用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項目資金申請報告

1、知識水壩（豆丁網(wǎng)pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除）華鎣山廣能集團(tuán)公司 用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項目資金 申請報告二oo八年十一月二十八日1 企業(yè)基本情況1.1企業(yè)現(xiàn)狀1.1.1企業(yè)基本情況：四川華鎣山廣能(集團(tuán)) 有限責(zé)任公司建設(shè)于七十年代初，原為四川華鎣山礦務(wù)局，2000年改制為四川華鎣山廣能集團(tuán)有限責(zé)任公司，2005年8月成立四川煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，廣能集團(tuán)公司國有資產(chǎn)上收省國資委管理，現(xiàn)為川煤集團(tuán)的全資子公司。華鎣山廣能(集團(tuán))有限責(zé)任公司是一個集煤炭開采、洗選加工、發(fā)電、建材、機械制造等為一體的國有控股綜合型企業(yè)。公司下屬綠水洞煤業(yè)公司、李子埡煤業(yè)公司、龍灘煤電公司、四方電力

2、公司、鎣峰特種水泥公司、嘉華機械制造公司等17個子（分）公司。1.1.2主要產(chǎn)品及產(chǎn)能：企業(yè)現(xiàn)有三對煤炭生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)能力240萬噸，正在新建的龍灘煤電公司設(shè)計生產(chǎn)能力150萬噸，技改擴能的李子埡南二井設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸，到2009年，煤炭生產(chǎn)能力達(dá)到360萬噸；有坑口煤矸石電站兩座，分別位于綠水洞煤業(yè)公司井口附近(裝機容量23000kw)和李子埡煤業(yè)公司礦區(qū)內(nèi)(裝機容量26000kw),總裝機容量1.8萬kw,2005年發(fā)電1.2億度；有特種水泥廠一座，具有兩條新型干法懸窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)水泥55萬噸/年；擁有年產(chǎn)值7000萬元的機械制造廠一座，主要生產(chǎn)綜合采煤液壓支架、礦井運輸設(shè)備，以及礦山

3、機械、水泥機械修理和零配件加工；其他輔業(yè)主要有汽車運輸、物資供應(yīng)、醫(yī)療衛(wèi)生、供水等。綜合機械化采煤率達(dá)83%，其中大傾角采煤工藝，比普通炮采提高原煤回采率達(dá)30%以上。1.1.3近年資產(chǎn)及其經(jīng)營狀況: 到2007年底企業(yè)總資產(chǎn)139338.59億元，固定資產(chǎn)原值63575.66億元，固定資產(chǎn)凈值32700.96億元。2007年全年原煤產(chǎn)量215.67萬噸，水泥25.78萬噸，發(fā)電14905.34萬kwh，機械制造27835臺套，產(chǎn)量分別比上年增長1.07%、6.17%、3.38%、45.92%，創(chuàng)利稅8352.57萬元，比上年增長22.22%。集團(tuán)公司先后榮獲全國煤炭工業(yè)100強企業(yè)、四川省先

4、進(jìn)企業(yè)、四川企業(yè)集團(tuán)科技綜合實力100強、四川企業(yè)集團(tuán)資產(chǎn)規(guī)模100強、四川省優(yōu)秀政工企業(yè)、四川省采煤機械化礦務(wù)局、四川省“重合同、守信用”先進(jìn)單位、四川省質(zhì)量金榜企業(yè)、全國煤炭系統(tǒng)優(yōu)秀企業(yè)等榮譽稱號。大傾角(大于35度)煤層綜合機械化采煤技術(shù)全國領(lǐng)先，并達(dá)到國際先進(jìn)水平。1.1.4技術(shù)力量：華鎣山廣能(集團(tuán))公司現(xiàn)有員工6135余人，擁有專業(yè)技術(shù)人員761人，其中高級專業(yè)技術(shù)人員54人、中級專業(yè)技術(shù)人員243人，有4人享受國務(wù)院政府特殊津貼待遇。1.2企業(yè)規(guī)劃發(fā)展方向廣能集團(tuán)擁有三十多年的煤炭生產(chǎn)、建設(shè)、安全、技術(shù)、管理等豐富經(jīng)驗，形成了一整套成熟的防災(zāi)治災(zāi)技術(shù)，綜合機械化達(dá)83%，掘進(jìn)機械

5、化程度達(dá)80%，礦井機械化、集中化開采、集約化經(jīng)營、規(guī)范化管理格局已經(jīng)形成，企業(yè)正在建的有二個礦井，一個下分層延伸礦井，在建的的龍灘礦井即將于2008年底投產(chǎn)；集團(tuán)公司科技創(chuàng)新實力雄厚，擁有一個省級技術(shù)中心，擁有廣安區(qū)域內(nèi)最強的專業(yè)技術(shù)隊伍，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大傾角煤層綜合機械化開采技術(shù)（曾獲省級科技進(jìn)步一等獎）。集團(tuán)公司現(xiàn)擁有8項專利；已有6項獲得授權(quán)。受煤炭主業(yè)拉動，非煤產(chǎn)業(yè)迎來發(fā)展空間。電力產(chǎn)業(yè)：廣能集團(tuán)下屬四方電力公司，建有兩座坑口矸石電廠，總裝機容量為1.8萬kw，公司現(xiàn)有35kv變電站4座，35kv線路91.3km，6kv線路80余km，供電網(wǎng)絡(luò)完善。隨著廣能集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為電

