XXX煤業(yè)有限公司機電運輸管理制度匯編

1、第一篇 大型設(shè)備第一章 總則第一條 為加強大型設(shè)備的科學(xué)管理，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安全，經(jīng)濟、合理運行，特制定本制度。第二條 本制度適用于主、副井提升機、主通風機、主排水及下山采區(qū)排水設(shè)備、壓風機、鍋爐等。第二章 設(shè)備選型及安裝第三條 大型設(shè)備的選型設(shè)計、技術(shù)改造方案應(yīng)由設(shè)計部門、生產(chǎn)技術(shù)部、使用礦井共同研討論證。第四條 生產(chǎn)技術(shù)部、使用單位及相關(guān)部門應(yīng)組織人員對設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶進行考察，通過對設(shè)備制造工藝、使用性能、價格的綜合對比、排定生產(chǎn)廠家，然后向供應(yīng)部門提供定貨計劃。第五條 設(shè)備到貨后，生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)組織人員對設(shè)備尺寸、參數(shù)、附機、配件、專用工具以及相關(guān)技術(shù)資料進行驗收。發(fā)現(xiàn)問

2、題，立即向供應(yīng)部門提出質(zhì)疑。 第六條 固定設(shè)備的基礎(chǔ)施工必須一絲不茍，放線前必須嚴格審查圖紙，放線后必須由一名專業(yè)人員按圖紙復(fù)核。施工中要確保材料質(zhì)量和施工質(zhì)量。 第七條 設(shè)備基礎(chǔ)和隱蔽工程應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗收，合格后方可開展后續(xù)工作。第八條 固定設(shè)備安裝時要有組織、技術(shù)措施和正規(guī)安裝圖紙，專業(yè)人員負責現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和數(shù)據(jù)整理。安裝要嚴格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)標準進行，不能隨意修改設(shè)計，如果遇到實際問題，確需修改設(shè)計時，必須報生產(chǎn)技術(shù)部審批。 第九條 安裝完工后，由機電礦長組織相關(guān)人員進行預(yù)驗收。預(yù)驗收合格后，礦方向區(qū)域公司提出申請，區(qū)域公司組織有關(guān)部門進行驗收。第十條 工程竣工后，安裝單位

3、必須向使用單位的機電部門移交相關(guān)圖紙資料和安裝記錄，并履行交接手續(xù)。 第三章 設(shè)備的使用和維護 第一節(jié) 提升設(shè)備 第十一條 液壓站的最大制動油壓要根據(jù)最大實際張力差，通過認真計算后調(diào)整。二級制動油壓滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全制動減速度的要求。 第十二條 按制動器碟形簧壽命為50萬循環(huán)次，各礦要根據(jù)各自的實際提升情況，計算碟簧的更換周期。第十三條 制動盤必須清潔無油污，閘瓦間隙不符合要求的要及時調(diào)整。調(diào)整時，要用定車裝置鎖住滾筒，嚴禁在絞車運行過程中調(diào)整閘瓦間隙。第十四條 盤式閘閘間隙調(diào)整后，要重新調(diào)整復(fù)位彈簧的閘間距，間距為1-1.5mm。第十五條 每天對制動器檢查時，要注意閘間隙的突變，當閘

4、間隙突變時要檢查碟簧的情況。第十六條 制動器碟簧的檢查每季不少于一次，并認真作好記錄。為了落實責任，記錄要規(guī)范：記錄上有檢修人員、負責人員、記錄人員、時間、地點、技術(shù)參數(shù)等。第十七條 對有復(fù)位彈簧的制動器，應(yīng)裝設(shè)碟簧斷裂監(jiān)視開關(guān)，并將接點串入信號回路。 第十八條 調(diào)繩或檢修調(diào)繩油缸前，必須安排專人檢查制動系統(tǒng)和兩碼提升容器，確保制動系統(tǒng)可靠、兩碼提升容器均空載后方可開始工作。第十九條 液壓站的濾芯每季清洗一次，閥芯每半年清洗一次，制動油管每年清吹一次，制動油要定期更換，制動油必須是說明書規(guī)定的牌號。液壓站檢修前，做好備件準備工作。第二十條 下放重物時，要投入電氣制動，當工作閘參與制動時，要注意

5、閘瓦的溫升，避免閘瓦產(chǎn)生高溫，降低摩擦系數(shù)，影響制動力矩，嚴禁在電氣制動不完善的情況下下放重物。第二十一條 電氣制動閉環(huán)系統(tǒng)和可調(diào)閘閉環(huán)系統(tǒng)要靈敏、可靠，保證減速度符合設(shè)計要求。第二十二條 主井箕斗必須采用定重裝載，嚴禁盲目多裝，釀成重大事故。第二十三條 非緊急情況，運行中不得使用安全制動。第二十四條 有人進入滾筒作業(yè)時，開關(guān)柜必須斷電閉鎖，并安排專人監(jiān)管。第二十五條 提升電動機每兩年與備用電動機倒換一次，制動油泵、潤滑油泵每月與備用泵倒換一次。第二十六條 倒換下來的設(shè)備要及時檢修，嚴禁拆卸備用設(shè)備的部件移作它用，以保證設(shè)備的完好性。提升機備用電動機，夏季要根據(jù)絕緣電阻和吸收比的變化情況，確定

6、是否進行電流法干燥處理，確需作耐壓試驗時，必須經(jīng)礦機電礦長批準。電動機累計運行時間達二年時，除常規(guī)的檢查、測定外，還必須檢查軸頸及軸承的磨損、轉(zhuǎn)子與定子間隙、繞組的固定、接線的松動、軸的彎曲等情況，并且要作好記錄，存入設(shè)備管理檔案。第二十七條 為確保天輪繩槽能夠容納提升鋼絲繩，并給予足夠的支撐，要求天輪繩槽的直徑比提升鋼絲繩的公稱直徑大7.5%，但鋼制繩槽不得超過15%，襯墊繩槽不得超過20%。第二十八條 提升鋼絲繩的選型計算必須報區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。由生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部門、礦三方共同選定生產(chǎn)廠家。第二十九條 鋼絲繩到貨后要對直徑、捻向、接觸方式進行復(fù)查。鋼絲繩必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進

