花山一號大橋箱梁懸臂澆筑施工方案

1、裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀

2、螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄

3、羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈

4、螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃

5、螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆

6、袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁

7、螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈

8、羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞

9、螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇

10、蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁

11、袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅

12、蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿

13、羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆

14、螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻

15、蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅

16、袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿

17、蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅蒃莁螇膄膃蚇蚃膃芅葿羈膂莈蚅袇膁蒀蒈螃芀膀蚃蠆艿節(jié)蒆羈艿莄螞襖羋薇蒄袀芇芆螀螆袃荿薃螞袂蒁螈羀袂膁薁袆袁芃螆螂羀蒞蕿蚈罿蕆莂肇羈芇薇羃羇荿蒀衿羆蒂蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆肅蒈螞螂肂膈蒅蚈肁莀蟻蚄肀蒃薃羂肀膂蝿袈聿芅薂螄肈莇螇蝕膇葿薀罿膆腿莃裊膅芁薈螁膅 鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ拦こ袒ㄉ?號大橋箱梁懸臂澆筑施工方案掛藍 一、編制依據(jù)1、鐘多鎮(zhèn)至渤?？焖偻ǖ拦こ淌┕D設(shè)施文件2、路橋施工計算手冊3、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（jtg d60-2004）4、公路橋涵施

18、工技術(shù)規(guī)范（jtj0412000）5、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj2-2008）6、公路與橋梁專用設(shè)備及材料標準匯編7、公路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；8、gb50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；9、gb700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼；10、gb50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；二 、工程概況本次掛藍施工方案是針對花山一號大橋主橋的上部結(jié)構(gòu)，花山一號大橋主橋的上部結(jié)構(gòu)為三跨50+80+50米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋，主橋長180.00米。上部箱梁采用雙懸臂掛籃逐塊對稱現(xiàn)澆施工。墩頂0號梁段長12.0米,其中兩邊各外伸3.5米。兩“t”構(gòu)各劃分為10對梁段，其梁段

19、及梁段長度從根部至跨中分別為22.5米、43.0米、44.0米，累計懸臂總長為39.0米，1號10號梁段掛藍懸臂澆筑施工。掛籃設(shè)計自重不應(yīng)超過最大懸澆梁段重量的0.6倍。全橋共有3個合攏段，合攏段長度均為2米。邊跨的現(xiàn)澆梁段長度為8.9米。箱梁為兩向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，全幅橋采用分離式單箱單室截面。箱頂板寬度為9.25米，底板寬5.25米，箱懸臂長2.0米。箱梁跨中及邊跨現(xiàn)澆梁段高為2.5米，墩頂0號梁段高為5.0米，箱梁高度從合攏段中心到懸臂根部按第1頁 二次拋物線變化，頂板厚度不變，底板厚度從懸臂根部(0.8米厚)開始到9號塊按線性變化到等厚段(0.22米厚)，12號塊腹板厚度為0.7米，3

20、7號塊線性變化，811號塊為0.45米。主橋共設(shè)6道橫隔板。分別在主墩處各設(shè)兩道厚1.0米的橫隔板，邊跨支點處箱梁上各設(shè)一道厚1.0米的橫隔板，各橫隔板均設(shè)置了人洞以便施工。0號梁段底板可根據(jù)施工需要設(shè)置人孔，待全橋主梁施工完成后，用加強局部鋼筋封閉。為保持箱內(nèi)干燥，在箱梁根部區(qū)段底板上設(shè)置了排水通風(fēng)孔。預(yù)應(yīng)力管道及布置，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束共設(shè)置了頂板束（t）、底板束（b）、腹板彎起束(w)和備用束共四種。鋼束均采用兩端張拉方式。備用束孔位預(yù)留，鋼束根據(jù)施工情況設(shè)置，待全部預(yù)應(yīng)力施工完畢后壓漿處理，張拉順序詳見施工體系轉(zhuǎn)換圖。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用25精軋螺紋鋼筋，鋼筋張拉控制應(yīng)力為700mpa，采用

21、一端張拉方式，其錨具采用jlm-25型，各節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力筋落后懸灌節(jié)段23個節(jié)段張拉?？v向預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋圓管，豎向預(yù)應(yīng)力管道采用鐵皮波紋管。三、施工組織（1）、施工組織機構(gòu)： 項目經(jīng)理項目總工程師橋隊施工負責(zé)人1#段施工員：鋼筋施工組模板施工組混凝土施工組2#段施工員： 鋼筋施工組 模板施工組 混凝土施工組第2頁 （2）、施工人員：、施工技術(shù)及管理人員：20人、模板工及砼澆注工：40人、鋼筋工：20人、預(yù)應(yīng)力張拉及注漿工：8人、電焊工：4人、電工：2人、機修工：1人、汽車司機4人、塔吊司機：6人、安裝工：10人（3）、施工材料：施工材料： 施工機具： 掛藍材料： 四、施工計劃（一）、施

