灰土擠密樁專項施工方案

1、灰土擠密樁專項施工方案一、工程概況：工程名稱：西霞花園一期5#住宅樓工程建設(shè)單位：洛陽石化房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：河南智博建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：洛陽煉化工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：洛陽煉化工程有限責(zé)任公司本工程為洛陽石化房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)的西霞花園住宅小區(qū)5#住宅樓工程，建筑地點位于洛陽市吉利區(qū)；該地塊北臨人民路，西臨長安路，東臨長治路，南臨泰安路。地下一層。地上十一層。建筑基底面積1229.2平方米，總建筑面積13257.5平方米，地下一層為自行車車庫，建筑面積為1235平方米；一、二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點，建筑面積為2458.4平方米，三至十一層為住宅，建筑面積為9564.1平方米

2、。地基采用三七灰土擠密樁處理，筏板式基礎(chǔ)。二、樁基簡介該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用3：7灰土擠密樁基礎(chǔ)，灰土樁樁中心距1.00米，樁孔直徑為400mm，夯填后，樁體直徑平均不小于550mm；成樁后，樁頂標(biāo)高為-5.77米。樁孔回填后將其表層1.2米厚鏟除，在樁頂上設(shè)1.2米厚3：7灰土墊層分層回填夯實，3：7灰土的壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。三、編制依據(jù)本施工方案編制時依據(jù)甲方提供的河南智博建筑設(shè)計有限公司（洛陽分公司）設(shè)計的西霞花園5#樓3：7灰土樁平面圖、及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)范、灰土擠密樁技術(shù)核定單，洛陽石化西霞花園一期工程

3、巖土工程勘察報告。四、工程地質(zhì)的地層結(jié)構(gòu)根據(jù)河南省有色工程勘察有限公司做的洛陽石化西霞花園一期工程巖土工程勘察報告，土層分布如下：第一層：雜填土，以粉質(zhì)粘土和粉土為主；第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土夾粉土，褐黃-黃褐色，可塑-硬塑，稍濕具濕陷性第三層：黃土狀粉質(zhì)粘土，褐黃-黃褐色，硬塑 -可塑。第四層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺黃色、黃色，濕陷程度輕微-中等。地下水位133.50134。第五層：黃土狀粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑-硬塑，具濕陷性；第六層：黃土狀粉土，黃色，稍濕具濕陷性；第七層：黃土狀粉土，淺黃色，稍密-中密，無濕陷性；第八層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺灰黃色、暗黃色，底部混有卵礫石。第九層：卵石

4、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，基礎(chǔ)為板式筏板基礎(chǔ)。五、施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，進行定位放線工作2、材料準(zhǔn)備 土：采用就地挖出的粘性土，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm 石灰：采用新鮮的塊灰，在使用前1-2d進行消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。3、機械準(zhǔn)備：成孔機：簡易機械洛陽鏟，d=400，15臺。夯實機：采用卷揚機提升式夯實機，架體高度不小于5米，夯錘重不小于15kn.數(shù)量15臺4、勞動力準(zhǔn)備：1）主要作業(yè)人員：打樁工（60）人、焊工（1人）、電工（1人）。2）施工機具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護，大

5、、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，接受施工技術(shù)交底。六、放線定位：施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標(biāo)控制點，準(zhǔn)確定出每個施工樁位點，并做好標(biāo)識（小石灰柱），經(jīng)檢驗無誤后，再進行施工，并做好記錄。七、灰土擠密樁施工技術(shù)要求按設(shè)計圖紙要求，灰土擠密樁總根數(shù)2139根，成孔直徑400，回填時夯機用汽車式夯機，錘重不小于15kn,提垂高度5米，夯填前，先重錘空夯3次，樁體應(yīng)分層回填，夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，每次不大于0.1m（700-800），首先提垂高度2米，輕擊2次。然后提垂高度5米，擊7次（樁頂部夯擊時視提垂

