冷軋鋼（卷）帶檢驗(yàn)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)

1、冷軋鋼（卷）帶檢驗(yàn)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)一. 適用范圍本規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)部冷軋工序檢驗(yàn)和成品冷硬、退火、二次冷軋 鋼帶的檢驗(yàn)二. 參照鍍鋅板供貨技術(shù)協(xié)議、用戶協(xié)議、jis g3141、 gb708三. 工序檢驗(yàn)規(guī)程：1酸洗鋼帶表面質(zhì)量狀況：酸洗卷應(yīng)平直整齊，無折疊、裂邊、刮邊：表面無欠酸洗氧化鐵皮、銹斑，無過酸洗現(xiàn)象，無表面劃傷、凹坑、壓印深度應(yīng)小于相應(yīng)國家原料標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度偏差之半。2軋制：每道次通過測厚儀在線檢測鋼帶厚度，更換道次時(shí)檢查鋼帶表面質(zhì)量狀況和裂邊情況，人工觀察鋼帶板形，復(fù)合浪6mm、肋浪5mm、邊浪8mm，浪長100mm不允許有嚴(yán)重的碎邊浪、荷葉邊。人工觀察表面清潔度不允許有整卷的黑

2、帶。無表面劃傷、凹坑、壓印深度應(yīng)小于相應(yīng)國家原料標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度偏差之半。3重卷時(shí)要保持毛氈清潔，不得二次污染鋼卷表面。切邊毛刺量控制在0.02mm范圍內(nèi)，不得出現(xiàn)缺刀現(xiàn)象。薄板切邊時(shí)s彎2mm。重卷退火的張力要控制在最小范圍內(nèi)、但齊邊度要好，錯(cuò)層不得超過5處，錯(cuò)層溢出高度小于等于3mm。退火前要檢查設(shè)備是否正常，裝爐過程中要輕起慢放、不得邊部壓折及損傷鋼卷。4平整鋼帶時(shí)應(yīng)在線對(duì)其表面、板形、邊部、幾何尺寸等質(zhì)量狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。5成品尺寸測定部位：鋼帶兩邊大于等于15mm內(nèi)側(cè)的任意一點(diǎn)為厚度測定部位；鋼帶兩側(cè)長度方向上的任意部位均為寬度的測定部位。6成品鋼帶的硬度用小負(fù)荷維氏硬度計(jì)測定，按gb試驗(yàn)

3、方法執(zhí)行。四.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1冷軋成品厚度允許偏差（見表一）11流程狀態(tài)：視實(shí)際需要(可帶原料尾部冷軋鋼卷) 鋼帶外圈頭部15米內(nèi)厚度允許偏差最大不得超過表一規(guī)定值的50%，鋼卷尾部（即內(nèi)徑芯部）升、減速10圈內(nèi)的厚度偏差不列入檢測范圍1.2交貨狀態(tài)：重卷、精整分切鋼卷鋼卷頭部15米、尾部15米內(nèi)厚度允許偏差最大不得超過表一規(guī)定值的50%。 1.冷軋成品厚度允許偏差 單位mm （見表一 ）厚度公差要求以用戶要求為第一標(biāo)準(zhǔn)，用戶無特殊要求時(shí)以此為標(biāo)準(zhǔn) dr及0.3以下厚度產(chǎn)品以客戶要求為準(zhǔn)，無特殊要求時(shí)執(zhí)行表一要求 中厚板執(zhí)行 附3 標(biāo)準(zhǔn)表一 公稱寬度公稱厚度9001000100012500.12

4、0.00 -0.005 0.00-0.010.1350.160.00-0.0050.0-0.01 0.170.0-0.010.0-0.015 0.18-0.005-0.01-0.01-0.0150.20.23-0.005-0.015-0.01-0.020.240.3-0.01-0.015-0.01-0.022.冷軋成品寬度允許偏差（見表二）寬度公差要求以用戶要求為第一標(biāo)準(zhǔn)，用戶無特殊要求時(shí)以此為標(biāo)準(zhǔn)單位mm 寬度允許表 表二 公稱寬度 切邊不切邊 1250 1250 +3 +0 +5 +03.冷軋成品表面質(zhì)量要求 b級(jí)光亮處理表面3.1表面用磨削處理過的軋輥，對(duì)表面進(jìn)行平滑軋制（指平均粗糙度定

5、向值ra：0.6um以下）3.2表面無銹斑、殘留氧化鐵皮、針狀黑條等污染物，頭尾各15米內(nèi)允許有少量、輕微的針狀黑條。3.3表面無分層、劃傷、裂紋、穿孔、夾雜、皺折，允許有少量的無手感肋輥印。3.4鋼帶表面出現(xiàn)“軋輥軟點(diǎn)”凸起高度應(yīng)小于厚度公差之半。3.5鋼帶表面不得有鐵屑、凹坑劃傷、夾水和異物。3.6用于罩式退火爐的原料鋼帶表面殘油含量應(yīng)小于1000mg/m2(雙面)表面鐵粉含量應(yīng)小于500mg/m2(雙面)。4板形及外觀質(zhì)量要求4.1板形的不平度 單位mm/m dr產(chǎn)品 表三 a 允許偏差寬度 不 平 度 復(fù)合浪 單邊浪 中間浪 1000 3 3 2 10001250 3 3.5 3退火產(chǎn)