7、行試驗。第三十條 提升鋼絲繩更換時要有安全技術(shù)措施，嚴禁新繩出現(xiàn)死彎。在用提升鋼絲繩必須嚴格執(zhí)行日檢制度，特別是停車位鋼絲繩與天輪、滾筒切點處的檢查，并定期用鋼絲繩探傷儀進行無損探傷，必要時每天探傷一次，發(fā)現(xiàn)突變，立即更換。第三十一條 多層纏繞的提升鋼絲繩必須每三個月錯繩1/4圈，錯繩日期和長度要有記錄。第三十二條 提升鋼絲繩投用三個月后，應(yīng)每月涂油一次。第三十三條 提升鋼絲繩的松繩保護裝置應(yīng)用水銀觸點開關(guān)代替機械壓力觸點開關(guān)。為了防止鋼絲繩跳動引起的誤動作，松繩保護裝置與安全回路之間要有0.5s的延時。第三十四條 井架及井筒裝備要根據(jù)銹蝕程度，及時進行防腐處理，必要時進行加固或更換。第三十五

8、條 提升吊掛裝置、防墜裝置的檢查每天一次，防墜裝置各部件聯(lián)動情況的試驗每周一次。檢查和試驗要有記錄，記錄中必須寫明楔形連接裝置的投用日期。更換聯(lián)接裝置要制定安全技術(shù)措施。第三十六條 立井罐籠防墜器試驗必須符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，當無規(guī)定時應(yīng)按下列規(guī)定試驗：1.制動繩式防墜器靜力試驗，抓捕器沿制動繩下滑距離，嚴禁超過40mm。2.制動繩式防墜器脫鉤試驗，抓捕器對制動繩的相對降落高度，嚴禁超過100mm。 3.制動繩式防墜器的脫鉤試驗，罐籠對井架的降落高度，嚴禁超過400mm。4.制動繩式防墜器脫鉤試驗，罐籠帶重時，緩沖繩抽出長度，必須為抓捕器自由降落高度的1-1.3倍。第三十七條 提升機的低壓控制

9、操作電源必須為雙電源，并具備互倒功能。第三十八條 主副井提升系統(tǒng)必須實現(xiàn)司機對井口、井底位置的電視監(jiān)視。第二節(jié) 通風設(shè)備第三十九條 各礦通風部門要根據(jù)采掘的需要及時向生產(chǎn)技術(shù)部門提供科學(xué)的配風量，各礦機電部門要根據(jù)礦技術(shù)礦長批準的配風量及時調(diào)整風機的工況。風機工況要在工業(yè)利用區(qū)內(nèi)，嚴禁風機高負壓運轉(zhuǎn)。第四十條 風機房要有倒機、反風和風機工況調(diào)整記錄，記錄中必須寫明倒機、反風、工況調(diào)整時間及各種參數(shù)變化情況。第四十一條 運行通風機每月與備用風機倒換一次，倒換下來的風機要及時檢修與保養(yǎng)。進入風機內(nèi)部檢查時，必須斷開風機電源、掛停電牌并安排專人看管，有剎車裝置的一定要可靠剎車，無剎車裝置的要采取措施

10、，防止葉輪轉(zhuǎn)動。第四十二條 軸流、對旋風機進行反轉(zhuǎn)反風時，必須將風機停穩(wěn)，待剎車裝置松開后，進行反向送電。第四十三條 每月對風門絞車牽引鋼絲繩及聯(lián)接裝置、供電線路、電控系統(tǒng)進行一次檢查，確保絞車操作靈活、運行可靠。第四十四條 牽引或吊掛風門的鋼絲繩，當一個捻距斷絲超過25%時必須更換。第四十五條 風門、防爆門要經(jīng)常維護，啟閉要靈活，漏風量必須嚴格控制，外部漏風率無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。第四十六條 除故障緊急停機外，倒換風機必須經(jīng)礦技術(shù)礦長批準。第四十七條 風井的供電線路禁止“t”接其它負荷，風井變電所運行風機所在母線段不準外接其它負荷。風門絞車、風機控制盤及保護、

11、控制等電源必須為雙電源，并具備互倒功能。正常情況下，嚴禁風機和線路交叉運行。第四十八條 風井變電所配電盤各種保護裝置，必須每年整定一次，保證各種電氣保護動作靈敏、可靠。第三節(jié) 排水設(shè)備第四十九條 盤根松緊要適度，有滴水但不能成線，泵軸的竄軸量在2mm-6mm為宜。第五十條 排水泵要輪流倒換，停用泵要及時檢修，井下不得存放備用電動機，若水泵停機時間超過一個月，投用前必須對絕緣電阻進行測定，必要時作干燥處理，確需耐壓試驗時，必須經(jīng)礦機電礦長批準。第五十一條 當一個泵房內(nèi)的水泵全部采用無底閥排水時，引風裝置要有高壓水和壓縮空氣兩種動力源。對壓縮空氣的取得確有困難，必須采取措施，保證高壓引水的可靠性。

12、第五十二條 泵房出口密閉門要關(guān)閉嚴密，密閉門處的軌道應(yīng)易于拆除。第五十三條 在每個排水點，要安有與變電所聯(lián)系的通訊裝置。第五十四條 排水管路不漏水，防腐良好。管內(nèi)水垢厚度不超過管子內(nèi)徑的2.5%，否則，應(yīng)及時除垢。第五十五條 采掘探水措施必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部會簽，嚴禁在排水系統(tǒng)不完善的情況下進行探水。第五十六條 下山采區(qū)排水除按以上規(guī)定外，還必須遵守下列規(guī)定：1.下山采區(qū)排水設(shè)計應(yīng)與采區(qū)設(shè)計同步進行，并報生產(chǎn)技術(shù)部審批；2.工程施工、設(shè)備安裝、線路敷設(shè)必須符合設(shè)計要求，嚴禁隨意更改設(shè)計內(nèi)容，必須更改的，將項目報區(qū)域公司相關(guān)部門審批。整個工作結(jié)束后，必須經(jīng)區(qū)域公司相關(guān)部門驗收； 3.要完善密閉門、配

13、水閘門等設(shè)施。在沒有完善之前，必須在泵房出口和吸水井周圍備足堵水物資； 4.必須保證當一個水倉清挖時，每臺泵的吸水管路都與另一個水倉連通；5.司泵工、維護人員必須熟悉兩條以上的避災(zāi)線路；6.下山采區(qū)排水系統(tǒng)存在的重大隱患要及時上報區(qū)域公司，每月28日必須將下山采區(qū)排水系統(tǒng)的現(xiàn)狀上報生產(chǎn)技術(shù)部；7.每年雨季前必須將排水設(shè)備全面檢查，水泵進行聯(lián)運試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第四節(jié) 壓風設(shè)備第五十七條 購買儲氣罐時，要求廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量證書、檢定證書等有關(guān)資料。第五十八條 空壓機與儲氣罐嚴禁同處一室。第五十九條 同類型、同材質(zhì)的釋壓閥至少進行一只壓力試驗。第六十條 壓縮機油領(lǐng)用時，要查看油質(zhì)報告，閃點不

