塔式起重機(jī)拆除方案

1、目 錄一、工程概況二、塔式起重機(jī)位置平面圖、立面圖三、拆卸順序四、部件的重量和吊點(diǎn)位置五、拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置六、電源的設(shè)置七、施工人員的配置八、吊索工具和專用工具的配置九、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施十、應(yīng)急預(yù)案建工新苑4#樓西側(cè)塔吊拆卸方案一、工程概況本工程為西山金城建工新苑4#樓，建設(shè)地點(diǎn)在山西太原西礦街南側(cè)。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，33+2f底商，建筑物總高度97.1m,室內(nèi)外高差為0.3米，總建筑面積45784平米，其中底商5234平米，住宅38006平米。建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度。二、塔式起重機(jī)位置平面圖、立面圖道入口路東側(cè)塔吊西側(cè)塔吊道 路吊車平面圖

2、立面圖三、拆卸順序1.塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證書的人員。 2.兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因，很可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) e 或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié) e 時(shí)，對爬爪應(yīng)特別注意!將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。如圖2.1所示的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。3.拆塔具體程序如下： 1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) e(如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸)； 2）拆下平衡

3、臂配重(留一塊2.90t 的配重)； 3）起重臂的拆卸； 4）拆卸一塊 2.90t 的配重； 5）平衡臂的拆卸； 6）拆卸司機(jī)室；(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸) 7）拆卸塔帽； 8）拆卸回轉(zhuǎn)總成； 9）拆卸爬升架及塔身節(jié)圖2.1-塔式起重機(jī)的拆卸4.拆卸塔身(參見圖 4.1)圖4.1-拆卸塔身（1）將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向(爬升架中有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節(jié)時(shí)載重小車的配平位置一致); （2）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) e 的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪; （3）伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)

4、頂起;當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) e(即標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1)離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 2 頂面 25cm 左右，即停止頂升; （4）將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出; （5）扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸; （6）將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時(shí)為止; （7）下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面 。 升架的下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，

5、同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。 （8）重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。5.拆卸平衡臂配重 （1）將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重; （2）按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊 2.90t 的配重塊。 6.起重臂的拆卸 （1）放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩; （2）根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛繩; （3）輕輕提起起重臂，慢慢起動起升機(jī)構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔

6、頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷; （4）放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。 7.平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。 8.拆卸司機(jī)室 9.拆卸塔帽 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。10.拆卸回轉(zhuǎn)總成 拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸， 回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。 11.拆走爬升架

7、及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （1）吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。 （2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 12.拆走底架總成 拆卸方法與底架安裝方法相反. 13.塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) （1）塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。 （2）對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。 （3）檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理。 四、部件的重量和吊點(diǎn)位置（一)主要安裝部件重量如下表：名稱單件重量（t）數(shù)量（個(gè)）臂節(jié)10.571臂節(jié)20.911臂節(jié)30.511臂節(jié)40.501臂節(jié)50.501臂節(jié)60.401臂節(jié)70.401臂節(jié)

8、80.401臂節(jié)90.391臂節(jié)100.21塔吊2.21吊鉤0.231爬升架3.431回轉(zhuǎn)總成2.771載重小車0.291平衡臂后臂節(jié)2.381平衡臂前臂節(jié)0.71司機(jī)室0.51基礎(chǔ)節(jié)0.881標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.832配重14.61（二）吊點(diǎn)位置詳見塔吊安裝現(xiàn)場布置圖。五、拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置（一）拆卸輔助設(shè)備的型號、性能為方便塔吊的拆卸過程，綜合考慮到現(xiàn)場場地情況及塔吊各部件的重量和組合高度，擬采用一臺50t吊車配合塔吊的拆除，其性能如下：主臂起重性能表工作不支第五腿、全伸支腿（側(cè)方、后方作業(yè)）或支起第五腿360度作業(yè)幅度吊臂長度m基本臂10.7m主臂18.05m主臂25.40m主臂3

9、2.75m主臂40.10m3500003.5430004380004.534000530500247005.580002350062400022200163006.52100020000150007185001800014100102008145001400012400920075009115001120011100830065001092001000075006000126400750068005200144600510057004600164000470039001831003700330020220029002900221600230024002418002000261400150028

10、120030900各節(jié)臂0100100100100伸縮率003366100003366100%003366100倍率128543吊鉤重量515210（二）拆除輔助設(shè)備布置位置詳見塔吊拆除現(xiàn)場布置圖。六、電源的設(shè)置塔機(jī)總耗電約為380v5%，50hz三相五線交流電，塔機(jī)電源線采用電纜510（銅芯線）與專用配電箱，該機(jī)應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10。七、施工人員的配置人員安排： 裝拆起重工：4-6名，負(fù)責(zé)塔機(jī)組裝，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整。 操作起重工：1名，負(fù)責(zé)操作塔吊。 吊車司機(jī)：2名，負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械部件。 專業(yè)電工：2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場電氣部分的組裝與調(diào)整，塔機(jī)裝好后，限位開關(guān)于安全構(gòu)的檢驗(yàn)調(diào)整。 焊接

