省煤器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 省煤器安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于遼寧華錦化工集團(tuán)乙烯改擴(kuò)建工程配套供熱項(xiàng)目鍋爐及輔助工程，上海鍋爐廠生產(chǎn)SG-410/9.81-592高溫、高壓、單鍋筒自然循環(huán)流化床鍋爐省煤器的安裝。2.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-952.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)1996年版2.3蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.5上海鍋爐廠有限公司提供的圖紙、說明書及有關(guān)技術(shù)資料。2.6遼寧華錦化工集團(tuán)乙烯改擴(kuò)建工程配套供熱項(xiàng)目鍋爐及輔助工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計2.7公司鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊2.8公司質(zhì)量/職業(yè)健康安全/

2、環(huán)境體系文件及支持性文件2.9近幾年施工過的同類或類似工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)3.工程概況本鍋爐省煤器布置在尾部豎井后部中、高溫過熱器下部，空氣預(yù)熱器上部，由下至上順列布置有一級省煤器管系和二級省煤器管系。省煤器系統(tǒng)包括一、二級省煤器和省煤器懸吊管。一、二級省煤器都是由115根蛇形管組成，共分58組管屏，用省煤器懸吊管吊在頂板鋼架上。一級省煤器上部管接頭標(biāo)高28.3m，下部管接頭標(biāo)高21.668m，包括兩個省煤器管組，中間連接部分標(biāo)高24.85m。下部省煤器管組重81361kg，中部省煤器管組重85696kg。二級省煤器上部管接頭標(biāo)高32.62m，下部管接頭標(biāo)高28.3m，重69746kg。省煤器蛇

3、形管規(guī)格為454.5材質(zhì)為20G，省煤器總重245820kg。省煤器懸吊管共有90根，規(guī)格為516.5材質(zhì)為20G，連接在省煤器出口集箱上，重7.035噸。省煤器管組防磨罩材質(zhì)為12Cr1MoV, 省煤器懸吊管防磨罩材質(zhì)為1Cr18Ni9,防磨罩重7.933噸，整個省煤器系統(tǒng)重260.788噸。省煤器系統(tǒng)規(guī)格及主要工程量見附表一。4.主要施工機(jī)具及人力資源配置4.1作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的配備，見下表序號名稱及規(guī)格單 位數(shù) 量作 用1ST70/27型塔式起重機(jī)臺1搬運(yùn)、吊裝水冷壁216T汽車吊臺1搬運(yùn)、吊裝省煤器325T汽車吊臺1搬運(yùn)、吊裝省煤器4平板車臺1運(yùn)輸省煤器5空氣壓縮機(jī)臺1管子通

4、球吹掃7倒 鏈 10T臺6省煤器找正8倒 鏈 5T臺5省煤器找正9倒 鏈 3T臺8省煤器找正10倒 鏈 2T臺10省煤器找正11手錘1.5磅把4常用12角向砂輪機(jī)臺5打磨焊口13電磨頭臺5打磨焊口14割具、氧氣、乙炔表套4常用15玻璃管水平（50m）套2檢查標(biāo)高16盤 尺50m把2檢查、劃線17鐵水平200mm把2找正、劃線18樣 銃件2做標(biāo)記19盒 尺3m件4常用20鋼板尺1m根4常用21逆變電焊機(jī)臺6常用4.2人力計劃工種焊工起重電工管工壯工備注人數(shù)6221055.作業(yè)條件5.1使用的機(jī)械設(shè)備和工機(jī)具能隨時投入使用，且能滿足施工需要。5.2鍋爐廠供設(shè)計文件、技術(shù)資料及圖紙能滿足施工需求。5

5、.3鍋爐廠供設(shè)備已到貨，經(jīng)四方檢查在質(zhì)量和數(shù)量上能滿足施工要求，并確保連續(xù)作業(yè)。5.4測量器具如鋼板尺、盤尺、合尺等已檢測合格，且在有效期內(nèi)，同時已建立使用管理臺帳。5.5現(xiàn)場施工道路應(yīng)暢通無阻，能確保設(shè)備材料運(yùn)輸?shù)轿?，夜間施工照明能滿足施工要求。5.6現(xiàn)場施工用電、用水、用氣能滿足施工要求。5.7施工用安全設(shè)施如安全網(wǎng)、安全繩、平臺護(hù)欄已到位。5.8施工用記錄表格能滿足施工質(zhì)量記錄要求。5.9施工用圖紙已經(jīng)設(shè)計廠家、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位四方會審?fù)戤?，并且已向施工班組進(jìn)行技術(shù)（安全/環(huán)境）交底，使每個施工人員了解施工工藝流程，施工質(zhì)量要求，確保施工過程規(guī)范作業(yè)。6.作業(yè)順序圖紙會審安全技術(shù)交底