14、低于215，在使用前必須進行閃點試驗，螺桿壓縮機必須使用產(chǎn)品說明書中指定的專用冷卻液。第六十一條 安全閥、壓力表、溫度表要有資質(zhì)的單位校驗。第六十二條 安全閥校驗時，必須準確地向校驗單位提供設(shè)備額定壓力。第六十三條 使用中的壓力表每半年進行一次校驗，安全閥每年進行一次校驗，其它儀表每兩年進行一次校驗，校驗后的安全閥、壓力表、溫度表要有鉛封或標簽。第六十四條 主管部門要對安全閥、壓力表、溫度表統(tǒng)一編號登記，注明校驗日期、整定數(shù)值、使用設(shè)備等。第六十五條 空壓機與儲氣罐之間的管路上要安裝止回閥。第六十六條 冷卻水要有降溫措施，保證冷卻水進水口溫度不超過30，回水口溫度不超過40；冷卻器及氣缸水套結(jié)

15、垢厚度不超過1.5mm，否則應(yīng)及時除垢。第六十七條 空壓機各種保護的模擬試驗每天一次，安全閥手動排氣試驗每周一次，自動排氣試驗每月一次。若不能手動試驗，自動排氣試驗每周一次。各種試驗必須用專用記錄本記錄。第六十八條 中間冷卻器、儲氣罐每班至少放油水一次。第六十九條 儲氣罐每三個月至少清污一次。儲氣罐清污、放油水，空氣濾清器的清洗要有記錄。第七十條 空壓機要輪流倒換，停用機要及時檢修。第七十一條 各礦必須制定有壓風管路的管理制度，保證風動設(shè)備所需風壓。礦井的壓風自救風源必須來自地面。第五節(jié) 鍋爐及壓力容器第七十二條 鍋爐及壓力容器按照屬地移交的原則，由所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局負責管理。第七十三條 公

16、司所屬各礦井因生產(chǎn)、生活需要購置鍋爐時，必須根據(jù)實際供熱面積及公司燃料種類等原因條件，進行正規(guī)的選型計算，并上報區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部，由區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部上報集團公司。第七十四條 購買鍋爐及壓力容器時，要求廠家提供產(chǎn)品保證書、鑒定證書等有關(guān)資料。第七十五條 2t/h及以下的鍋爐，熱效率應(yīng)達到65%以上，2t/h以上的鍋爐，熱效率應(yīng)達到75%以上。第七十六條 鍋爐、壓力容器的安裝、改造、維修單位應(yīng)具備下列條件：1.依法取得由省、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的安裝、改造、維修許可證；2.有與之安裝、改造、維修相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)工人；3.有與之相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；4.有健全的質(zhì)量管

17、理制度和責任制度。第七十七條 鍋爐的安裝、改造、維修必須認真簽訂施工合同，安裝、改造、大修后的鍋爐及附件必須達到鍋爐完好標準的要求。第七十八條 安裝、改造、維修鍋爐、壓力容器的焊工必須持壓力容器焊工證。焊工施焊項目必須與焊工證的考核項目相符，并持證上崗。未取得壓力容器焊工證的焊工，不得焊接鍋爐承壓部件和壓力容器。第七十九條 鍋爐受壓元件及壓力容器修理后，應(yīng)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及壓力容器規(guī)程規(guī)定進行水壓試驗（由修理單位與當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局負責進行）。第八十條 承擔鍋爐、壓力容器安裝、改造、維修的單位在施工時，必須據(jù)實填寫各種記錄，對隱蔽工程要有詳細的施工記錄檔案，工程結(jié)束后連同各種記錄、資料一

18、并移交鍋爐使用單位。第八十一條 鍋爐、壓力容器安裝、改造、維修竣工后，經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后方可投入運行。第八十二條 鍋爐、空壓機冷卻系統(tǒng)化學(xué)清洗工作必須嚴格按照低壓鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則進行，凡在區(qū)域公司從事化學(xué)清洗的施工單位，由被清洗單位對其清洗資質(zhì)進行審查，審查合格后方準進行相關(guān)清洗工作，有關(guān)證件的復(fù)印件存檔備查。清洗單位資質(zhì)必須具備：1.河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“鍋爐化學(xué)清洗資格證”；2.工程技術(shù)人員資格證、化學(xué)清洗人員資格證、現(xiàn)場對清洗液化驗人員資質(zhì)證等。第八十三條 鍋爐、壓力容器化學(xué)清洗單位在施工前必須詳細了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，對鍋爐、壓力容器的內(nèi)外部進行仔細檢查，化驗分析水垢的性質(zhì)，據(jù)

19、此寫出化學(xué)清洗報告，存檔備查。第八十四條 鍋爐、壓力容器的化學(xué)清洗后必須進行中和鈍化處理。第八十五條 鍋爐、壓力容器化學(xué)清洗必須具有以下六種資料作為驗收依據(jù)：1.鍋爐化學(xué)清洗協(xié)議書；2.鍋爐化學(xué)清洗工作單；3.鍋爐化學(xué)清洗操作情況記錄；4.鍋爐化學(xué)清洗報告；5.鍋爐化學(xué)清洗驗收記錄；6.工業(yè)廢水排放標準。第八十六條 鍋爐、壓力容器使用單位必須與上級主管部門密切配合，認真搞好鍋爐、壓力容器的內(nèi)外部檢驗，運行狀態(tài)檢驗以及水壓試驗工作（蒸汽鍋爐正常情況下外部檢驗每年一次；內(nèi)部檢驗每2年一次。承壓部件水壓試驗每6年一次），及時解決檢驗中提出的各種問題，確保鍋爐安全運行。第八十七條 鍋爐、壓力容器的安全

20、閥、壓力表、電接點溫度表、水位計等安全保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，并按規(guī)定進行沖洗和試驗。第八十八條 安全閥、壓力表、溫度表必須到有資質(zhì)的單位校驗。第八十九條 安全閥校驗時，必須準確地向校驗部門提供設(shè)備工作壓力，安全閥的整定壓力必須符合蒸汽安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求。第九十條 校驗后的安全閥、壓力閥、溫度表要有鉛封或標簽。第九十一條 各礦主管部門要對安全閥、壓力表、溫度表統(tǒng)一編號登記，注明校驗日期、整定數(shù)值、使用設(shè)備等，并做到賬卡與實物相符。第九十二條 投入運行的鍋爐嚴禁使用生水，必須有可靠的軟化水設(shè)施，鍋爐的水質(zhì)必須符合gb1576-2001低壓鍋爐水質(zhì)標準要求，否則不準投入運行。第九十三條 鍋

