玻璃幕墻施工方案2

1、一、玻璃幕墻施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1熟悉與審查施工圖紙1.1.1審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。1.1.2 審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。1.1.3 審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。1.1.4 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿(mǎn)足幕墻施工的要求。1.1.5 審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。1.1.6 復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求，審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿(mǎn)足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行

2、的技術(shù)措施加以保證。1.1.7 明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間，明確工程使用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。1.1.8 明確建筑、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。1.2 原始資料調(diào)查分析1.2.1 自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況;冬雨季的期限等情況。1.2.2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況。1.3 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。1.4 編制施工組織設(shè)計(jì)。1.5 分別

3、由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、材料要求2.1 玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出場(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。2.2 玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或其他表面處理。2.3 玻璃幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。2.4 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。2.5 幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（jgj102-96）的有關(guān)規(guī)定。2.6 玻璃幕墻采用的鋁合

4、金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（gb/t523）中規(guī)定的要求和鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范（gb8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材（gb/t5237.2-5237.5）的規(guī)定。2.7 與玻璃幕墻配套的鋁合金門(mén)窗應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.8 玻璃幕墻采用的玻璃的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)玻璃幕墻采用熱放射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陽(yáng)極濺射鍍膜玻璃或在線(xiàn)熱噴涂鍍膜玻璃。用與熱放射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀(guān)質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)浮法玻璃gb11614中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。2.9玻璃幕墻采用中空玻

5、璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定中空玻璃gb11944的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：2.9.1 玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?.9.2 玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專(zhuān)用設(shè)備裝填。2.10 玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。2.11 密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（gbj102-96）的規(guī)定。3.作業(yè)條件3.1 主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前

6、進(jìn)行。3.2 可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。3.3 應(yīng)有土建移交的控制線(xiàn)和基準(zhǔn)線(xiàn)。3.4 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。3.5 腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就為。3.6 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。4.施工工藝4.1 安裝準(zhǔn)備工作4.1.1 編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。4.1.2 落實(shí)各項(xiàng)需要計(jì)劃。4.1.3 編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4.1.4 做好技術(shù)交底工作。4.1.5 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。4.1.6 構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照順序排列放置，在室外儲(chǔ)存時(shí)

7、應(yīng)采取保護(hù)措施。4.1.7 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。4.2 預(yù)埋件安裝4.2.1 按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。4.2.2 按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位。4.2.3 檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。4.2.4 安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。4.2.5 檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。4.3 施工測(cè)量放線(xiàn)4.3.1 復(fù)查由土建移交的基準(zhǔn)線(xiàn)

8、。4.3.2 放標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查，在放線(xiàn)前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線(xiàn)。4.3.3 以標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線(xiàn)放在墻上，并做好標(biāo)記。4.3.4 分格線(xiàn)放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。4.3.5 最后用0.5-1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線(xiàn)，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔20mm拉一根。4.4 隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝4.4.1 玻璃幕墻鋁龍骨安裝4.4.1.1 將加工完成的立柱按編號(hào)分層搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木

9、塊墊好，防止碰傷表面。4.4.1.2 將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就為。4.4.1.3 根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓。4.4.1.4 再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格，擰緊螺帽。4.4.1.5 當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、電焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理。4.4.1.6 安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線(xiàn)，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求。4.4.2 防火材料安裝4.4.2.1 龍

10、骨安裝完畢后，可進(jìn)行防火材料的安裝。4.4.2.2 安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定，要求牢固可靠，并注意板的接口。4.4.2.3 然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均與度，保證與龍骨接口處的飽滿(mǎn)，且不能擠壓，以免影響面材。4.4.2.4 最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板。4.4.2.5 安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝修的保護(hù)。4.4.3 玻璃安裝4.4.3.1 安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材幫入就為，然后自上而下進(jìn)行安裝。4.4.3.2 安裝過(guò)程中用拉線(xiàn)控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板