22、工工期計劃開工時間：2011 年6月30日計劃完工時間：2011 年12月30日（二）、施工時間安排左橋1-10號塊施工：2011年 6月30日至2011年11月30日。 左橋邊跨合攏段施工：2011年11月30 日至2011年12月15日。 左橋中跨合攏段施工：2011年12 月15日至2011年12月30日。 右橋1-10號塊施工：2011年 6月30日至2011年11月30日。 右橋邊跨合攏段施工：2011年11月30 日至2011年12月15日。第3頁 右橋中跨合攏段施工：2011年12 月15日至2011年12月30日。五、施工順序1、掛藍施工順序掛籃前移前檢查-前移掛籃-平面坐標及

23、高程-調(diào)整掛籃及模板-立端頭模-綁扎底板、腹板鋼筋-安裝預(yù)應(yīng)力管道-裝內(nèi)模-測量復(fù)核-綁扎頂板鋼筋-安裝預(yù)應(yīng)力管道-測量復(fù)核-澆筑砼前系統(tǒng)檢查-澆筑砼-砼等強-預(yù)應(yīng)力束張拉、壓漿2、合攏段施工順序邊跨合攏邊跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿現(xiàn)澆段支架的拆除中跨合攏中跨合攏段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿掛籃吊模架拆除。六、施工方法（一）、1至10號塊施工1至10號塊施工，其施工內(nèi)容共分為：掛藍施工、模板工程施工、鋼筋工程施工、混凝土工程施工、預(yù)應(yīng)力工程施工和施工控制6部分。1、掛藍施工（1）、掛藍設(shè)計及加工根據(jù)花山一號大橋的施工進度要求，我們設(shè)計加工了8支掛藍，設(shè)計和加工均委托專業(yè)掛藍生產(chǎn)廠進行設(shè)計和加工。花山一號大

24、橋所用掛藍均為棱形掛藍，掛籃系統(tǒng)主要由錨固系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、主桁系統(tǒng)、前橫梁、內(nèi)外模/底籃吊掛系統(tǒng)、護欄平臺系統(tǒng)及底籃系統(tǒng)等八部分組成（掛藍設(shè)計圖及驗算書附后）。a、軌道為箱型梁結(jié)構(gòu)，由翼板、腹板和肋板焊接而成，軌道長度根據(jù)掛籃澆注最長節(jié)段時前移梁設(shè)計，軌道主要供掛籃空載前移使用。b、錨固系統(tǒng)為主桁系統(tǒng)的自錨平衡裝置，由扁擔(dān)梁、后錨縱梁、錨桿、千斤頂?shù)炔糠纸M成。c、主桁系統(tǒng)是整個掛籃中主要的受力部分，由兩片承重桁架和連接系組成；承重桁架由水平桿、前后拉桿、垂直桿和各節(jié)點組成，采用銷軸連接成菱形，便于拆裝和運輸。前橫梁架設(shè)在兩榀承重桁架的前端。第4頁 d、前橫梁由兩根工字鋼鋼與綴板、加強板拼焊成形

25、，主要承受底籃及混凝土澆注重量、導(dǎo)梁由兩根槽鋼組成，主要承受模板重量、模板上部混凝土重量及供模板前移使用。e、走行系統(tǒng)由吊掛滾輪和滑座組成，兩者在箱梁澆筑和掛籃空載前移時都起著非常重要的作用。首先，箱梁澆筑時后錨固定，兩者都座落在軌道上，起著穩(wěn)定平衡作用；掛籃前移時，后錨松開，吊掛滾輪反扣在軌道上，致使掛籃輕松前移。 f、掛籃施工中，底籃所有吊桿都為精軋螺紋鋼，不僅強度高，而且方便安全。與之配套使用的有墊板、銷軸、螺母、滑架等。g、底籃從下至上分別由前后橫梁、底籃縱梁、底模板組成。h、外模由框架、橫楞和面板組成，并掛落在外導(dǎo)梁上。而外模的重心位于導(dǎo)梁中心，外模與底模連接形式采用外模包夾底模。i

26、、內(nèi)模由支架、角模及標準模板組成，整個內(nèi)模通過支架安裝于內(nèi)導(dǎo)梁上。 掛籃構(gòu)造示意圖如下： （2）、掛藍及掛藍模板的安裝待0#塊施工完成后，方可進行掛籃模板安裝。安裝前須做好設(shè)備、機具準備工作。具體安裝步驟如下：a、以箱梁中心線為主要基準，參考掛籃總裝圖，放線找準軌道所在位置，先根據(jù)圖紙鋪設(shè)軌枕（注意軌枕的放置位置及間距情況），然后圖紙要求放置軌道。鐵軌放置后借用箱梁豎向25精軋螺紋鋼把軌枕錨固在梁體上（錨固處有螺母和墊板），錨固后鐵軌需保證其處于水平位置，如有偏差可適當(dāng)調(diào)正軌枕使軌道水平，嚴格控制軌道間的中心距與圖第5頁 紙一致。最后用長尺復(fù)核軌距。b、安裝吊掛滾輪和滑座。參照拼裝圖紙使其分別