11、：1名，和普工2-4名輔助作業(yè)。八、吊索工具和專用工具的配置名 稱規(guī) 格數(shù) 量環(huán)眼滑鉤2個(gè)6米插編鋼絲繩144根鋼絲繩夾頭50個(gè)d型卸扣4副圓斗0.7m2個(gè)平斗1500*1000*7004個(gè)方斗1500*1000*12004個(gè)九、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施（一）、重大危險(xiǎn)源根據(jù)評價(jià)的三個(gè)因素，考慮到塔吊施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，辨識出可能的危險(xiǎn)因素，列出清單，參考lec法分值表進(jìn)行打分，確定危險(xiǎn)等級如下表：塔式起重機(jī)危險(xiǎn)源辨識及評價(jià)表序號分項(xiàng)工程名稱作業(yè)活動潛在的危險(xiǎn)因素可能產(chǎn)生的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)（lec）危險(xiǎn)等級(d)lec01材料搬運(yùn)裝料、卸料起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴(yán)

12、重、磨損大物體打擊機(jī)具損壞361527002卸扣扎頭剛度不夠、變形、滑絲物體打擊機(jī)具損壞36712603物件超重機(jī)具損壞331513504材料堆放不穩(wěn)或無吊欄物體打擊3376305吊運(yùn)物件綁扎不牢或小件無吊欄物體打擊32159006物件超長、超寬警示不明臨邊建筑或分項(xiàng)工程損害3332707指揮信號不明其他傷害3332708安全保護(hù)裝置失靈、不齊全物體打擊機(jī)械損害3365409電氣控制系統(tǒng)故障物體打擊3376310基礎(chǔ)承載力不足傾覆、倒塌11404011預(yù)埋地腳螺栓不合格倒塌314012012塔吊安裝、拆卸基礎(chǔ)混凝土不合要求傾覆314012013塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝、加高作業(yè)區(qū)域無警示高空墜物傷人63

13、712614材料吊點(diǎn)不準(zhǔn)確，起吊不平衡物體打擊32159015高空作業(yè)防護(hù)不齊全高空墜落物體打擊31154516高空作業(yè)機(jī)具存放不符合要安全要求物體打擊1372117不按交底要求作業(yè)機(jī)械傷人人身傷害361527018作業(yè)前無交底資料或交底不到位高空墜落621518019違反操作規(guī)程機(jī)械傷害其他事故56100300020嚴(yán)重違章盲目操作或指揮機(jī)械傷害610100600021酒后作業(yè)高空墜落機(jī)械傷害361527022運(yùn)行調(diào)試通訊系統(tǒng)不可靠機(jī)械傷害0.2310.623電體裸露觸電3376324主要聯(lián)結(jié)部位銷子不符合要求機(jī)械傷害機(jī)具損壞357105依據(jù)危險(xiǎn)源評價(jià)等級表和lec 評價(jià)法，表中列出的起吊指

14、揮信號不準(zhǔn)確，鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股短絲，酒后高空作業(yè)，嚴(yán)重違章、盲目指揮，違反操作規(guī)程等都是產(chǎn)生重大事故的潛在因素。（二）安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。 2、拆除前認(rèn)真研究安裝方案，經(jīng)全體拆除人員討論無異后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。 3、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊安裝方案嚴(yán)禁對拆除程序作任何改動。 4、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆除工作安全順利進(jìn)行。 5、地面作業(yè)人員在對安裝前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機(jī)構(gòu)，電器液壓等零部

15、件進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。 6、高空作業(yè)人員如在拆除過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得拆除。 7、起重拆除的指揮信號必須一致，指揮以一人為主，另件在地面時(shí)，應(yīng)以地面指揮為主，另件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號不明或錯誤時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動作，待確認(rèn)正確無誤后再動作。作業(yè)人員對業(yè)自任何方向的危險(xiǎn)信號均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。 8、吊裝指揮作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便作業(yè)人員明確，每一動作的具體要求，以確保安全。 10、吊車司機(jī)必須持證上崗，熟悉吊車操作性能，不得冒估

16、作業(yè)，不得恃強(qiáng)作業(yè)，當(dāng)遇到4級以上大風(fēng)天氣及雨雪天氣，應(yīng)立即停止施工。 11、現(xiàn)場所有作業(yè)人員嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象，特別是現(xiàn)場施工指揮。12、對使用的吊索、工具，安裝前必須嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。13、要使全體職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”和“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”的意識。采取有效措施，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行有效的施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)，提倡文明施工，安全施工。十、應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除重大安全事故的產(chǎn)生，高效、有序地組織事故搶險(xiǎn)工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)國務(wù)院373號令、國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、中華人民共和國安全生產(chǎn)法和大連市安