21、爐使用單位必須重視司爐工和水質(zhì)化驗員的技術(shù)培訓(xùn)和取證工作，嚴禁無證操作。第九十四條 鍋爐使用單位必須重視鍋爐的安全運行和技術(shù)管理工作，積極按要求選派技術(shù)人員參加鍋爐、壓力容器培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確責任，賦予權(quán)利，使其能認真履行自己的職責。第九十五條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩只安全閥（不包括省煤器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一只安全閥；1.額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t鍋爐。2.額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的鍋爐。3.鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥，在用鍋爐安全閥每半年至少校驗一次。第九十六條 每臺鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接連接的壓力表外，還應(yīng)在下列部位裝設(shè)壓力

22、表：1.給水調(diào)節(jié)閥前；2.可分式省煤器出口；3.強制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出、入口；4.選用壓力表應(yīng)符合有關(guān)部門技術(shù)標準要求，其校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定(每半年至少校驗一次)，壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。壓力表校驗后應(yīng)鉛封。第九十七條 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。但符合下列條件之一的鍋爐可只裝一個只讀式水位表。1.額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐；2.額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h，且裝有一套可靠的水位式控裝置的鍋爐；3.水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志。水位表的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位表的上

23、部可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm；4.水位表連接管應(yīng)盡可能地短。如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表，水位表中的水應(yīng)能自行流向鍋筒（鍋殼），以防止形成假水位。第九十八條 鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐的下腳圈、每組水冷下集箱的最低處，都應(yīng)裝排污閥；排污閥的通徑應(yīng)為20-65mm。1.額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h或額定蒸汽壓力大于或等于0.7mpa的鍋爐，排污管應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥；2.排污管、排污閥不得采用螺紋連接。第九十九條 保護裝置額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警（高、低水位警報信號須能區(qū)分）、極限低水位聯(lián)鎖保護裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h

24、的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置。低水位保護裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時動作。超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值。第二篇 井下供電第一章 總則 第一百條 為了加強井下電氣管理，進一步提高管理水平，確保井下供電安全可靠，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、質(zhì)量標準化標準及三大保護細則，結(jié)合我公司的現(xiàn)場實際，特制訂井下電氣管理制度。 第二章 管理體制 第一百零一條 各礦要配備有專管井下電氣工作的工程技術(shù)人員。 第一百零二條 各礦必須建立健全在機電科直接領(lǐng)導(dǎo)下的防爆設(shè)備檢查組、電氣管理組、電纜管理組、小型電器管理組等專業(yè)化小組，由電氣技術(shù)員主管此項工作。四個專業(yè)管理組人員的配備，按能夠正常開展

25、本礦區(qū)的業(yè)務(wù)進行配備。電氣專業(yè)管理組人員要保持相對穩(wěn)定，如確因工作需要調(diào)動時，必須經(jīng)礦機電礦長批準。第一百零三條 防爆專業(yè)組人員必須由責任心強、業(yè)務(wù)熟練、能堅持原則、具有初中以上文化程度、從事電氣工作時間不少于四年、經(jīng)培訓(xùn)考試合格并認可后的人員擔任。生產(chǎn)技術(shù)部每年對各礦的電管組人員考試一次，不及格的不得再從事電管工作。第一百零四條 防爆組人員對所有井下的電氣設(shè)備分片包干，責任落實到人，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆等問題，要做好記錄，妥善保存，用“事故隱患通知單”及時通知各有關(guān)部門（區(qū)隊）進行處理，并按制度進行處罰。（對檢查中發(fā)現(xiàn)失爆，必須當場處理或強行停止運行，并按事故進行追查處理）第一百零五條 采掘區(qū)隊必

26、須配備專職電工。專職電工負責每班對管轄范圍內(nèi)電氣設(shè)備的防爆性能至少檢查一次。第一百零六條 采區(qū)設(shè)計及采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的制訂，必須對局部通風“三?！薄皟砷]鎖”的電源和斷電范圍，通風安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定。設(shè)計方案必須經(jīng)通風、機電、生產(chǎn)及安監(jiān)等有關(guān)部門會簽，各部門對自己系統(tǒng)設(shè)計負責，最后礦技術(shù)礦長審批簽發(fā)，有關(guān)科室及區(qū)隊嚴格執(zhí)行，安監(jiān)部門監(jiān)督實施。第一百零七條 積極開展計算機輔助管理，逐步實現(xiàn)用計算機進行供電設(shè)計、繪制圖表、電氣設(shè)備和電纜賬務(wù)管理工作。第三章 供電安全技術(shù)第一百零八條 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備，使保護系統(tǒng)靈敏可靠

27、。 第一百零九條 井下變電所的雙回高壓母線在正常情況必須分列運行。 第一百一十條 跳閘事故發(fā)生后，在沒有弄清跳閘原因之前，不能強行合聯(lián)絡(luò)開關(guān)。第一百一十一條 新礦井設(shè)計要采用中央變電所到采區(qū)變電所直供的6kv或10kv雙回路供電方式供電，老礦井有條件的盡量按該要求進行改造。第一百一十二條 井下采區(qū)變電峒室必須有獨立的通風系統(tǒng)。第一百一十三條 入井6kv或者10kv系統(tǒng)保護裝置整定方案，各礦必須有書面計算，變電站與井下各變電所都必須嚴格按方案進行整定，出現(xiàn)實際情況變化者要及時改變方案重新整定，確保其合理、靈敏、可靠，盡量減少井下越級跳閘現(xiàn)象。第一百一十四條 井下低壓開關(guān)和綜合保護裝置的保護必須嚴

28、格按三大保護整定細則進行整定、出現(xiàn)負荷變化，及時對有關(guān)開關(guān)進行調(diào)整。第一百一十五條 必須按規(guī)程規(guī)定的項目、周期和標準對井下高低壓電氣設(shè)備、電纜等進行試驗。涉及到排水系統(tǒng)的電纜和高壓開關(guān)必須在每年雨季之前進行試驗，并將報告上報生產(chǎn)技術(shù)部。第一百一十六條 井下禁止采用非阻燃電纜，采區(qū)嚴禁使用鋁芯電纜。各礦電纜管理組對入井電纜認真進行檢測檢查，合格后發(fā)放入井許可證，否則，嚴禁入井。第一百一十七條 對井下高低壓母線盒、饋電開關(guān)接線室、高爆開關(guān)一、二次母線室等要裝加干燥劑，并定期更換，防止因受潮引起短路、漏電事故發(fā)生。第一百一十八條 在巷道維修或有可能損壞電纜的作業(yè)時，必須制訂保護電纜措施，用溜子槽或強