27、座落在軌道合適的位置處（掛籃前移時為了減小摩阻，可在滑座下墊2mm不銹鋼板或聚四氟乙烯板）。c、安裝主桁系統(tǒng)（含兩榀承重架和4根斜撐及節(jié)點等）。先在平坦的地面組裝承重架，然后視吊車大小，主桁系統(tǒng)可先在地面組裝，再整體起吊至橋面；亦可直接在橋面組裝。承重架與吊掛滾輪和滑座通過銷軸相互聯(lián)接。d、安裝前橫梁，并在前橫梁上放置吊桿，以備安裝導(dǎo)梁及模板之用。橫梁與前節(jié)點采用m2080螺栓連接，連接后橫梁與節(jié)點斷焊焊死確保連接可靠。e、在每處后錨點上放置2根后錨扁擔(dān)梁（扁擔(dān)梁a），每根扁擔(dān)梁兩端45孔中穿插后錨桿，后錨桿的下端通過斜墊塊分別固定在0#塊梁體上，錨固處配以墊板和螺母，后錨桿的上端分別錨固在扁

28、擔(dān)梁的兩端；利用千斤頂頂升扁擔(dān)梁，直至使吊掛滾輪離開軌道上翼緣表面，鎖緊螺母后方可松開千斤頂，此時整個承重架處于錨固穩(wěn)定狀態(tài)，前述過程應(yīng)在兩處后錨點同時進行。f、重復(fù)以上25步驟，安裝另一臺掛籃主桁系統(tǒng)。g、安裝外模和外導(dǎo)梁。參照圖紙，先在地面把外導(dǎo)梁吊至外?？蚣軆?nèi)部相應(yīng)的位置，并使導(dǎo)梁前端超出外模端面一定長度，然后將導(dǎo)梁與外模采用鐵絲捆成整體；在翼板預(yù)留孔處安裝好滑架。將外模和外導(dǎo)梁一并起吊，導(dǎo)梁前端通過吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過滑架并通過它掛在箱梁翼板上，重復(fù)上述方法，安裝另一側(cè)外模和外導(dǎo)梁。h、安裝底籃。視吊車大小，底籃可先在地面全部組裝，再整體起吊至橋上；亦可先進行部分組裝起吊安裝至

29、橋上后再進行底籃其余部件組裝。如果吊車起重量足夠可先參照圖紙,在平地上將底模、縱梁和前、后下橫梁聯(lián)接成一體,然后一并起吊安裝。在底籃吊至一定高度時，使前下橫梁處于前橫梁正下方，并迅速將事先穿在前橫梁上吊帶穿入位于前下橫梁上部的連接器的中并打入銷軸同樣的方法將此時位于箱梁底部的后下橫梁通過吊桿和連接器分別掛在箱梁的底板和掛籃主桁上（見掛籃總裝圖），這樣就可完成底籃的安裝。如吊車起重量不夠，可先將前、后下橫梁及部分縱梁連接成整體后先進行安裝，再在橋位上安裝其余部件及底模板。底模在底籃縱梁上確定其安裝位置后必須進行連接固定，其固定方式參照下圖進行。第6頁 i、內(nèi)模系統(tǒng)安裝。先安裝兩根內(nèi)導(dǎo)梁，和前面安

30、裝外模和外導(dǎo)梁一樣內(nèi)導(dǎo)梁前端通過滑架、吊桿掛在前橫梁上，后端則穿過其余兩個滑架并通過它們掛在箱梁頂板上。然后再安裝內(nèi)模板通過螺旋千斤頂來調(diào)整掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標高，測定標高并記錄在案。j、按箱梁自重的1.2倍重量對模板和掛籃系統(tǒng)進行加載預(yù)壓,以消除非彈性變形。預(yù)壓時應(yīng)注意兩邊不對稱荷載不大于一個箱梁底板重量，并按箱梁的實際結(jié)構(gòu)放置荷載，測定標高并記錄在案；待系統(tǒng)變形穩(wěn)定后方可卸載,卸載后測定標高并記錄在案,與預(yù)壓前所測標高進行對照后重新調(diào)整模板至正確位置。k、將內(nèi)模推入0#箱梁腹內(nèi)，以便1#箱梁腹板處扎筋。（3）、掛藍的前移1#段箱梁澆筑完畢，預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼束張拉結(jié)束后，按以下步驟進行脫模