6、品 單位mm/m 表三 b 允許偏差寬度 不 平 度 復(fù)合浪 單邊浪 中間浪 1000 3 4 3 10001250 3.5 5 3.5 4.2鋼帶鐮刀彎允許值（表四） 單位mm/m 表四 寬 度 允許偏差 切邊 不切邊 6001250 2 4 4.3鋼帶卷取整齊，局部溢出邊高度小于等于3mm，鋼卷內(nèi)徑芯部15圈塔形溢出高度小于等于10mm。用于罩式退火爐經(jīng)重卷的鋼帶錯(cuò)邊深度應(yīng)小于1mm。 4.4用于罩式退火爐的鋼帶應(yīng)經(jīng)重卷釋放應(yīng)力，要齊邊卷取防壓傷邊部，張 應(yīng)力大小合適以免退火爐粘接，卷筒與鋼帶端部對(duì)齊防硬傷。 4.5冷軋后出現(xiàn)局部超寬的鋼卷應(yīng)精整處理：切除超寬部分或全部切邊處理； 局部溢出

7、高度超過5mm且3處以上（不含內(nèi)外圈）的鋼卷應(yīng)精整處理。 用戶有要求時(shí)出應(yīng)進(jìn)行精整處理。 4.6邊部無碰傷、飛邊、毛刺。4.7裂邊深度小于1mm；鋸齒邊（或缺口邊）深度應(yīng)小于1mm，允許有少量的深度小于1mm的鋸齒和缺口、但不得超過10處。4.8鋼卷無塌卷，無局部收縮變形、皺折，內(nèi)圈橢圓度小于或等于15mm。4.9冷軋鋼卷內(nèi)徑為508mm，酸洗卷內(nèi)徑為610mm. 化學(xué)成分及硬度（表五） 表五 牌號(hào) 化學(xué)成分硬度hv c si mn p sspcc0.100.050.500.030.03190 物理試驗(yàn)取樣部位在成品鋼卷頭、中、尾，邊、中、邊部。質(zhì)量等級(jí)規(guī)定：合格品：卷重在3t以上的產(chǎn)品a；達(dá)

8、到標(biāo)準(zhǔn)要求且無影響產(chǎn)品適用性、可靠性、美觀性等的任何缺陷。a-；:達(dá)到了產(chǎn)品的適用性、可靠性要求，但是影響美觀、用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)但不會(huì)申訴或用戶不會(huì)發(fā)現(xiàn)也不會(huì)申訴的輕微缺陷，不影響產(chǎn)品功能。b；可能影響產(chǎn)品功能或肯定輕度影響產(chǎn)品功能，充當(dāng)合格品交付后，顧客使用時(shí)可能會(huì)出廢品或次品，用戶可能會(huì)發(fā)現(xiàn)或會(huì)申訴。次品：c；肯定高度影響產(chǎn)品功能，使產(chǎn)品功能部分或全部失效，充當(dāng)合格品交付后，用戶無法使用或使用后會(huì)出廢品，用戶肯定會(huì)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行投訴。廢品：需計(jì)入鋼耗d；重量在12.9t的嚴(yán)重不合格產(chǎn)品。e；:重量小于1t的頭尾料、斷帶料。f；切頭/切尾下角料和切邊邊絲。附：見后質(zhì)量缺陷判級(jí)參考表項(xiàng)目序號(hào)質(zhì)量缺陷

9、名稱缺陷分級(jí)（及判定） i 一表面1成品表面有穿孔次品c 2表面銹蝕銹蝕輕微，可以擦拭除掉；合格a銹蝕輕微，擦不掉，通過脫脂處理后有痕跡無手感；合格a-銹蝕較重，主要集中兩邊50內(nèi)，脫脂后表面有粗糙手感；合格b整卷大面積嚴(yán)重銹蝕。次品c3表面分層頭尾少量分層，切除合格a中間局部分層，切除合格a4表面劃傷間斷輕微劃傷，基本無手感；合格a-周期性劃傷有手感，明顯擋指甲；合格b周期性、連續(xù)性嚴(yán)重劃傷，手感明顯，指甲不能劃過。次品c5表面被鐵屑微墊坑，基板表面未被破損。合格a-6輥印周期性輥印，無手感；合格a-周期性輥印，手感明顯；合格b沿輥印處有微裂紋，受力后會(huì)裂開。次品c7表面氧化皮頭、尾、中間局