29、度相當?shù)钠魑镅谧o電纜，否則不準施工。第一百一十九條 在停電或檢修時，必須指定專人停電，懸掛停電警示牌，標明停電時間（注明日、時、分）。必須執(zhí)行誰（通知）停電，誰（通知）送電制度，不是指定專人，無論檢修結(jié)束與否，無權(quán)摘取警示牌，更不準擅自送電。檢修結(jié)束，在確定線路完好后，要立即摘掉警示牌，恢復(fù)送電。第四章 煤與瓦斯突出、高瓦斯區(qū)域供電及局扇管理第一百二十條 局部扇風機專用變壓器與局扇備用電源必須分布在不同的母線上，局扇備用電源的容量和開關(guān)整定必須大于所帶局扇及其它負荷最大同時啟動電流和其它運行的電流之和，保證滿足成組局扇全部成功倒臺。第一百二十一條 專用及備用局扇電源變壓器的二次側(cè)低壓分支開關(guān)必

30、須安裝低壓選擇性漏電保護，并定期進行試驗。第一百二十二條 局部扇風機的自動倒臺開關(guān)應(yīng)選用一體化風機專用自動倒臺開關(guān)，原分體式自動倒臺裝置要逐步淘汰。第一百二十三條 低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域局部扇風機的備用電源盡量實現(xiàn)“三?！保_有困難的必須實現(xiàn)“二?！保醋冸娝鶅?nèi)專用低壓饋電開關(guān)、專用低壓供電線路，以提高供電可靠性。第一百二十四條 局部扇風機在正常狀態(tài)必須運行在專用線路，在備用線路運行超過十分鐘的，必須向礦機電系統(tǒng)有關(guān)部門匯報，同時向電源變電所以電話等形式通報備案，工作結(jié)束后立即進行切換。第一百二十五條 井下局部扇風機供電線路、設(shè)備實行定期強制性檢修，機電礦長組織有關(guān)部門對其進行有計劃定期檢查，達

31、到每月對全礦井下局部扇風機供電線路、設(shè)備檢查一遍。高瓦斯區(qū)域局扇視同地面主扇進行管理。第一百二十六條 掘進工作面及其相關(guān)回風側(cè)生產(chǎn)電源應(yīng)采取從變電所直接供電的方式供電，以便斷電功能的實現(xiàn)。第一百二十七條 安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制設(shè)備的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。第一百二十八條 監(jiān)測系統(tǒng)必須裝備可靠的后備電源，當電網(wǎng)停電后，必須保證監(jiān)測系統(tǒng)正常工作時間不小于2小時，并經(jīng)常檢查后備電源的可靠性。第一百二十九條 檢修、檢查電氣設(shè)備（小型電器）時，必須分斷上級開關(guān)，確保該電氣設(shè)備（小型電器）內(nèi)部部件不帶電。第一百三十條 通風專用設(shè)備要納入機電管理制度來監(jiān)督和檢查，局部扇風機自動倒臺的

32、試驗，至少每天必須進行一次自動倒臺就地試驗，每7天必須從變電所直接停電對自動倒臺進行一次聯(lián)合試驗。第一百三十一條 局部扇風機風電閉鎖的試驗，可采用同時短時停運兩臺風機、拆控制線或其它辦法來實現(xiàn)，每7天必須進行一次，并落實停電范圍是否符合要求。第一百三十二條 回風流中的電氣設(shè)備必須加裝瓦斯斷電保護，回風流中機電設(shè)備峒室的進風側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。確保在瓦斯超限時能切斷該巷道和峒室中的所有非本安型電氣設(shè)備的電源。第一百三十三條 接地保護必須符合煤礦安全規(guī)程和接地保護細則的有關(guān)規(guī)定。第五章 供電管理第一百三十四條 嚴格執(zhí)行防爆設(shè)備、防爆小型電器的入井把關(guān)制度，新購置和檢修過的防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)專職防

33、爆檢查員檢查驗收，合格后懸掛或粘貼防爆合格證方準入井。井口把鉤工必須杜絕沒有掛入井許可證的電氣設(shè)備下井。井下使用的防爆設(shè)備、防爆小型電器必須懸掛防爆合格證或粘貼防爆合格證。第一百三十五條 嚴格執(zhí)行負荷審批制度，負荷的增減必須先由用電單位提出申請，經(jīng)電管組核準后，按審批單發(fā)放物資。第一百三十六條 健全電氣設(shè)備的領(lǐng)用管理程序，做到：(1)按審批單發(fā)放電氣設(shè)備和電纜；(2)回收的設(shè)備及時入庫或轉(zhuǎn)帳，嚴禁井下私自倒裝。第一百三十七條 做好井下電氣的定期試驗工作。必須定期對井下電氣“三大保護”裝置和指示儀表等進行檢查、試驗、整定、校驗，確保其性能靈敏可靠。第一百三十八條 停送電要嚴格執(zhí)行停送電程序和安全

34、操作規(guī)程。第一百三十九條 電氣安全“十不準”1.不準帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。2.不準甩掉過流保護裝置及高壓開關(guān)的無壓釋放器。3.不準甩掉局部通風機風、電、瓦斯閉鎖裝置。4.不準甩掉煤電鉆綜合保護裝置。5.不準用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲。6.不準用明火操作、明火打點、明火放炮。7.不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。8.停風、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛炔粶仕碗姟?.電氣設(shè)備保護裝置失靈的不準繼續(xù)使用。10.失爆的電氣設(shè)備、小型電器和損壞的電纜不準使用。第三篇 刮板輸送機及膠帶輸送機第一章 井下刮板輸送機第一節(jié) 總則第一百四十條 為了加強刮板輸送機的管理，減少刮板輸送機事故發(fā)生，根據(jù)煤礦安全規(guī)

35、程和質(zhì)量標準化標準的有關(guān)要求，結(jié)合我公司實際情況，特制訂井下刮板輸送機管理制度。第一百四十一條 本制度適用于各生產(chǎn)礦井。第二節(jié) 裝備及管理第一百四十二條 盡量減少刮板輸送機群，推廣膠帶機轉(zhuǎn)彎運行。第一百四十三條 刮板輸送機機頭、機尾打壓柱的數(shù)量每處不得少于兩根，且禁止打在減速器和電動機上，壓柱直徑不小于150mm，否則嚴禁運行。第一百四十四條 必須對機頭、機尾外露的轉(zhuǎn)動部分，加裝防護罩或防護欄。盡量推廣使用離心式耦合器，當刮板輸送機傳動聯(lián)接使用液力耦合器時，必須使用合格的防爆片和易熔塞，不提倡使用硬對輪。刮板輸送機在運行中如果漂鏈時，嚴禁用人踩鏈子。第一百四十五條 掐接刮板機鏈子時應(yīng)使用專用工