6、力產(chǎn)業(yè)發(fā)展迎得了機遇，加之電力產(chǎn)權(quán)制度改革深入推進(jìn)，將為電力公司日后成為發(fā)、供、售的企業(yè)創(chuàng)造良好條件，礦井瓦斯的回收利用發(fā)電技術(shù)運用成功，企業(yè)電力產(chǎn)業(yè)發(fā)展有了新的空間。機械制造產(chǎn)業(yè)：嘉華機械公司具有年3000噸的生產(chǎn)制造能力；現(xiàn)有鑄造、金切、鉚焊等車間，有皮帶機托輥和錨桿專業(yè)生產(chǎn)線，還有鉆孔、工程塑料、電修、搪瓷、熱處理、鍛造等輔助工序。目前已初步形成了以生產(chǎn)、修理礦山設(shè)備為主，水泥機械為輔的多元產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，正逐步由修造布局向制造布局轉(zhuǎn)變；擁有礦車類、皮帶運輸機類、道岔類、p型耙斗裝巖機類、dz大載重自卸式礦車類等成熟產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品初步形成，已占公司產(chǎn)值70%以上。2005年底通過進(jìn)一步整合人才

7、、技術(shù)、資金、設(shè)備、廠房等生產(chǎn)要素，開發(fā)新增加工制造防爆柴油機車、采煤綜合機械化液壓支架等核心產(chǎn)品能力。在國家加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的政策指引下，廣能集團(tuán)的機械加工業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。 企業(yè)根據(jù)現(xiàn)有的基礎(chǔ)和實力，從自身發(fā)展的需要，規(guī)劃五個方面的發(fā)展方向：以煤炭產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)；走資源擴張、現(xiàn)有礦井挖潛改造和新礦井建設(shè)并舉之路，不斷推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)升級；堅持開展戰(zhàn)略合作，優(yōu)勢互補，適時發(fā)展煤矸石發(fā)電、瓦斯發(fā)電、煤矸石灰渣水泥、潔凈煤生產(chǎn)和煤炭深加工，延伸產(chǎn)業(yè)鏈；堅持科技創(chuàng)新，鞏固大傾角、薄煤層綜合機械化采煤成果，加大采煤技術(shù)攻關(guān)力度，進(jìn)一步提高資源回收率；堅持走機械化、集中化開采、集約化經(jīng)營、規(guī)范化管

8、理之路；依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新，提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益，實現(xiàn)產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)。依托集團(tuán)公司現(xiàn)有的省級技術(shù)中心，使技術(shù)中心真正成為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體，使技術(shù)創(chuàng)新能力繼續(xù)走在省內(nèi)行業(yè)的前列，并達(dá)到國內(nèi)煤炭行業(yè)中上水平。加大技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)投入。從2006年起，主要原煤生產(chǎn)單位的技術(shù)創(chuàng)新專項經(jīng)費由1.5%提高到2%，主要非煤生產(chǎn)單位由原來的1%提高到1.5%。2008年起，主要原煤生產(chǎn)單位的技術(shù)創(chuàng)新專項經(jīng)費由2%提高到3.0%。機械制造以煤機產(chǎn)品為主導(dǎo)、以建材產(chǎn)品為補充、以品牌戰(zhàn)略為突破、以科技創(chuàng)新為關(guān)鍵、以市場開發(fā)為重點，圍繞“煤機開發(fā)多樣化產(chǎn)品，努力打造嘉華品牌,一是加快技術(shù)改造、設(shè)備更新和先進(jìn)

9、生產(chǎn)線的建設(shè)步伐，提高設(shè)備檔次，提高產(chǎn)品附加值；二是鞏固現(xiàn)有的礦車、皮帶運輸機、道岔、p型耙斗裝巖機、dz大載重自卸式礦車等產(chǎn)品；三是開發(fā)柴油機車、大傾角綜采支架等新產(chǎn)品，逐步實現(xiàn)由修造型向制造型轉(zhuǎn)變。 2 企業(yè)能源管理情況2.1企業(yè)能源管理目標(biāo)集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)：集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能總量為20736.35噸標(biāo)煤，分年度節(jié)能量為：2006年：1685噸標(biāo)煤；2007年：3095噸標(biāo)煤；2008年：3900噸標(biāo)煤；2009年：5960噸標(biāo)煤；2010年：6096噸標(biāo)煤。所屬公司節(jié)能目標(biāo)：將集團(tuán)公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)任務(wù)層層分解下達(dá)所屬單位。其考核指標(biāo)要求生產(chǎn)單位的產(chǎn)品單耗在2005年的

10、基礎(chǔ)上降低，以確保集團(tuán)公司完成各年度節(jié)能量。按此要求，2008年集團(tuán)公司主要對產(chǎn)品單耗進(jìn)行了嚴(yán)格控制，將考核指標(biāo)納入單位經(jīng)營者年度目標(biāo)責(zé)任制考核。2007年下達(dá)重點耗能單位能耗指標(biāo)： 單位名稱項目單位綠水洞煤業(yè)李子埡煤業(yè)李子埡南鎣峰水泥廠電力公司嘉華機械廠產(chǎn)品綜合能耗kgce/噸產(chǎn)品4.43.83.6160780產(chǎn)品電耗kwh/噸產(chǎn)品產(chǎn)值能耗kgce/萬元1442008年下達(dá)重點耗能單位能耗指標(biāo)： 單位名稱項目單位綠水洞煤業(yè)李子埡煤業(yè)李子埡南鎣峰水泥廠電力公司嘉華機械廠產(chǎn)品綜合能耗kgce/噸產(chǎn)品5.43.63.5154770產(chǎn)品電耗kwh/噸產(chǎn)品362821.7108自耗電16%產(chǎn)值能耗kg

