橋梁伸縮縫安裝施工工法（附圖）

1、橋梁伸縮縫安裝施工工法qygf18-2009技術(shù)與試驗(yàn)中心一、前言橋梁伸縮縫是橋梁構(gòu)造的一部分，設(shè)置在橋梁梁端或梁端與橋臺(tái)（墩臺(tái)）之間的伸縮裝置，通過(guò)自由伸縮保證橋面與路面、橋面與橋面之間的良好銜接。伸縮縫的施工是橋梁建設(shè)中的一項(xiàng)重要的項(xiàng)目，其施工的質(zhì)量好壞，養(yǎng)護(hù)是否科學(xué)、及時(shí)，將會(huì)直接影響到日后行車(chē)的平穩(wěn)性、舒適性、安全性以及橋梁的服務(wù)質(zhì)量和使用年限。二、工法特點(diǎn) 主要介紹毛勒伸縮裝置和tst碎石彈性伸縮縫。三、適用范圍本工法適用于橋梁伸縮縫的安裝和調(diào)整。四、工藝原理 無(wú)五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程預(yù)埋鋼筋封鎖交通預(yù)留槽口填塞槽口鋪橋面瀝青混凝土切縫檢查平整清理槽口填塞泡沫板

2、焊接定位毛勒裝置校正及安裝校正鋼筋沖洗割斷鎖定鋼板毛勒裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)生開(kāi)放交通拆堵頭模板 5.2 伸縮縫分類(lèi)5.2.1 金屬板u形伸縮縫 1）金屬板u形伸縮縫是一種簡(jiǎn)易的伸縮裝置。一般用于中、小跨徑的橋梁，所能適應(yīng)的變形量在20mm以?xún)?nèi)。2）主要結(jié)構(gòu)（1）一般采用紫銅板或鋅板制成u形，固定在伸縮空隙兩端的梁上，u形板中可以填塞壓縮填料，如瀝青瑪蹄脂、塑料膠泥或?yàn)r青砂。（2）橋面一般采用瀝青混凝土鋪裝，為了防止伸縮縫處鋪裝層的損壞，可以用型鋼、鋼板做護(hù)緣板。5.2.2 鋼板伸縮縫 1）適用范圍（1）板式伸縮縫，伸縮量在2040mm，適用于溫差大的梁式橋和鋼橋。（2）梳齒形伸縮縫，適用于

3、較長(zhǎng)的連續(xù)梁或連續(xù)橋面結(jié)構(gòu)，伸縮量可達(dá)400mm。（3）滑板伸縮縫。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于大伸縮量的伸縮縫，伸縮量可達(dá)800mm。2）鋼制伸縮縫施工（1）鋼制伸縮縫焊接工藝流程：鋼件除銹鋼件就位調(diào)平調(diào)直點(diǎn)焊調(diào)整偏差加固焊塞孔焊（2）施工要求a 伸縮縫施工主要是將伸縮縫裝置于主體梁、橋面板牢固地連接成整體，并且要求伸縮縫裝置與橋面鋪裝銜接，伸縮裝置本身均應(yīng)符合橋面平整度標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)口尺寸滿(mǎn)足溫度變化的要求。b 對(duì)于材料為鋼質(zhì)的伸縮縫、其它伸縮縫的鋼配件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼件的鏈接和鋼質(zhì)伸縮縫各種組件的連接均需要采用焊接工藝。c 伸縮縫焊接工藝條件:焊接表面無(wú)銹跡；點(diǎn)焊間距不大于50cm；施焊氣溫為530；加固

4、焊接要雙面、跳焊；預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。3) 梳齒鋼板伸縮縫施工一般采用廠內(nèi)預(yù)制伸縮縫單元，在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)聯(lián)結(jié)鋼件（調(diào)高鋼板）與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鋼件牢固焊接起來(lái)。5.2.3 橡膠伸縮縫裝置1）橡膠伸縮縫，以具有特殊形狀、內(nèi)埋鋼板的特制橡膠體做橋面伸縮縫，有一定的止水作用，適用2060mm的伸縮縫。2）按橡膠與型鋼的組合可分為單聯(lián)、雙聯(lián)、多聯(lián)式，每組約60mm伸縮量。5.2.4 毛勒縫1）特點(diǎn)和適用范圍（1）毛勒縫能適應(yīng)于橋梁溫度變化、結(jié)構(gòu)彎曲、支座壓縮的多方向變位和位移，能防水，可保證橋梁支座和梁端不受滲水腐蝕。（2）能隨時(shí)更換膠帶，提高橋面使用質(zhì)量，減少養(yǎng)護(hù)工作和成本。2）主要結(jié)構(gòu)（1）毛勒縫由邊梁、

5、中間梁、密封帶、控制彈簧及彈性支承組成。（2）一般單縫毛勒縫伸縮量為080mm，還可以根據(jù)橋梁實(shí)際需要伸縮縫的大小任意組合。3）毛勒縫安裝要點(diǎn)（1）需要設(shè)置緊固夾具，防止運(yùn)輸裝卸變形，當(dāng)采用人工搬運(yùn)時(shí)，每延米設(shè)2人，運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中嚴(yán)格管理。（2）安裝毛勒縫用經(jīng)緯儀定線，用水平儀測(cè)高，縫的橫向用水平尺測(cè)平。當(dāng)平面位置高程和平整度的誤差在1mm以?xún)?nèi)驗(yàn)收合格，先進(jìn)性錨桿和橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)、錨桿與錨板點(diǎn)焊，然后焊接固定，將夾具卸掉。（3）澆注毛勒縫兩側(cè)的混凝土前，梁端板必須嚴(yán)密、牢固，防止漏漿至梁端孔隙中，可采用聚苯乙烯泡沫板將橋梁伸縮縫孔隙塞嚴(yán)，然后安裝伸縮縫。（4）安裝前做好準(zhǔn)備工作a 成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后

6、，要放到臨時(shí)支承物上，在施工前檢查其直順度和裝置間隙。b 做好預(yù)留槽，核對(duì)預(yù)留槽尺寸并修整其預(yù)留錨固筋，穩(wěn)放伸縮縫裝置前，應(yīng)將預(yù)留縫清理干凈。c 為防止伸縮縫下部間隙不被所澆注的保護(hù)帶混凝土堵塞，確保伸縮縫裝置的使用功能，可以采用以下方法： 將刷好砂漿的聚苯乙烯泡沫板放入兩梁或梁、臺(tái)之間的縫隙內(nèi)，用此聚苯乙烯泡沫板將縫填實(shí)。聚苯乙烯泡沫板向上要直頂在伸縮裝置膠帶的底部。 用兩塊薄鐵板分別立于伸縮縫裝置縱梁的內(nèi)側(cè)，點(diǎn)焊嚴(yán)實(shí)。兩鐵板間用聚苯乙烯泡沫板頂住，鐵板插在下部縫內(nèi)即可。 將纖維板切成板條，（比兩縱梁間間距稍窄）從縱梁一端內(nèi)內(nèi)側(cè)穿入，可由縱梁突出臺(tái)托住。下部仍有聚苯乙烯泡沫板頂住，聚苯乙烯板