6、設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號合金元件光譜分析管子通球省煤器蛇形管排校正省煤器蛇形管排組對省煤器防磨罩安裝省煤器集箱清理劃線省煤器集箱吊裝、固定找正省煤器蛇形管排吊裝高空對口省煤器整體找正省煤器驗(yàn)收。7.作業(yè)方法7.1設(shè)備清點(diǎn)、檢查、編號認(rèn)真對照圖紙對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、編號、檢查。檢查范圍：集箱、管子外觀檢查，集箱及管接頭內(nèi)部清潔；根據(jù)圖紙設(shè)計復(fù)查集箱管孔、管接頭位置及外形尺寸、省煤器蛇形管排及防磨裝置的數(shù)量，并做好記錄。對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，要求設(shè)備外觀無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10%設(shè)計壁厚，集箱1mm；各部件幾何尺寸符合圖紙設(shè)計；集箱、管接頭及管子內(nèi)部無雜物（塵土、

7、銹皮、積水、金屬余屑等雜物）。7.2集箱劃線集箱兩端劃出縱橫中心線，且有明顯的標(biāo)記（銃眼）；以集箱管座中心為基準(zhǔn)，用鋼板尺、玻璃管水平進(jìn)行復(fù)核，并用油漆作色標(biāo)（集箱劃線可以按廠方集箱圖紙標(biāo)示進(jìn)行）。7.3集箱清理及管子通球7.3.1組合前，對集箱內(nèi)部進(jìn)行清理，管座用鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)證檢查是否有眼鏡片，并用壓縮空氣對集箱及接管座進(jìn)行吹掃，用反光鏡、手提燈檢查清理集箱內(nèi)部至清潔。7.3.2用壓縮空氣吹掃省煤器蛇行管、懸吊管的每一根管，把塵土、細(xì)小的雜物吹干凈，然后放入球。用壓縮空氣做動力，提高通球速度。伸入設(shè)備管的壓縮空氣膠管出口加裝一段鋼管，鋼管上套入圓形厚膠墊，通球時把管伸入設(shè)備管，膠墊與設(shè)備管口

8、貼緊，減少氣體壓力損失。對省煤器蛇行管、懸吊管進(jìn)行通球，球徑必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。通球試驗(yàn)的球徑: 單位：mm 管子外徑彎曲半徑D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子內(nèi)徑（進(jìn)口管子D0應(yīng)為實(shí)測內(nèi)徑）；D1管子外徑；R彎曲半徑省煤器蛇行管管徑規(guī)格：454.5mm，彎曲半徑共分兩種，R=45、67。彎曲半徑R=45時，選用23.4mm的球

9、；彎曲半徑R=67時，選用25.2mm的球。省煤器懸吊管管徑規(guī)格：516.5mm，彎曲半徑R=115，選用28.5mm的球。接球必須用專用工具,取一短節(jié)管895mm，L=200mm，側(cè)面焊一手柄，一側(cè)焊堵。每通一根管必須用石筆標(biāo)記，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也應(yīng)在管端作好標(biāo)記，以防出錯，球射出傷人。通球時發(fā)球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球時不得正對著管口，防止球吹出傷人。通完球的管子，必須用管蓋封死，缺管蓋的管子用塑料布包扎。通球過程中，必須有質(zhì)監(jiān)人員、班組技術(shù)員跟蹤監(jiān)督。通球用球由專人發(fā)放，做好記錄，班組領(lǐng)取時與保管簽字認(rèn)可，球必須編號，用鋼字頭打號。在通球過程中若球數(shù)

