餐廳主體結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、連 福 一 中 餐 廳主體結(jié)構(gòu)工程施工方案編制： 審核： 審批： 晉中建設(shè)集團第二建筑工程有限公司 年 月第一章 工程概況一、工程概況序號項 目內(nèi) 容1建筑面積399.55m22建筑層數(shù)地上一層3結(jié)構(gòu)層高層高為4.2米4建筑物總高度4.2m5結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)6使用功能餐廳7抗震設(shè)防烈度8度8結(jié)構(gòu)安全等級二級9建筑耐火等級二級10抗震等級抗震等級為一級11建筑抗震設(shè)防類別重點設(shè)防類（乙類）12地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級13結(jié)構(gòu)使用年限五十年第 11 頁第二章 施工流程及部署一、施工流程本工程主體施工流程如下：測量定位柱鋼筋綁扎柱模板安裝柱砼澆筑柱拆模柱砼養(yǎng)護梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎梁板砼澆筑梁板砼養(yǎng)護

2、梁板模板拆除進入下一層施工填充墻砌體二、施工部署1、施工進度考慮工期緊及主要施工段所需的必要時間，以及砼結(jié)構(gòu)必要的養(yǎng)護時間和技術(shù)間歇，計劃在120天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)工程，詳見總施工進度計劃。2、勞動力及機械設(shè)備的配置根據(jù)基礎(chǔ)工程量及工期要求，避免冬期施工?；A(chǔ)施工期間各主要工種計劃投入勞動力人數(shù)為：鋼筋工20人；模板工30人；砼工10人；水電配合 10人；普工 20人。第三章 施工措施和方法一、施工測量1、工程細部放線根據(jù)投測的軸線使用鋼卷尺放梁、柱邊線，鋼卷尺要求經(jīng)過計量檢測合格或購買免檢產(chǎn)品。放好的線采用紅油漆做出標記。二、模板工程1、模板選擇及安裝方法1）、梁板模板梁板模板均選用18mm厚

3、膠合板，梁底模下的橫楞選用2m長50100的方木，水平間距350，縱楞用2483.5鋼管。當梁高800時，梁兩側(cè)模板加固采用水平木楞加斜撐，水平木楞位于梁中部，選用2m長50100的方木，斜撐上端頂在水平木楞上，下端支于橫楞上；當梁高800時在梁中部加雙木楞和12對拉螺栓，螺桿水平間距500。板模下的橫楞選用2m長50100的方木，水平間距600，縱楞用50100的方木。梁板底模按規(guī)范要求起拱，跨度4m的梁板起拱高度按跨度的1/1000。2）、柱模板柱模板選用18mm厚膠合板，豎向木楞為50100方木，間距200，水平加固為2483.5鋼管，鋼管兩端用12對拉螺栓，豎向間距300-500。2、

4、施工要求1）、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；2）、必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；3）、模板接縫要滿足要求，不得漏漿；4）、便于模板的安拆；三、鋼筋工程1、鋼筋加工制作1）、鋼筋原材料進場鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員、取樣員會同監(jiān)理工程師、見證員共同在場核對鋼材出廠標識、材料證明，并進行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、取樣送檢等。經(jīng)檢驗合格后方可使用。2）、鋼筋調(diào)直當鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須調(diào)直后才能使用。（注：鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直）3）、編制配料單編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。4）、制造料牌料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使之便于辨認，防止混淆。依據(jù)

5、鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號（段）名稱，料單編號，鋼筋規(guī)格，根數(shù)。下料長度（抄牌時應(yīng)根據(jù)實際計算調(diào)整），形狀尺寸等。如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分為幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。料牌應(yīng)同料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌副牌各一個。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料人員進行料牌的嚴格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢檢查合格后，掛在鋼筋捆上。5）、運籌下料切斷運籌下料即根據(jù)運籌法原則，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點。下料切斷時尺寸度量必須準確，誤差控制在允許范圍之內(nèi)。當某種鋼筋較多時，為防止累計誤差的出現(xiàn)，每加