11、ce/萬元482.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員2.2.1能源管理組織結(jié)構(gòu)：集團(tuán)公司設(shè)立以總經(jīng)理、總工程師為組長，以相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為成員的節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立了節(jié)能管理辦公室，配備了兩名工作人員，明確了工作職責(zé)。各所屬單位也成立了相應(yīng)的節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組和節(jié)能機構(gòu)，建立完善了組織機構(gòu)和工作機制。節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)研究解決全公司節(jié)能工作的重大問題，指導(dǎo)全公司節(jié)能工作的開展，集團(tuán)公司節(jié)能辦公室為節(jié)能日常工作機構(gòu)，建立了從集團(tuán)公司到所屬單位和隊(車間)的三級節(jié)能管理體系集團(tuán)公司能源管理組織機構(gòu)如圖所示：集團(tuán)公司 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組集團(tuán)公司節(jié)能辦公室所屬單位節(jié)能辦公室所屬單位 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組隊(車間)產(chǎn)品銷售

12、物資供應(yīng)機電生產(chǎn)財務(wù)2.2.2節(jié)能管理體系人員構(gòu)成：表7 集團(tuán)公司及所屬單位能節(jié)能小組人員表節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組節(jié)能辦組長副組長組員主任成員集團(tuán)公司曹善華（總經(jīng)理）雷才國（總工程師）劉富安 譚家麟 鄭發(fā)定 殷志明 賀華茂 周明 韓軍 鮮永紅譚家麟韓 軍趙廣平綠水洞煤業(yè)謝家鵬（總經(jīng)理）陳合壽（綠水洞煤業(yè)機電副總經(jīng)理）艾 勇（機電部長）王顯銀 冉建生 蒙長彥 左右明 周成俊 陳功明 張先成 胡安華 謝文川 王忠偉 羅天云 各隊行政負(fù)責(zé)人艾勇李子埡煤業(yè)陳仕仁（生產(chǎn)副總）萬朝雄（機電副總工程師）程建華 尹朝陽 張平 張良江 閔大全 施建平 劉禮文 各隊隊長尹朝陽朱鴻 鄧懷勇 姚良國 文向福 王龍李子埡南煤業(yè)王

13、煥明（總工程師）趙 強（機電副總工程師）張輝剛趙健康 樊成向 張鑫權(quán) 胡肖 王文華 趙洪蔣元勇 劉小東 熊鵬飛趙強趙健康樊成向鎣峰水泥廠何文明（執(zhí)行董事）張道明（生產(chǎn)副總）黃彬（總工程師）茍 敬 李長懷 鄧文勝 詹 旭 鮮明平 鄧 炯 李云成 唐光崇 梁紹敏 田祥安 陳朝元鄧文勝梁紹敏四方電力段光炳（總經(jīng)理）葉培祥（副總經(jīng)理）蒲素華 唐林明 彭高林 韓文平 鐘英豪 馮君毅 徐道成 熊鵬圖鐘英豪鐘英豪蔣秀容2.3能源管理制度建設(shè)及崗位職責(zé)為使節(jié)能工作規(guī)范有序的開展，集團(tuán)公司加強了節(jié)能管理的制度建設(shè)，制定印發(fā)了華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)能管理辦法、四川華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)能管理制度，管理制度落實了相應(yīng)的

14、考核措施，加強對所屬單位開展節(jié)能工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。各所屬單位也制定了本單位的節(jié)能管理制度，對所屬隊(車間)，明確節(jié)能目標(biāo)、任務(wù)，落實責(zé)任，建立完成了從集團(tuán)公司到所屬單位和隊(車間)的三級節(jié)能管理體系和考核措施。集團(tuán)公司印發(fā)的四川華鎣山廣能集團(tuán)公司節(jié)約能源管理制度，建立了全面的能源管理組織制度（詳見附件一）。這些制度包括：1) 能源計量管理制度；2) 能源消費統(tǒng)計和能源利用狀況分析報告制度；3) 能源消耗成本及定額考核管理制度；4) 大型耗能設(shè)備采購及節(jié)能新技術(shù)推廣使用制度；5) 節(jié)能宣傳培訓(xùn)制度；6) 節(jié)能管理機構(gòu)及工作職責(zé)；7) 集團(tuán)公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)；8) 節(jié)能辦公室職責(zé)2.4 能源計量器

15、具的配備及管理情況集團(tuán)公司能源管理制度中，對能源計量管理制定了專門的制度，對能源計量器具的一、二、三級配備、能源計量器具的管理和周期檢定工作、能源計量原始記錄管理等均作了規(guī)定，逐步規(guī)范能源計量配備和管理工作程序。集團(tuán)公司所屬各單位能源計量器具一、二級配備完善，并逐步完善三級能源計量器具配備。(能源計量器具配備見附表二)3集團(tuán)公司項目實施前用能狀況3.1項目實施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模3.1.1項目實施前工藝流程：廣能集團(tuán)公司主要耗能單位有綠水洞煤礦、李子埡煤礦、李子埡南煤礦、龍灘煤電、水泥廠、矸石電廠(工藝流程見附件三)。3.1.2主要生產(chǎn)裝置規(guī)模集團(tuán)公司產(chǎn)業(yè)和主要生產(chǎn)系統(tǒng)和規(guī)模簡介：廣能