7、下部至梁板間已留縫隙處。 將伸縮裝置的橡膠帶v型槽內(nèi)，用聚苯乙烯板條或草繩等填充，以保護(hù)橡膠帶不粘污物。（5）將伸縮裝置用吊車(chē)或人工抬至預(yù)留槽處放穩(wěn)放好。沿縫長(zhǎng)度每1.5m處，放置一臨時(shí)支架，用鋼筋吊鉤將伸縮縫裝置上的卡具環(huán)鉤住，以調(diào)整整個(gè)伸縮裝置的平整度等。（6）當(dāng)伸縮縫裝置位置合適，且預(yù)留錨筋也符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可將該裝置兩側(cè)錨環(huán)與預(yù)留錨固筋焊牢，并將原設(shè)計(jì)的縱向鋼筋穿入。（7）預(yù)留槽兩側(cè)支設(shè)模板，并檢查槽內(nèi)縫隙是否填嚴(yán)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下一道工序。（8）預(yù)留槽再次用清水沖洗干凈。澆筑微膨脹性混凝土，振搗密實(shí)，其表面應(yīng)與裝置縱梁面平齊，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁過(guò)車(chē)碾壓。（9）混凝土強(qiáng)度

8、達(dá)到100%時(shí)，切除裝置上臨時(shí)用卡具，表面再用砂輪機(jī)磨平（與混凝土等平）。（10）每條伸縮縫的兩端伸縮縫裝置，在路中隔離帶安裝前，應(yīng)將兩端部橡膠帶多余部分去掉，用樹(shù)脂對(duì)接，其底部附一薄層橡膠片粘托住?？p的兩側(cè)用兩個(gè)自制鐵板卡住固定。4）注意事項(xiàng)（1）安裝前，要與設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)位置核對(duì)位置、尺寸無(wú)誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽中。（2）毛勒縫安裝前張開(kāi)度允許誤差2mm，安裝應(yīng)注意環(huán)境溫度。（3）橋上各連接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴(yán)，防止?jié)仓Ｗo(hù)帶的混凝土灌入，使毛勒縫失效，同時(shí)也不可將裝置內(nèi)的灌進(jìn)混凝土，以免更換v型橡膠帶受阻。（4）保護(hù)帶混凝土澆筑后，前三日一定要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以利于強(qiáng)度增長(zhǎng)和防

9、止裂縫出現(xiàn)。5.3 準(zhǔn)備工作5.3.1 施工準(zhǔn)備1）熟悉圖紙、安裝操作規(guī)程，并進(jìn)行施工操作規(guī)程培訓(xùn)。2）對(duì)伸縮縫的位置編號(hào)進(jìn)行檢查，對(duì)伸縮縫進(jìn)行順直度、平整度、扭向及間距檢查驗(yàn)收工作。3）機(jī)械設(shè)備配備齊全，小型機(jī)具應(yīng)全部到位，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)，必須檢查其完好率，同時(shí)確保有一臺(tái)作為備用，保證整個(gè)施工過(guò)程的順利進(jìn)行。4）配齊備足防止污染路面的帆布、塑料布、膠帶等材料。5）伸縮縫施工前，要求上報(bào)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案，要求精心組織、統(tǒng)籌安排，明確責(zé)任、職責(zé)分明，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行控制。5.3.2 安裝路面要求1）為保證路面良好的平整度，應(yīng)該先攤鋪路面，然后開(kāi)槽安裝伸縮縫。2）攤鋪路面之前，必須首先清理

10、預(yù)留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級(jí)配砂石袋、低標(biāo)號(hào)混凝土回填至橋面平填實(shí)槽口。防止攤鋪設(shè)備壓壞、污染預(yù)埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。3）鋪筑瀝青混凝土?xí)r要保持連續(xù)作業(yè)，在伸縮縫兩邊各20m范圍內(nèi)不能停機(jī)，以免因機(jī)器停止、起動(dòng)影響伸縮縫周?chē)钠秸?，從而影響伸縮縫的安裝質(zhì)量。5.3.3 大梁間隙要求1）在預(yù)制梁板以及橋臺(tái)背墻施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留槽口，采取就大不就小的原則，統(tǒng)一尺寸。2）在預(yù)制梁板以及橋臺(tái)背墻施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋錨固鋼筋，預(yù)留槽口。所有預(yù)埋鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求布置，并且具備可焊性。5.4 相關(guān)規(guī)定5.4.1 選擇伸縮縫裝置規(guī)定1）伸縮裝置與設(shè)計(jì)伸縮量應(yīng)相匹配；2）具有足夠強(qiáng)度，能承

11、受與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相一致的荷載；3）城市橋梁伸縮裝置應(yīng)具有良好的防水、防噪聲性能；4）安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、更換簡(jiǎn)便。5）伸縮裝置安裝前應(yīng)檢查修正梁端預(yù)留縫的間隙，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下必須貫通，不得堵塞。6）伸縮裝置應(yīng)錨固可靠，澆筑錨固段（過(guò)渡段）混凝土?xí)r采取措施防止堵塞梁端伸縮縫間隙。7）伸縮裝置安裝前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品說(shuō)明，對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可采用。安裝伸縮裝置時(shí)應(yīng)按安裝時(shí)的氣溫確定安裝定位值，保證設(shè)計(jì)伸縮量。8）伸縮裝置宜采用后嵌法安裝施工，即先鋪橋面層，再切割出預(yù)留槽安裝伸縮裝置。5.4.2 填充式伸縮裝置施工規(guī)定1）預(yù)留槽宜為50cm寬，5cm深。安裝前預(yù)留槽基面和側(cè)面應(yīng)進(jìn)行沖洗和

12、烘干。2）梁端伸縮縫處應(yīng)粘固止水密封條。3）填料填充前應(yīng)在預(yù)留槽基面上涂刷底膠，熱拌混合料應(yīng)分層攤鋪在槽內(nèi)并搗實(shí)。4）填料頂面應(yīng)略高于橋面，并撒布一層黑色碎石。用壓路機(jī)碾壓成型。5.4.3 橡膠伸縮裝置安裝規(guī)定1）安裝橡膠伸縮裝置應(yīng)盡量避免預(yù)壓工藝。橡膠伸縮裝置在5以下氣溫不宜安裝。2）安裝前應(yīng)對(duì)伸縮裝置預(yù)留槽進(jìn)行修正，使其尺寸、高程符合設(shè)計(jì)要求。3）錨固螺栓位置應(yīng)準(zhǔn)確，焊接必須牢固。4）伸縮裝置安裝合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑兩側(cè)過(guò)渡段混凝土。并與橋面鋪裝接順。每側(cè)混凝土寬度不宜小于0.5m。5.4.4 齒形鋼板伸縮裝置施工規(guī)定1）底層支撐角鋼應(yīng)與梁端錨固筋焊接。2）支撐角鋼與底層鋼板焊接時(shí)，應(yīng)采取防