6、工20根后復查一次。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進入下一工序；鋼筋切斷后剩余料歸類擺放，做記錄標牌，以備再次充分利用。6）、彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。工人必須熟練掌握機器性能，熟悉該機器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當?shù)膹澢S心直徑,，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，級鋼為2.5d、級鋼為4d，彎鉤增加長度按設(shè)計要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)；當彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批

7、鋼筋懸掛“待驗證”標識牌，并取樣復驗，做好相關(guān)記錄以便進一步處理。7）、自驗掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。為了吊裝方便，一般每捆鋼筋不超過1.5噸.2、鋼筋隱蔽工程驗收鋼筋綁扎、安裝完畢，班組自檢合格，專業(yè)工程師和質(zhì)量檢查員復檢合格后，通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師初驗，初驗合格后由監(jiān)理組織業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位進行隱蔽工程驗收，驗收合格，簽字確認后才能進行下道工序施工。四、混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，泵送入模。項目根據(jù)預拌砼（gb14902-94）標準和施工圖紙要求委托商品砼供應(yīng)商提供滿足設(shè)計和規(guī)范要

8、求的高質(zhì)量砼。項目對砼生產(chǎn)施工質(zhì)量進行全過程監(jiān)控。1、對水泥的要求本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證及復試報告。嚴禁使用不合格或過期水泥。2、對砂石的要求粗骨料最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4。本工程最小結(jié)構(gòu)截面為200mm，鋼筋最小凈距在梁柱接頭，間距一般為32mm左右，因此應(yīng)選用最大粒徑為20mm的碎石。此粒徑也能滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于1：3的要求。同時針片狀顆粒含量不得大于10%。3、對堿集料要求混凝土含堿量過大，會引起堿集料反應(yīng)，導致混凝土被破壞，因此要求嚴格控制水泥中含堿量不得超過0.6%na2o當量，活性集料含

9、量不超過1%。4、對混凝土和易性的要求為保證混凝土在澆注過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，在泵送過程不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不得超過40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。5、對坍落度的要求項目技術(shù)部根據(jù)施工高度、施工部位、施工時間對混凝土坍落度提出要求，進而要求試配。水灰比控制在0.4左右，用水量為180kg/m3，最小水泥用量370kg/m3。主體結(jié)構(gòu)坍落度控制在16020mm。6、混凝土的攪拌必須按照規(guī)范及操作規(guī)程進行拌制，并保證加料計量器具的定期校核、骨料含水率的經(jīng)常測定等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。7、砼運

10、輸混凝土由砼廠家采用砼攪拌運輸車運送到現(xiàn)場后，項目試驗員應(yīng)立即取樣測定砼坍落度，符合要求后方可用砼輸送泵連續(xù)輸送砼。（二）、混凝土澆筑1）、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）、混凝土澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定，一般為振搗器作用長度的1.25倍，最大不超過500mm。3）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應(yīng)按所選用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，一般超過2小時即按施工縫進行處理。4）、混凝土澆筑應(yīng)

11、經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5）、冬季施工時必須做好準備工作，如：砼養(yǎng)護、保溫等；在降雨時不宜露天澆筑混凝土，當需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，如用纖維布遮蓋等，以保證砼質(zhì)量。1）、梁砼澆筑方法用“趕漿法”，由梁一端開始，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2）、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時應(yīng)用同強度等級的小石子混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器沿澆筑方向來回振搗，厚

12、板采用插入式振搗棒沿澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或預埋鐵件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土時，不允許用振動棒鋪攤混凝土。（四）、混凝土的搗實混凝土澆筑入模后，內(nèi)部還存在著很多空隙。為了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足夠的強度與耐久性，必須使新入?；炷撂顫M模板的每一角落，并使混凝土內(nèi)部空隙降低到一定程度以下，具有足夠的密實性?；炷恋膿v實就是使?jié)踩肽?nèi)的混凝土完成成型與密實過程，保證混凝土構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其它性能符合設(shè)計要求。（五）、砼的養(yǎng)護養(yǎng)護在終凝2h內(nèi)開始，采用粘貼塑料薄膜澆水養(yǎng)護，保持砼濕潤，養(yǎng)護不得少于14