16、集團(tuán)公司為原煤生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)、煤矸石發(fā)電和機械制造綜合型企業(yè)，2007年企業(yè)原煤生產(chǎn)規(guī)模：270萬噸，2009年將達(dá)產(chǎn)360萬噸；水泥生產(chǎn)規(guī)模55萬噸，擴能至200萬噸；煤矸石電廠總裝機容量1.8萬kw，年發(fā)電1.4億度；機械制造廠年生產(chǎn)產(chǎn)品2萬多臺套。有洗煤廠一個，規(guī)模為年洗煤120萬噸。3.2集團(tuán)公司目前耗能種類及數(shù)量根據(jù)2007年能耗統(tǒng)計，集團(tuán)公司全年煤耗：160513噸；電耗：11565萬kwh；油耗總計：1088.6 噸。3.3 集團(tuán)公司能源計量措施集團(tuán)公司各單位能耗進(jìn)入成本，實行財務(wù)獨立核算。燃煤消耗計量：各用煤單位向原煤生產(chǎn)單位購進(jìn)，原煤生產(chǎn)單位通過地中衡向用煤單位計量銷售；電力

17、消耗計量：電力消耗為集團(tuán)公司所屬四方電力公司電力下網(wǎng)后，通過電能表計量后向用電單位銷售計費。燃油消耗計量：由集團(tuán)公司物資公司油庫、運輸公司油庫外購燃油，經(jīng)流量計計量后向集團(tuán)公司所屬單位銷售計費。3.4集團(tuán)公司生產(chǎn)產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計方法3.4.1集團(tuán)公司生產(chǎn)產(chǎn)品種類：原煤、精煤、洗混煤、水泥、電力、煤礦機械等。 3.4.2產(chǎn)品產(chǎn)量：2007年集團(tuán)公司原煤產(chǎn)量215.67萬噸，精煤產(chǎn)量22.05萬噸，洗混煤92.07萬噸，水泥25.78萬噸，發(fā)電14905.34萬kwh。3.4.3產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計方法：原煤、精煤、洗混煤產(chǎn)量按銷售量統(tǒng)計，水泥、電力按生產(chǎn)工藝中自動監(jiān)控裝置計量統(tǒng)計。3.5 項目實施前

18、產(chǎn)品工序能耗情況原煤生產(chǎn)主要耗能設(shè)備工序能耗情況項目 設(shè)備名稱設(shè)備效率(%)企業(yè)工序能耗現(xiàn)狀行業(yè)工序能耗限額主通風(fēng)機：軸流式離心式(kwh/mm3.pa)85軸流式：0.480.51kwh/mm3.pa離心式：0.39kwh/mm3.pa軸流式：一等 0.36 二等 0.3610.4三等 0.4010.520離心式：一等 0.36 二等 0.3610.380三等 0.3810.500主排水泵(kwh/ t.hm)780.440.68kwh/ t.hm0.4010.5kwh/ t.hm空壓機(kwh/mm3.pa)760.120.14kwh/mm3.pa一等 0.107二等 0.1080.144

19、三等 0.1150.1304集團(tuán)公司用能系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項目建設(shè)內(nèi)容介紹4.1基本情況： 廣能集團(tuán)公司前身為原四川華鎣山礦務(wù)局，始建于七十年代初，原有老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)雖經(jīng)多年逐步改造更新，但因2003年以前煤炭市場疲軟，原煤生產(chǎn)不景氣，企業(yè)效益差，對這些老生產(chǎn)、供電系統(tǒng)改造上仍遺留不少欠帳，使企業(yè)生產(chǎn)能耗與全國先進(jìn)指標(biāo)有一定差距，本項目就是通過對企業(yè)用能系統(tǒng)不合理和用能損耗較大部位，進(jìn)行全面測試和診斷，充分推廣采用現(xiàn)行節(jié)能新技術(shù)和綜合利用措施，對企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化，充分挖掘節(jié)能潛力，使企業(yè)能耗達(dá)到最低。通過分析，企業(yè)用能系統(tǒng)主要存在以下幾方面問題：一是集團(tuán)公司瓦斯電廠機組發(fā)電效率不高，僅42

20、%，而機組排放的高溫廢氣中含有相當(dāng)一部份熱量被浪費掉了，回收利用這部份高溫廢氣熱量，能使所燃?xì)怏w總熱量利用率得到提高；二是集團(tuán)公司供用電范圍廣，年用電量12000萬度左右，平均功率因數(shù)為0.85，供電線路老化，供電距離遠(yuǎn)，損耗大，電壓波動幅值大，使供電設(shè)備效率下降，帶來供電能力不足，加之近幾年企業(yè)機械化程度越來越高，設(shè)備功率增大，電壓降大，起動設(shè)備困難，達(dá)不到用電安全、經(jīng)濟、合理運行的要求；三是集團(tuán)公司所屬幾大煤礦、電力、水泥、機械加工企業(yè)應(yīng)用廣泛的風(fēng)機、水泵配置時，考慮富余量，設(shè)備選型普遍能力偏大，而在實際運行時則由于運行工況的變化，使得能量以風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失而消耗掉了，而且還造成大量的

21、能源浪費和設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費用增大。四是集團(tuán)公司現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)是在原高二礦和綠水洞煤礦供電范圍的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，線路電壓等級低，抗雷擊能力弱,供電安全性、可靠性差。而且現(xiàn)有供電網(wǎng)絡(luò)由于長距離、低電壓、大負(fù)荷的輸送電能，供電損耗高，電壓損失大，末端電壓低，供電經(jīng)濟性差。五是高耗能設(shè)備淘汰更新還存在欠賬。六是集團(tuán)公司各單位特別是建設(shè)年代較早的老礦區(qū)和老廠點的辦公樓、車間、工業(yè)廣場、路燈等，照明均采用日光燈、普通白熾燈、自鎮(zhèn)流汞燈等傳統(tǒng)低效照明燈具，數(shù)量多，使用壽命低，維修量大，電耗高，采用綠色照明代替?zhèn)鹘y(tǒng)照明燈具已是勢在必行。 通過對企業(yè)用能系統(tǒng)的全面分