13、止鋼板局部變形措施。3）齒形鋼板宜采用整塊鋼板仿形切割成型，經(jīng)加工后對(duì)號(hào)入座。4）安裝頂部齒形鋼板，應(yīng)按安裝時(shí)氣溫經(jīng)計(jì)算確定定位值。齒形鋼板與底層鋼板端部焊縫應(yīng)采用間隔跳焊，中不塞孔焊應(yīng)間隔分層滿(mǎn)焊。焊接后齒形鋼板與底層鋼板應(yīng)密貼。5）齒形鋼板伸縮裝置宜在梁端伸縮縫處采用u形鋁板或橡膠止水帶防水。5.4.5 模數(shù)式伸縮裝置施工規(guī)定1）模數(shù)式伸縮裝置在工廠組裝成型后運(yùn)至工地，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁橡膠伸縮裝置jt/t327對(duì)成品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。2）伸縮裝置安裝時(shí)其間隙量定位值應(yīng)有廠家根據(jù)施工氣溫在工廠完成，用地位卡固定。如需要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整間隙量應(yīng)在廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，調(diào)整定位并

14、固定后及時(shí)安裝。3）伸縮裝置應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)車(chē)輛運(yùn)輸，按廠家標(biāo)明的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，防止變形?，F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，避免雨淋暴曬和防塵。4）安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求檢查錨固筋規(guī)格和間距、預(yù)留槽尺寸，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并清理預(yù)留槽。5）分段安裝的長(zhǎng)伸縮裝置需要現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，宜由廠家專(zhuān)業(yè)人員施焊。6）伸縮裝置中心線與梁段間隙中心應(yīng)對(duì)正重合。伸縮裝置頂面各點(diǎn)高程應(yīng)與橋面橫斷面高程對(duì)應(yīng)一致。7）伸縮裝置的邊梁和支承箱應(yīng)焊接錨固，并應(yīng)在作業(yè)中采取防止變形措施。8）過(guò)渡段混凝土與伸縮裝置相接處應(yīng)粘固密封條。9）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除定位卡。5.5 伸縮裝置施工5.5.1 伸縮縫運(yùn)輸1）運(yùn)輸伸縮縫裝置按設(shè)計(jì)

15、要求全部組裝好后，由生產(chǎn)廠家或用戶(hù)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。如其長(zhǎng)度超過(guò)運(yùn)輸允許限度或由于其他原因不能整體運(yùn)輸時(shí)，可以采用拆分的方法運(yùn)輸。需要工地拼接時(shí),應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下施工。2）毛勒裝置用長(zhǎng)螺桿及短道木固定。在運(yùn)輸過(guò)程中，不得松開(kāi)固定螺帽，吊點(diǎn)位置要準(zhǔn)確，謹(jǐn)防碰撞、傾斜和扭曲。毛勒裝置要整體捆扎在平板車(chē)上，轉(zhuǎn)彎時(shí)要慢速行駛，以防傾覆。5.5.2 裝卸毛勒裝置按每座橋分類(lèi)運(yùn)至橋梁工地，并進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)，用l=910m的扁擔(dān)梁，采用4點(diǎn)吊裝法進(jìn)行裝卸，將單根毛勒裝置盡可能放在伸縮縫槽口附近，并存放在臨時(shí)支撐的道木組上，不要與地面接觸，也不得受到碰撞，并不能影響正常施工。5.5.3 伸縮縫存放存放伸縮縫裝置運(yùn)抵

16、施工現(xiàn)場(chǎng)后，其存放地點(diǎn)應(yīng)盡量接近安裝位置，并放置在最少高于地面30cm的支撐物上。5.5.4 檢查1）在伸縮縫安裝前，對(duì)伸縮裝置附近的瀝青混凝土路面進(jìn)行平整度、坡度檢測(cè)，確定是否滿(mǎn)足伸縮裝置安裝條件。2）根據(jù)實(shí)際平整度情況考慮是否適當(dāng)擴(kuò)大切割面的寬度，如果加寬切割后路面平整度仍達(dá)不到伸縮縫安裝要求，要對(duì)對(duì)路面進(jìn)行返工處理，再進(jìn)行伸縮縫施工，以避免因?yàn)r青面層不平整而影響伸縮縫的施工質(zhì)量。5.5.5 放線1）安裝部位的路面檢測(cè)合格后，在設(shè)計(jì)位置測(cè)量放線，精確測(cè)放伸縮縫的位置，確定中心線、切割線位置。采取紅鉛油、毛筆地面劃線的方式，切面線與路面垂直。2）開(kāi)坑槽尺寸必須符合安裝圖的規(guī)格尺寸，太大的槽口

17、不利于聯(lián)接部砼的澆注平整度，太小的槽口也不利于伸縮縫裝置的部位和錨固質(zhì)量，使之達(dá)到需要的寬度和深度。5.5.6 切縫1）切縫前，在開(kāi)槽線以外5米左右的路面需要塑料布覆蓋保護(hù)，避免切割時(shí)產(chǎn)生的石粉污染路面。2）采用自帶動(dòng)力切割機(jī)切開(kāi)槽，割縫必須保證順直，尺寸準(zhǔn)確，不起毛邊和缺角，以保證伸縮縫靠瀝青混凝土側(cè)的完整性，以免開(kāi)槽時(shí)縫外砼松動(dòng)。3）采用砼走軌割縫和加噴水，保證切割厚度，防止毛邊和缺角產(chǎn)生，不能將槽口以外的路面層破壞切縫工作前，應(yīng)仔細(xì)查看鋼筋分布圖，避免開(kāi)槽過(guò)程中損傷橋梁板鋼筋。12原梁內(nèi)鋼筋515 1025原梁1816原梁內(nèi)鋼筋12原梁內(nèi)鋼筋混凝土鋪裝瀝青混凝土鋪裝12預(yù)埋鋼筋焊接181

