 （9）往原料輸送帶投放木頭。4.4.3 使用削片機(jī)生產(chǎn)木片停機(jī)步驟：（1）需停止向料倉供料時(shí)先停止向原料輸送帶投放木頭。（2）待所有的木頭均已送完后再停原料輸送帶運(yùn)輸機(jī)。（3）停止盤式削片機(jī)。（4）然后按4和10皮帶運(yùn)輸機(jī)5和11皮帶運(yùn)輸機(jī)震動篩6和12皮帶運(yùn)輸機(jī)與木糠輸送帶1#大傾角皮帶9#皮帶運(yùn)輸機(jī)的

6、順序依次停止。 （5）各停機(jī)間歇在510秒鐘左右，具體時(shí)間視實(shí)際情況而定。4.4.4 向熱磨供料開、停機(jī)步驟：（1）確保熱磨需要供料。（2）確保熱磨工段的3、2、1皮帶運(yùn)輸機(jī)已依次啟動。（3）啟動水洗車間皮帶運(yùn)輸機(jī)。（4）啟動料倉底水平皮帶運(yùn)輸機(jī)。（5）根據(jù)木片需要量和木片配比啟動震動下料器。4.5 設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)4.5.1 在開機(jī)后，應(yīng)注意各電機(jī)的溫度，并注意各輸送帶、輸送帶上的清掃裝置與電機(jī)是否有異響，皮帶是否跑偏。特別應(yīng)注意對大傾角皮帶的清潔和觀察皮帶有無削片流程操作規(guī)程公司 js/b/jz-2-214 a版 第4頁共4頁跑偏現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。 4.5.2 平時(shí)應(yīng)注意對各輸送帶的輥筒、頭輪與尾輪的軸承座的上油維護(hù)。 5 相關(guān)文件削片流程作業(yè)指導(dǎo)書 js/gfrzb/jz-1-216固體廢棄物管理制度 mp/gfrzb/jt-1-016 環(huán)境衛(wèi)生管理制度 mp/gfrzb/jt-1-036職業(yè)健康安全管理制度 mp/gfrzb/jt-1-035消防安全管理制度 mp/gfrzb/jt-1-011設(shè)備、設(shè)施管理制度 mp/gfrzb/jt-1-010安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度 mp/gfrzb/jt-1-0276 相關(guān)記錄削片流程生產(chǎn)記錄表