10、部少量氧化皮；切除 合格a整卷間斷小面積氧化皮（小于10cm2）合格a-整卷大面積氧化皮（面積超過10cm2）合格b8表面“水泡”狀凸起凸起高度超過公差之半，但數(shù)量較少，小于5個(gè)/m2(單面)。合格a凸起高度超過公差之半，數(shù)量較多，多于5個(gè)/m2(單面)。合格a-9表面裂紋肉眼觀察明顯，但范圍很?。缓细馻-周期性裂紋深度超過公差之半。合格b10夾雜表面極少量氣泡、夾雜。合格a-表面大量氣泡、夾雜。合格b 11表面有大量殘留雜油，表面呈帶、片狀黑色經(jīng)重卷后脫脂無法去除掉。合格b表面有大量殘留雜油，表面呈帶、片狀黑色經(jīng)重卷后脫脂可以去除掉。合格a-二板形1單邊浪重卷時(shí)發(fā)現(xiàn)有單邊浪，但是未超過標(biāo)準(zhǔn)中

11、的平直度要求合格a有明顯單邊浪，未重卷、從側(cè)面能看出已超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直要求；合格b 僅頭尾部1t以內(nèi)有單邊浪，超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直度要求切除合格a 頭尾部有輕微單浪，超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直要求，重量在1t3t合格a- 頭尾部有超出標(biāo)準(zhǔn)的單邊浪，重量超過3t按整卷邊浪對(duì)待。合格b 2雙邊浪 有雙邊浪，但是均未超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直度要求； 合格a- 有明顯雙邊浪，從側(cè)面能看出，已超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直度要求；合格b 僅頭、尾部1t以內(nèi)有雙邊浪，超過標(biāo)準(zhǔn)中的平直度要求的；切除合格a 頭尾部有輕微雙邊浪，邊浪部分重量在1t3t的合格a- 頭尾部有嚴(yán)重雙邊浪部分超過3t的按整卷邊浪對(duì)待。 合格b 3 二肋浪、1/4浪 軋制

12、時(shí)有輕微手感、卸掉張力后無任何手感；合格a- 軋制時(shí)有明顯手感、卸掉張力后仍然有凸起手感。合格b 4 瓢曲 整卷板型翹曲、平直度超過標(biāo)準(zhǔn)要求；合格b 頭尾各1t內(nèi)翹曲、平直度超過了標(biāo)準(zhǔn)要求；切除合格a 頭尾各13t內(nèi)翹曲、平直度超過了標(biāo)準(zhǔn)要求；合格a- 頭尾翹曲重量超過了3t以上，按整卷翹曲對(duì)待。 合格b 三邊部 整卷軋制裂邊超過了1mm；合格b 裂邊深度在0.5-1mm之間，整卷均勻分布；合格a- 鋸齒邊深度大于1mm；合格b 鋸齒邊深度小于0.5mm；合格a- 局部（內(nèi)圈或外圈）少量鋸齒或裂邊超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的；切除合格a 鋼卷中部有少量裂邊或鋸齒的，且超出標(biāo)準(zhǔn)要求的如果切除后，內(nèi)外兩分卷重量

13、均在5t以上的；合格a 鋼卷中間分布有裂邊或鋸齒，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，若切除不合格部分，會(huì)有5t以上卷；合格b 邊部出現(xiàn)飛邊（含酸洗剪切和軋機(jī)自身造成的）量少、經(jīng)重卷剪切可以切除可消除的。合格a- 邊部出現(xiàn)飛邊經(jīng)重卷無法切除或切除后損失嚴(yán)重的。合格b四 卷取外觀 鋼卷出現(xiàn)端面錯(cuò)邊時(shí)，不是鐮刀彎（指通過重卷可以卷齊的）合格a- 鋼卷出現(xiàn)多處端面錯(cuò)邊，屬于軋制跑偏，即鐮刀彎（經(jīng)重卷剪切無法消除）合格b 鋼卷出現(xiàn)局部端面錯(cuò)邊，屬于軋制跑偏，即鐮刀彎（經(jīng)重卷剪切無法消除）可以通過分卷處理，合格品數(shù)量按實(shí)際剪切重卷后的合格品統(tǒng)計(jì)。 合格a- 折痕印無手感不影響使用合格a-折痕印手感不影響使用,但外觀不合格合格b 擦傷.麻點(diǎn)無手感不影響使用合格a-擦傷.麻點(diǎn)無手感不影響使用,但外觀不合格合格b6成品卷包裝要求6.1冷軋成品鋼卷端面在軋后3天內(nèi)必須包裝完畢。6.2鋼卷先用一層防銹紙裹包，兩端面和內(nèi)外圈用專用聚乙烯防護(hù)材料封閉包裝。6.3鋼卷棱邊安裝專用鍍鋅鋼圈護(hù)角。