塔吊基礎處理方案

1、施工方案報審表工程名稱：致： 我單位已完成了 塔吊基礎處理 施工方案的編制工作，并經(jīng)上級技術負責人審查批準，請予以審批。附：施工方案 項目機構： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 塔吊基礎施工方案編制人： 審批人： 批準人： 一、 工程基礎簡介:我項目部主要施工31#、29#、28#、25#、18#、樓，根據(jù)樁基說明，樁基礎以地質報告中第三層土為樁端持力層。樁端入第三層土持力層（粘性土）3.5米，工程樁管樁編號為phc-a300（70）-15a.。二、塔吊的技術參數(shù)本工程采用qtz50（

2、4810）塔式起重機3臺，分別編號為一號、二號、三號塔機，平面布置詳見（現(xiàn)場平面圖）。該機起重力矩為500kn/米，最大額定起重為4噸。獨立高度有29米。整機自重20.65噸。根據(jù)塔機基礎圖紙換算該塔機基礎自重為47.7噸。（塔吊基礎施工圖紙及說明書）三、塔機所在位置地質情況根據(jù)（池州訕承接轉移集中區(qū)城西安置新區(qū)一期巖土工程勘察報告）及現(xiàn)場勘察情況，一號塔機所在的位置：現(xiàn)地面標高為8.33米，地面距持力層最深處為11.2米。二號塔機所在的位置：現(xiàn)地面標高為8.25米，地面距持力層最深處為11.7米。三號塔機所在的位置：現(xiàn)地面標高為8.25米，地面距持力層最深處為11.3米。四、單樁豎向極限承載

3、力特征值，按下式計算：根據(jù)（池州訕承接轉移集中區(qū)城西安置新區(qū)一期巖土工程勘察報告）樁基設計參數(shù)按下表取值：土層代號巖土名稱樁的端阻力特征值qpk（kpa）樁的側阻力特征值qsik（kpa）沉管樁預制管樁沉管樁預制管樁第層耕土第層淤泥質土108第層粘土2300220060601、 塔吊荷載驗算：m1-為塔機總重m1-為塔機機重m2-為塔吊基礎重m3-為機動荷載mu= m1+m2+m3=20.65t+47.7t+4t=72.35tm1=72.35t=72.351000kg=72350 kg9.8n/ kg=709.030kn一號塔機樁基驗算qukqskqpkuqsikliqpkap qsk1單樁總

4、極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第二層土的厚11.2米；u樁身周長為 22.4 米；按表取值qsik=8 kpaqskuqsikli；uqsikli=22.4m8 kpa 11.2m=20.07knqsk2單樁總極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第三層土的厚3.5米；u樁身周長為 7 米；按表取值qsik=60kpaqskuqsikli；uqsikli=3.5m60 kpa 7m=14.7knqsk= qsk1+ qsk2=20.07kn+14.7kn=34.77knqpk單樁總極限端阻力特征值= qpkap；qpk極限端阻力特征值，如無當?shù)亟?jīng)驗值時，可按表取值；ap樁端面積

5、=0.07065m2。qpk= qpkap =2200 kpa0.07065m2=155.32knqukqskqpk=34.77kn+155.32kn=190.09knv-樁的根數(shù)=709.030kn190.09kn1.25（修正系數(shù)）5根一號塔吊基礎預放五根phc-a300（70）-15a型號的單樁能滿足塔吊荷載的要求。二號塔機樁基驗算qukqskqpkuqsikliqpkap qsk1單樁總極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第二層土的厚11.7米；u樁身周長為 23.4 米；按表取值qsik=8 kpaqskuqsikli；uqsikli=23.4m8 kpa 11.7m=21.9

6、knqsk2單樁總極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第三層土的厚3.5米；u樁身周長為 7 米；按表取值qsik=60kpaqskuqsikli；uqsikli=3.5m60 kpa 7m=14.7knqsk= qsk1+ qsk2=21.9kn+14.7kn=36.6knqpk單樁總極限端阻力特征值= qpkap；qpk極限端阻力特征值，如無當?shù)亟?jīng)驗值時，可按表取值；ap樁端面積=0.07065m2。qpk= qpkap =2200 kpa0.07065m2=155.32knqukqskqpk=36.6kn+155.32kn=191.92knv-樁的根數(shù)=709.030kn191.9

7、2kn1.25（修正系數(shù)）5根二號塔吊基礎預放五根phc-a300（70）-15a型號的單樁能滿足塔吊荷載的要求。三號塔機樁基驗算qukqskqpkuqsikliqpkap qsk1單樁總極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第二層土的厚11.3米；u樁身周長為 22.6 米；按表取值qsik=8 kpaqskuqsikli；uqsikli=22.6m8 kpa 11.3m=20.43knqsk2單樁總極限側阻力特征值uqsikli；li樁穿越第三層土的厚3.5米；u樁身周長為 7 米；按表取值qsik=60kpaqskuqsikli；uqsikli=3.5m60 kpa 7m=14.7k

8、nqsk= qsk1+ qsk2=20.43kn+14.7kn=35.13knqpk單樁總極限端阻力特征值= qpkap；qpk極限端阻力特征值，如無當?shù)亟?jīng)驗值時，可按表取值；ap樁端面積=0.07065m2。qpk= qpkap =2200 kpa0.07065m2=155.32knqukqskqpk=35.13kn+155.32kn=190.45knv-樁的根數(shù)=709.030kn190.45kn1.25（修正系數(shù)）5根三號塔吊基礎預放五根phc-a300（70）-15a型號的單樁能滿足塔吊荷載的要求。五、塔機基礎樁位布置圖六、樁基施工詳見樁基施工方案七、土方開挖1、塔吊土方開挖前，應根據(jù)

9、施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，樁基經(jīng)檢測并驗收合格。2、塔吊的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。3、夜間施工時應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4、開挖若有地下水位的基坑槽時應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。5、熟悉圖紙，做好技術交底。6、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。7、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質變化情況，應做好基坑（槽）支撐

10、準備，以防坍陷。8、開挖基坑（槽），不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土（20cm左右）不挖，待墊層施工時再進行開挖。9、修幫和清底：在距基槽（坑）底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基槽（坑）邊尺寸，以此修整槽邊。10、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。11、基槽（坑）開挖后，應及時通知勘察、設計、監(jiān)理和質監(jiān)驗槽。12、挖土至設計標高后，墊層混凝土應隨挖隨澆，以免土體受到雨水沖刷。八

11、、塔吊基礎鋼筋砼基礎承臺1、基礎墊層土方開挖經(jīng)人工清邊修底符合設計要求后，立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證，立即澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免結構受到破壞，用竹簽水準儀找平嚴格控制墊層標高和平整度，墊層砼采用平板振動器振搗密實，表面經(jīng)刮平壓實抹平收光。墊層施工完成達到一定強度后立即用經(jīng)緯儀將軸線、底板邊線投設到墊層上去，以確保柱基的正常施工。2、操作工藝基礎施工要點鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線及鐵件綁好砂漿墊塊 。核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸

12、后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。預埋管線預留孔洞位置應正確，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確，不得遺漏或位移。安裝模板工藝流程：確定組裝模板方案組裝模板模板預檢。確定組裝模板方案：應先制定出組裝模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有模板不符合模數(shù)時，可另加小木模板補縫。模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求?；炷翝沧⒒炷敛捎蒙唐坊炷羉35?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。地梁施工時應沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距