6、高度，可增加夯機次數(shù)，以增加3次為宜）依次填至樁頂；設(shè)計圖紙要求：樁體壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.97，樁間土擠密系數(shù)應(yīng)不小于0.93，成樁后直徑不小于550，灰土拌合采用拌料機拌合，回填樁孔時應(yīng)有專人按規(guī)定數(shù)量填料。八、主要施工工藝及施工順序放線 定樁孔位點 成孔 成樁 1200mm厚灰土層現(xiàn)場施工順序：放線定位測量高程洛陽鏟成孔樁機就位 樁機移位夯實機就位灰土拌和填夯成樁隔排隔行，間隔12孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當(dāng)整片處理時宜由內(nèi)向外進行，局部處理宜由外向內(nèi)進行。九、成孔、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進入第一遍成孔，成孔

7、深度8.5米，孔徑400，成好一個孔用蓋板蓋一個孔，成孔時專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗收后，緊跟著進入第一遍的三七灰土夯填。2、成樁：樁孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，過篩后粒徑不大于15；石灰選用級以上新鮮塊灰，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不含未熟化生石灰塊。灰土配合比按設(shè)計要求采用機拌。經(jīng)試驗確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴(yán)禁

8、使用，按作廢處理。下雨期間不進行灰土拌制。樁孔驗收合格后，采用簡易提升機，吊起不小于15kn重錘，進行孔底夯實。樁體三七灰土分層回填夯實，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實系數(shù)不小于0.97，成樁后，樁體直徑不小于550，人工填料時應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成孔時，派成孔記錄員一名（記錄員不落實，不得開孔。過程中不逐個孔實施的，停工），擔(dān)負(fù)著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對每根樁實施成孔測量，按統(tǒng)一編號記錄，每達(dá)標(biāo)一個孔，記錄一個孔編號，同時根據(jù)對應(yīng)編號掛牌表示此孔已驗收，驗收后重新蓋好孔蓋，沒有達(dá)標(biāo)的孔要求再打，直至達(dá)標(biāo)。對不合格的孔絕不驗收掛牌，并且逐日匯總并在樁位

9、圖上對號作（）標(biāo)記，并肩負(fù)著不漏孔的責(zé)任。監(jiān)測內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查明情況后，再繼續(xù)施工。4、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔(dān)任（兩名記錄員不落實，不得夯填。過程中不逐根監(jiān)控實施的，停工），擔(dān)負(fù)著每根樁夯填質(zhì)量的監(jiān)控工作，主要任務(wù)是：根據(jù)試驗樁參數(shù)，監(jiān)控每個夯機手對每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量15kn；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實記錄，并不斷要求夯機手按要求參數(shù)實施，成一根樁，收一個牌，當(dāng)日匯總，并在樁位圖上由原來“”標(biāo)記改為“”標(biāo)記，公示在

10、現(xiàn)場辦公室墻壁的樁位圖上，把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名，以后備查，力爭做到一次合格，不漏填。5、基坑開挖：開挖時，重放白灰線。規(guī)矩尺寸，用zl-50型裝載機，在標(biāo)高的測控下自東向西挖1.2米厚，標(biāo)高控制在-4.57米處。進行三七灰土置換。6、1.2米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后，人工將對邊角按照施工需求進行修理，灰土底標(biāo)高按照標(biāo)高控制點，拉線找平標(biāo)高，高的鏟下，低的墊土，標(biāo)高趁好后用蛙夯壓2-4遍（視土質(zhì)濕度和找平層厚度而定），灰土頂標(biāo)高控制在2范圍內(nèi)。2）、灰土壓實總厚度1.2m，分6步壓成，每層虛鋪厚度20左右，控制前先在基槽周邊側(cè)壁上，每隔5米，釘好標(biāo)高腰樁，配合鋼筋鐵尺，

