住宅部分PHC錘擊樁施工技術(shù)交底

1、重慶山川建設工程（集團）有限公司南充分公司 pc錘擊樁施工技術(shù)交底順慶1227工程（住宅部分）錘擊樁施工技術(shù)及安全交底重慶山川建施工程（集團）有限公司南充分公司順慶1227工程三標段項目部pc錘擊樁施工技術(shù)交底工程概況1、本工程是由四川省美宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資、漢嘉設計集團股份有限公司設計，四川元豐建設項目工程有限公司監(jiān)理。2、本工程擬建于四川省南充市順慶區(qū)南門壩,基地東側(cè)為城市規(guī)劃道路,南側(cè)為小區(qū)道路，北側(cè)和西側(cè)為原有住宅區(qū)。是以住宅、商業(yè)配套住宅小區(qū)。我司承建的（三標段）工程由4#、 5#、6#樓及地下車庫組成。4#為11層高層住宅; 5#為25層高層住宅；6#為18層高層住宅。4#6

2、#塔樓采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，商業(yè)和純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu)體系; 8#采用砼框架結(jié)構(gòu)體系。抗震等級高層塔樓、商業(yè)和地下室抗震等級為非抗震；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；地基基礎(chǔ)設計等級為甲級，地下室防水等級二級；建筑耐火等級為一級。4#6#樓和地下車庫采用預應力管樁基礎(chǔ)，總建筑面積：44978.48 。各棟建筑面積為：4#樓9286.81，5#樓15029.7，6#樓14567.27，地下車庫6094.7。3、建筑物室內(nèi)地面標高0.000（4#樓）相對于絕對標高273.200，（5#樓）相對于絕對標高271.800，（6#樓）相對于絕對標高272.000，（8#樓）相對于絕對標高273.7

3、00。樁選用預制預應力高強砼管樁，管樁選用先張法預應力混凝土管樁基礎(chǔ)（圖集號川03g316）zh1型號為pc-400 ab 95-12a，zh2型號為pc-500 ab 100-12a，以圓礫層作為基礎(chǔ)持力層, 樁尖進入持力層內(nèi)不少500mm.且樁尖下持力層厚度不小于2.5m 。設計zh1單樁豎向承載力特征值r=1000kn進行設計；zh2暫按單樁豎向承載力特征值r=1500kn進行設計。一、編制依據(jù) 1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-2008) 。 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）。 3、先張法預應力混凝土管樁基礎(chǔ)（川03g316）； 4、施工圖紙一般要求。二

4、、施工前的準備工作要點1、 閱讀設計圖紙，熟悉掌握設計要求。2、 查看地質(zhì)報告，了解地質(zhì)情況。3、 熟悉相關(guān)樁基施工及驗收規(guī)范相關(guān)要求，特別是強制性要求條款。4、了解熟悉施工單位提交的經(jīng)監(jiān)理審核后的施工樁基施工專項方案。5、了解熟悉監(jiān)理單位編制的樁基施工監(jiān)理細則。6、了解設計交底會以紀要。 三、施工過程控制要點 1工程樁定位放線 1.1、 一般規(guī)定 1）、控制點應進行正確交接。 2）、使用的儀器應合格。 3）、測量人員應持證上崗。 4）、形成測量放線記錄，各方簽字齊全。 1.2、 測量控制要求 1）、測量方法 a、根據(jù)場地內(nèi)的控制點，施放軸線和樁位，方向樁用小方木并釘上一小鐵釘做標識，樣樁用短

5、鋼筋，并涂上紅油漆，且樣樁用白石灰撒“十”字線做標識。 b、樁位的放樣允許偏差如下： 群樁 20mm。 單排樁 10mm。 2、打樁施工工藝流程樁機進場組裝吊 樁插 樁檢查定位錘擊下沉送 樁樁機移動就位檢驗樁頂標高放樁位，作控制吊車喂樁運樁接 樁樁位檢查及垂直度驗收觀察記錄整理資料現(xiàn)場三通一平 3試打樁確定方法3.1、確定試打樁位置，各方相關(guān)人員都應參加。3.2、有設計確定打樁要求，各方無異議簽字確定打樁標準。3.3、打樁過程有監(jiān)理單位按照打試樁記錄要求監(jiān)督施工單位。 4. 開打前的控制4.1、對打樁機進行驗收，檢查樁機的出廠合格證和安全檢驗合格證。4.2、樁錘選擇符合相關(guān)要求，一般設計圖紙中

