軋機(jī)安裝方案

1、煙臺東海薄板冷軋二期mino六輥可逆軋機(jī)安裝施 工 方 案第一章 主要施工方法及質(zhì)量保證措施1.1 軋機(jī)區(qū)域設(shè)備安裝流程圖 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備驗(yàn)收 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水、氣等介質(zhì)管道配管 墊板設(shè)置 液壓潤滑設(shè)備安裝壓力試驗(yàn) 設(shè)備吊裝 管材酸洗沖洗式吹掃 設(shè)備一次找平找正 液壓潤滑配管 一次灌漿 循環(huán)酸洗 設(shè)備二次找平找正 循環(huán)沖洗 二次灌漿 單體試車 聯(lián)動試車 交 工軋機(jī)區(qū)設(shè)備安裝流程圖1.2 施工準(zhǔn)備 1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，工藝卡、質(zhì)量自檢記錄、安全技術(shù)措施和交底卡。 1.2.2 物資和工機(jī)具準(zhǔn)備：措施材料準(zhǔn)備

2、(線架、基準(zhǔn)點(diǎn)、墊板等)、構(gòu)件制作、制品加工(基準(zhǔn)點(diǎn)、中心標(biāo)板、設(shè)備墊板等)準(zhǔn)備、工機(jī)具(1m平尺、2m平尺、4m平尺、0.5鐵水平、0.02mm鉗工水平儀、線墜、框式水平儀、內(nèi)徑千分尺、百分表、n3測量儀等)1.2.3 勞動組織準(zhǔn)備：建立管理機(jī)構(gòu)、選派作業(yè)組成員并進(jìn)行任務(wù)劃分。1.2.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：基礎(chǔ)驗(yàn)收、永久基準(zhǔn)點(diǎn)和沉降測點(diǎn)埋設(shè)，配合業(yè)主進(jìn)行安裝前期工作。1.2.5 施工場外準(zhǔn)備：管件材料訂貨、提交開工申請報告。1.3設(shè)備驗(yàn)收1.3.1 軋機(jī)機(jī)械等設(shè)備多屬成套設(shè)備，數(shù)量多、噸位大，必須做好設(shè)備的驗(yàn)收及管理工作。1.3.2 業(yè)主單位與安裝單位應(yīng)辦理設(shè)備的交接與驗(yàn)收手續(xù)。1.3.3 安裝

3、單位應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃(包括供應(yīng)日期及先后順序)，業(yè)主單位必須按所提計(jì)劃開箱、驗(yàn)收、倒運(yùn)。1.3.4 已運(yùn)到現(xiàn)場驗(yàn)收后設(shè)備，直到安裝交工，由安裝單位負(fù)責(zé)維護(hù)。1.3.5 設(shè)備的驗(yàn)收工作，除按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)設(shè)備外，并要清點(diǎn)隨箱帶來的設(shè)備技術(shù)文件，包括圖紙、說明書、合格證、編號表、試驗(yàn)記錄等。1.3.6 設(shè)備開箱應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，開箱時不得損壞設(shè)備和儀表。1.3.7 設(shè)備開箱后，應(yīng)及時進(jìn)行安裝。備品備件及專用工具，安裝單位用完后應(yīng)交付生產(chǎn)單位。1.3.8 設(shè)備開箱、清洗、安裝和試車過程中，如發(fā)現(xiàn)缺件、變形，嚴(yán)重銹蝕和損壞等，應(yīng)由有關(guān)單位一同檢查分析，不屬安裝單位責(zé)任造成的，應(yīng)由供應(yīng)單位負(fù)責(zé)解決或委

4、托安裝單位處理。1.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收1.4.1 基礎(chǔ)完工后，土建單位應(yīng)提出中間交工技術(shù)資料，進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作。未經(jīng)驗(yàn)收的基礎(chǔ)，不得進(jìn)行設(shè)備的安裝。1.4.2 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差見下表。表 設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1基礎(chǔ)平面外形尺寸10mm2基礎(chǔ)各平面標(biāo)高0；-10mm3地腳螺栓根部中心位置2mm頂部標(biāo)高+20；-0mm不垂直度0.5mm/m4預(yù)留地腳螺栓孔中心位置10mm深度+0；-20mm孔壁的不垂直度(全長不大于)10mm5活動螺栓預(yù)埋錨板中心位置5mm標(biāo)高+20；-0mm與地腳螺栓中心的不垂直度l/1000mm錨板應(yīng)與混凝土面接觸嚴(yán)密注：l為地腳螺栓長度，mm

