上海某高層住宅小區(qū)二期工程技術標施工組織設計

1、目 錄第一章 技術標編制說明11.1工程概況11.2工程目標31.3編制依據(jù)及范圍3第二章 總體施工部署52.1總體施工流程52.2各階段施工場地安排7第三章 施工關鍵點的控制方案93.1抓住工程進度，確保各個節(jié)點工期目標實現(xiàn)93.2抓好項目總承包管理，確保對各分承包商的協(xié)調(diào)和控制103.3抓牢工程技術關鍵，確保工程質量14第四章 主要施工方案概述154.1測量方案154.2結構砼方案154.3鋼筋方案154.4腳手架方案154.5模板方案154.6砌體方案164.7垂直運輸方案164.8樁基方案16第五章 主要分部、分項工程施工方法185.1結構施工流程185.2機電安裝工程施工方法55第六

2、章 采用的施工機械數(shù)量及類型清單666.1土程機械配備666.2機電工程機械配備676.3計測量工程器具配備68第七章 施工工期及進度計劃表697.1施工工期說明697.2施工進度計劃表（見附表）697.3進度控制69第八章 總承包管理措施768.1主要管理人員及部門職能768.2總承包管理工作內(nèi)容838.3總承包對分包的施工管理措施1148.4、總承包對分包的施工配合措施120第九章 保證工程質量的措施計劃1239.1工程質量目標1239.2施工質量創(chuàng)優(yōu)措施1329.3分項工程質量檢測方法1349.4分項工程質量檢驗標準151第十章 保證工程施工安全及文明施工的措施15910.1施工安全措施

3、15910.2文明施工措施計劃17910.3環(huán)境保護182第十一章 附表附圖18477前 言首先感謝貴司給我司這次參與上海市路、路住宅項目（二期）工程的投標機會，我司在詳細研究本次投標文件的內(nèi)容和領會業(yè)主的意圖基礎上，編制了本次投標的施工技術方案，在確保工程質量和工程進度的前提下，合理安排施工流程，采取切實可行的施工技術，以滿足業(yè)主分階段交付產(chǎn)品的要求。第一章 技術標編制說明1.1工程概況（1）上海市路、路住宅項目（二期）位于上海市長寧區(qū)中山公園片區(qū)，西臨凱旋路，南靠路，處于道路交匯口。本項目共分三期建設，其中一期工程正在建設中，二期工程為兩幢18層，兩幢30層，兩幢33層住宅樓及一幢4層（局

4、部3層）幼兒園。（2）本次投標范圍為二期工程的地上工程、地下室工程部分項目、幼兒園工程及相關室外總體施工?；訃o和樁基工程已由業(yè)主委托施工單位進行施工。（3）相關單位 設計單位：建筑顧問工程師樓（中國）有限公司 上海設計研究院 藝咨詢（上海）有限公司 監(jiān)理單位：上海院建設監(jiān)理咨詢有限公司 估算師：（香港）有限公司（4）本住宅項目總用地面積：36200m2，總建筑面積：192605m2，其中本次投標第二期總建筑面積為67423m2（不包括t8t13地下室），住宅建筑面積63823 m2，幼兒園建筑面積3570 m2，其它面積30 m2。（4）二期施工內(nèi)容一覽表項目名稱層數(shù)t8棟住宅樓33t9棟

5、住宅樓30t10棟住宅樓18t11棟住宅樓18t12棟住宅樓30t13棟住宅樓33t8t13地下室部分幼兒園工程34 注：相關室外總體及附屬設施。（5）本期工程住宅的樁基工程及地下室結構已由業(yè)主委托其他施工單位完成。（6）根據(jù)現(xiàn)場踏堪和招標文件得知，現(xiàn)場已有圍墻臨時圍起施工用地范圍，臨時用電、用水接入現(xiàn)場且基坑圍護、樁基及地下室結構前一階段施工單位已施工。對本期投標工程的概況，詳見工程概況圖（附圖一）1.2工程目標1.2.1 施工工期目標我司將發(fā)揮管理的綜合優(yōu)勢，協(xié)調(diào)交叉搭接各專業(yè)工序之間的施工，本工程擬于2005年10月8日開工（以業(yè)主的書面通知為準），總工期為660公歷天。進場后，我司嚴格

