醫(yī)院住院部大樓基坑支護(hù)施工方案

1、目 錄一、 工程概況 2二、方案的確定 2三、人工挖孔樁施工方法 3四、大開(kāi)挖施工方法 13五、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及技術(shù)力量配備 17基 坑 支 護(hù) 方 案一、 工程概況本工程鄖西縣人民醫(yī)院住院部大樓基坑支護(hù)。位于鄖西人民路上，“三通一平”工程已完成，交通運(yùn)輸暢通，施工條件成熟?；庸こ棠?、東、北三側(cè)重要性等級(jí)為三級(jí)，西側(cè)重要性等級(jí)為二級(jí)；東西兩側(cè)支護(hù)方案分別采用坡率法、懸臂樁，南北兩側(cè)支護(hù)方案采用懸臂樁，均為臨時(shí)性支護(hù)，有效使用期0.5年，設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度為10米人工挖孔樁，9米樁芯混凝土高度，以確保大土方開(kāi)挖的需要。二、方案的確定1、根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)及近期氣象情況和該工程施工場(chǎng)地小，與周圍建筑物的

2、距離相隔比較近，不能夠保證放坡施工安全要求，固決定地下室基坑先采用支護(hù)樁施工，再采用大體積土方開(kāi)挖施工，本工程地下室基坑大面積開(kāi)挖深度約為4.5m左右，局部開(kāi)挖的底板下反梁基槽深度不等。2、人工挖孔樁：采用人工開(kāi)挖為主風(fēng)鎬配合施工。3、人工挖孔樁內(nèi)的地下水采用水泵抽水至樁上口后用160pvc管道集中排到市政管網(wǎng)內(nèi)。4、地表雨水采用土方擋水墻截流、集中引導(dǎo)排走。5、如果遇到流砂現(xiàn)象無(wú)法開(kāi)挖和澆筑護(hù)壁混凝土，采用900的鋼筋混凝土套管下沉桶，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。6、由于一個(gè)鋼筋籠在1.5噸左右，所以采用8噸汽車吊裝至人工挖孔樁內(nèi)，以確保鋼筋的定位和施工人員的安全。三、人工挖孔樁的施工方法1、結(jié)合本工

3、程基礎(chǔ)形式特點(diǎn)，確定本工程主樓土方開(kāi)挖原則為人工挖孔樁.2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1水泥：宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粒徑為0.53.2cm的機(jī)軋卵石；樁身混凝土也可用粒徑不大于4cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。 2.1.6備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼

4、絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36v、100w），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 2.1.7模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1人工開(kāi)挖樁孔，井壁支護(hù)已根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。 2.2.2開(kāi)挖前場(chǎng)地已完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2.2.3熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 2.2.4

5、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.2.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 2.2.6全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。 2.2.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3、操作工藝 3.1工藝流程：放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架 安裝電動(dòng)葫

6、蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋 3.2放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。 3.3開(kāi)挖第一節(jié)樁

7、孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 3.4支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。 護(hù)

8、壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。 3.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為c15，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。 3.6檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十

9、字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 3.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3.8安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。 3.9安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，

10、注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 3.9.2井底照明必須用低壓電源（36v、100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 3.9.3當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 3.9.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水

11、的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。3.9.5樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。 3.10開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 3.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依

12、次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1mpa。 3.12澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 3.13檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。 3.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 3.15開(kāi)挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而

13、下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為14。 3.16檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 3.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。

14、 3.18澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。 3.19混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。 3.20雨期施工： 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁

15、孔塌方。sb/qc dj-06-19984 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3，且最大不超過(guò)50mm。 4.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。護(hù)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。4.3 人工成孔灌注樁允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑

16、10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查6樁孔垂直度3l且不大于50尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 已挖好的樁孔必須用東西蓋好，防止土塊、雜物墜落。一般用木板，嚴(yán)禁用塑料布虛掩。5.2 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，間隔時(shí)間不超過(guò)4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.3 樁孔上口外圍應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。5.4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。5.5 鋼筋籠不再被泥漿污染；澆筑

17、混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。5.6 樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。5.7 施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得碾壓樁頭、彎折鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖一節(jié)，根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封墻；操作緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3 孔底殘留虛土太多：

18、在放鋼筋籠前后應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。6.4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土可在首盤采用半干硬性的。如大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸空洞夾土等現(xiàn)象。澆筑前做好技術(shù)交底、堅(jiān)持分層澆筑分層振搗、連續(xù)作業(yè)，用鐵管、鋼筋釬進(jìn)行人工輔助插搗。6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋、運(yùn)輸、吊放產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢，支撐加固