18、6預(yù)埋鋼筋5.5.7 開(kāi)槽清槽1）先用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，應(yīng)將槽內(nèi)的瀝青砼、松動(dòng)的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅(jiān)硬層，并用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)或高壓水槍清除浮塵和雜物。以保證新老混凝土結(jié)合緊密。2）人工配合空壓機(jī)清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時(shí)要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。3）開(kāi)槽后應(yīng)對(duì)槽口表面進(jìn)行鑿毛（包括槽底和兩壁），檢查構(gòu)造縫的寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。4）在開(kāi)清槽過(guò)程中必須做好防范措施，防止廢碴、垃圾掉入構(gòu)造縫中。5）開(kāi)槽后應(yīng)禁止車(chē)輛通行，嚴(yán)禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。5.5.8 清縫1）在橋梁工程施工過(guò)程中，往往會(huì)掉入施工垃圾，包括施工砼橋面時(shí)掉人的

19、砼、在施工路面工程為保證臨時(shí)通車(chē)而填入的填充物等，在施工伸縮縫時(shí)必須加以清除。2）遇到碎石等硬性物件時(shí)，可用鉤子將其鉤出，若遇到細(xì)小、軟物件時(shí)可用高壓水槍加以沖洗。3）在梁端預(yù)埋件位置往往會(huì)有松散砂漿及砼附著在預(yù)埋鐵件表面，可用鑿子將其鑿除，然后加以清洗。5.5.9 間隙檢查和處置1）發(fā)現(xiàn)梁與梁之間間隙不符合要求（即大于或小于規(guī)定范圍），要采取措施加以處理。2）梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實(shí)，上面和槽底相平，不能有松動(dòng)和較大的縫隙，以防止漏漿。3）為預(yù)防伸縮縫安裝過(guò)程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側(cè)加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點(diǎn)焊在伸縮縫型鋼上。4）將伸

20、縮縫位置及梁頭縫間清洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。5.5.10 校正鋼筋1）伸縮縫安裝前，應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋，詳細(xì)檢查預(yù)留筋的間距與尺寸規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求時(shí)的應(yīng)及時(shí)糾正。2）若發(fā)現(xiàn)裂縫或折斷，位置不當(dāng)或聞隙過(guò)大，必須采取補(bǔ)救措施。以滿(mǎn)足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝毛勒裝置的焊接要求，每lm范圍內(nèi)每惻至少有一處與預(yù)埋筋焊接牢固。3）及時(shí)校正并按焊縫要求補(bǔ)焊、膨脹螺栓對(duì)接或采用植筋，補(bǔ)植深度不小于15cm。4）對(duì)預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理；對(duì)彎折的鋼筋采用加熱復(fù)位，嚴(yán)禁反復(fù)冷扳、冷彎。5）恢復(fù)預(yù)埋錨筋，用空壓機(jī)再次清理。5.5.11 吊裝1）伸縮縫裝置吊裝前，應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)氣溫

21、調(diào)整伸縮縫預(yù)留寬度，并及時(shí)將其固定。一般應(yīng)要求廠家按安裝溫度調(diào)整固定，到現(xiàn)場(chǎng)不在調(diào)整。2）吊裝前應(yīng)用拉線法檢查伸縮裝置型鋼彎曲度，每米彎曲度應(yīng)小于1.5mm。3）吊裝時(shí)應(yīng)按照工廠標(biāo)明的吊點(diǎn)位置起吊，必要時(shí)可對(duì)吊點(diǎn)適當(dāng)加強(qiáng)。要用槽鋼焊成“口”字形的鐵扁擔(dān)，采用4點(diǎn)吊裝。5.5.12 安裝調(diào)整1）安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈，特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖洗干凈。2） 吊裝時(shí)，為防止毛勒裝置壓壞槽口內(nèi)鋼筋，可沿縫長(zhǎng)方向每隔2m左右安放一根1212cm方木作為臨時(shí)支撐橫梁，將毛勒裝置平穩(wěn)地?cái)R在上面，調(diào)整好位置。3）依照伸縮縫裝置位移保護(hù)箱的位置，切斷發(fā)生干擾的預(yù)埋鋼筋，但不得齊根切斷，以

22、備搭焊。并將將預(yù)埋鋼筋調(diào)到正確位置。l型型鋼窄伸縮縫鋼軌式型鋼窄伸縮縫l型型鋼鋼箱寬伸縮縫工字鋼4）用門(mén)架、方木等組合成調(diào)平架，沿縫長(zhǎng)1m等間距布置，用掛鉤對(duì)稱(chēng)地鉤在伸縮裝置兩側(cè)的環(huán)形鋼筋上，通過(guò)調(diào)整螺帽和調(diào)整螺桿高度。將毛勒裝置稍微提起，抽出臨時(shí)支撐橫梁，再調(diào)整螺桿高度，使毛勒裝置頂面與瀝青路面大致平。5）安裝時(shí)使伸縮裝置的中心線與梁端預(yù)留槽伸縮縫預(yù)留間隙中心線相重合，用吊繩法找正，其長(zhǎng)度與橋?qū)挾葘?duì)正，調(diào)整毛勒裝置的標(biāo)高，并用3m直尺檢查平整度，使整個(gè)毛勒裝置頂面與瀝青路面的誤差控制在低于0-2mm以?xún)?nèi)。6）伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行臨時(shí)固定，伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)

23、留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋由中間向兩端每隔2-3個(gè)錨固筋兩側(cè)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊。7）安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線應(yīng)與橋梁中心線（即構(gòu)造縫）相重合；鋼筋焊接順序?yàn)閺闹虚g向兩側(cè)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)范,焊渣應(yīng)及時(shí)清除干凈。5.5.13 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接1）較長(zhǎng)的伸縮縫裝置由于運(yùn)輸困難，制造商往往將一條伸縮裝置分成數(shù)段，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后再行拼接。2）對(duì)接時(shí)，應(yīng)將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏，并校直調(diào)正3）用鋼絲刷清除浮銹，用石棉繩塞到對(duì)接處的凹槽內(nèi)，以免焊渣流入。4）用高質(zhì)量的焊條逐步焊接，先焊頂面，再焊?jìng)?cè)面，最后焊底面，要分層焊接，確保質(zhì)量，并清除焊渣。5）接頭要用角磨機(jī)打光磨平，如個(gè)別出現(xiàn)側(cè)彎必須進(jìn)行