13、天。五、砌筑工程本工程墻體采用加氣砼砌塊。（一）、技術(shù)準備1、砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口尺寸，明確預埋、預留位置，按50線復核算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。2、審核施工圖紙，并確保填充墻門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁標高正確。3、使用經(jīng)過校驗合格的測量工具。4、編制出專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導書等技術(shù)指導文件。5、制定該分項工程的質(zhì)量目標、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。6、有試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。（二）、材料準備1、二次砌筑現(xiàn)場平面布置及龍門架安置要在裝修前完成。龍門架通過驗收合格后，方能使用。2、加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡

14、期應(yīng)超過28天。3、水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復查試驗，并按其結(jié)果使用。（三）、主要施工方法及措施1、作業(yè)條件1）、砌筑前，將樓、地面基層水泥漿及施工垃圾清理干凈。2）、彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復核，辦理相關(guān)手續(xù)。3）、根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚塊的皮數(shù)桿，并標出拉結(jié)筋、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)量門復核，辦理相關(guān)手續(xù)。4）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。5）、做好水電管線的預留預埋工作。2、工藝流程基層驗收、墻體彈線復驗植筋構(gòu)造柱鋼筋見證取樣、拌制砂漿復試砌筑底部4皮紅機磚、排塊撂底檢查立

15、桿掛線、砌墻構(gòu)造柱澆筑砼檢查7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護、并轉(zhuǎn)入下一道循環(huán)3、操作方法1）、經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿、殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩側(cè)或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。2）、砌體與框架柱的拉結(jié)筋，過梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋及構(gòu)造柱立筋與結(jié)構(gòu)連接均采用植筋方法，鉆孔應(yīng)用吹風機清理干凈，保證鉆孔深度，在正式大面積植筋前，要由供貨廠家提供拉拔試驗，經(jīng)監(jiān)理驗證后方可大面積作業(yè)施工。3）、砌塊填充墻砌筑時，墻底部應(yīng)砌4皮高機紅磚。4）、填充墻砌筑時應(yīng)預選、預排砌塊，并應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠后近

16、，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格的砌塊。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，砌體的平整度、垂直度要隨時用靠尺校正。5）、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于砌塊的1/3。豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊。6）、填充墻砌塊的豎向灰縫寬度為20mm，水平灰縫厚度為15mm。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。7）、普通實心磚砌筑時應(yīng)選用棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格一致的磚。砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。嚴禁滿鋪砂漿，使砂漿無稠度，砌磚無飽滿度。磚墻水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10

17、mm，但不小于8mm，不大于12mm。8）、填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實豎縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。9）、填充墻砌體與結(jié)構(gòu)的連接，每500 mm設(shè)置26后植的拉結(jié)筋，伸出柱或剪力墻外500mm，與墻體灰縫26拉結(jié)筋搭接300mm，全長貫通。本工程有抗震要求，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做180度彎鉤。10）、填充墻在端部、拐角及墻長大于5時設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱施工順序為：綁扎鋼筋磚墻砌筑支模澆筑砼。構(gòu)造柱截面：墻厚240，配筋為41

18、2、6250。構(gòu)造柱沿墻高每一皮磚，設(shè)置馬枒槎，先退后進，出牙大于60mm，同時沿墻高每500mm設(shè)26的通長拉結(jié)筋。構(gòu)造柱選用砼的強度等級c20，為便于砼澆筑，砼的坍落度應(yīng)為5070mm。同時砌體要有可靠的加固及支撐措施。第四章 施工安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系1、制定安全生產(chǎn)管理目標1）、本工程的安全管理目標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故率控制在1.2以內(nèi)，貫徹安全第一、預防為主的方針。做到“五無”事故標準（無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌）。為達到此目標，除嚴格按照建筑部一標三規(guī)范組織施工外，還應(yīng)嚴格執(zhí)行市有關(guān)安全管理措施，并根據(jù)本工程的實際情況，制定出相應(yīng)的安全保證措施。