19、措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。7 安全注意事項(xiàng)7.1 施工操作人員必戴安全帽。施工過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)孔壁及填土索具進(jìn)行檢查。7.2 振搗器使用前，檢查絕緣情況，操作人員穿膠靴，戴絕緣手套。7.3 如樁孔較深，必設(shè)聯(lián)系信號(hào)和通風(fēng)措施。8 質(zhì)量記錄8.1 水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。8.2 鋼筋的出廠證明以及試驗(yàn)單抄件。8.3 試樁的試壓記錄。8.4 灌注樁的施工記錄。8.5 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。8.6 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8.7 樁位平面示意圖。8.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。四、大體積土方開(kāi)挖施工部署（一）、土方施工準(zhǔn)備工作

20、 1.學(xué)習(xí)和審查圖紙 檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和沖突；研究好開(kāi)挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.編制施工方案研究制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖施工方案；繪制施工總平面圖和基坑土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放 地點(diǎn)；提出需用施工機(jī)具

21、、勞力等計(jì)劃。3.作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝，將地面水排走或排到西側(cè)沉淀池，然后排入西側(cè)市政管網(wǎng)，排水長(zhǎng)度約50米；疏散原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱向坡度設(shè)為2，使場(chǎng)地不積水。4、設(shè)置測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測(cè)量和校核。對(duì)建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門板樁一般應(yīng)離開(kāi)坑緣1.52.0m，以利保存，灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和基坑開(kāi)挖。（二）、

22、主要施工機(jī)械機(jī)具配備及調(diào)遣方案施工機(jī)械化是保證工期按時(shí)完成的主要優(yōu)勢(shì)，我公司有適應(yīng)各種類型工程施工的機(jī)械設(shè)備。將根據(jù)工程需要，配置施工機(jī)械設(shè)備：為滿足本工程的施工需要，確保工期目標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)或進(jìn)行復(fù)查審核，持證上崗。機(jī)械設(shè)備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務(wù)按期完成和提高經(jīng)濟(jì)效益的基本保證，因此，要安排好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)前的維修和保養(yǎng)及調(diào)試工作。（三）、施工順序測(cè)量放線切線分層機(jī)械開(kāi)挖人工清槽找坡整平砌筑槽底排水明溝及集水井安裝地槽上口護(hù)欄地下室施工回填土施工等。（四）、主要項(xiàng)目的施工方法1、基坑開(kāi)挖11基坑開(kāi)挖程序一般是：測(cè)量放線切線分層機(jī)械開(kāi)挖留足預(yù)留土層人工清挖人工

23、找坡修邊。1.2基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，在四面采取1：0.3一級(jí)放坡，以保證施工操作安全；挖土?xí)r自上而下、分段分層、均勻?qū)ΨQ進(jìn)行。挖土層厚度要求一次不能過(guò)深，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200300mm時(shí)，立小木樁，抄平建立5m5m水平控制網(wǎng)格，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超過(guò)15mm，以保證底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。1.3基坑分層開(kāi)挖要接近坑底時(shí)，應(yīng)盡量避免對(duì)地基的擾動(dòng)，且應(yīng)留足土層，防止對(duì)地基土層結(jié)構(gòu)和樁產(chǎn)生破壞性影響。在地下水位以下挖土?xí)r，應(yīng)在基坑四周挖

24、好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降低至坑底500mm，以便挖土進(jìn)行。雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)分段開(kāi)挖，并在基坑四周圍上土堤或排水溝，以防地面水流入基坑，同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。1.4土方開(kāi)挖棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊保持10m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定?；油谕旰罅⒓催M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不相符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。15 修整邊坡：根據(jù)施工計(jì)劃，首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條6米寬的工作通道斷面，然后分區(qū)分層進(jìn)行開(kāi)挖，最后人工修整，且要求斷面平整。1.6 塌方不良地質(zhì)現(xiàn)象的處

25、理、由于取消了毛石混凝土，如因土體自立時(shí)間過(guò)短引起塌方，在塌方位置垂直鋼管或毛竹，用橫向拉筋固定，再編網(wǎng)，然后用泥土或碎石、碎磚塊填塞塌方的空隙處。、土方開(kāi)挖過(guò)程中，基坑周圍10米范圍內(nèi)堆載不得超過(guò)10kpa，同時(shí)應(yīng)及時(shí)外運(yùn)土方，嚴(yán)禁在基坑四周近距離堆土。、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，采用人工挖土將樁頭從墊層位置露出，結(jié)束后，請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量及標(biāo)高等。、經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過(guò)咨詢，共同把保潔工作做好。1.7 土方施工的安全要求、基坑開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁挖坡腳或逆坡挖土。、基坑開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。、挖土工人離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成事故。、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