31、和前移掛籃。a、拆除內(nèi)、外模對拉螺桿，收折或拆除內(nèi)模側(cè)板。b、將承重的各吊桿慢慢松開，同一斷面的吊桿必須同步放松，當(dāng)?shù)啄０咫x開混凝土面100mm時停住。拆除后橫梁箱梁底板處吊桿及外模箱梁預(yù)留孔處吊桿。c、在已澆注好的1#塊上鋪設(shè)鐵軌。d、拆除所有后錨扁擔(dān)梁的錨固裝置，此時掛籃會自由前傾，致使吊掛滾輪安全地反扣在軌道上。e、用兩只10t鏈條葫蘆同時牽引兩片主桁承重架前端，人工將主梁拖拉到位，主梁的前移帶動側(cè)模、底模及內(nèi)模整體滑移至下一梁段，滑到位以后將主f、安裝后下橫梁位于箱梁底板處吊桿。g、依次將內(nèi)、外模后側(cè)滑架及吊桿松除移至前段箱梁預(yù)埋孔位置重新安裝好 h、重復(fù)前文闡述的掛籃和模板安裝調(diào)試步

32、驟，然后按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔，完成混凝土澆注。掛籃其余節(jié)段施工后前移過程同上掛籃后錨錨緊（4）、掛藍的后退掛藍施工完畢后應(yīng)后退至0號進行拆除，掛籃后退時考慮使用上部扁擔(dān)托梁和下部扁擔(dān)挑梁分別作為上下承托，通過吊桿吊掛在主桁系統(tǒng)上，從而實現(xiàn)外模及底籃部分隨主桁一起后退。具體操作方法如下：第7頁 a、掛籃澆注完最后一節(jié)梁體后，拆除腹板外側(cè)第一根前后吊桿以及對拉桿的附屬結(jié)構(gòu)件；將后退上部扁擔(dān)托梁、外導(dǎo)梁、外模聯(lián)結(jié)成整；下部扁擔(dān)挑梁、外模聯(lián)結(jié)成整。 b、調(diào)整吊桿，使外模下降到所需高度，使底籃成水平，并且把下部扁擔(dān)挑梁兩端落在底籃前后下橫梁上且與底籃前后下橫梁聯(lián)結(jié)成整體； 第8頁 c、

33、安裝后退用前吊桿，將底籃前下橫梁與掛籃上橫梁用吊桿連接，松開外導(dǎo)梁吊桿，調(diào)整外模與梁體的間隙使吊桿穿過承托扁擔(dān)梁，吊桿與承托扁擔(dān)梁間加墊塊和螺母，使承托扁擔(dān)梁掛靠在吊桿上；同樣調(diào)整外模與梁體的間隙使底籃后下橫梁外吊桿穿過承托扁擔(dān)，并且使承托扁擔(dān)梁掛靠在外吊桿上；d、確認外模承托穩(wěn)定后松開底籃中間的四根吊桿和內(nèi)模吊桿，這樣掛籃外模將由底籃前后橫梁作為下部承托，扁擔(dān)梁作為上部承托，通過吊桿吊掛在主桁系統(tǒng)上隨主桁一起后退；下圖為一切準備就緒時掛籃狀態(tài)： 2、模板工程施工（1）、掛藍的底模每支掛藍的底模采用2塊長2250mm寬5250mm的鋼模板，底板的面板采用長2250mm寬5250mm厚5mm的鋼

34、板，為了增強鋼箱的剛度，在面板的底面增加縱向肋和橫向肋。縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用805的鋼板間距為50cm。示意圖如下：第9頁 （2）、掛藍的側(cè)模每支掛藍的側(cè)模采用4塊2250mm2000mm的鋼模板，側(cè)板的面板采用長2250mm高1700mm厚5mm的鋼板，為了增強鋼箱的剛度，在面板的背面增加豎向肋、橫向肋和背楞。豎向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用805的鋼板間距為50cm。背楞共設(shè)兩道，每道用兩根槽鋼14#槽。為抵抗側(cè)壓力在背楞上設(shè)置對拉桿，對拉桿間距為0.6米，采用20鋼筋制作。示意圖如下： （3）、掛藍的翼緣板模每支掛藍的翼緣板模由4塊翼緣板模組成，每塊翼緣板

35、模由緣邊模和斜底模組成。外側(cè)模板由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為500022505的鋼板；、縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。斜底模由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為20222505的鋼板；、縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。第10頁 緣邊模由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為20022505的鋼板；縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。示意圖如下： （4）、掛藍的內(nèi)模掛藍的內(nèi)模采用鋼模，制作時分節(jié)制作，每節(jié)長為2250mm，每支掛藍配兩節(jié)。 每內(nèi)模由頂板底模、腹板側(cè)模和底板頂壓模組成。頂板

36、底模由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為5mm的鋼板；、縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。示意圖如下： 腹板側(cè)模由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為5mm的鋼板；、縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。示意圖如下：第11頁 底板頂壓模由面板、縱向肋、橫向肋、組成。面板為225015005mm鋼板；、縱向肋用8#槽鋼，間距為30cm；橫向肋用880鋼板間距為50cm。示意圖如下： （5）、掛藍的的端頭模掛藍的的端頭模，面板5mm鋼板加工，背方和邊框用70#角鋼制作。示意圖如下：第12頁 3、鋼筋工程施工（1）、鋼筋配料鋼筋配料在1#