17、全生產(chǎn)管理部門的有關(guān)文件精神要求，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況，特制定塔式起重機(jī)拆卸安全事故應(yīng)急處置方案。（一）現(xiàn)場應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)及責(zé)任1、為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，提高處置重大安全事故的工作效率，增強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的協(xié)調(diào)和管理力度，決定成立安全事故應(yīng)急救援小組，小組成員如下： 組 長：謝書增 副組長：賀潤鎖石秀峰 成 員：安裝小組 2、現(xiàn)場搶救小組的職責(zé)：在重大安全事故發(fā)生后，根據(jù)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，組織施救人員在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場，設(shè)立安全警戒線，維持現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場，并立即開展施救工作和搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作。3、設(shè)立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)報(bào)警電話，安排專人負(fù)責(zé)，確保24小時(shí)開通服務(wù)。（二）加強(qiáng)安全

18、生產(chǎn)、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施：1、工程技術(shù)措施：根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)要求及設(shè)備、器材的使用情況，每月組織人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次例行檢查，以排除設(shè)備安全隱患，使其處于良好的可用狀態(tài)和使用狀態(tài)。2、保障措施：要求所有操作人員必須持證上崗，凡不具備規(guī)定素質(zhì)和資質(zhì)的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3、教育措施：定期通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、班前教育等方式，使廣大職工掌握安全方面應(yīng)有的知識和操作技能，提高生產(chǎn)作業(yè)人員和管理人員的安全意識，作到不違章作業(yè)、不違章指揮。4、管理措施：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)工程特點(diǎn)，不斷完善安全生產(chǎn)管理制度，并確保這些制度在生產(chǎn)、作業(yè)過程中予以貫徹落實(shí)。（三）現(xiàn)場應(yīng)急處置措施：1、高空墜落、物體打擊救援措

19、施：1）為急救人員留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。2）高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，因此不可急速移動或搖動傷員身體。3）應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上。4）發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)立即進(jìn)行口對口的人工呼吸。5）發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口附近綁扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免組織壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。2、塔機(jī)裝、拆遇險(xiǎn)應(yīng)急處置措施：1） 突遇停電應(yīng)急處置措施：塔機(jī)升降或降塔拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，當(dāng)爬升套架被頂空突遇停電時(shí)，應(yīng)立即采用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住，防止此時(shí)因重臂旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致塔機(jī)套以上

20、部份結(jié)構(gòu)失去平衡，進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)傾斜或坍塌。2）突遇陣風(fēng)應(yīng)急處置措施：按照塔機(jī)使用說明書的要求，風(fēng)力超過4級時(shí)嚴(yán)禁升（降）塔作業(yè)。若塔機(jī)在升塔或降塔作業(yè)過程中爬升套架被頂空時(shí)突遇陣風(fēng)，應(yīng)立即采取預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊楔鐵，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙牢固楔住，然后把起重臂尖部、平衡臂尾部、塔帽頂部用纜繩與建筑物固定起來，防止風(fēng)吹動起重臂旋轉(zhuǎn)使塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)失去平衡，進(jìn)而導(dǎo)致塔機(jī)倒塌。3）突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障應(yīng)急處置措施：塔機(jī)在升（降）塔作業(yè)時(shí)，突遇頂升油缸密封圈泄漏、液壓泵站故障等原因時(shí)，應(yīng)立即將頂升踏步支撐塊或撐桿迅速安放于最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步凹槽內(nèi)，并將回轉(zhuǎn)輸出小齒

21、輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪之間的兩側(cè)側(cè)隙用預(yù)先準(zhǔn)備好的兩塊鍥鐵牢固鍥住，然后逐一排除頂升油缸及液壓泵站故障。3、安拆塔機(jī)附著裝置時(shí)的安全措施：1）塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附著裝置的安裝或拆卸必須嚴(yán)格遵照廠家使用說明書進(jìn)行作業(yè)。安、拆作業(yè)前應(yīng)檢查塔機(jī)的自由高度，確保其處于規(guī)定范圍之內(nèi)。所有作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)且持證上崗。2）超長、超重、特殊非標(biāo)的塔機(jī)附著裝置，必須由經(jīng)過國家認(rèn)可的生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)及制造；超長、超重、特殊非標(biāo)塔機(jī)附著裝置的安裝或拆卸，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下嚴(yán)格遵照預(yù)定的安、拆方案或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員必須持證上崗。4、塔機(jī)傾斜或倒塌事故救援措施：1）塔機(jī)發(fā)生傾斜或倒塌事故后，應(yīng)先檢查未傾斜或倒塌處是否還存在可能倒塌危險(xiǎn)，當(dāng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可實(shí)施搶救，如還可能發(fā)生進(jìn)一步傾斜或倒塌時(shí)，則必須采取有效措施控制。2）受傾斜或倒塌傷害的人