10、目減少，應(yīng)該及時查找，直到找到為止；若球遺留在管箱內(nèi)，應(yīng)及時通知技術(shù)員、質(zhì)監(jiān)人員采取應(yīng)急措施。7.4省煤器組對、安裝一、二級省煤器蛇形管系在預(yù)制平臺上進(jìn)行組對焊接，防磨罩同時在預(yù)制平臺上進(jìn)行安裝。蛇形管管排共分58組，組對、吊裝時以組為單位，每組蛇形管管排由三組管組組成，中間有兩排需要焊接的管口。蛇形管管排分為3類， 4118kg（53組）、2085kg（1組）、4116kg（4組）。組對完畢后可以用塔吊吊裝就位。組對蛇形管管排的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、測量與校準(zhǔn)蛇形管的偏差，并及時調(diào)整。由于蛇形管管頭彎曲及長短尺寸不同，在組合中要防止弄亂、用錯裝錯。蛇形管全部焊接完成后，應(yīng)對整個組件作一次外形尺寸

11、復(fù)核，對管排的齊整，再進(jìn)行一次調(diào)整，避免由于蛇形管的不整齊而影響煙氣暢通。防磨罩應(yīng)在蛇形管排吊裝之前裝好，并應(yīng)正確地留出接頭處的膨脹間隙，直段防磨罩焊接時一端焊接，另一端不焊接，特別注意的是防磨罩不能直接焊接在管子上，彎頭護(hù)板安裝尺寸應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求焊接，以免造成煙氣偏流。蛇形管管排就位對接前，先將集箱找正固定，再把最左側(cè)蛇形管排作為基準(zhǔn)管排?；鶞?zhǔn)蛇形管排安裝中，應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管排與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管排端部的偏差，待將基準(zhǔn)蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對接。以基準(zhǔn)蛇形管排為依據(jù)，按編號順序，將其余蛇形管排依次就位。7.5找正、對口以爐膛縱

12、橫中心線為基準(zhǔn)找正聯(lián)箱縱橫中心線，標(biāo)高以鍋爐汽包中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。找正時控制管排的長度、寬度和對角的偏差，確保省煤器管排與包墻過熱器之間的間隙符合圖紙設(shè)計要求。管子對口不能有錯口、折口現(xiàn)象，對口偏折度2/200mm。8.工藝質(zhì)量要求為了保證項(xiàng)目工程優(yōu)質(zhì)高效地完成，在施工安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，嚴(yán)格施工工藝程序，做到開工前必須圖紙會審且對參加人員進(jìn)行技術(shù)（安全/與環(huán)境）交底，明確質(zhì)量要求。確保在整個施工過程中，施工按圖紙及規(guī)范要求，驗(yàn)收按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，把好質(zhì)量關(guān)。8.1質(zhì)量保證措施8.1.1建立健全質(zhì)量保證體系，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)；技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督檢查人員深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)

13、量監(jiān)督。8.1.2加強(qiáng)圖紙會審及技術(shù)交底制度的執(zhí)行，認(rèn)真分析圖紙，合理安排施工工序。8.1.3抓好教育培訓(xùn)，提高施工人員技能和工作責(zé)任感。8.1.4認(rèn)真檢查設(shè)備，并作好記錄，杜絕不合格產(chǎn)品投入工程。8.1.5每次組件搬運(yùn)后,及時復(fù)查組合平臺尺寸及標(biāo)高偏差，并進(jìn)行校正。8.1.6管子通球時設(shè)立專門監(jiān)護(hù)人，并及時對管口進(jìn)行可靠封堵。8.1.7吊裝作業(yè)嚴(yán)格按吊裝程序進(jìn)行，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或構(gòu)件，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。8.2技術(shù)質(zhì)量要求8.2.1省煤器聯(lián)箱、管子在安裝過程中,要保持清潔,嚴(yán)禁敞口，以防掉入雜物。8.2.2管子管口應(yīng)按規(guī)定要求加工坡口，管子對口間隙應(yīng)均勻，管端內(nèi)外1015mm處，在焊接前應(yīng)