37、、2#墩間的鋼筋場地進行配料，配料時鋼筋應(yīng)無灰塵、無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì)，無有害的缺陷。下料的長短要嚴格按設(shè)計圖施工，并根據(jù)圖紙中不同編號的鋼筋尺寸進行搭配下料，避免不合理下料造成鋼筋浪費。（2）、鋼筋加工配料好后在鋼筋加工棚進行加工，鋼筋加工好后要堆放整齊，鋼筋下面用枕木墊底，以防鋼筋銹蝕。鋼筋運入施工現(xiàn)場用吊車吊入鋼筋運輸車內(nèi)，用汽車運往施工現(xiàn)場進行安裝。（3）、鋼筋安裝鋼筋施工必須按鋼筋設(shè)計圖紙和城市橋梁施工規(guī)范要求施工，鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎。以避免在澆筑砼時移位，不允許在澆筑混凝土以后再安設(shè)或插入鋼筋。鋼筋安裝后自檢合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收認可后，方可進行

38、下道工序施工。在鋼筋施工時，鋼筋綁扎分二次綁扎。第一次綁扎底板、腹板鋼筋。其施工次序為：鋪底板底層筋，安裝固定底板架立鋼筋，安裝腹板鋼筋骨架，綁扎豎向鋼筋，水平筋，預(yù)應(yīng)力定位筋，安裝預(yù)應(yīng)力鋼束、波紋管、壓漿咀，安放橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋、安裝壓漿咀、槽口，綁扎人洞，底板倒角，底板頂層鋼筋，綁扎橫隔墻人洞鋼筋、安裝人洞模板。安裝豎向預(yù)應(yīng)力鋼束（外側(cè)以角鋼框架作腳手架，內(nèi)側(cè)以鋼筋骨架第13頁 作腳手架）。第二次綁扎頂板鋼筋、安裝縱向預(yù)應(yīng)力束，其次序為安放懸臂板部分腳手架，箱內(nèi)搭設(shè)鋼管支架工作平臺，焊接定位筋、綁扎腹板橫隔墻豎向、水平鋼筋，接高豎向預(yù)應(yīng)力波紋管（豎向預(yù)應(yīng)力位置應(yīng)準確，否則無法調(diào)整），綁扎頂板

39、底層筋、安豎向預(yù)應(yīng)力槽口、壓漿咀，型鋼骨架定位豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋，綁扎橋面鋼筋，安裝預(yù)埋件。4、混凝土工程施工（1）、混凝土攪拌混凝土由攪拌站進行集中攪拌，攪拌站在進行混凝土攪拌時應(yīng)對混凝土的攪拌質(zhì)量進行重點控制：a、砼配合比：現(xiàn)澆段砼設(shè)計標號為c50，屬于高標號混凝土，施工時應(yīng)嚴格控制混凝土的技術(shù)指標。b、砼性能符合要求，強度保證率100%；c、混凝土拌合的和易性要便于施工澆筑，其坍落度應(yīng)當(dāng)控制在180-220cm之間，混凝土初凝時間不小于10小時。d、確保混凝土材料：水泥、細骨料、粗骨料、外加劑技術(shù)指標滿足規(guī)范要求。 e、混凝土由攪拌站直接供應(yīng)，攪拌站應(yīng)配備足夠的混凝土運送車和混凝土輸送泵，以

40、保證混凝土澆筑的連續(xù)性。f、由于該工程時間緊、任務(wù)重，所以攪拌在混凝土應(yīng)適量的早強劑的，以保證混凝土強度四天內(nèi)達到設(shè)計強度的80%，以便于施工時的預(yù)應(yīng)力張拉。（2）、混凝土運輸 a、水平運輸混凝土由攪拌站進行集中攪拌后，用混凝土輸送車直接運至施工現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)注意以下問題：a、混凝土攪拌車在裝料前應(yīng)將車內(nèi)殘留的混凝土塊清除干凈，用水濕潤罐壁后將清水放盡。b、出站前，核實所攜帶的送貨單與攪拌車內(nèi)混凝土強度、車內(nèi)懸掛標識一致。第14頁 c、混凝土在運輸過程中，拌筒應(yīng)低速轉(zhuǎn)動（36r/min），混凝土車的重車行駛速度最快不得超過50km/h。d、到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)核對攪拌車內(nèi)混凝土強度標識與需要