5、。1.4.3 施工中對地腳螺栓、螺紋及螺帽應(yīng)妥善保護(hù)，不得損壞，并加防護(hù)油維護(hù)。1.4.4 驗(yàn)收前應(yīng)將基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)的一切無用雜物消除干凈。1.4.5 對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，并作出詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)沉降后，應(yīng)及時采取有效措施彌補(bǔ)，待沉降趨于穩(wěn)定后方可安裝設(shè)備。1.4.6 二次灌漿層的預(yù)留厚度一般為50至100毫米，一、二次灌漿料采用無收縮高強(qiáng)度流動灌漿料。 1.5 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)安裝和檢修要求，軋機(jī)區(qū)設(shè)備安裝應(yīng)設(shè)立基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.1 永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板永久基準(zhǔn)點(diǎn)和中心標(biāo)板采用銅材或不銹鋼加工而成，如下圖所示。 永久基準(zhǔn)點(diǎn)和永久中心標(biāo)板示意圖1.6 墊板設(shè)置墊板

6、的選用和布置，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。本工程采用斜墊鐵座漿施工方法。1.6.1 由于此軋機(jī)設(shè)備精度較高，安裝墊板質(zhì)量精度要求高，由業(yè)主提供安裝墊板。1.6.2 座漿安裝墊板應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：座漿法安裝墊鐵操作規(guī)程。1.6.3 墊板安裝應(yīng)符合以下要求：1.6.3.1 設(shè)備找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出1040mm，打入深度應(yīng)超過墊鐵長度的2/3以上。墊鐵組鐵伸入設(shè)備底面的深度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。1.6.3.2 墊板與軌座底面，其接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻，墊鐵四角都應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸，水平度應(yīng)達(dá)到0.1mm/m。1.6.3.3 墊板埋設(shè)如圖所示。 設(shè)備底座 斜墊板 平墊板1

7、.7 設(shè)備的平面定位為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.30.5mm的整根鋼線，本軋機(jī)的安裝選用0.5mm鋼線?；鶞?zhǔn)線掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線墜對正中心點(diǎn)，當(dāng)對正中心后將鋼線可用松緊螺絲鎖定，使其鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢。1.8 設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整設(shè)備的安裝標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為主要測量基準(zhǔn)。由于永久性基準(zhǔn)點(diǎn)一般離設(shè)備較遠(yuǎn)，因此應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行倒點(diǎn)。根據(jù)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，投設(shè)在設(shè)備附近一個輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo)高調(diào)整。標(biāo)高的測量按圖示方法，即在底座

8、上表面放置一平尺。用內(nèi)徑千分尺測量，平尺下平面與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離h，由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高和h之和即為底座上表面標(biāo)高。對于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測。 1.9 設(shè)備的水平度調(diào)整設(shè)備水平度調(diào)整可按以下方法進(jìn)行：一般單體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用0.02mm/m的方水平。1.10 回轉(zhuǎn)設(shè)備的垂直度調(diào)整掛設(shè)軋制中心鋼線，通過固定在回轉(zhuǎn)體上的擺臂，由設(shè)在擺臂端部的外徑千分尺來回觸碰鋼線的方法可檢查設(shè)備對機(jī)組中心線的垂直度。 第二章 軋機(jī)設(shè)備的安裝2.1 軋機(jī)安裝方案：安裝順序：機(jī)架安裝底座安裝測量放線施工準(zhǔn)備基座下平臺安

9、裝 基礎(chǔ)座漿 主傳動安裝 推送裝置安裝輔件安裝技術(shù)要求：橫 向中心縱 向中心標(biāo)高橫 向水平縱 向水平垂直度底座0.50.50.50.05/m0.05/m機(jī)架0.50.50.50.05/m0.05/m0.1/m2.1.1 乳化液箱的安裝乳化液收集箱的安裝須在軋機(jī)牌坊定位前進(jìn)行；利用合適的吊裝工具，根據(jù)圖紙所示的尺寸定位箱體的支撐框架，將乳化液收集箱定位在預(yù)埋在混凝土里面伸出的工字鋼上面，找正后進(jìn)行焊接。2.1.2 軋機(jī)底座的安裝 底座分入口側(cè)和出口側(cè)，底座安裝應(yīng)以出口側(cè)為基準(zhǔn)（包括標(biāo)高、中心線、水平度），通過基準(zhǔn)點(diǎn)和水平儀確定上平面的高度位置。底座標(biāo)高、水平度和平行度檢測方法見下圖所示（左邊為入