14、清除油垢和鐵銹，直至顯出金屬光澤。8.2.3吊掛裝置表面無損傷、裂紋、重皮等缺陷，吊桿螺紋表面無碰傷，與螺母配合良好,吊桿負(fù)荷分配合理。8.2.4防磨裝置安裝符合圖紙，焊接牢固，片與片間均勻、平整且不影響熱膨脹。9.質(zhì)量記錄9.1安裝記錄9.1.1集箱檢查記錄分部 工程名稱分項(xiàng)受熱面安裝省煤器安裝（集箱檢查）設(shè)備圖號工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際檢測結(jié)果設(shè)備檢查外觀檢查一般無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層外表局部缺陷深度接管座一般mm10%設(shè)計厚度聯(lián)箱筒體一般1聯(lián)箱接管座位置、外觀尺寸一般符合圖紙聯(lián)箱、接管座內(nèi)部清潔一般無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物聯(lián)箱劃線一般聯(lián)箱兩端面有縱橫線中心

15、線標(biāo)志（銃眼）合金鋼元件材質(zhì)主要符合廠家設(shè)計要求聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53安裝聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主要mm53吊掛裝置主要符合驗(yàn)標(biāo)3.1表規(guī)定聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬作屑等雜物9.1.2省煤器組合安裝記錄分部 工程名稱分項(xiàng)受熱面安裝省煤器安裝設(shè)備圖號省煤器組合安裝記錄設(shè)備檢查記錄：組合和安裝方法：序號檢查項(xiàng)目允許誤差（mm）實(shí)測劃線、通球、對口、焊接情況記錄：劃線正確;通球試驗(yàn)合格;對口、錯口符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定;焊接金相檢測合格率981組件寬度誤差542組件對角線差1083聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端部長度誤差1064組件邊管不垂直度535邊緣管與爐墻

16、間隙符合圖紙符合圖紙9.1.3省煤器管系通球試驗(yàn)簽證記錄分部（項(xiàng)）工程名稱受熱面（省煤器）安裝部件名稱省煤器蛇行管片被通球的管件規(guī)格外徑（mm）管件件數(shù)內(nèi)徑（mm）通球試驗(yàn)：鋼球直徑（mm）鋼球編號數(shù)量進(jìn)球人及日期接球人及日期通球清理及回收鋼球情況：鋼球無遺失結(jié)論通球復(fù)查：木球直徑（mm）木球編號、數(shù)量進(jìn)球人及日期接球人及日期復(fù)查清理及回收木球情況：木球無遺失結(jié)論通球后的封閉措施原出廠堵片封閉封閉人鍋爐受熱面 管通球試驗(yàn)已于 年 月 日完成，經(jīng)檢查符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇（DL/T504795）第3.1.4條規(guī)定的要求。特此簽證。9.2質(zhì)量評定記錄9.2.1省煤器組合、安裝允許

17、偏差： mm序號檢查項(xiàng)目允許偏差1省煤器聯(lián)箱標(biāo)高；聯(lián)箱縱橫水平度3 ；32集箱中心距蛇形管彎頭端部長度103組件寬度54組件對角線差105組件邊管垂直度56邊緣管與爐墻間隙符合圖紙要求7管排平整度20mm10.安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)10.1安全措施10.1.1向參加施工的所有人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，加強(qiáng)勞動防護(hù)用品正確使用。10.1.2根據(jù)風(fēng)險控制措施選項(xiàng)結(jié)果制定相應(yīng)的方案和辦法。10.1.3安全設(shè)施投入及時并布置到位。10.2文明施工10.2.1高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶，且要掛在上方牢固可靠的地方。10.2.2高空作業(yè)所需的小型工具，一定要用工具袋裝好，嚴(yán)禁亂扔亂放，以免

18、落物傷人。大型工具如千斤頂?shù)缺仨毤颖ｋU。10.2.3參加吊裝作業(yè)的工作人員，必須經(jīng)過身體檢查，不適合高空作業(yè)的人員，不得參加吊裝。10.2.4施工用平臺、架板等腳手架搭設(shè)、綁扎牢固。10.2.5組件吊裝時所帶的倒鏈一定要捆綁好，不得發(fā)生墜落事故；手拉葫蘆懸掛重物時，必須將手鏈拴在起重鏈上，并加保險。10.2.6現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置可靠的消防設(shè)施，配備滅火器，并保證道路暢通，且保證有良好的排水溝。10.2.7蛇形管片擺放牢固，移動時作業(yè)人員離開滑動方向，防止擠傷。管子通球時，必須先用0.40.6MPa壓縮空氣吹掃后方可通球（吹掃確認(rèn)通球）。接球人員采用專用接球網(wǎng)罩接球，且站在管子的側(cè)面，嚴(yán)禁鋼球飛落傷人，