36、具，否則必須制訂并嚴格執(zhí)行專項措施，嚴格執(zhí)行。第一百四十六條 刮板輸送機嚴禁乘人；嚴禁用刮板機運送金屬支架和材料，運送特殊設(shè)備時，必須制訂專項措施并由礦機電礦長審批，嚴格執(zhí)行。第一百四十七條 不準在運行的刮板輸送機上逆煤流方向撿雜物和木料。第一百四十八條 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌，并有專人看管。第一百四十九條 兩臺刮板輸送機搭接運輸時，同向搭接長度不小于500mm，機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm，刮板輸送機與膠帶輸送機搭接時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不小于500mm，兩臺輸送機垂直搭接，澆煤必須澆到下部輸送機的中心。第一百五十條 刮板機電機必須

37、有可靠的過載、斷相、短路等保護，整定合格，設(shè)備完好。第一百五十一條 刮板機機巷的電氣設(shè)備管理應(yīng)按標準化刮板輸送機道標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。每部刮板機不少于兩個底槽坑，底槽坑的長度不小于1.5m，寬度大于溜槽寬，深度不小于500mm，并定期清理槽坑內(nèi)部積煤。第一百五十二條 工作面刮板機機頭機尾同時驅(qū)動時，必須使用載波或載頻控制，不允許工作面進帶電電纜。第一百五十三條 要求盡快落實采煤工作面刮板機的停止和啟動信號裝置，使工作面信號滿足規(guī)程第72條的要求。第二章 井下膠帶輸送機第一節(jié) 機巷及硐室第一百五十四條 炮采面膠帶運輸線，膠帶機安裝后，運輸巷（包括管、線、電纜）和膠帶運輸機最突出部分之間的距離，行

38、人側(cè)不小于700mm。個別地方確有難度，非行人側(cè)最小不小于200mm，否則運行前必須擴修。第一百五十五條 機頭段15m巷道，要求盡量保證水平，坡度要一致，傾角最大不超過6。第一百五十六條 工作面膠帶機必須安裝在進風巷。第二節(jié) 裝備及措施第一百五十七條 膠帶機安裝前，必須有完整的選型計算資料并報區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。井下禁止使用非阻燃膠帶。新購置的膠帶在入井時，必須懸掛檢測的膠帶阻燃合格證或其復(fù)印件，否則不準入井。 第一百五十八條 輸送機嚴禁乘人，嚴禁用膠帶機運送設(shè)備或材料，膠帶機巷道中行人跨越膠帶機處應(yīng)設(shè)過橋。第一百五十九條 膠帶連接必須使用高強度機制膠帶扣。膠帶輸送機采用液力偶合器做傳動聯(lián)

39、接裝置時，必須使用合格的防爆片和易熔塞。第一百六十條 下凹段膠帶在空載時漂帶高度以不磨巷道附屬物為限，否則必須安裝壓帶裝置。受煤點的緩沖托輥必須齊全、完好，擋煤板要使用好并明確維護責任。在膠帶機頭、機尾必須安裝防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄，機頭、機尾處必須打設(shè)不少于兩根的點柱，點柱直徑不少于150mm，點柱不得打在減速機或電機上。第一百六十一條 傾斜井巷中使用的膠帶機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時必須裝設(shè)可靠的制動裝置。 第一百六十二條 堅持使用皮帶機綜合保護，對速度、堆煤、跑偏保護每天試驗一次，記錄存放在膠帶機機頭崗位處，溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置必須

40、安裝到位。第四篇 軌道運輸?shù)谝徽?總則第一百六十三條 為加強礦井運輸管理;進一步規(guī)范礦井運輸管理行為，提高礦井運輸管理水平，結(jié)合各礦礦井運輸管理實際，特制訂本制度。第一百六十四條 本制度適用于各礦礦井軌道運輸管理。第二章 組織與管理第一百六十五條 各礦按工作范圍和需要配備工程技術(shù)人員和管理人員1-2人，負責礦井的軌道運輸管理工作。第一百六十六條 各礦機電科要加強各種技術(shù)檔案管理;建章立制，對各種管理制度、運輸系統(tǒng)圖等按要求及時修訂完善，并實現(xiàn)微機化管理。各種上報資料必須經(jīng)機電科長、機電礦長審閱。第一百六十七條 各礦要有斜坡安全檢查組，負責全礦井下所有斜坡安全設(shè)施的日常檢查及調(diào)度匯報工作。第一百

41、六十八條 各礦要建立絞車鋼絲繩檢查制度，檢查結(jié)果必須由隊長、科長、機電礦長審查簽字，并在機電科存檔。如有不符合規(guī)定的鋼絲繩要立即停止使用并進行更換新鋼絲繩。第三章 傾斜井巷運輸?shù)谝还?jié) 標準軌道斜巷技術(shù)要求第一百六十九條 主斜巷凈高自軌面起不小于1.9m。第一百七十條 斜巷l5以上要有臺階，25以上要有扶手。第一百七十一條 斜巷內(nèi)無雜物、閑置設(shè)備、材料等，達到整潔暢通。第一百七十二條 絞車房與硐室符合設(shè)計要求。各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐。第一百七十三條 斜巷上下車場長度不得小于2倍的一次提升車輛長度。第一百七十四條 斜巷內(nèi)必須裝設(shè)地滾，間距不大于30m，變坡點適當加密，以不磨繩為準。第一百七十五

42、條 上車場變坡點要裝設(shè)大地滾，其直徑不得小于250mm，安裝達到“平、正、穩(wěn)、牢”，轉(zhuǎn)動靈活的要求。第一百七十六條 斜巷有起伏，繩索磨頂時，要裝天滾，數(shù)量以不磨繩為準。第一百七十七條 腰巷甩車道，側(cè)幫要裝立滾，數(shù)量以不磨繩為準。第一百七十八條 在傾角大于15的斜巷中鋪軌，每隔20m應(yīng)加裝一組軌道防滑裝置。變坡點處軌道要平緩過渡，嚴禁有接口，以防掉道。第一百七十九條 主要斜巷軌道按“窄軌鐵道線路主要運輸線路標準”鋪設(shè)與維護，其它斜巷軌道按“窄軌鐵道線路一般運輸線路標準”鋪設(shè)與維護，鋪設(shè)軌道軌型不低于18kg/m，不得有雜拌道、簡易道岔。第一百八十條 運送人員及行人的斜巷必須有照明，照明燈距離不大