24、調(diào)整，方法可采用機(jī)械千斤頂進(jìn)行頂壓、調(diào)直。6）刷防銹漆，尤其凹槽內(nèi)及外露面，更要注意。7）在梁凹槽內(nèi)涂一層潤(rùn)滑油(液體蠟或黃油)，用專(zhuān)用撬杠將密封膠條嵌入。此工序視情況不同，也可在安裝找平高程時(shí)進(jìn)行。5.5.14 伸縮裝置就位1） 為保證伸縮縫組裝件本身的平整度及直順度以及伸縮縫與相鄰路面、橋面接觸，要求伸縮縫裝置調(diào)平可采用下述方法：先用長(zhǎng)度大于3m具有足夠剛度的工字鋼（40號(hào)50號(hào)）沿垂直于伸縮縫的方向以適當(dāng)距離放置（一般情況間距不大于1m），工字鋼與縫兩側(cè)路面應(yīng)壓緊，用木楔將伸縮縫型鋼墊平，然后用3m直尺配合自制小門(mén)架逐段精確調(diào)平，調(diào)平過(guò)程中應(yīng)采用鋼楔。2） 伸縮裝置安裝標(biāo)高根據(jù)縫兩側(cè)5m

25、范圍內(nèi)的實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定。保證伸縮縫的頂面與路面標(biāo)高一致，同時(shí)注意，橫坡也應(yīng)與鋪裝層一致。3） 伸縮裝置就位前，依據(jù)氣溫確定縫寬尺寸。焊接時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇一天中溫度合適的時(shí)段進(jìn)行。焊接前必須用3m直尺檢查伸縮縫的平整度、直順度、高程等項(xiàng)目。4） 伸縮縫以?xún)蓚?cè)瀝青面層的標(biāo)高為準(zhǔn)，控制伸縮縫的標(biāo)高（低于瀝青路面0-1mm之間），中心線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（伸縮縫定位值的中心線應(yīng)和預(yù)留縫的中心線上下重合）。伸縮縫準(zhǔn)確定位后加以固定。5） 臨時(shí)固定后對(duì)伸縮裝置的高程再?gòu)?fù)測(cè)一遍,確定在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形偏差后,將伸縮裝置邊梁上兩側(cè)的錨固板錨固筋與預(yù)埋鋼筋焊接,最好一次全部焊牢,如有困難,可先將一

26、側(cè)焊牢,待達(dá)到已確定的安裝氣溫時(shí)再將另一側(cè)錨固筋全部焊牢,隨后再將水平鋼筋與錨固鋼筋焊牢。6）伸縮裝置焊牢后，應(yīng)盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時(shí)固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止車(chē)輛誤壓。5.5.15 立模1）在梁端安裝模板，模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿，禁止跑?，F(xiàn)象。2）模數(shù)式伸縮裝置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用鋼模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端?？梢圆徽勰?。3）模板保證砼不得進(jìn)入伸縮縫間隙，為防止砼從上部縫口進(jìn)入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。4）應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)將槽區(qū)內(nèi)雜物清理干凈。5.5.16 混凝土澆筑1）型鋼定位錨固和鋪設(shè)路面層鋼筋后，二次

27、清理槽內(nèi)垃圾，用高壓水沖洗干凈并將間隙堵塞，驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。2）澆注前應(yīng)在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證砼不污染路面。3）砼振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，為保證砼密實(shí)，特別是型鋼下砼的密實(shí)，用振搗棒振至不再有氣泡為止。4）砼振搗密實(shí)后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應(yīng)特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1mm為宜。5）筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查混凝土配合比的坍落度是否滿(mǎn)足要求，以確?；炷临|(zhì)量。5.5.17 養(yǎng)生混凝土初凝后應(yīng)在其表面覆蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于15天；養(yǎng)生期間應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行交通管制，做好防護(hù)或封閉措施，在離橋頭兩側(cè)設(shè)立指示、警示標(biāo)

28、志，嚴(yán)禁車(chē)輛及行人通行，確保伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，才能開(kāi)放交通。5.5.19 上膠條1）經(jīng)過(guò)養(yǎng)生、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后，方可安裝橡膠條。2）安裝橡膠條安裝前應(yīng)再次對(duì)縫內(nèi)雜物進(jìn)行清理，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長(zhǎng)度適當(dāng)，并做到整潔，外表美觀、順暢。3）橡膠帶一般為耐油橡膠，隨件配置安裝時(shí)的涂抹潤(rùn)滑料，安裝時(shí)首先將潤(rùn)滑料涂抹在型鋼槽口內(nèi)，采用專(zhuān)用鐵撬捧將橡膠帶裝入型鋼內(nèi)。5.6 溫度因素5.6.1 實(shí)際施工時(shí)，常遇到安裝溫度高于或低于預(yù)定鎖定溫度的情況，就應(yīng)進(jìn)行二次鎖定。方法是：根據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)定的安裝溫度計(jì)算開(kāi)口尺寸，把鎖定鋼板割開(kāi)，將縫口調(diào)

29、整到計(jì)算數(shù)值，焊好鎖定鋼板，然后將毛勒裝置調(diào)整好位置入縫，對(duì)稱(chēng)施焊，焊完立即解鎖。5.6.2 伸縮縫安裝之前，安裝時(shí)的實(shí)際氣溫與出廠時(shí)的溫度有較大出入時(shí)，須調(diào)整組裝定位空隙值，伸縮縫定位寬度誤差為2mm，要求誤差為同一符號(hào)，不允許一條縫不同位置上同時(shí)出現(xiàn)正負(fù)誤差。5.6.3 由于伸縮縫是半成品，所以一般廠家都跟人指導(dǎo)安裝。同樣質(zhì)量的伸縮縫如果安裝不好，也會(huì)造成不好的結(jié)果，產(chǎn)生很多問(wèn)題，所以應(yīng)重視伸縮縫的安裝，盡量讓廠家來(lái)人。5.7 混凝土配合比5.7.1 為了減少混凝土的收縮量，在攪拌過(guò)程中添加03的鋁粉，作為膨脹劑，混凝土的標(biāo)號(hào)不低于上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)號(hào)。5.7.2 同時(shí)可利用硅粉提高混凝土強(qiáng)度、

30、采用聚丙烯纖維混凝土。5.7.3 鋼纖維混凝土1）鋼纖維用量以占混凝土體積的百分率表示，一般采用07512。在毛勒縫中鋼纖維的摻量為075 。2）鋼纖維混凝土用的水泥強(qiáng)度不小于42.5普通硅酸鹽水泥。粗、細(xì)集料性能同普通混凝土要求。3）理論配合比c：s：g：w ：f=1：2.44：2.97：0.51：0.17；5.8 tst碎石彈性伸縮縫 5.8.1 簡(jiǎn)介1） tst碎石彈性伸縮縫構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便快捷，易于維修和更換，通常施工完成后23h即可開(kāi)放交通。由于tst碎石彈塑性體與前后橋面或路面鋪裝形成連續(xù)體，因而橋面平整無(wú)縫隙。 2）該縫適用于-25+60溫度地區(qū)，伸縮量在50mm以下的公路橋梁