22、析，針對上述存在的問題。 2009年計劃實施以下節(jié)能措施對企業(yè)用能系統(tǒng)進(jìn)行全面優(yōu)化：1、回收利用瓦斯生產(chǎn)過程中排放廢棄的余熱進(jìn)行綜合利用，回用于生產(chǎn)節(jié)能；2、對供電系統(tǒng)和大型設(shè)備實施無功補償，提高供用電系統(tǒng)功率因素，降低無功損耗；3、推廣采用變頻調(diào)速技術(shù)；4、淘汰落后高耗能設(shè)備；5、提高供電電壓，優(yōu)化輸變電系統(tǒng)提高供電質(zhì)量，減少輸變電損耗； 6、實施綠色照明。7、改造礦井壓風(fēng)系統(tǒng)，并采用節(jié)能新技術(shù)實現(xiàn)開停自動控制，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空運轉(zhuǎn)。上述措施實施后經(jīng)初步計算，企業(yè)電耗將在原有基礎(chǔ)上降低10%左右，節(jié)電約2713.91萬kwh；節(jié)約燃煤8800噸。年節(jié)能可在9495.40噸標(biāo)煤以上，節(jié)能效果可觀

23、。上述節(jié)能措施按系統(tǒng)組織，形成四個實施方案：一、 回收利用生產(chǎn)瓦斯發(fā)電工藝中排放廢棄的余熱回用于生產(chǎn)節(jié)能；二、 推廣采用無功補償、變頻調(diào)速技術(shù)、改造壓風(fēng)系統(tǒng)推廣采用移動壓風(fēng)機，研究實施無觸點啟停自動控制新技術(shù)，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空載運轉(zhuǎn)時間，實現(xiàn)節(jié)能。對用電系統(tǒng)、用電設(shè)備的運行效果進(jìn)行優(yōu)化，降低用電損耗，提高用電能效。三、 提高供電電壓，淘汰落后高耗能設(shè)備，優(yōu)化輸變電系統(tǒng)提高供電質(zhì)量，減少輸變電損耗；四、 在集團(tuán)公司各礦、廠推廣實施綠色照明節(jié)能改造；4.2項目概述4.2.1、回收利用生產(chǎn)瓦斯發(fā)電工藝中排放廢棄的余熱回用于生產(chǎn)節(jié)能項目項目實施前用能狀況4.2.1.1瓦斯發(fā)電工藝流程瓦斯抽放 系統(tǒng)瓦斯氣

24、脫水瓦斯發(fā)電機組機組燃燒廢氣排放電控屏變壓器上電網(wǎng)4.2.1.2瓦斯發(fā)電裝機規(guī)模：龍灘煤電： 6臺500kw機組綠水洞煤礦：2臺500kw機組李子埡煤礦：4臺500kw機組李子埡南二井：4臺500kw機組共計16臺，裝機規(guī)?？傆?000kw(一期工程)4.2.1.3項目實施前消耗的能源種類、數(shù)量項目實施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有2t燃煤生產(chǎn)蒸氣鍋爐二臺(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤6160噸。鍋爐鼓風(fēng)機耗能：鍋爐鼓風(fēng)機功率2 kw, 四個礦共八臺鼓風(fēng)機(一用一備)，每日工作時間 20小時，鍋爐年運行時間為300天，則年耗電量：2203004 = 480

25、00(kwh) 龍灘煤電各類采暖和空調(diào)功率總計：1060kw,按年平均工作6個月，日工作10小時計：年耗電=106010183=193.98(萬kwh)項目實施后將全部取代上述能耗。4.2.1.4項目實施前能源計量措施項目實施前各礦井鍋爐燃煤計量由礦井工業(yè)廣場地中衡計量后運往鍋爐房。4.2.1.5項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計方法項目實施前瓦斯發(fā)電量：4872萬kwh,發(fā)電量統(tǒng)計由機組監(jiān)控、控制系統(tǒng)自動監(jiān)測累計。項目建設(shè)內(nèi)容4.2.1.6瓦斯發(fā)電余熱回收工藝流程余熱裝置進(jìn)水進(jìn)水軟化處理自動控 制箱向礦區(qū)供熱換熱器(余熱回收)高溫蒸氣機組燃燒廢氣排放瓦斯發(fā)電機組4.2.1.7瓦斯發(fā)電余熱回收裝置

26、建設(shè)規(guī)模：龍灘煤電： 6臺500kw機組配套6套余熱回收裝置綠水洞煤礦：2臺500kw機組配套2套余熱回收裝置李子埡煤礦：4臺500kw機組配套4套余熱回收裝置李子埡南二井：4臺500kw機組配套4套余熱回收裝置本次建設(shè)的余熱回收裝置共計16套4.2.1.8項目實施內(nèi)容設(shè)備方案瓦斯發(fā)電余熱回收系統(tǒng)主要設(shè)備選型與配置序號名 稱型 號數(shù)量(臺.套)單價(元)設(shè)備投資(元)備注1余熱回收裝置reqj-6181080001944000設(shè)備保溫2高溫三通閥1860001080003壓力表、表彎、截止閥1815027004安全閥1830027005放空閥1815027006排污閥4910049007給水電