19、每通一件應(yīng)及時做好標(biāo)記和施工記錄。10.2.8省煤器吊裝作業(yè)時,必須確認(rèn)放置、掛接牢固可靠，方可松鉤；重物綁繩的棱角處，用半圓管作防磨，以防割斷繩子。10.2.9省煤器吊裝作業(yè)時，如果安全帶不夠長，應(yīng)選用5M或10M長（依實(shí)際需要）的差速器。10.2.10起吊重物的鋼絲繩必須有10倍的安全系數(shù)，滑輪組的鋼絲繩應(yīng)有6倍的安全系數(shù)；任何人不得在起吊物件下行走或停留，不準(zhǔn)隨吊件上下。10.2.11氧氣瓶、乙炔瓶采用專用架進(jìn)行放置，且距離不小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離火源不小于10米；氧氣乙炔帶、電源線、電焊把線統(tǒng)一規(guī)劃系統(tǒng)鋪設(shè)，不得影響通道，不得互相交叉及混雜鋪設(shè)。切割時，被切物體下面墊薄鐵皮，

20、防止火星飛濺。特別在高空切割時必須執(zhí)行該安全措施。切割完畢后必須把邊角廢料及氧化鐵清理干凈放入廢料通道。10.2.12組合平臺搭設(shè)牢固，構(gòu)件放置穩(wěn)固，施工現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施。10.2.13移動電源盤上應(yīng)接有漏電保護(hù)器，并且必須經(jīng)常檢查電源線、電源盤。10.2.14使用電動工具時要戴絕緣手套，電動工具接地，以防漏電傷人。10.2.15非電工一律不準(zhǔn)從事接電源及電動工具修理作業(yè)。操作電源開關(guān)時，站在電源盤的側(cè)面。10.3環(huán)境保護(hù)為了確保施工人員有一個良好的工作環(huán)境，必須做到施工現(xiàn)場的包裝紙殼、塑料袋、廢邊角料分類放入垃圾箱并定期外運(yùn)處理，廢液廢水必須排入地下排污系統(tǒng)；高空作業(yè)切割的邊角料必須隨

21、時放入放在平臺上的肥料箱內(nèi)，并定期用塔吊吊下，嚴(yán)禁鍋爐成品部件放入垃圾廢料箱。11.成品保護(hù)要求11.1省煤器蛇行管片組件在裝卸車過程中拴接鋼絲繩時要注意選好吊點(diǎn)位置，運(yùn)輸過程中要放置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生不必要的變形、損壞；運(yùn)至現(xiàn)場后，為防止變形，將其直接放置在組合平臺上（平臺上不得有毛刺等雜物，謹(jǐn)防劃傷設(shè)備），或卸在地面上，但需用方木墊平；體積較小的構(gòu)件，放置時用方木襯墊即可。11.2組合平臺搭設(shè)符合規(guī)范，需要經(jīng)過驗(yàn)收，使平整度符合標(biāo)準(zhǔn)。11.3裸露的電焊線用石棉布綁扎，以防打傷管子。11.4當(dāng)天打磨完的管口,未進(jìn)行對口的,用塑料布包扎好,以防生銹。11.5管子通球后，用塑料蓋及時封堵，嚴(yán)禁出現(xiàn)朝

22、天口、敞口現(xiàn)象。11.6管排組合好后，堆放整齊有序，每排之間用方木墊勻。11.7鍋爐受熱面有大量的箱件和小型散裝件，如保護(hù)不當(dāng)，將造成設(shè)備丟失，并對施工造成直接的負(fù)面影響。為此須采取嚴(yán)格、周密的保護(hù)措施：箱件和小型散裝件的領(lǐng)用、保管及發(fā)放由專人負(fù)責(zé)，設(shè)立專門的臺帳，分批、分類的有序擺放在專用的庫房內(nèi)，做好標(biāo)識，下面用木板墊起（防潮防雨）。11.8組合件在運(yùn)輸或吊裝過程中，嚴(yán)防碰傷、磕傷管子，如發(fā)現(xiàn)有損傷，必須立即向有關(guān)技術(shù)人員、監(jiān)理等相關(guān)部門反映，經(jīng)研究后定出方案，按該方案執(zhí)行，不得隱瞞不報或私自處理。在安裝全過程中將所有敞口封堵好，防止雜物進(jìn)入管子。11.9高空找正掛鋼絲繩時應(yīng)該墊防磨，嚴(yán)禁