31、、城市立交橋、高架橋等橋梁伸縮縫。將專(zhuān)用特制的彈塑體材料tst加熱熔溶后灌入經(jīng)清洗加熱的碎石中，形成“tst碎石橋梁彈性接縫”。5.8.2 采用后嵌法施工1）因?yàn)r青混凝土中面層已鋪筑，預(yù)留槽口被掩蓋，用局部切開(kāi)或二次鋸縫的方法，確認(rèn)預(yù)留縫口位置，彈線鋸縫，鑿除縫口瀝青中面層，鑿除槽口中松散混凝土，清除槽口及縫口中泥石及雜物等，鑿毛后用高壓水槍沖洗干凈。并用烘槍將槽口烘干，最后用吹風(fēng)機(jī)除凈槽內(nèi)一切雜物。2）在伸縮縫口間安裝發(fā)泡嵌條(泡沫塑料板)，板頂?shù)陀诨炷另斆?mm左右。在梁端頂面放置鋼板，在鋼板中心位置釘人釘子 用錘直接將釘子釘人彈性體粘結(jié)料和發(fā)泡嵌條， 固定鋼板的位置。3）在槽口全部干燥

32、清潔后，用液化汽預(yù)熱槽口底部及兩側(cè)，加溫時(shí)不斷移動(dòng)噴火槍?zhuān)⒂弥С袖摪逭趽?，避免火焰直接接觸瀝青面層而造成槽口兩側(cè)瀝青面層老化。在槽口兩側(cè)瀝青面層頂面沿鋸縫線全寬范圍粘貼寬型封箱帶，以防彈性體污染瀝青面層。4） 在攪拌桶中將4.7516mm骨料用噴火器加溫至120后，按比例加入193左右的彈性體材料，攪拌至無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料離析，彈性體全部裹復(fù)石子達(dá)到均勻一致后，順序傾注入槽口中，用帶齒釘耙初平，再用電熨斗進(jìn)行細(xì)平，緊接著攪拌并攤鋪骨料為2.54.5mm的面層彈性體混合料，用電熨斗整平并略呈拱形，并按1.171.18的壓實(shí)系數(shù)控制松鋪厚度。5）按要求澆筑砼縫口填平混凝土，混凝土一次澆至瀝青中面層

33、頂面齊平，中間伸縮縫寬豎向橫板用角鋼支撐，并保持縫口的縱向順直度，縫口兩側(cè)混凝土頂面不平整度不大于2mm。6）當(dāng)攤鋪的混合料不粘手時(shí)(約80左右)開(kāi)始初壓，用2t壓路機(jī)(垂直伸縮縫)方向靜壓2遍，每輪重迭1/3輪寬，然后復(fù)壓，開(kāi)動(dòng)震動(dòng)(6t)振壓24遍。終壓是壓路機(jī)順縫方向靜壓2遍。亦可在略高于80時(shí)開(kāi)始碾壓，此時(shí)混合料沾手或粘輪時(shí)可在壓路機(jī)鋼輪上少量灑水以防損害伸縮縫表面平整度。7）成品檢測(cè)。伸縮縫平整度順縫方向每米用2m直尺沿路線方向檢測(cè)平整度，最大間隙不超過(guò)1mm為符合要求。5.8.3 注意的事項(xiàng)1）拌和后的熱塑彈性體與石料混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和固結(jié)成塊的現(xiàn)象。2）碾壓

34、后的伸縮縫表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)松散，無(wú)裂縫和無(wú)明顯碾壓輪跡。3）搭接處應(yīng)緊密、平順。4）槽底混凝土應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，若混凝土松動(dòng)、掉塊，應(yīng)鑿去重新澆筑。5.9 質(zhì)量要求5.9.1伸縮裝置的形式和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，縫寬應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和安裝時(shí)的氣溫進(jìn)行調(diào)整。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察、鋼尺量測(cè)。5.9.2 伸縮裝置安裝焊接質(zhì)量和焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊縫必須牢固，嚴(yán)禁用點(diǎn)焊連接。大型伸縮裝置與鋼梁連接處的焊縫應(yīng)做超聲波檢測(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查， 檢查方法：觀察、檢查焊縫檢測(cè)報(bào)告。5.9.3 伸縮裝置錨固部位的混凝土強(qiáng)副應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整，與路面銜接應(yīng)平順。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

35、。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報(bào)告。5.9.4 伸縮裝置安裝允許偏差應(yīng)符合項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)順橋平整度符合道路標(biāo)準(zhǔn)每條縫按道路檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)用相鄰板差2每車(chē)道1點(diǎn)用鋼板尺和塞尺量縫寬符合設(shè)計(jì)要求用鋼尺量，任意選點(diǎn)與橋面高差2用鋼板尺和塞尺量長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求2用鋼尺量5.9.5伸縮裝置應(yīng)無(wú)滲漏，無(wú)變形，伸縮縫應(yīng)無(wú)阻塞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。六、材料與設(shè)備1 材料水泥、砂、石子、外加劑、鋼筋、模板、混凝土、電線、電纜、配電箱、麻袋、水管、釘子、鐵絲、塑料管。2 設(shè)備汽車(chē)吊、附著式振動(dòng)器、振搗棒、裝載機(jī)、交流電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、

36、磅秤、壓刨、平刨、電鋸、切縫機(jī)、風(fēng)鎬、高壓水槍、平板車(chē)、汽車(chē)式起重機(jī)、發(fā)電機(jī)、螺旋千斤頂、插入式振動(dòng)器、運(yùn)輸車(chē)、 空壓機(jī)七、質(zhì)量控制1 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范gb 50026-2007，混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119-2003，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002），公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 0412000）。2 質(zhì)量保證體系2.1 建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)、各部門(mén)和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé)。2.2 制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，使工程質(zhì)量與個(gè)人收入緊密掛鉤；在施工過(guò)程中，實(shí)行質(zhì)量否決

37、權(quán)，各級(jí)質(zhì)量人員嚴(yán)格把關(guān)。2.3 建立質(zhì)量信息反饋制度，通過(guò)自檢、互檢、專(zhuān)檢、抽檢將質(zhì)量情況及時(shí)反饋到有關(guān)部門(mén)，重要質(zhì)量信息要上報(bào)項(xiàng)目總工，對(duì)反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)分析原因，制定改進(jìn)措施。3 質(zhì)量控制措施3.1 交底與會(huì)審、學(xué)習(xí)3.1.1設(shè)計(jì)文件下發(fā)后，認(rèn)真組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對(duì)照核對(duì)，并將會(huì)審中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)分類(lèi)書(shū)面報(bào)告設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位，做到施工圖上的問(wèn)題施工前解決。3.1.2 根據(jù)施工方案在開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素，各個(gè)環(huán)節(jié)，首先進(jìn)行分析研究，實(shí)現(xiàn)有效的控制。3.1.3 積極引進(jìn)先進(jìn)的新設(shè)備、新技術(shù)，采用先進(jìn)的施工方法