11、層層拉線鋪攤，壓實后層層儀器測控，直至從-4.57米灰土底做到-5.77米設(shè)計標(biāo)高止。7、1）、機械洛陽鏟成孔原理見示意圖1。2）、樁位布置圖見圖2 圖1 機械洛陽鏟成孔原理示意圖圖2樁位布置圖： 梅花狀布置十、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）灰土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1） 施工前應(yīng)對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應(yīng)對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。4）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下

12、表規(guī)定?；彝翑D密 樁工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項目1土料有機質(zhì)含量5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直度1.5用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。5） 特殊工藝關(guān)鍵控制點控制特殊工藝關(guān)鍵控制點控制序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量，拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填

13、速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應(yīng)加強管理，進行認(rèn)真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故6） 質(zhì)量記錄7） 隱蔽工程記錄8）灰土擠密樁施工記錄9） 測量放線定位記錄10） 檢驗批質(zhì)量驗收記錄11） 施工注意質(zhì)量問題12）質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：琚立新材料負(fù)責(zé)人陳戰(zhàn)群資料負(fù)責(zé)人席爭艷質(zhì)量負(fù)責(zé)人于慶果安全負(fù)責(zé)人朱成技術(shù)負(fù)責(zé)人郭永強 3、質(zhì)量保證措施1）施工中除了保證樁長、樁徑、樁位、按設(shè)計要求去做外，還必須保證樁身質(zhì)量。保證樁身質(zhì)量必

14、須做到以下要求：施工前進行擊實試驗。求出含水量及最大干密度，確保樁身壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求，控制灰土施工含水量在wpo2范圍內(nèi)。2）成孔時，地基土宜接近最優(yōu)（或塑限）含水量，當(dāng)土的含水率低于12時，宜對擬建處理范圍內(nèi)的土層進行增濕。3）施工時發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符時應(yīng)立即停止施工，待查明情況后方可繼續(xù)施工。4）當(dāng)樁孔出現(xiàn)縮孔時（底端），可用石灰塊砂（3：7）混合料砸填夯實。5）施工中要認(rèn)真做好記錄，及時抽查檢驗，把握好質(zhì)量關(guān)。6）嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量管理程序及公司質(zhì)量管理規(guī)定。6、安全健康與環(huán)境管理1）施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉

15、樁機、沖擊機操作傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。振動或錘擊沉樁機安放平穩(wěn)，經(jīng)常檢查設(shè)備情況2現(xiàn)場施工人員或物件掉入孔內(nèi)。應(yīng)加蓋板3施工用電觸電電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安全操作。電纜、電線應(yīng)架空2）環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號昨夜活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚塵道路經(jīng)常灑水2機械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏措施十一、冬季施工措施當(dāng)溫度連續(xù)10天低于5度時就進入冬季施工，冬季施工必須采取有效措施來保證施工質(zhì)量。1、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、松土防凍，松土深度30-40cm。2、準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆

16、堆放，上覆蓋草墊，以防凍結(jié)。3、土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。4、陰雨天氣，在邊坡上應(yīng)加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失.5、灰土墊層、灰土擠密樁可在氣溫不低于-5時施工，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的五隨措施，當(dāng)天夯實后并覆蓋草墊1至2層。6、冬季施工，灰、土必須在基層不凍的狀態(tài)下進行，土料應(yīng)覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土料不得使用；已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當(dāng)天拌的灰土當(dāng)天鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布或草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。 7、對露天使用的機械和存放的機械設(shè)備，要做好防凍設(shè)施，以免產(chǎn)生凍