19、2）、安全管理目標應(yīng)自下而上層層分解，明確到各部門、各崗位，確保使施工每個員工正確理解并明確目標要求，自覺關(guān)心安全生產(chǎn)、文明施工，做好本部門、本崗位的工作，以確保工程項目部安全管理目標落實到實處。2、工程事故處理原則堅決杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，對出現(xiàn)安全責任事故，其處理應(yīng)按照工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。3、建立健全安全管理組織1）、項目部安全工作領(lǐng)導小組領(lǐng)導全面的安全工作，主要職責是在項目部全面開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和傳達上級部門的文件精神，制訂各類管理條列，每星期對全工地工程進行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)的安全問題。2）、項目部成立安全管理小組，形成有效、完善的管

20、理機構(gòu)，并設(shè)專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施。4、制定安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，經(jīng)常開展安全檢查和評比工作。專職安全員及兼職安全員天天查，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，確保消除隱患。5、制定安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格的執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行入場安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。

21、經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作。二、安全生產(chǎn)管理措施1、領(lǐng)導干部管理人員首先要以身作則，帶頭遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，做到不違章指揮。實行“施工生產(chǎn)安全否定權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進行抵制，專職安全員有權(quán)停止施工并限期進行整改，在整改后，專職安全員檢查同意方可繼續(xù)進行施工。2、加強現(xiàn)場施工人員的安全意識，對參加施工的全體工作人員舉行定期的安全生產(chǎn)教育，使每個施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“安全工作人人為我，我為人人”的安全思想，自覺執(zhí)行手“安全工作規(guī)程”。在每一分項工程施工前，必須由安全負責人進行安全技術(shù)交底，班組簽字后才能施工

22、。3、對新工人入場和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程，特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后發(fā)上崗并持證上崗，嚴禁無證操作。4、落實安全技術(shù)交底工作，每分部分項工程開工前由安全生產(chǎn)負責人進行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求，辦理交底手續(xù)。安全交底要求書面資料，有交底人和接受交底人簽字，并整理歸檔與備查。5、建立安全生產(chǎn)檢查制度，工地每次安全生產(chǎn)大檢查，都應(yīng)做好記錄。項目經(jīng)理承擔日常安全生產(chǎn)工作。6、加強監(jiān)督巡查工作，根據(jù)施工情況在各樓層均設(shè)專職保安或工人負責巡視，杜絕無保護措施施工。7、堅持班前安全活動，并做好記錄，班前班后進行安全自查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全隱患及時處理，報告

23、現(xiàn)場管理人員直至項目經(jīng)理，待安全隱患處理完畢后方可施工。三、安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施1）、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取tn-s接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。a、保護接零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；b、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不做它用，保護零線pe必須采用綠/黃雙色線；c、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三次重復接地，重復接地線與保護零線相連接；d、保護零線的截面不應(yīng)小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不小于12m時，采用絕緣銅芯線，截面不小于1

24、0mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2，與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5 mm2的絕緣多股銅芯線。2）、配置漏電保護器a、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；b、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)的場所漏電保護器，其額定漏電動作電流不大于15ma，額定漏電動作時間不小于0.1s；c、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相結(jié)合、相匹配，入三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏

25、電保護器。3）、電控箱按三級設(shè)置，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不超過3m，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。4）、外電保護a、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1kw以下為4m，電壓1kw10kw之間為6m；b、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1kw以下為6m，電壓1kw10kw之間為7m；5）、配電系統(tǒng)a、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設(shè)；b、開關(guān)電器及電器裝置必須完好無損；c、開關(guān)電器及電器裝置必須裝設(shè)端正牢固，不得拖地放置；d、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；6）、照明a、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)置一般照明、局部照明和混合照明；b、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器具；c、行燈電壓不超過36v，離地面高度低于2.4m等場所要用安全照明電壓36v照明燈具。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24v；7）、對各類用電人員進行安全用電知識教育并做