41、澆筑部位要求是否一致。e、卸料前，拌筒應(yīng)高速轉(zhuǎn)動30秒，然后反轉(zhuǎn)出料，如罐內(nèi)混凝土出現(xiàn)沉淀或坍落度損失過大而不宜泵送時，應(yīng)對其進行調(diào)整并高速轉(zhuǎn)動3分鐘后方可出料。f、駕駛員不得在途中、現(xiàn)場向車中加水，不得在途中長時間停留。g、若運輸混凝土的車輛發(fā)生故障，應(yīng)主動聯(lián)系調(diào)度室調(diào)動其它車輛予以補充，以保證0#塊混凝土澆筑的連續(xù)性。b、垂直運輸澆筑時的混凝土運至施工現(xiàn)場后，用混凝土輸送泵將混凝土輸送至現(xiàn)澆段的模板內(nèi)。為了便于砼泵管的安裝、維護和混凝土堵管后的處理，砼輸送管沿塔吊進行攀升，每9米用一個hsz手拉葫蘆固定于塔吊上。(3)、混凝土澆筑混凝土分兩次進行澆注，第一次澆注底板和腹板，第二序次澆注頂板

42、倒角和頂板。一、二兩次混凝土澆注的結(jié)合面須按施工縫處理后方可進行第二次混凝土澆筑。澆筑時按每30cm一層分層澆注，用轉(zhuǎn)管插入式振搗器振搗密實。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離。振動器上層震搗時須插入下層混凝土510cm，混凝土振搗器施工過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗時嚴防漏振或過振，振搗至混凝土拌和物表面泛漿為止?；炷翝仓r現(xiàn)場取樣制做試件，并做好記錄?；炷翝仓r的控制重點：a、控制混凝土初凝時間。采用混凝土拌和物摻緩凝劑方式進控制?；炷脸跄龝r間控制不低于10h。b、預(yù)應(yīng)力管道集中、鋼筋密集，混凝土振搗時除確?；炷琳駬v密實外須避免

43、預(yù)應(yīng)力管道的破壞。c、澆筑面積大，澆筑時要注意控制分層厚度和混凝土的覆蓋時間?；炷练謱雍穸葹?0cm.，砼澆注前必須對模板、管道、鋼筋仔細檢查，施工機具、人員材料一第15頁 一落實，砼澆注過程中不得損傷波紋管道、預(yù)埋件，振搗棒保持一定的插入間距，振搗密實。混凝土的覆蓋時間不得大于30分鐘。d、砼方量大，澆注時間長，混凝土澆注時泵送現(xiàn)場的施工員、試驗員要跟蹤作業(yè)，各級管理機構(gòu)都應(yīng)安排領(lǐng)導(dǎo)值班。其一是為了監(jiān)督施工質(zhì)量、施工安全的管理人員。其二是為了及時處理突發(fā)事件。e、底板、頂板混凝土的表面要進行二次抹面，以防止早期失水引起的干縮裂縫，混凝土澆注完成后要立即土工布覆蓋。f、混凝土的施工縫處理，第

44、二次混凝土澆筑前應(yīng)對第一次澆筑的混凝土進行鑿毛，鑿毛時應(yīng)充分清除第一次澆筑混凝土的水泥砂漿和松軟層。人工鑿除后的處理層，其混凝土應(yīng)明顯見到粗骨料，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面要用水沖洗干凈，在澆筑次層砼時前，刷一層水泥凈漿。g、預(yù)埋的預(yù)埋件，其主要有合攏時錨固預(yù)留孔等。在施工時要求預(yù)留和預(yù)埋的位置一定要精確，誤差不大于10mm。h、砼澆注前，必須對模板、管道、鋼筋認真，報監(jiān)理批準后方可澆注。澆注前，必須對材料、機具進行仔細檢查。確保施工萬無一失。i、砼的振搗，嚴格按振搗棒的作用范圍進行，不可在鋼筋上平拖振搗，振搗時不準碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施。在澆筑第二次混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力管道密集，砼振搗要

45、求嚴格小心，防止漏振。j、所有管道接頭，壓漿咀處，錨墊板處均用塑料帶封嚴，以免漏漿，澆注前管理人員，技術(shù)人員需對管道仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，澆注砼時振搗棒不得撞擊波紋管，人員、機具不得踩踏、擠壓波紋管。k、混凝土終凝后要灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生時間不得少于7天，養(yǎng)生時要隨時保持砼表面的絕對濕潤。雨季施工時，下雨天氣不用灑水養(yǎng)生，但要盡量避開大雨下澆注。確因特殊情況需要進行雨中澆注時，要嚴格控制水灰比與坍落度，并做好防止大雨沖刷措施。5、預(yù)應(yīng)力工程施工（1）、預(yù)應(yīng)力設(shè)計概況第16頁 設(shè)計中現(xiàn)澆段豎向預(yù)應(yīng)力，只設(shè)置了縱向預(yù)應(yīng)力共 束，其中：頂板束（t）、底板束（b）、腹板彎起束(w)設(shè)計中鋼束均采用