10、口底座；右邊為出口底座）：1-精密水準(zhǔn)儀；2-長平尺；3-方水平；4-鋼琴線；5-線墜；6-中心標(biāo)板底座的水平度采用精密方水平和3米平尺配合找正。2.1.3 機(jī)架安裝當(dāng)?shù)鬃惭b合格后，可以進(jìn)行機(jī)架的吊裝就位。機(jī)架安裝前應(yīng)先將底座上的防銹油清除干凈，然后涂一薄層透平油和二硫化鉬，其目的是防止拉傷接觸面及便于移動。機(jī)架安裝時先吊裝傳動側(cè)機(jī)架，并以此機(jī)架為基準(zhǔn)，以保證驅(qū)動裝置的安裝精度。當(dāng)機(jī)架吊放到底座上時，使支腿側(cè)面靠緊出口側(cè)軌座的側(cè)面，接觸嚴(yán)密，要確認(rèn)從軋制中心線到機(jī)架間的尺寸及接觸面積、機(jī)架的垂直度。操作側(cè)機(jī)架就位時要比設(shè)計(jì)尺寸大12mm，以便于上下橫梁的安裝。上下橫梁就位時應(yīng)先吊下橫梁后吊上

11、橫梁，調(diào)整入口側(cè)軌座使軌座與機(jī)架支腿側(cè)面緊密接觸并緊固地腳螺栓。2.1.3.1 機(jī)架垂直度的檢查方法見下圖所示：機(jī)架垂直度的檢查包括機(jī)架窗口垂直度和機(jī)架側(cè)面垂直度。 軋機(jī)機(jī)架垂直度的檢查采用聲（光）法，其讀數(shù)誤差在0.01mm內(nèi)。2.1.3.2 機(jī)架水平度的檢查方法見下左圖所示：2.1.3.3 機(jī)架窗口面的扭斜和水平偏移的檢查方法見上右圖所示： 2.1.3.4 兩機(jī)架調(diào)整符合要求后,分別安裝下橫梁和上橫梁。2.1.3.5 檢查機(jī)架找正所有相關(guān)數(shù)據(jù)符合要求后，用2只百分表支在入口底座的入口側(cè)，以監(jiān)測入口側(cè)底座有無位移。松開出口側(cè)地腳螺栓，用2只千斤頂均勻用力將出口側(cè)基座向入口側(cè)平移0.5mm，用

12、0.02mm塞尺檢查基座與機(jī)架的接觸間無間隙為合格，再用強(qiáng)力扳手緊固所有螺栓，特別是地腳螺栓。2.1.3.6 全面檢查所有安裝尺寸合格后，打入定位銷，用流體灌漿料對底座二次灌漿。然后安裝軋機(jī)機(jī)架上輔助的零部件: agc執(zhí)行器的裝配如在牌坊安裝前裝配agc執(zhí)行器，須將牌坊水平放置，利用適當(dāng)?shù)牡跹b工具（吊索或類似）在agc執(zhí)行器的周圍表面捆綁，并插入其底座內(nèi)進(jìn)行固定。在對中后，利用合適的鎖緊夾將缸的本體固定到牌坊上。如在牌坊安裝后裝配agc執(zhí)行器，為進(jìn)行agc缸的裝配，要使伺服控制液壓系統(tǒng)完全良好地正常運(yùn)行，并提供合適的吊運(yùn)工具以便在機(jī)架安裝后在其內(nèi)部定位。首先在傳動側(cè)缸進(jìn)行裝配，然后在操作側(cè)進(jìn)行