43、于30m。第二節(jié) 斜巷絞車的安裝維護及車場的設(shè)置第一百八十一條 絞車安裝地點必須有合格的支護。絞車硐室前后5m范圍內(nèi)的支架棚距不得大于600mm。必須保證不漏矸、不淋水、不片幫、無積水、無淤泥、無雜物。第一百八十二條 使用超過半年的絞車安裝必須采用打混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坑的尺寸、螺栓的規(guī)格、坑的澆筑及凝固時間符合絞車說明書的要求，說明書無要求的，可參照同類絞車的要求進行。使用小于半年的絞車安裝可采取“四壓兩戧”固定形式，并且后加2個地錨固定。第一百八十三條 壓車柱，戧柱、地錨必須符合下列要求:1.壓柱、戧柱嚴禁使用液壓柱，使用壓柱、戧柱的坑木直徑不能小于150mm。各柱下部應(yīng)壓在絞車底盤上 (底盤

44、上必須有牢固可靠的柱窩，絞車底盤較小時應(yīng)加大底盤)，柱頂應(yīng)打在巷道橫梁上(巖石巷道應(yīng)打在巷頂上)，壓車柱要垂直于頂?shù)装?，戧柱?yīng)前傾與底板成75左右的夾角;2.戧柱、壓柱不得影響司機視線和操作;3.地錨的設(shè)置必須符合下列規(guī)定:(1)對巖石底板巷道，推廣采取打繩楔的方法，深度不少于0.8m，繩楔孔向絞車后傾角應(yīng)保持在l00-110為宜;(2)對底板松軟的煤巷，要求采取在絞車后部橫埋工字鋼梁，上壓立柱的形式，地錨固定在預(yù)埋的鋼梁上。回柱絞車預(yù)埋鋼梁不小于2根，其余絞車可預(yù)埋一根。每根鋼梁上應(yīng)打兩根壓柱，壓柱與頂梁或巖石巷道頂垂直。與壓柱接觸的頂梁前后應(yīng)聯(lián)棚(不少于5棚)加固。 第一百八十四條 采區(qū)斜

45、巷軌道上、下平臺車輛摘掛鉤地點必須設(shè)水平車場，車場長度不得小于一次提升車輛長度的2倍。第三節(jié) 斜巷安全防護設(shè)施的安裝使用第一百八十五條 主斜巷軌道運輸上平臺車場，在變坡點處安裝阻車器，變坡點下方安裝聯(lián)動保險桿（梯）。第一百八十六條 (1)主斜巷軌道運輸上平臺車場變坡點下方保險杠（梯）至下車場起坡點跑車防護裝置之間，根據(jù)斜巷長度、甩車場數(shù)等，應(yīng)安裝若干道常閉式跑車防護裝置。跑車防護裝置必須達到礦車、材料車正常行車自動打開，通過后自動關(guān)閉。若行駛斜巷人車時，斜巷內(nèi)的跑車防護裝置必須處于常開狀態(tài)，并可靠地鎖住。(2)斜巷中部各甩車場必須安裝常閉式擋車欄。(3)下車場起坡點上方安裝常閉式擋車裝置（如：

46、保險杠、梯形保險杠或擋車欄等)。第一百八十七條 小斜巷軌道運輸上平臺車場，在變坡點處安裝聯(lián)動梯形保險杠和靈活、有效、堅固、能自動復(fù)位的阻車器。第一百八十八條 小斜巷軌道運輸中部根據(jù)斜巷傾角，長度、車速、一次提升量等條件，應(yīng)安裝若干道可靠地跑車防護裝置。下車場起坡點上方安裝常閉梯形保險杠或擋車欄。第一百八十九條 保險杠上端不準用錨桿鋼絲繩固定在錨噴巷道的頂端，保險杠與其上端橫梁必須采用軸座式固定。第一百九十條 斜坡保險叉的制作要求:采用直徑不小于40mm 的圓鋼焊制，保險叉開口寬度為300-350mm，外型尺寸長度為700mm。第四節(jié) 斜巷安全防護設(shè)施的試驗第一百九十一條 常閉式跑車防護裝置的試

47、驗1.手動式跑車防護裝置每班提運前由負責人員做一次手動試驗，車檔開合必須靈活可靠。2.全自動式跑車防護裝置每運行一季度要做一次模擬試驗，每年做一次脫鉤試驗。 第五節(jié) 采區(qū)軌道管理第一百九十二條 采掘區(qū)域軌道運輸必須明確使用、檢查、維護、保護試驗的責任區(qū)隊，并把采區(qū)軌道納入礦井運輸質(zhì)量標準化考核內(nèi)容。第一百九十三條 嚴把新工作面投產(chǎn)前的驗收關(guān)，新工作面安裝好后，軌道質(zhì)量必須達到合格品以上，否則不予驗收通過。 第一百九十四條 各礦的斜坡安全檢查人員在日常檢查采掘區(qū)域軌道時，必須動尺動線，嚴格標準，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。并把采掘區(qū)域的軌道質(zhì)量與檢查人員的工資掛鉤。 第一百九十五條 采掘區(qū)

48、域軌道(包括采煤工作面順槽與掘進工作面的軌道)按“窄軌鐵道線路一般運輸線路標準”進行鋪設(shè)、檢查、考核。第四章 軌道運輸設(shè)備、信號及施工防護 第一百九十六條 彎道、交叉點、井底車場和其它人員密集的地點(包括頂車作業(yè)區(qū))、使用預(yù)報警語音聲光信號裝置。在運行區(qū)間運行的車輛必須做到紅燈停，綠燈行。 第一百九十七條 在大巷軌道運輸沿線各硐室口合適位置必須懸掛醒目的硐室標志牌。第一百九十八條 斜井串車提升信號，除滿足提升信號基本要求外，還應(yīng)滿足下列要求:1.開車信號由井底控制，但不可直發(fā)絞車房;2.開車應(yīng)有語音聲光信號，以增加提升的安全性;3.對多車場的斜井提升，要有多水平提升信號。第一百九十九條 斜巷軌

49、道上、下平臺及中部各甩車場必須安裝語音紅、綠燈信號裝置。第二百條 各礦在從事軌道運輸施工作業(yè)，處理車輛掉道時，必須制訂出切實可行的安全防范措施，并由機電礦長把關(guān)。第五章 矸石山管理 第二百零一條 與矸石山相聯(lián)的軌道線路(平地及斜坡軌道)要求按“主要軌道、道岔”標準進行鋪設(shè)、檢查、驗收，質(zhì)量達到合格品及以上，并納入礦井運輸質(zhì)量標準化工作進行考核。 第二百零二條 對于斜坡沿線凡人員行走的地段必須有臺階并加裝必要的防護設(shè)施。 第二百零三條 對矸石山軌道運輸線路，要納入斜坡安全檢查組的日常檢查范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。第二百零四條 要求各礦每年十二月底前要對矸石山的排矸能力進行核定，不滿足排矸要求，