27、磁閥181700306008給水止回閥1620032009蒸汽出口閥16400640010雙色水位計1615002400011水位控制儀1615002400012高溫流量計16待選型13全自動控制柜430000120000控制六臺余熱裝置14制冷裝置112000001200000蒸氣輸送管道2620m其它輔助費用39000總計3512200土建方案本項目為在原有瓦斯發(fā)電裝置旁新安裝余熱回收設(shè)備，敷設(shè)高溫蒸氣輸送管道，完全利用電廠和礦區(qū)閑置土地，土建量僅為設(shè)備安裝基座(這部份工程由廠方進(jìn)行)和管線敷設(shè)，土建量極少。4.2.1.9項目擬采取的節(jié)能技術(shù)措施根據(jù)有關(guān)的測試結(jié)果表明，瓦斯燃?xì)獍l(fā)電機組所燃

28、氣體只有33%的熱量用來發(fā)電，約有42%的熱量通過高溫?zé)煔馀趴?，?dāng)發(fā)電機組正常運轉(zhuǎn)時，排氣溫度高達(dá)530左右，為充分利用余熱，設(shè)計采用單臺分散回收集中外供制式余熱利用系統(tǒng)，以蒸汽的形式就地向各個礦井工業(yè)場地的生產(chǎn)鍋和冬季供熱，充分利用高溫?zé)煔鉄崃?，使所燃?xì)怏w總熱量65%得到應(yīng)用。系統(tǒng)組成及原理：鎳基釬焊熱管式余熱回收裝置是以鎳基釬焊熱管作為換熱元件，將煙氣的熱量通過擴大受熱面積的熱管段傳遞給壓力汽包中的介質(zhì)。在其中加熱介質(zhì),采用自然循環(huán)的形式，把水變?yōu)轱柡驼魵狻Ｍㄟ^水位控制器控制蒸汽空間，提高飽和蒸汽的質(zhì)量，當(dāng)水位達(dá)到低水位時，控制柜將信號給給水泵，水泵開啟送水直到水位達(dá)到高水位止，如此反復(fù)循

29、環(huán)。系統(tǒng)主要由煙氣水熱交換器、給水泵、閥門儀表、輸水輸汽管線、輸氣管線等組成。 系統(tǒng)的設(shè)計壓力為1.5mpa，蒸汽介質(zhì)工作溫度在159，蒸汽量為2179千克/小時.臺，熱交換量為139.3萬大卡/小時。項目實施后的用能情況4.2.1.10項目實施后擬使用的能源種類、數(shù)量瓦斯發(fā)電項目能量的來源能源為采煤過程中抽排廢棄的瓦斯氣體，集團(tuán)公司瓦斯發(fā)電為低濃度瓦斯發(fā)電。每臺500kw機組的耗氣總量為： 2080m3/h；年耗氣1497.6萬m3,16臺機組年耗瓦斯氣體23961.6萬m3。本項目能量來源為利用瓦斯發(fā)電排放的高溫廢氣。只要瓦斯電廠運行，則余熱利用就有可靠來源。(瓦斯電廠運行資源可靠性分析見

30、附件四)項目電控部份需用少量電源。4.2.1.11 項目實施后產(chǎn)品種類和數(shù)量瓦斯余熱利用產(chǎn)品主要為高溫蒸氣，作為向礦區(qū)生產(chǎn)鍋爐供熱和供暖、制冷的動力源。經(jīng)熱工計算其產(chǎn)生的蒸氣量完全能滿足礦區(qū)用熱的需要。熱工計算：按每臺500kw機組的耗氣總量為： 2080m3/h；平均重量按1.25kg/m3計算，總重：20801.252600kg；換熱器熱效率按98%計算；排煙的比熱容按煙道氣體計算（煙道氣體的成分 co 13% h2o 11% n2 76%，在100600的平均定壓比熱容為0.268kcal/kg）數(shù)據(jù)列表定壓比熱容（kcal/kg.）煙道氣體空氣1000.2550.2412000.262

31、0.2453000.2680.2504000.2750.2555000.2830.2616000.2900.266回收余熱量合計：每臺發(fā)電機組可利用排煙余熱產(chǎn)生1kgf/cm2蒸汽為：（530-190）0.26826000.981232173kcal/h； 按進(jìn)水常溫20計算，蒸汽溫度159，蒸汽的熱焓659kcal/kg，則每小時可產(chǎn)生總蒸汽量為： 232173kcal/h（659-20）=363kg/h;如果將常溫水加熱到45用來洗浴，每小時可產(chǎn)生熱水量為232173kcal/h（45-20）kcal/kg =9287kg/h;按每噸蒸汽熱量可供150人洗浴，則每小時可供洗浴人數(shù)為：150

32、人/噸0.363噸/小時=54.45人/小時;每天每臺機組可以滿足洗浴人數(shù)為:54.45人/小時24小時/天=1307人/天;人數(shù)最多的綠水洞煤礦職工人數(shù)為1964人，礦井生產(chǎn)人員1148人，而各礦所建瓦斯電廠機組為二四臺以上，所以瓦斯電廠余熱能滿足向礦區(qū)生產(chǎn)鍋爐供熱的需求.余熱回收供熱管道冬季還可為礦區(qū)提供暖氣，龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺機組，余熱供生產(chǎn)鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉(zhuǎn)換裝置取代礦區(qū)用電空調(diào)。項目投資及資金來源4.2.1.12總投資及構(gòu)成單項工程投資概算設(shè)備及安裝工程概算(龍灘煤電)序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單 價 (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它

33、費用計其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺10108000274210232手動三通調(diào)節(jié)閥套10150003截止閥（下排污）j41h-16dn80個204截止閥（下排污）j41h-16dn25個105截止閥（放空閥）j13w-16dn15個106安全閥a48y-16cdn32個107銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個108截止閥（壓力表）j13w-16dn15個109壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個1010汽水分離器本體knqf03-1.0個26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺3237602792186512補水泵jggc4.8-8/10臺366001