46、兩端張拉方式，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋圓管，待全部預(yù)應(yīng)力施工完畢后壓漿處理。（2）、設(shè)計中對預(yù)應(yīng)力鋼材的要求：鋼絞線采用高強度低松弛（級松弛）七股型鋼絞線，其應(yīng)符合圖紙要求及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（gb/t5224-2003）的規(guī)定。鋼絞線主要技術(shù)要求應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼絞線公稱直徑：15.2mm截面面積：140mm2抗拉強度標準值：fpk=1860 mpa張拉控制應(yīng)力：按圖紙執(zhí)行彈性模量：e=1.95105mpa鋼筋松弛系數(shù)：=0.3預(yù)應(yīng)力鋼束與管道的摩阻系數(shù)：u =0.17預(yù)應(yīng)力管道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)：k =0.0015（塑料波紋管） 一端錨具變形及鋼束回縮值小于等于：6mm豎向預(yù)應(yīng)力

47、采用25mm的40si2mnv精軋螺紋鋼筋，標準強度為fpk =785mpa，張拉控制應(yīng)力采用0.9fpk,設(shè)計彈性模量eg=2.0105mpa。b、設(shè)計中對預(yù)應(yīng)力錨具、管道要求：所使用的預(yù)應(yīng)力錨具必須經(jīng)過正式鑒定和重大橋梁工程的檢驗，并符合本設(shè)計文件的各項要求及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgj852002j2192002）要求。本橋設(shè)計中所采用的普通鋼材、高強鋼材、預(yù)應(yīng)力錨具及其它附屬設(shè)施設(shè)備等產(chǎn)品必須符合相關(guān)的技術(shù)標準和質(zhì)量要求，并遵照施工規(guī)范及相關(guān)產(chǎn)品使用要求進行運輸、存放、加工、安裝、使用，嚴禁使用不合格產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品第17頁 或不能滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品。（3）、縱向預(yù)應(yīng)

48、力安裝a、鋼絞線的下料、成束下料用砂輪機切斷，不得用電焊或氧氣切斷。切割鋼絞線之前，先在切割線左右兩端各3050mm處捆扎一道，防止切斷后散頭，在鋼束下料過程中，均勻排列，梳理成束，逐個標識。由于鋼絞線束孔位不同，其長度也各異，應(yīng)事先編號并標出下料長度，交工班據(jù)此下料，在兩端注明編號，以免混雜。鋼絞線下料長度按設(shè)計圖，并考慮張拉端的工作長度。設(shè)計未定出下料長度時，按下式計算，并經(jīng)試用后進行修正：l=l0+2l1+nl2+2l3式中：l鋼絞線下料長度(mm)l0錨具支承板間孔道長度(mm)l1錨具高度(mm)l2張拉千斤頂支承端面到槽形口外端面間的距離(包括工具錨高度)(mm)l3長度富余量(m

49、m)(可取100mm)n單端張拉為1，兩端張拉為2鋼絞線束制作應(yīng)在特制的放盤柜中進行，防止彈傷人和鋼絞線打絞。鋼絞線成束時應(yīng)理順，不得交叉盤絞，可用鋼板仿錨板孔位縮小做成梳型板，將各根鋼絞線梳理順直。束內(nèi)每根兩端均用白膠布纏繞編號，同根同號。下料后存放要注意防雨，對較長的鋼絞線束，為便于存放運輸，可將其盤成大盤，圈徑宜為3m左右，并對鋼束編號。鋼絞線束在儲存運輸制作安裝過程中，應(yīng)防止鋼束銹蝕，沾上油污及損壞變形。b、波紋管安裝波紋管安裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標、以波紋管底為準在側(cè)模或鋼筋上劃線。劃好波紋管安裝線后開始鋪設(shè)波紋管，波紋管鋪設(shè)就位后，必須用鐵絲將波紋管與鋼筋扎牢，如波紋管無法與

50、0#塊的鋼筋邦扎時，就應(yīng)設(shè)置鋼筋托架，鋼筋托架是用四根鋼筋焊接成一個井字，鋼筋托架間距為600mm，鋼筋托架應(yīng)焊在0#塊的結(jié)構(gòu)鋼筋上，波紋管的固定鋼筋下面要用墊塊墊實。波紋管安裝過程中重點是：要第18頁 防止波紋管在澆筑混凝土?xí)r的下沉、上浮和左右移位造成嚴重的質(zhì)量事故。波紋管的連接，采用大一號同型波紋管。接頭管的長度200300mm，連接好后用塑料熱塑管或密封膠帶封口。在安裝波紋管時應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置索引鐵絲，索引鐵絲主要用于索引穿鋼絞線時索引鋼絞線的鋼絲繩。鐵絲不宜過長以免影響施工，一般長于所澆號塊長5-10米，鐵絲連接時要符合規(guī)范要求，防止在牽引時斷開給施工帶來不必要的麻煩。（3）、預(yù)應(yīng)力的張拉