23、直接將鋼絲繩掛在聯(lián)箱或管子上。11.10嚴(yán)禁直接在聯(lián)箱上焊接物件。12.常見質(zhì)量通病及防止措施為了有效地防止常見質(zhì)量通病的發(fā)生，減少返工及不必要的損失，使工程安裝順利進(jìn)行，從而確保工程質(zhì)量，并針對本工程省煤器安裝的具體特點(diǎn)，特制定本措施。常見質(zhì)量通病及防止措施一覽表序號常見質(zhì)量通病防止措施備注1焊接后不清除電焊藥皮焊接后及時把電焊藥皮清除干凈2坡口清理達(dá)不到焊接要求就開始焊接焊接前必須把坡口兩側(cè)各1015mm內(nèi)的油、銹、漆清理干凈3焊接外觀成型質(zhì)量差對焊接外觀成型質(zhì)量差的焊口及時進(jìn)行打磨修整4在管子、管件等被焊物表面上隨意打火引弧，損傷母材嚴(yán)禁在管子、管件等被焊物表面上隨意打火引弧5焊接后不清

24、理飛濺物焊接后及時把焊口周圍的飛濺物清理干凈6在管道上焊接防磨罩嚴(yán)禁在管道上焊接防磨罩7待安預(yù)制管子及收工前已安裝的管口不封堵待安預(yù)制管道及收工前已安裝的管口必須及時封堵13.十項(xiàng)安全違章行為及防止措施為了確保安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)將十項(xiàng)安全違章行為及防止措施列表如下：常見（十項(xiàng)）安全違章行為及防止措施序號十項(xiàng)安全違章行為防止措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽（或安全帽不系帶）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽系好帽帶且設(shè)置警示牌2酒后作業(yè)嚴(yán)禁酒后上班3高處作業(yè)不系安全帶高處作業(yè)必須掛牢安全帶（高掛低用）4在禁火區(qū)內(nèi)隨意動火或吸煙禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦工作票，要有專人監(jiān)護(hù)（禁火區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙）且配置消防器材5手

25、持電動工具不配漏電保護(hù)器手持電動工具必須配漏電保護(hù)器6預(yù)留洞口與臨邊作業(yè)不設(shè)防護(hù)預(yù)留洞口與臨邊作業(yè)必須設(shè)防護(hù)欄及安全警示牌7腳手架板沒有綁扎腳手架板必須綁扎牢固8臨時工上崗前沒進(jìn)行安全教育臨時工上崗前必須進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)9塔機(jī)未經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行安全檢驗(yàn)就投入使用塔機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行安全檢驗(yàn)合格才能投入使用10鍋爐底層沒有設(shè)置安全網(wǎng)、平臺內(nèi)側(cè)超過15厘米空隙處沒有進(jìn)行封堵或設(shè)置安全網(wǎng)鍋爐底層必須設(shè)置安全網(wǎng)、平臺內(nèi)側(cè)超過15厘米空隙處必須進(jìn)行封堵或設(shè)置安全網(wǎng)且掛安全警示牌14. 省煤器作業(yè)危險源辨識與風(fēng)險評價及控制對策表省煤器作業(yè)危險源辨識與風(fēng)險評價及控制對策表序號作業(yè)活動危險因

26、素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別控制措施LECD1設(shè)備清點(diǎn)絆倒摔傷13131要求場地平整，設(shè)備堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查設(shè)備放置是否穩(wěn)定，有無傾倒可能，將較重設(shè)備搬開進(jìn)行清點(diǎn)時，應(yīng)抓牢或抬穩(wěn)扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒得或尖銳物體時，小心輕拿穩(wěn)放2設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝車不牢靠設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡263362設(shè)備裝車時妥善擺放、支墊；重心偏心設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡263362重心與車中心一致；未剎車設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡233181妥善剎車；設(shè)備超限設(shè)備掉落、翻車、人員傷亡627843超限運(yùn)輸時辦理安全作業(yè)票并多人監(jiān)護(hù)運(yùn)輸?shù)踯噭x車失靈設(shè)備掉