13、同樣的操作；在每個牌坊的上十字梁上，安裝支撐彈簧的套筒；將下支承輥支撐座定位在換輥軌道上，包括動臂裝置以及agc缸安裝位置的加工工具。將以上設(shè)備組插入機(jī)架后，通過調(diào)整將缸本體吊運(yùn)到對中支撐彈簧的套筒位置。然后將位置傳感器安裝到每個牌坊的上部。下軋制線裝置的裝配下軋制線調(diào)整裝置配置楔形塊，由液壓馬達(dá)或螺旋千斤頂驅(qū)動。定位螺旋千斤頂和外部支撐托架，保持螺栓松動。利用合適的吊裝工具、吊索進(jìn)行設(shè)備的吊運(yùn)，盡量放置到牌坊內(nèi)部；通過將設(shè)備插入到基準(zhǔn)鍵，利用0.05mm的塞尺檢查支撐框架與機(jī)架的下機(jī)加工表面是否匹配。將未擰緊的螺栓擰緊到要求的扭矩。支承輥換輥裝置的裝配首先是左右軌道的裝配，將軌道固定到軋機(jī)牌

14、坊上，然后將配有地腳螺栓的底板固定到支撐板上，根據(jù)圖紙上所示的尺寸和軋制中心線來對軌道進(jìn)行找正和調(diào)平。將換輥缸安裝到錨固基礎(chǔ)和基礎(chǔ)底腳螺栓上，最后將地腳螺栓把緊。軋輥擦拭器的裝配利用吊裝工具，將連接支撐軋輥擦拭器的十字梁以及刮拭器和控制桿定位在牌坊內(nèi)立柱的操作側(cè)和傳動側(cè)之間，利用托架固定。將另外兩個托架和液壓缸連接到側(cè)面的擦拭器控制桿上。兩個軋輥擦拭器執(zhí)行以上同樣的操作。2.1.3.7機(jī)架安裝完后安裝齒輪箱,齒輪箱安裝采用掛線法并結(jié)合傳動軸和剖分面上的水平度找正，齒輪箱安裝后再安裝主傳動設(shè)備。2.1.3.8 主傳動設(shè)備安裝主傳動設(shè)備就位后，將鋼線拉伸到開坯機(jī)中心線上。標(biāo)高：用n3水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺測

15、量輸出的頂面高度（0.5mm）。水平度：用精密水準(zhǔn)儀測量水平基準(zhǔn)面（0.05/1000mm）。中心：橫向中心用內(nèi)徑千分尺通過開坯機(jī)橫向中心偏移線測量調(diào)整（0.05mm），縱向中心用鋼卷尺通過開坯機(jī)縱向中心偏移線測量調(diào)整（0.5mm）。主傳動找正分一次找正、二次找正，找正方法相同。主電機(jī)與聯(lián)合齒輪箱之間采用了齒性連接軸形式。主電機(jī)以聯(lián)合齒輪箱為基準(zhǔn)，以調(diào)整聯(lián)軸器的傾斜度、徑向偏差和端面間隙來進(jìn)行找平找正。由于與齒輪箱之間有一短軸，找平找正時要自行用鋼管制作一個假軸替代真正短軸，假軸應(yīng)比真軸短100mm，有足夠的剛度(下圖)。電機(jī)同心度找正示意圖主電機(jī)找正結(jié)束后，在減速箱和電機(jī)之間，應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)防

16、護(hù)罩。第三章 入口和出口設(shè)備的安裝3.1 入口設(shè)備的安裝利用合適的吊裝工具，根據(jù)圖紙所示的尺寸來進(jìn)行裝配標(biāo)高的找正項(xiàng) 目要求公差測量值a輥中線到零水平位的距離a =預(yù)定數(shù)據(jù) 0.5 mm制動輥與工作輥相對位置項(xiàng) 目 要求公差 測量值b制動輥工作輥b = 預(yù)定數(shù)據(jù) 0.5 mm制動輥中線與軋機(jī)中線位置距離項(xiàng) 目要求公差 測量值c 制動輥機(jī)架中線對于任何寬度的鋼帶，最大0.05 mm/mc1c2 制動輥水平位置定位項(xiàng) 目要求公差 測量值d 固定制動輥水平定位對于任何寬度的鋼帶，最大0.02 mm/m 制動輥邊相對軋機(jī)中線位置項(xiàng) 目要求公差測量值e制動輥邊 軋機(jī)中線預(yù)定數(shù)值 1 mm 3.2 出口設(shè)