51、砼強度達到5080%=40mpa，且齡期7天以后方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前先采取整束牽引的方法穿束，穿束是先用預(yù)埋在波紋管內(nèi)的鐵絲將牽引鋼絲繩拉入波紋管內(nèi)，再用卷揚機牽引鋼絲繩將鋼絞線拉入波紋管內(nèi)，然后進行張拉。縱向預(yù)應(yīng)力采用兩端張拉，張拉使用ycw250b型千斤頂，張拉共分三次進行，第一次張拉拉力為設(shè)計應(yīng)力的15%，第二次張拉拉力為設(shè)計應(yīng)力的50%，第三次張拉拉力為設(shè)計應(yīng)力的100%。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備使用前應(yīng)先委托外單位校定，測定油泵線性回歸方程，根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ嬎愠鰤毫Ρ碜x數(shù)，施工過程中實行雙控，以油表讀數(shù)為主，伸長值為輔。對伸長量不足的要查明原因，采取補張拉措施，并作好張拉記錄。張拉過

52、程共分四步，即：張拉準備、千斤頂安裝、張拉、錨固。、準備工作：a、將錨墊板內(nèi)的混凝土清理干凈，清除鋼絞線上的銹、泥漿和其他污物。b、安裝工作錨板、夾片及限位板，在安裝限位板前應(yīng)根據(jù)鋼絞線直徑合理選擇限位板尺寸。、千斤頂安裝：a、吊裝千斤頂，并與電動油泵相連接。b、裝工作錨板。c、裝工具夾片，在工具夾片外表涂上退錨靈。、張拉：a、啟動電動油泵，給千斤頂緩慢供油，直至油壓達到計算值。b、測量預(yù)應(yīng)力筋延伸值。第19頁 c、做好張拉記錄。、錨固：a、輕輕松開供油油路截止閥，使油壓緩慢降至零，則完成對鋼絞線的錨固。b、關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸供油，活塞緩慢回底。c、卸下工具夾片、工具錨板、千斤頂和

53、限位板。張拉注意事項a、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中必須特別注意安全。在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。b、操作千斤頂和測量伸長值的人員在千斤頂側(cè)面操作，在油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。c、認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以使張拉工作順利進行。（4）、預(yù)應(yīng)力割束、壓漿a、縱向預(yù)應(yīng)力張拉后用砂輪機割束，注意割束時在夾片預(yù)留3cm長度，不得損傷夾片。b、壓漿前要對管道進行清潔處理，壓漿順序按從下至上順序進行，縱向預(yù)應(yīng)力兩端均設(shè)有壓漿孔，壓漿時應(yīng)由低端向高端壓漿。根據(jù)花山一號大橋的實際情況，縱坡是從小里程方向往大里程方

54、向下行，其坡度為-1.5%。所以在施工時應(yīng)在大里程方向壓漿，在小里程方向抽空氣。c、設(shè)計中預(yù)應(yīng)力管道壓漿按設(shè)計要求，均采用真空壓漿工藝。其真空壓漿原理是：壓漿前應(yīng)先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道的真空度達到負壓0.1mpa左右，然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道。由于用真空機抽空氣后，孔道內(nèi)只有極少空氣，漿體中很難形成氣泡；同時，由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負壓力差，使孔道內(nèi)殘留的水珠在接近真空的情況下被氣化，隨同空氣一起被抽出，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度。消除混凝土在漿體中的氣泡，可以避免有害水積聚在預(yù)應(yīng)力筋附近的可能性，防止預(yù)應(yīng)力筋被腐蝕?？椎?/p>

55、在真空狀態(tài)下減少了由于孔道高低彎曲而使?jié){體自身形成的壓力差，便于漿體充滿整個孔道，特別是一些異形關(guān)鍵部位。而且在水泥漿中，由于降低水灰第20頁 比，添加專用的外加劑從而減少漿體離析、析水和干硬收縮，提高漿體的強度。d、真空壓漿施工工藝：a、張拉完成后，切除外露的鋼絞線，開始進行張拉，張拉一天后開始壓漿工作，在灌漿前，將錨墊板表面清理干凈，保證平整，在密封罩底面與橡膠密封裝上o形圈，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道通暢。確認漿體配合比。b、啟動真空泵，當(dāng)真空度達到并維持在負壓0.08mpa左右時，打開閥門，啟動灌漿泵開始灌漿。當(dāng)進入透明高壓管內(nèi)流動的

56、漿體稠度與盛漿箱內(nèi)漿體基本一樣時，關(guān)閉灌漿泵，關(guān)閉閥門。e、真空壓漿注意事項：a、在壓漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水分或臟物，則須考慮使空壓機先行將殘留在管道中的水分或臟物排走，確保真空壓漿能夠順利進行。漿體按設(shè)計要求采用c50水泥漿，并摻入8%的gna外摻劑，漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴格控制。b、必須嚴格控制用水量，對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴禁采用增加水的辦法來增加其流動性。c、攪拌好的漿體每次應(yīng)全部瀉盡，在漿體全部卸出之前，不得投入為拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法。d、向攪拌機送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時間后送入。（二）、邊跨合攏段施工箱梁的合攏過程為結(jié)構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換過程，是控制全橋施工的關(guān)鍵工序。根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場的實際情況，邊跨合攏段采用掛籃的外模與底模板作為吊架進行施工。邊跨合攏施工是連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，他對保