6、會給出建議選用值。4.3、進入現(xiàn)場的樁材必須具有出廠合格證，對運到現(xiàn)場的樁應加強樁身外觀質(zhì)量檢查和內(nèi)部質(zhì)量檢查,包括樁身的完整情況、表面平整度、顏色、掉角深度、蜂窩面積等，對不符合規(guī)范規(guī)定的樁材一律不準使用。在樁材使用前還需經(jīng)過監(jiān)理單位的檢驗。作好樁材復驗記錄，不合格的樁退回廠家。 5、 打樁過程質(zhì)量控制 5.1、 沉樁混凝土齡期應達到28d或相當于28d齡期強度。 5.2 、樁錘擊力應小于樁身材料的軸心抗壓強度設計值。 5.3 、應采用適宜的樁帽和襯墊并合理使用，錘、樁帽和樁身必須在同一垂直線上；樁帽與樁周圍的間隙應為510mm；樁帽的上圍箍內(nèi)，須嵌入豎紋硬木做成的“錘墊”，木紋平行于樁錘以

7、保護樁錘和樁帽，其厚度宜取150200mm。樁帽的下圍箍內(nèi)，須嵌入富有彈性和韌性的“樁墊”、如有足夠厚度的硬橡膠、硬紙板、疊層水泥袋等以減小樁頭的破損。襯墊厚度硬均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm。在打樁期間應經(jīng)常檢查，當襯墊被打硬或燒焦時應及時更換。 5.4、 沉樁時，管樁的垂直度必須嚴格控制，可在通視安全處（一般距樁機遠于15m），約90o方向設置經(jīng)緯儀各一臺，測量導桿和樁的垂直度，樁的垂直度不得超過0.5%，如有超差，必須及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時須拔出重插，不得采用強拔的方法進行快速糾偏。而將樁身拉裂、折斷。 5.5、 必須保證第一節(jié)樁的垂直度,第一節(jié)對整根樁的施工質(zhì)量

8、是至關(guān)重要的，不得偏心錘擊，必須及時更換樁墊，保證樁頭完整。 5.6、 逐節(jié)接樁時，上下樁節(jié)必須接直焊牢，上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000樁長，且不得大于20mm。 5.7、 沉樁應力求連續(xù)施工，中途不得人為停錘，確需停錘，亦應盡量縮短停錘時間。打樁過程控制樁錘的行程，不可過猛，做到重錘低擊。 5.8、 管樁拼接、截樁 5.8.1、 管樁拼接1) 管樁拼接成整樁采用端板焊接連接。2) 焊接前應先確認管節(jié)是否合格，端板是否合格、平整，樁端埋設鐵件、特別端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈，露出金屬光澤。3) 接樁就位時，下節(jié)樁頭宜設導向箍以保證上下樁節(jié)找正接直，如

9、樁節(jié)間隙較大，可用鐵皮填實焊牢，接合面之間的空隙不得大于2mm。4) 手工焊接時第一層必須用3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm），一般采用e43xx型焊條。坡口錯位偏差應2mm，焊縫高度偏差應1mm。5) 焊接時應采取措施，減少焊縫變形，沿接口圓周宜對稱焊六點，待上下樁節(jié)固定后再行拆除導向箍，分層施焊，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，方能再焊下一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001二級焊縫的要求。對接頭

10、鋼箍擴焊縫，須涂刷防銹涂料。對接頭外露金屬部分，在打入土之前，應再次涂刷防銹涂料。接樁后待焊縫降溫8min后再施打。嚴禁用水冷卻或焊好即打。 5.8.2、 截樁 如需截樁，應采用刀片切割，嚴禁用大錘硬砸。 5.9、 沉樁過程中遇到較難穿越的土層時，接樁宜在樁尖穿過該土層后進行，選擇樁段長度時，應與工程地質(zhì)密切配合。 5.10、一般設計圖紙中會給出停錘標準。如“停錘標準：以標高控制為主，貫入度控制為輔。要求樁尖進入持力層的長度0.8m。要求最后三陣，每陣10擊的貫入度不大于30mm?！?5.11 、樁基工程施工前必須做好施工組織設計及各種技術(shù)設施準備，施工中出現(xiàn)異常情況應及時通知設計、監(jiān)理、質(zhì)檢