17、備的安裝3.2.1 轉(zhuǎn)向輥和平直度測量輥的裝配通常測量輥位于軋制機(jī)架和卷取機(jī)之間；測量輥須加以定位以確保圈的角度不超過規(guī)定的極限。一般而言，軋制機(jī)架到測量輥之間的距離以及從測量輥到卷取機(jī)之間的距離不得超過帶鋼的最大寬度。其它距離須與測量輥的供貨方確定。除非另有規(guī)定，一般可通過工作輥的位置或軋機(jī)機(jī)架設(shè)定的中間位置確定軋機(jī)中心線，測量輥表面的中間位置，相對于工作輥或機(jī)架中心線須達(dá)到 1 mm的公差。 此外，還要考慮測量輥的溫度膨脹系數(shù)。3.2.1.1 水平對中測量輥須與軋機(jī)平行，精度達(dá)到dl = (l1 - l2)機(jī)架支撐上如有基準(zhǔn)表面，也可以使用，否則須利用工作輥?zhàn)鳛榛鶞?zhǔn)。將工作輥固定到軋制時的

18、位置，這時需要在工作輥軸承座和機(jī)架之間插入墊片。如果工作輥軸承座和墊片之間的距離不超過0.1mm，就無須墊片了。3.2.1.2 垂直對中相對于零標(biāo)高（基準(zhǔn)標(biāo)高）檢查軋輥中心線的標(biāo)高，考慮到特定的直徑和公差，可在支承輥表面進(jìn)行測量。須得到如下的公差：dk = k1-k2 = 0.5 mm.沿軋輥長度放置精密水平儀，相對于垂直軸檢查軋輥中心線的垂直度。得到如下的公差：d = 0.02 mm/m任何帶鋼長度，d = 0.02 mm/m3.2.1.3 其它輥?zhàn)拥膶χ衅渌D(zhuǎn)向輥也以與測量輥同樣對中的方法來進(jìn)行對中；且總是相對于測量輥來進(jìn)行對中；非常重要的輥?zhàn)右C合考慮幾個公差的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)向輥和應(yīng)力輥之間

19、的距離減少時，一個簡單規(guī)則就是公差也應(yīng)相應(yīng)的減少。第四章 開卷機(jī)設(shè)備的安裝4.1 開卷機(jī)的安裝方法4.1.1 墊板座漿和底板安裝參照軋機(jī)方法。 4.1.2 開卷機(jī)采用行車吊裝。4.1.3 傳動系統(tǒng)在本體安裝完成后，通過聯(lián)軸器依次進(jìn)行減速機(jī)和電機(jī)找平找正4.2 開卷機(jī)安裝的極限偏差、公差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目極限偏差(公差)mm檢驗(yàn)方法1234縱、橫向中心線標(biāo)高(底腳板頂面)水平度：橫向縱向垂直軋線方向的平行度基準(zhǔn)底腳板的側(cè)面兩底腳板的側(cè)面10.51/10001/10001/10000.1/1000拉線、線錘、尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查水平儀、平尺檢查水平儀、平尺檢查拉線、線錘、內(nèi)徑千分尺檢查第五章 矯直機(jī)

20、設(shè)備的安裝5.1 安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備設(shè)備驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收液壓潤滑設(shè)備安裝墊板設(shè)置 底座安裝 配 管循環(huán)沖洗機(jī)架安裝傳動系統(tǒng)安裝矯直輥安裝傳動系統(tǒng)安裝試車5.2 矯直機(jī)設(shè)備利用行車吊裝5.3 矯直機(jī)的安裝規(guī)定：名 稱項(xiàng) 目極限偏差(mm)公 差壓 力矯直機(jī)標(biāo)高1.00中心線1.00水平度0.1/1000輥式矯直機(jī)與張力矯直機(jī)底座標(biāo)高底座中心線0.5底座水平度0.50.5/1000兩底座間水平度0.10/1000兩底座平行度0.05/1000機(jī)架窗口面和側(cè)面的垂直度0.10/1000機(jī)架中心線0.5單獨(dú)機(jī)架的水平度0.10/1000兩機(jī)架間的水平度0.10/1000機(jī)架窗口面在水平方向的扭斜0.10/1000兩機(jī)架窗口中心線的水平偏移0.15/1000機(jī)架與底座接觸間隙用0.05mm塞尺檢查，四周75%不入，局部允許0.10mm間隙上下橫梁與機(jī)架接觸間隙工作輥支承輥的水平度0.05/1000工作輥支承輥的平行度0.10/1000張力輥水平度0.05/1000張力輥間平行度0.10/1000斜式直輥矯