17、害。8、冰雪天氣車輛行駛需要有防滑措施。如安裝防滑鏈。十二、施工進度1、工期要求：按業(yè)主審核的工期要求。 2、保證工期措施3、根據(jù)現(xiàn)場及建筑物布置，合理安排各工序。4、技術(shù)人員與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位密切配合，及時向上述單位反饋施工過程中遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。5、認(rèn)真做好勞動力調(diào)配。崗位明確，職責(zé)清楚，人員穩(wěn)定。調(diào)配經(jīng)驗豐富、工作熟練的人員上崗。十三、安全要求1、用電設(shè)備必須做到一機一閘一保護。2、所有進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴合格安全帽。3、施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設(shè)備必須使用四芯橡膠電纜。4、鏟機、夯機作業(yè)時嚴(yán)禁一前一后施工，可采取面

18、對面、背對背方法作業(yè)。5、所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須做到三不傷害：不傷害別人；不傷害自己；不被別人傷害。不熟練的機手（包括新機手）嚴(yán)禁在本地施工操作設(shè)備。6、嚴(yán)禁穿拖鞋、帶兒童進入現(xiàn)場，設(shè)備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發(fā)生。 洛陽煉化工程有限責(zé)任公司 2009-12-7人工挖孔樁工程一、 工程概況1、工程概述該工程場區(qū)位于#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為a/1-3軸、b/1軸、17-19/a-c、18-19/d軸、19/e-f軸及1軸向外延申至2.7米800，19軸向外延申至2.7米800，地下室部分樁徑分部b/17-18軸為1.4米

19、、c/17-18樁為1.5米、d/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米。現(xiàn)有地下室場地標(biāo)高39米。非地下室部分場地標(biāo)高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。2工程設(shè)計 3地質(zhì)概述 工程地質(zhì)勘察任務(wù)由#勘察測繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為：第1層：素填土夾有碎石。第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地

20、基承載力fk=1000kpa。4 工程總目標(biāo)工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日竣工日期：2002年8月28日 日歷工期15天。二、施工準(zhǔn)備：1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100kw。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；1. 2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底；1. 3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。2.2審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計

21、單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部門復(fù)核定點坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗基。2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的

22、技術(shù)措施落實到人。3機械設(shè)備準(zhǔn)備3.1機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性；3.2本工程擬投入設(shè)備為：序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶7 配電設(shè)施 臺 1 8 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風(fēng)鎬 臺 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50 三、施工組織管理1 施工組織項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下

23、，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標(biāo)實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下：2勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔(dān)任。整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案:1測量放線及高程控制:采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水

24、準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點標(biāo)志，作為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。3、鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為士20mm;3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋

25、籠制作允許偏差符合下表：鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差1 主筋間距 102 箍筋間距或螺旋筋螺距 203 鋼筋籠直徑 104 鋼筋籠長度 1004 人工挖孔：經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標(biāo)高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。挖孔由

26、人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風(fēng)鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風(fēng)鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計要求。另外:4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進尺一米時復(fù)核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)

27、，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達(dá)到降水目的。施工時排水要遠(yuǎn)離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。4.4在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向支撐措施。4.5如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%） 樁位允許偏差(mm)|+50 0.5 505混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗混凝土的拌制按規(guī)范要求進行，要求

28、混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪嶒炇姨峁?，灌注時，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達(dá)到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。5.1樁基砼澆筑時，

29、按設(shè)計標(biāo)高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時，按設(shè)計核承臺下墊層標(biāo)高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝設(shè)置栓樁樁井開挖、護壁驗底鋼筋籠吊放清渣灌注混凝土成樁。7做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。五、材料計劃名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注鋼筋 樁長按勞 m計水泥 中砂 石子 所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施：1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)

30、確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。須用樁心點核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。2修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴(yán)重,輕型井點降水。4挖至設(shè)計標(biāo)高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立

31、方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。七、安全生產(chǎn)、文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。

32、制定本工程安全管理目標(biāo),按照目標(biāo)管理的方法進行管理。具體注意事項為:1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風(fēng)換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2安全用電2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴(yán)禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。4實行安全目標(biāo)責(zé)任制,層層分管,條條落實,責(zé)任到人,獎罰到人。5加強安全教育,做好現(xiàn)場安全