27、落、車輛損壞、人員傷亡237422吊裝車輛應(yīng)經(jīng)常對制動裝置進(jìn)行檢查維護(hù)，確保剎車裝置的可靠性3使用角磨觸電人身傷亡163181出庫前檢查其絕緣性，不使用絕緣不合格的角磨砂輪片碎片飛出人身傷害242161遵守安規(guī)碎屑飛濺眼睛傷害243242遵守安規(guī)砂輪旋轉(zhuǎn)人身傷害242161遵守安規(guī)4使用手拉葫蘆吊物超重設(shè)備掉落、人員傷亡617422檢查起吊重量不應(yīng)超過其額定起重量限位失效或無限位設(shè)備掉落617422使用時隨時注意軌道限位。吊物脫落設(shè)備掉落、人員傷亡617422綁鉤牢固，吊具、索具先用合理剎車失靈設(shè)備掉落、員傷亡617422定期檢查葫蘆轉(zhuǎn)動靈活，剎車正常。5使用電焊機(jī)觸電人身傷亡1315453接

28、地良好，經(jīng)常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自我保護(hù)措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風(fēng)良好6焊接火災(zāi)人員傷亡167422規(guī)范使用電焊機(jī)，正確佩戴面罩和防護(hù)眼鏡，對焊接施工部位周圍及下方的可燃物進(jìn)行清理或做好火花隔離措施及監(jiān)護(hù)工作。燙傷人身傷害361181施工過程中不要亂揮動焊鉗和焊條7使用空壓機(jī)觸電人身傷亡1315452遵守安規(guī),使用前檢查開關(guān)起弧電弧灼傷137212遵守安規(guī),使用前檢查8管排通球砸傷他人人身傷亡137212管排通球必須制作專門的接球裝置，接球人站在管子側(cè)面，兩人密切合作，嚴(yán)防傷人。通球后做好記錄并及時封閉管口

29、、空壓機(jī)必須設(shè)專人進(jìn)行操作、吹掃和通球前，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志9使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時安全系數(shù)取3.5，用做吊索無彎曲時安全系數(shù)取67，用于機(jī)動起重設(shè)備時安全系數(shù)取56，用于捆綁時安全系數(shù)取810，用于載人升降機(jī)時安全系數(shù)取14磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運(yùn)動中與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線11高空對口工具墜落人員傷害337632.

30、所使用的工器具要系按全繩，不用時放在安全地帶或掛牢。高空墜落人身傷亡1315452正確使用安全帶，下方應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)。架子垮塌人員傷亡0.5340602腳手架搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后再使用,腳手架上的荷載不能超載倒鏈或索具斷裂人員傷亡1315452使用合格的倒鏈和鋼絲繩、卡12架子搭設(shè)高空墜落人身傷亡1315452在上面作業(yè)時系好安全帶，“高掛低用 ”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應(yīng)穩(wěn)妥，待對方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不用時立即放入工具夾中13設(shè)備臨掛臨掛鋼絲繩選用不合理處設(shè)備墜落、人身傷亡141560

31、2合理使用鋼絲繩受力不合理設(shè)備墜落、人身傷亡1315452臨掛時合理選擇吊掛點(diǎn)位置和設(shè)備上受力點(diǎn)位置鋼絲繩與設(shè)備尖銳棱角直接接觸設(shè)備墜落、人身傷亡1315452尖銳棱角處要支墊半圓管鋼絲繩與電焊線接觸設(shè)備墜落、人身傷亡1315452使用的電焊線應(yīng)無裸露設(shè)備長期臨掛經(jīng)歷大風(fēng)沖擊設(shè)備墜落、人身傷亡1315452設(shè)備長期臨掛時要適當(dāng)加固、要有防風(fēng)措施臨掛設(shè)備受到外力沖擊設(shè)備墜落、人身傷亡1315452其他作業(yè)時嚴(yán)禁碰撞臨掛鋼絲繩及臨掛設(shè)備臨掛設(shè)備上再臨掛其他設(shè)備設(shè)備墜落、人身傷亡1315452嚴(yán)格禁止其他設(shè)備在臨掛設(shè)備上生根14設(shè)備堆放設(shè)備堆放不安全設(shè)備傾倒、設(shè)備損壞、人員傷亡237422設(shè)備妥善堆放堆放層次太多設(shè)備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設(shè)備翻倒、人員傷亡137212支墊安全合理15設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損