11、等單位會同處理。 5.12 、資料收集1) 當天的打樁資料當天整理完整。2) 資料應真實、可靠、書寫規(guī)范，表格使用正確，簽字齊全。四、樁基驗收 1、 先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上

12、下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高見本規(guī)范表5.5.4-2見本規(guī)范表5.5.4-2抄表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長minmin1.0101/1000l3停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm50水準儀注：該驗收標準為gb50202-2002中的要求。 2 、樁位的允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線1000.01n1500.01h2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：h為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。 3 、基樁完

13、整性和承載力檢驗 基樁完整性和承載力檢驗方法以設計圖紙要求為準。 4、工程樁問題處理驗收4.1、施工過程中對工程樁進行處理的應有處理方案4.2、對處理過的樁應有驗收記錄。 5、 基樁竣工資料收集 5.1、須施工單位提交的驗收資料1) 施工組織設計或樁基施工專項方案2) 樁基定位放線記錄3) 試打樁記錄4) 打樁施工記錄5) 防腐隱蔽記錄6) 工程樁的質(zhì)量和型號驗收記錄7) 樁尖質(zhì)量驗收記錄8) 技術(shù)（樁位）復核記錄9) 樁位偏移驗收記錄10) 小應變檢測報告11) 動測報告及靜載實驗報告12) 竣工圖13) 施工日志14) 其他資料，按國家及地方要求提供。 5.2、要求監(jiān)理單位及時提交監(jiān)理資料

14、1) 監(jiān)理規(guī)劃。工程開工前完成并報我方審查同意。2) 樁基施工監(jiān)理細則3) 樁基施工旁站監(jiān)理記錄4) 監(jiān)理日志5) 會議紀要6) 監(jiān)理工程師通知單7) 其他相關(guān)資料，按國家或地方要求提供。5、 安全文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴禁酒后施工。2、施工過程中應注意做好成品保護，防止人為的機械破壞。3、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。4、電源電纜必須架空，電箱和電動機接地、接零牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在高壓低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。 5、操作人員必須持證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，嚴禁酒后操作。 6、打樁

15、場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，地下無孔洞、無埋設物，雨后無積水，并應設安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。 7、枕木應鋪設在堅實平整的地面上，軌道接地電阻不大于4。 8、電源電線、電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得超過5%，若兩臺電動機須同時操作時，應隔一定時間啟動。 9、施工樁機頂部應安裝避雷針，大雨、雷電、大霧或六級以上大風時，應停止作業(yè)。 10、作業(yè)前，必須檢查各部件，并試運行各機構(gòu)，確認正常后，方能作業(yè)。 11、挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側(cè)面斜拉吊樁。 12、吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導桿中心距離不得大于4m。樁的吊點應在樁的全長

16、1/3處，防止傾翻。 13、樁架前傾不得超過5，后仰不得超過18。 14、起吊樁錘各重物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行。 15、穩(wěn)樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，防止將錘提起時，產(chǎn)生樁和樁帽脫離。 16、穩(wěn)樁校正樁位應用撬杠撥正，不得用力過猛，不準用身體抵杠，防止樁碰撞挺桿。 17、樁架回轉(zhuǎn)時，必須將調(diào)整小車開到最外位置，不準向一個方向回轉(zhuǎn)兩周，打樁時應用夾軌器將樁架固定。 18、打樁和拉吊樁不準同時操作，并且要與相應的運輸車輛密切配合，將樁運至樁架正前方4m以內(nèi)。 19、打樁時，必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動等是否正常，如有異常應立即停機檢修。 20、樁機作業(yè)中，機架上不準放置工具雜物，嚴禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。 21、樁錘防止錘體吊離樁頂時發(fā)生倒樁事故啟動打樁前應拉開機械鎖，使吊錘齒縮回重鉤伸出后方可起動。 22、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。 23、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。 24、