50、及時采取相應(yīng)措施。第二百零五條 矸石山必須安裝必要的防雷設(shè)施，以確保矸石山工作人員雷雨天人身安全。 第二百零六條 地面排矸軌道線路(包括矸石山斜坡、翻矸架、矸石山周圍等)要配齊、完善醒目的安全警示牌，如“車輛通過，注意安全”、“撿煤危險”、“非工作人員不準上矸石山”。第二百零七條 各礦應(yīng)在矸石山上推廣應(yīng)用遠紅外線監(jiān)測系統(tǒng)，以確保排矸、翻矸的安全。第五篇 鋼絲繩 油質(zhì) 井下管網(wǎng)第一章 主提升鋼絲繩第二百零八條 重要提升鋼絲繩的選型計算必須報區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部審批，由生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部門、使用礦井三方共同依照gb8918-2006標準選定鋼絲繩廠家。第二百零九條 訂貨合同應(yīng)包括以下主要內(nèi)容: (1

51、)標準號; (2)產(chǎn)品名稱; (3)結(jié)構(gòu)(標記代號); (4)公稱直徑; (5)捻法; (6)表面狀態(tài); (7)公稱抗拉強度; (8)數(shù)量(長度); (9)用途; (10)其他要求。如對鋼絲繩的涂油要求，鋼絲繩應(yīng)均勻地連續(xù)涂敷防銹潤滑油脂。第二百一十條 鋼絲繩到貨后必須由供需雙方對直徑、捻向、接觸方式等迸行復(fù)查。 第二百一十一條 提升鋼絲繩的試驗應(yīng)嚴格按照煤礦安全規(guī)程第398,399,400、401,402條規(guī)定進行試驗。 第二百一十二條 在用鋼絲繩測試段的選取位置應(yīng)在:繩卡往上部位截取。試樣長度應(yīng)按繩徑30倍+ 300(單位mm)標準截取。為保證試驗準確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷，截取試樣

52、時盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時，應(yīng)將試樣長度加長200mm;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。 第二百一十三條 主要提升裝置必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。 第二百一十四條 檢查鋼絲繩時，應(yīng)利用深度指示器或其它標志確定斷絲和其它損傷的部位。并及時記錄，對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下，修平。 第二百一十五條 對易損壞或腐蝕較重、斷絲較多的部位(如停車位鋼絲繩與天輪、滾筒切點處、多層纏繞的上、下層換層臨界段等)和區(qū)段，應(yīng)停車檢查。 第二百一十六條 檢查鋼絲繩時必須以0.5m/s 的速度進行詳細檢查。罐道繩、防墜器制動繩(包括緩沖繩)必須至少每周檢查一次。 第二百一十七條 測量鋼絲繩的繩徑，要選用長卡爪的游

53、標卡尺，卡尺的精度不低于0.05mm。測量的部位應(yīng)在絞車和天輪之間，在鋼絲繩相距至少1m 的兩個點上進行，并在每個點的相互垂直的方向上各測量一個直徑，取四個直徑的算術(shù)平均值。 第二百一十八條 對使用中的鋼絲繩進行除銹涂油作業(yè)時，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈。根據(jù)氣溫及所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，人工涂油時，前后2-3 人分別將刷子在盛油容器內(nèi)浸泡后，將油刷置于慢速運行的鋼絲繩上涂油，后邊的人員重在補漏，將油脂均勻涂在繩上，涂油時繩速應(yīng)0.5m/s，站在井口涂油時應(yīng)系安全帶，如采用涂油器涂油時，應(yīng)注意按說明書要求進行。 第二百一十九條 潤滑鋼絲繩用油，采用

54、我國生產(chǎn)的專用鋼絲繩油，并注意與鋼絲繩廠家制造時所用的油脂相適應(yīng)。第二百二十條 嚴禁用布條之類的東西捆縛在鋼絲繩上作提升容器位置的標記。(這樣會破壞鋼絲繩在捆縛處的潤滑，導(dǎo)致該處嚴重銹蝕)第二章 斜巷提升鋼絲繩 第二百二十一條 在用絞車使用的鋼絲繩，除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定外，還必須遵守以下規(guī)定: 1.主斜坡上、下山提升鋼絲繩的選用必須按重要用途鋼絲繩gb8918 -2006新標準選擇使用; 2.鋼絲繩不得打死結(jié)，嚴禁拉空繩; 3.斜巷用鋼絲繩嚴禁插接;4.鋼絲繩鉤頭制做應(yīng)按如下規(guī)定:(l)卡子卡接：繩卡數(shù)不得少于4 個，從繩鼻往上數(shù)，前3 個繩卡子間距不應(yīng)小于6倍繩徑; 第3,4 個繩

55、卡間應(yīng)留有安全彎，間距0.5 m，以備檢查是否有繩頭抽動現(xiàn)象，且第4 個卡子距繩頭距離不小于150mm;繩卡要一順排列，并將u型螺柱卡在繩頭非工作邊，卡子卡在主繩工作邊；卡子擰緊到鋼絲繩壓偏三分之一直徑為宜。 (2)編插繩頭:編插工藝要求符合“鋼絲繩吊索-插編索扣gb/t16271-1996 標準”，現(xiàn)將有關(guān)要求摘要如下:(針對交互捻纖維芯六股鋼絲繩) 索扣的實際破斷強度至少為相應(yīng)鋼絲繩的最小破斷拉力的70%；索扣的插編部分的最小長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍; 手工插編次數(shù):插編操作對每一股至少應(yīng)穿插五次，并且至少五次中三次整股穿插; 機械插編次數(shù):插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(共穿插27 次); 5.鉤頭上必須上護繩皮; 6.絞車滾筒底繩嚴禁出現(xiàn)“破股穿繩”固定現(xiàn)象。第三章 油 脂第二百二十二條 大型設(shè)備所用的油脂要按照說明書或設(shè)計要求，選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，不準任意代換。確需代用的油脂必須經(jīng)機電礦長批準。第二百二十三條 領(lǐng)用的油脂必須是出廠原始包裝，并索要油脂化驗合格證，嚴禁領(lǐng)用不合格油脂。第四章 井下管網(wǎng)第二百二十四條 本制度適用于井下壓風、供水、排水、瓦斯拙放、灑塵、消防等管路。第二百二十五條 各礦必須根據(jù)管道的用途和安裝地點的現(xiàn)場情況，制