11、模塊控制縫的寬度。4.4.3.3 安裝時(shí)，應(yīng)先就為，臨時(shí)固定，然后拉線(xiàn)調(diào)整。4.4.3.4 安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。4.4.4 密封4.4.4.1 密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。4.4.4.2 貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線(xiàn)平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。4.4.4.3 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，同時(shí)注意施膠方法，

12、避免浪費(fèi)。4.4.4.4 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟刀沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。4.4.4.5 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面，及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。4.4.5 清掃4.4.5.1 清掃時(shí)先用浸泡過(guò)的中性溶劑的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈。4.4.5.2 清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟仔細(xì)刮去。4.4.5.3 禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有沙子、金屬屑的工具。4.4.5.4 禁止使用酸性或堿性洗劑。4.4.6 竣工交付4.4.6.1 先自檢，然后上報(bào)甲方竣

13、工資料。4.4.6.2 在甲方的組織下，驗(yàn)收、竣工交付。4.4.6.3 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。5. 注意事項(xiàng)5.1 玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得積累。5.2 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱的位置進(jìn)行校核。5.3 應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm。軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。5.4 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。5.5 可將橫梁兩端的連

14、接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出1mm空隙，注入密封膠。5.6 相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。5.7 同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。5.8 有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就為后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。5.9 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。5

15、.10 玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。5.11 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。5.12 除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。5.13 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱放射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。5.14 玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1

16、5 玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。5.16 玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。5.17 玻璃幕墻的施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行防水滲漏性能檢查。5.18 鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面因平整，色澤應(yīng)一致，不得有肉眼可見(jiàn)的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。6.成品保護(hù)6.1 加工與安裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽。6.2 加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。6.3 質(zhì)檢員

17、與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作。6.4 建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易的隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁材制品、玻璃有意或無(wú)意的損壞。6.5材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專(zhuān)人保管。7.保養(yǎng)與維修7.1幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。7.2 幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。7.3 幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5年對(duì)玻璃、板材、密封條、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。7.4 幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請(qǐng)幕墻專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行：7.4.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)

18、，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換。7.4.2 發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換。7.4.3 發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換。7.4.4 發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采取措施加固修復(fù)。7.4.5 應(yīng)定期檢查幕墻的排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通。7.4.6 當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換和維修。7.4.7 當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后應(yīng)對(duì)幕墻進(jìn)行全面的檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。7.5 對(duì)幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：7.5.1 不得在4級(jí)以上或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢

19、查、保養(yǎng)與維修作業(yè)。7.5.2 檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻是，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠。7.5.3 在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）的有關(guān)規(guī)定。4.點(diǎn)支撐式玻璃幕墻的安裝4.1 鋼結(jié)構(gòu)的安裝4.1.1 安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。4.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫

20、向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.1.4 確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)作初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。4.1.5 對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑程度。鋼結(jié)構(gòu)表面因根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。4.1.6 對(duì)于拉桿及拉索結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在1mm，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控

21、制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。4.1.7 支撐鋼爪安裝：支撐鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在1mm內(nèi)，支撐鋼爪在玻璃重量作用下，支撐鋼系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整。4.1.7.1 如果位移量較少，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支撐桿有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Α?.1.7.2 如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加載荷，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，支撐鋼爪安裝點(diǎn)發(fā)生過(guò)大位移，所以支撐鋼爪必須能通過(guò)高抗張力螺栓、銷(xiāo)釘固定。支撐鋼爪的支撐點(diǎn)宜設(shè)置球鉸，支撐點(diǎn)的連接方式不應(yīng)阻礙面板的彎曲變形。4.2 拉索及支撐桿的

22、安裝4.2.1 拉索和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下、先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。4.2.1.1 豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加1-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始掛索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將支撐桿調(diào)整到位。4.2.1.2 橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前先按圖紙給定的尺寸加長(zhǎng)1-3mm呈自由狀態(tài)，先上后下按單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。4.2.2 支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接件與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在5mm/3m。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。4.2.3 拉索的