38、和工藝，使用新材料、新工藝前，必須經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和組織論證，并得到監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員的認(rèn)可。3.1.4 堅(jiān)持持證上崗制度，凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能上崗。3.2 工程計(jì)劃控制3.2.1 根據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地和批數(shù)，編制其送檢、復(fù)檢計(jì)劃，凡進(jìn)場(chǎng)材料均要有生產(chǎn)合格證及質(zhì)量證明單。3.2.2 實(shí)行目標(biāo)管理。建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督，確保各部位工程質(zhì)量。在施工準(zhǔn)備階段，制定各部位工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施控制計(jì)劃，以便控制與

39、監(jiān)督。3.3 材料、設(shè)備與計(jì)量3.3.1 工程中所使用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定。必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查認(rèn)定合格后，并在檢定期內(nèi)使用。3.3.2加強(qiáng)設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確的進(jìn)行操作。操作工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。3.3.3 提前做好鋼材、水泥、模板、砂、石的材料及儲(chǔ)備工作，安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。3.4 嚴(yán)格工序驗(yàn)收3.4.1原材料驗(yàn)收。施工中所使用的材料必須按照設(shè)計(jì)要求，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的約定，對(duì)所購(gòu)材料、設(shè)備等按其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單，并備齊合格證

40、、準(zhǔn)用證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單報(bào)監(jiān)理單位審批，并做到不拖報(bào)、不漏報(bào)，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4.2 施工工序驗(yàn)收。各施工工序結(jié)束時(shí)，各作業(yè)班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各施工生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后，備齊工序施工的全部技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。3.4.3 隱蔽工程驗(yàn)收。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求，會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)測(cè)試，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位確認(rèn)合格簽字后進(jìn)行隱蔽或轉(zhuǎn)序。3.5 注意事項(xiàng)3.5.1 伸縮裝置上橋之前,必須首先檢查施工完成后的主梁(或板) 兩端縫間隙與設(shè)計(jì)值是否一致,預(yù)埋的錨固鋼筋或構(gòu)件位置是否準(zhǔn)確。3.5.2

41、伸縮裝置在上橋安裝之前,必須按安裝時(shí)實(shí)際氣溫(當(dāng)與提供工廠安裝時(shí)溫度有出入時(shí)) 調(diào)整組裝定位值,并由施工安裝負(fù)責(zé)人檢查簽字后方可用專(zhuān)用卡具將其固定。3.5.3 伸縮裝置吊裝就位前,應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)混凝土打毛,清掃干凈。伸縮裝置出廠時(shí),裝卸吊點(diǎn)已用明顯顏色標(biāo)明,工地吊裝時(shí),必須按照吊點(diǎn)的位置起吊。3.5.4 以?xún)蓚?cè)的瀝青路面為標(biāo)高，用起重設(shè)備將伸縮縫裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮縫裝置使其頂面與路面標(biāo)高相同，其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。3.5.5 檢查伸縮縫裝置的位置，使伸縮縫裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮縫裝置的正確方向有防礙，可以用氣割割掉3.6 其他事項(xiàng)

42、3.6.1 施工資料必須與施工同步。施工資料及報(bào)驗(yàn)單填寫(xiě)應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)及不經(jīng)復(fù)檢報(bào)驗(yàn)的現(xiàn)象。3.6.2 制訂具體施工方案，上報(bào)業(yè)主或監(jiān)理單位審核，并在相應(yīng)的部門(mén)備案等。3.6.3 委派有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，作好上崗人員的培訓(xùn)工作不能盲目上崗操作：作好防護(hù)及應(yīng)急措施。3.6.4 作好使用設(shè)備的檢查、調(diào)試工作，施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)施工進(jìn)行預(yù)演。3.6.5 氣溫在5以下時(shí)，不得進(jìn)行橡膠伸縮裝置施工。3.6.6 伸縮裝置必須在工廠進(jìn)行組裝。組裝鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行有效的防護(hù)處理。吊裝位置應(yīng)用明顯顏色標(biāo)明。出廠時(shí)應(yīng)附有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。3.6.7 伸縮裝置在運(yùn)輸中應(yīng)避免陽(yáng)

43、光直接爆曬，雨淋雪浸，并應(yīng)保持清潔，防止變形，且不能與其他物質(zhì)相接觸，注意防火。八、安全措施1 采用標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 jgj33建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj802安全保證措施2.1牢固樹(shù)立安全第一，預(yù)防為主的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員、相關(guān)管理人員、各施工生產(chǎn)單位專(zhuān)職安全員及作業(yè)班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。2.2 安全片產(chǎn)責(zé)任制。各級(jí)管理人員到位生產(chǎn)工人按照國(guó)家規(guī)章制度和單位有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建立和完

44、善安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。2.3 為調(diào)動(dòng)員工搞好安全生的積極性，維護(hù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常秩序，確保安全生產(chǎn)，在安全生產(chǎn)管理方面進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。3 安全措施3.1 教育、培訓(xùn)3.1.1 所有專(zhuān)業(yè)工種都必須結(jié)合工種和施工現(xiàn)場(chǎng)地形特點(diǎn)，加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識(shí)，并通過(guò)考核合格后持證上崗。3.1.2崗前安全教育，包括安全技術(shù)知識(shí)的考核，采用新設(shè)備、新工藝、新材料的安全操作教育等。3.1.3 堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的集體或班組安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)人員定期對(duì)作業(yè)班組和工人上安全技術(shù)課。3.2 交底、檢查3.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各級(jí)負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，要布置安全工作。3.2

45、.2 堅(jiān)持安全例會(huì)制度，加大宣傳力度，實(shí)行日檢、周檢和月檢，特殊情況隨時(shí)檢，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜絕安全隱患，保證施工安全。3.2.3 各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行安全交底時(shí)，必須嚴(yán)格按照工程施工選定的安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)或特殊環(huán)境的施工項(xiàng)目必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織措施（設(shè)計(jì)）。3.2.4 安全檢查堅(jiān)持以自查為主、互查為輔，邊查邊改的原則；安全檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)。3.2.5 若發(fā)生安全事故，本著“三不放過(guò)”的原則處理。深入調(diào)查，找原因、總結(jié)教訓(xùn)、制訂切實(shí)的防范措施。3.3 預(yù)控措施3.3.1針對(duì)施工過(guò)程中易發(fā)安全事故的工點(diǎn)和干擾大、隱患多、

46、影響大的工點(diǎn)，在編制施組時(shí)同步進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，制訂有效的安全防范措施，落實(shí)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格監(jiān)督考核，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理。3.3.2 實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。3.4 用電安全3.4.1 配電箱、開(kāi)關(guān)箱：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380v和220v兩種電壓等級(jí)。3.4.2 架空線：架空線必須設(shè)在