34、818111913軟化水裝置knqlf-4臺2307202641814全自動控制柜臺130000小計15367204177819218中央空調(diào)系統(tǒng)1蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機組16jh036r臺112000002溴化鋰機組冷卻塔cdw350asy,5m*3.17m*3.9m臺112600014885713冷水泵klw150-315a/22臺214914214011514冷卻水泵klw200-315ka/45臺222114214011515電控柜水泵，冷卻塔控制面2257146補水泵kl20-110/0.37臺21303181811197消錘緩閉止回閥dn200臺227768y型過濾器dn200臺

35、21371311116879軟化器g=23m3/h臺11354310補水箱v=1.4*1.4*1.2臺15143315045211微啟式安全閥dn50臺1102812凝結(jié)水回收組合泵dn40臺1231431818111913 汽水分離器dn80 pn1.6pa臺1102814蒸汽過濾器dn80 pn1.6pa臺194315蒸汽流量計dn80 pn1.6pa臺11577116全啟式安全閥dn50臺139417熱動力型疏水器dn15臺110318蝶閥dn100個425219蝶閥dn150個233620蝸輪蝶閥dn200個12540小計153164024874123581898定額外材料費元1鍍鋅管

36、50m25020.412.9382鍍鋅管40m10016.311.5263鍍鋅管32m15016.311.5184其它元11000小計元917561002580022管理費元2500014合計元3068360758273767626898設(shè)備及安裝工程概算(綠水洞煤礦)序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單 價 (元)余熱利用設(shè) 備安 裝其它費用計其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺21080002232102380003截止閥（下排污）j41h-16dn80個44截止閥（下排污）j41h-16dn25個45截止閥（放空閥）j13w-16dn15個26安全閥a48y-16cdn32個27銅閘

37、閥（殼體排污）z15w-10tdn40個28截止閥（壓力表）j13w-16dn15個29壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個210汽水分離器本體knqf03-1.0個26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺2237602392163512補水泵jggc4.8-8/10臺25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺130720264181168全自動控制柜臺130000小計元5096401274471721168定額外材料費元1鍍鋅管50m12020.412.9382鍍鋅管40m35016.311.5263鍍鋅管32m15016.311.5184其它元9000小

38、計元10598729825360管理費元15000總計元509640233421447041528設(shè)備及安裝工程概算(李子埡煤礦)序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單 價 (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費用計其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺2108000223210232手動三通調(diào)節(jié)閥套280003截止閥（下排污）j41h-16dn80個44截止閥（下排污）j41h-16dn25個45截止閥（放空閥）j13w-16dn15個26安全閥a48y-16cdn32個27銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個28截止閥（壓力表）j13w-16dn15個29壓力表和壓力表彎管ya100

39、01.6mpa個210汽水分離器本體knqf03-1.0個26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺2237602392163512補水泵jggc4.8-8/10臺25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺130720264181168全自動控制柜臺130000小計元5096401274471721168定額外材料費元1鍍鋅管50m15020.412.9262鍍鋅管40m38016.311.5183鍍鋅管32m15016.311.5184其它元8000小計元11699803021440管理費元15000總計元509640244431520237608設(shè)備及安裝工程概算(

40、李子埡南二井)序號設(shè)備及安裝工程名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單 價 (元)余熱利用 設(shè) 備安 裝其它費用計其中工資1余熱鍋爐本體reqj-6臺4108000223210232手動三通調(diào)節(jié)閥套6110003截止閥（下排污）j41h-16dn80個124截止閥（下排污）j41h-16dn25個65截止閥（放空閥）j13w-16dn15個66安全閥a48y-16cdn32個67銅閘閥（殼體排污）z15w-10tdn40個68截止閥（壓力表）j13w-16dn15個69壓力表和壓力表彎管ya100 01.6mpa個610汽水分離器本體knqf03-1.0個26960011熱水循環(huán)泵pvh(rg)80-200臺

41、2237602392163512補水泵jggc4.8-8/10臺25100161691913軟化水裝置knqlf-4臺130720264181698全自動控制柜臺130000小計7006401720892181698定額外材料費元1鍍鋅管50m25020.412.9382鍍鋅管40m38016.311.5263鍍鋅管32m19016.311.5184其它元11000小計元14391978033800管理費元21000總計元700640360632104456498項目前期工作及進(jìn)度安排4.2.1.12資金籌措方案本項目資金全部自籌4.2.1.13項目開工建設(shè)條件本項目在瓦斯發(fā)電已成功運行的條件

42、下建設(shè)，已完成前期可研及設(shè)計。主要設(shè)備安裝于已建廠房內(nèi)的機組旁邊，供熱管道全部敷設(shè)于礦區(qū)工業(yè)場區(qū)無新征土地。4.2.1.14項目建設(shè)選址、用地情況：余熱利用系統(tǒng)安裝于發(fā)電廠內(nèi)，不需征用土地4.2.1.15項目節(jié)能評估審查、備案（核準(zhǔn)）、環(huán)評等情況瓦斯發(fā)電項目已經(jīng)節(jié)能評估審查、備案（核準(zhǔn)），備案文號：川資備51000008080111709號。按規(guī)定辦理了環(huán)評手續(xù)并獲得批準(zhǔn)文件號：。4.2.1.16資金落實情況由企業(yè)自有資金建設(shè)4.2.1.17項目建設(shè)進(jìn)度安排項目2008年12月開工，2011年6月完工。項目節(jié)能、減排及經(jīng)濟效益分析4.2.1.18節(jié)能效益分析： 瓦斯余熱回收系統(tǒng)建成后，相關(guān)各礦