47、專(zhuān)用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。3.4.3 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。3.4.4 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線用絕緣固定，導(dǎo)線不得隨意拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。3.4.5 用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須有電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)

48、，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管。3.5 機(jī)械設(shè)備3.5.1各種機(jī)械操作人員須取得操作證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。3.5.2 攪拌機(jī)安置穩(wěn)固，不能以輪胎代替支架，開(kāi)動(dòng)前檢查各部零件、離合和制動(dòng)情況，料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在其下通過(guò)。3.5.3 使用插入式振搗器時(shí)，一人操作、一人掌握開(kāi)關(guān)相配合。自然垂入混凝土中，拉管要慢，防止脫管、漏電，振搗器不準(zhǔn)放在初凝混凝土上和腳手架通道上減振，振搗器外殼保持清潔，以免妨礙電機(jī)散熱。3.5.4 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，確保安全。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)

49、行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生。3.6 其他要求3.6.1進(jìn)入工地必須帶好安全帽，主要進(jìn)出口和危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的管理制度牌、警示牌。3.6.2項(xiàng)目部及施工隊(duì)駐地設(shè)立保安人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的聯(lián)系，共同維護(hù)好施工區(qū)域的治安管理。3.6.3 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的監(jiān)收，隨時(shí)掌握不利自然條件的影響，及時(shí)采取對(duì)策，防止因自然災(zāi)害影響施工，造成不應(yīng)有的損失。3.6.4混凝土澆筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時(shí)，不得振動(dòng)支撐架、鋼筋及模板。3.6.5高處作業(yè)應(yīng)佩戴工具袋，小型材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子拴好，不得隨便亂放，防止落下

50、傷人。3.6.6懸掛的梯子應(yīng)掛在牢固處，掛鉤應(yīng)與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。九、環(huán)保措施1組織措施1.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)、文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。1.1.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂環(huán)保、文明施工協(xié)議書(shū)，把環(huán)保文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員自覺(jué)性與責(zé)任性。2宣傳教育2.1積極貫徹執(zhí)行建筑法，使每個(gè)職工牢固樹(shù)立法制觀念，增強(qiáng)遵紀(jì)守法自覺(jué)性，爭(zhēng)做文明建筑工人。2.2 廣泛深入的進(jìn)行環(huán)境保護(hù)和環(huán)境法制教育，使做好環(huán)境保護(hù)工作和堅(jiān)持文明施工自覺(jué)地成為每個(gè)職工的行動(dòng)。3 現(xiàn)場(chǎng)布置3.1開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置，做到科學(xué)、合理，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。3.2

51、建立施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)。3.3 設(shè)置施工標(biāo)志牌，標(biāo)明工程名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及其各自負(fù)責(zé)人，施工工期、質(zhì)量目標(biāo)等，以便于社會(huì)監(jiān)督。4 機(jī)械材料4.1在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開(kāi)一定距離，避免機(jī)械過(guò)于集中形成噪音疊加。4.2車(chē)輛在運(yùn)料過(guò)程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得越限；車(chē)輛輪胎及車(chē)外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。4.3保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工裝備、材料設(shè)備應(yīng)妥善存放，廢料、垃圾等及時(shí)清除運(yùn)走，棄至指定廢物場(chǎng)。4.4 所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排

52、放檢測(cè)，必須符合環(huán)保部門(mén)廢氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。5 廢水措施5.1生活污水做臨時(shí)管道排入污水管網(wǎng)，生產(chǎn)污水做到先沉淀再排到污水管網(wǎng)內(nèi)。5.2 施工影響區(qū)域內(nèi)的飲用水源、河流、溝渠等水源點(diǎn)，設(shè)保護(hù)措施，防止施工時(shí)造成污染。5.3 施工、生活用水必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)同意后，方可使用，不提隨意取用，破壞水資源。6 噪音。預(yù)制梁的混凝土澆筑需夜間施工作業(yè)，施工前到環(huán)保部門(mén)審批，并盡量控制噪聲。電鋸、風(fēng)鎬、空壓機(jī)等高噪聲、高振動(dòng)的施工盡量避免夜間施工。7 修建臨時(shí)工程，將盡量減少對(duì)自然環(huán)境的損害，拆除臨時(shí)工程后，將予以恢復(fù)。8認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，及時(shí)處理或保護(hù)地

53、下管線，以免破壞地下設(shè)施。9 每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。10 配備專(zhuān)用灑水車(chē)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。11 砼澆注時(shí)應(yīng)注意砼不得到處散落，如有散落及時(shí)清除，建筑垃圾回收處理，廢舊物資回收利用，不得隨意亂拋污染環(huán)境。12 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時(shí)回收；廢油、廢水等進(jìn)行回收處理，不得隨意亂倒。十、效益分析從工程實(shí)際效果（消耗的物料、工時(shí)、造價(jià)等）以及文明施工中，綜合分析應(yīng)用本工法所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能和社會(huì)效益（可與國(guó)內(nèi)外類(lèi)似施工方法的主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析對(duì)比）。另外，對(duì)工法內(nèi)容是否符合滿(mǎn)足國(guó)家關(guān)于建筑節(jié)能工程的有關(guān)要求

54、，是否有利于推進(jìn)（可再生）能源與建筑結(jié)合配套技術(shù)研發(fā)、集成和規(guī)?；瘧?yīng)用方面也應(yīng)有所交代。十一、應(yīng)用實(shí)例：說(shuō)明應(yīng)用工法的工程項(xiàng)目名稱(chēng)、地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、開(kāi)竣工日期、實(shí)物工作量、應(yīng)用效果及存在的問(wèn)題等，并能證明該工法的先進(jìn)性和實(shí)用性。30630梁板梁板用密封膠粘結(jié)25主梁鋼筋14mm厚鋼板瀝青混凝土鋪裝混凝土鋪裝10 4 6 13 17 16齒型鋼板止水橡膠帶1415415梁板梁板15主梁鋼筋12mm厚鋼板瀝青混凝土鋪裝混凝土鋪裝6 11 11 6橡膠伸縮板14 肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃

55、葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁

56、蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃袃膃荿薆袈膂蒁袂螄膁薄蚄肅膁芃蕆罿膀蒞蚃裊艿蒈蒆螁羋膇蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蠆羂芅薄薂袈芅芄螈螄芄莆薀肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃薇蚆羇薅螂肅羆芅蚅羈羅莇袁袇羄蒀蚄螃羃薂蒆肁肅芁螞羇肂莄蒅袃肁蒆蝕蝿肀芆蒃螅聿莈螈肄肈蒀薁羀肇薃螇袆?wù)毓?jié)薀