43、將取消燃煤鍋爐、其中龍灘煤電還將取消用電空調(diào)。減少燃煤耗：項目實施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有燃煤生產(chǎn)鍋爐二臺(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤6160噸。節(jié)電：鍋爐鼓風(fēng)機耗能：鍋爐鼓風(fēng)機功率2 kw, 四個礦共四臺鼓風(fēng)機每日工作時間 20小時，鍋爐年運行時間為300天，則年耗電量：2203004 = 48000(kwh)龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺機組，余熱供生產(chǎn)鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉(zhuǎn)換裝置取代礦區(qū)用電空調(diào)。龍灘煤電礦區(qū)用電空調(diào)功率為1060kw，空調(diào)運行時間按每年六個月，每天8小時計，則年耗電：10608183 = 155.18(

44、萬kwh)二項共節(jié)電159.98萬kwh.4.2.1.19減排效益分析鍋爐燃煤年耗原煤8800噸，燃燒后排放so2約470噸，取消燃煤鍋爐后，將減排so2約470噸。4.2.1.20經(jīng)濟效益分析項目建成后年節(jié)煤按8000噸計，煤炭售價按企業(yè)平均售價392元/噸煤，電價0.435元/度。節(jié)煤價值：3928000=313.6(萬元)節(jié)電價值：0.435159.98104=69.59(萬元)以上兩項合計：383.19萬元項目總投資約：478 萬元，回收投資期約為 1.2 年。4.2.2推廣采用無功補償、變頻調(diào)速技術(shù)、礦井移動壓風(fēng)取代固定壓風(fēng)系統(tǒng)并采用開停自動控制節(jié)能新技術(shù)，減少壓風(fēng)系統(tǒng)空載運轉(zhuǎn)時間等

45、，優(yōu)化用電系統(tǒng)和用電設(shè)備的運行效果，降低用電損耗，提高用電能效節(jié)能項目。項目實施前用能狀況4.2.2.1項目實施前工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模(煤礦生產(chǎn)工藝流程、水泥生產(chǎn)工藝流程、發(fā)電生產(chǎn)工藝流程、供電系統(tǒng)見附圖)礦井生產(chǎn)大型設(shè)備：綜采、綜掘設(shè)備、礦井通風(fēng)機、水泵、壓風(fēng)機、運輸提升設(shè)備等。集團(tuán)公司所屬重點耗能單位主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(見附表一)4.2.2.2項目實施前消耗的能源種類、數(shù)量廣能集團(tuán)公司是用電大戶，年用電量13000萬度以上本項目為降低供電系統(tǒng)和大型設(shè)備無功損耗、提高用電效率和能源利用率的節(jié)電項目4.2.2.3項目實施前能源計量措施集團(tuán)公司各所屬單位電能計量配備為：一級計量電表安裝在變

46、電站，由電力公司統(tǒng)一管理，抄表收費。二級計量安裝在各單位車間、井下變電站，三級計量主要安裝在大型設(shè)備所在機房。大型設(shè)備及用電點采用全電子三相有功電能計量表在線計量，每月抄表統(tǒng)計。項目建設(shè)內(nèi)容4.2.2.4無功補償方案：4.2.2.4.1項目工藝流程和主要生產(chǎn)裝置規(guī)模為了最大限度地減少無功功率的傳輸損耗，提高輸配電設(shè)備的效率，無功補償設(shè)備的配置,應(yīng)按照 “分段補償，就地平衡”的原則進(jìn)行規(guī)劃，合理布局，滿足如下要求：總體平衡與局部平衡相結(jié)合；降損與調(diào)壓相結(jié)合，以調(diào)壓為主；集中補償與分散補償相結(jié)合，以分散為主。補償形式：采用并聯(lián)電容器，就地補償。補償容量：按用電“功率因數(shù)獎懲辦法”的要求確定補償容量

47、 qb=pmax（tg1-tg2） qb并聯(lián)電容器補償量（kvar）； pmax最大有功負(fù)荷（kw）； tg1、tg2 補償前后功率因數(shù)值的正切值。補償效果：功率因數(shù)補償?shù)?95以上。按此要求，集團(tuán)公司根據(jù)對所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃,共有五個分公司使用無功補償方案，合計36臺補償器。補償容量總計：4.2.2.4.2項目實施內(nèi)容根據(jù)對所屬各單位供用電系統(tǒng)和大型用電設(shè)備補償容量進(jìn)行的統(tǒng)籌規(guī)劃，制定以下補償方案：電力公司對綠水洞變電站安裝2250kvar和1500kvar補償電容器各一臺。水泥公司對一、二線水泥磨機630kw電機加裝靜止式進(jìn)相器，對一、二線生料磨機500kw電機加裝靜止式進(jìn)相器，對電機進(jìn)行無功功率就地補償。李子埡對井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補償器bbn-300/6型 和wbb-450/10型各6臺共12臺實現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補償。綠水洞對井下變電所安設(shè)防爆高壓無功補償器wbb-450/6共10臺，實現(xiàn)高壓電網(wǎng)就地補償。528井口75kw主抽水泵、75kw篩分皮帶機，各安裝補償式節(jié)電器壹套。本項目無土建工程設(shè)備方案無功補償主要設(shè)備清單見下表：序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(元)備注無功補償1礦用隔爆無功補償器bbw-300/6臺6李子埡2礦用隔爆無功補償器wbb-450/10臺6李