6、按業(yè)主的要求時間交付竣工產(chǎn)品，每延誤一天將罰款5萬元。1.2.2 施工質量目標（1）我們將全面執(zhí)行招標文件提出的質量和技術要求，按國家質量規(guī)范、上海市建委有關質量規(guī)定進行施工。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，質量目標為確保一次合格等級。（2）我們?nèi)糁袠顺薪ū酒诠こ?，在工程竣工后的保修期?nèi)，我們將提供優(yōu)質服務。即使保修期滿后，我們也將提供滿意服務。對工程質量負責到底，解除業(yè)主的后顧之憂。1.2.3 文明施工目標本工程文明施工的目標是確保達到“上海市文明工地”標準。1.2.4 安全施工目標確保無重大傷亡事故（包括我司職工、專業(yè)施工隊伍職工）；年均負傷事故頻率小于1；無機械設備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)

7、范、內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評達總評分90分以上。1.3編制依據(jù)及范圍1.3.1 本標書的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)范： 本工程招標文件； 本工程建筑結構有關圖紙； 國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程； 本設計圖所涉及的技術規(guī)范； 國家現(xiàn)行的有關施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）。1.3.2 編制本標書范圍 土建部分：幼兒園工程施工t8t13棟住宅樓上部工程施工t8t13棟住宅樓地下室部分項目施工室外工程 機電部分：機電安裝工程預埋管件的施工凱旋路、路住宅項目（二期）總承包工程 第二章 總體施工部署2.1總體施工流程根據(jù)業(yè)主及設計的要求，結合工程的具體情況，進場后我司將首先進行施工的準備工作，如定位放樣

8、、布置沉降觀測點等，并與前期單位進行交接（資料部分、場地移交等）。由于施工場地有限，施工前，在幼兒園位置搭設臨時設施供管理人員使用，我司擬首先施工t8t13號住宅樓，按t8t13方向同時進行；待t8t13號住宅樓結構完成進入裝飾階段后，管理人員遷入t8號住宅樓作為辦公場所，拆除大臨設施，并進行幼兒園工程施工。詳見后頁總體施工流程框圖2.2各階段施工場地安排2.2.1 現(xiàn)場接收進場后各階段分區(qū)的工地還在進行施工，我司對該臨近的分區(qū)工地進行協(xié)調(diào)，在保證不影響該工程進度的前提下對場地的使用進行規(guī)劃（詳見2.2施工場地安排），另外，我司將對地下室頂板軸線、標高進行檢查復核并在上部結構施工中，對其實物施

9、工的質量進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)與設計存在任何偏差、缺陷或未完成的工程，我司將以合適的方法消除誤差并立即向建設單位和建筑師報告。2.2.2 施工場地安排2.2.2.1 大臨布置進場后，我司將首先組織對場內(nèi)的現(xiàn)有設施進行全面的整理，做好文明標化施工的準備工作，我司將在路上設置兩扇施工用大門，并在二期施工場地北側搭設圍墻與屆時已完成的一期場地隔開，在t8北側加設一段臨時便道使場地內(nèi)道路形成環(huán)通。同時做好對周圍圍墻的整修工作，保持圍墻的清潔美觀。由于本工程建筑較多，場地較小，故我司對現(xiàn)場布置進行了分階段的安排，分兩個階段進行，在第一階段中，主要為同時進行t8t13上部結構施工，施工人員暫住于我司附近工地臨時

10、用房內(nèi)；目前位于待建幼兒園處臨時建筑拆除，并于該處搭建大臨設施；施工堆場則設置在新增臨時便道北側空地中（詳見第一階段場布圖一 附圖二）。在第二階段中，t8t13上部結構施工完畢，進入裝修階段，管理人員遷入結構已完工的住宅樓中，并拆除幼兒園處的大臨設施，開始進行第二階段幼兒園工程施工。（詳見第二階段場布圖二 附圖三）。2.2.2.2 機械布置根據(jù)工程的實際情況和要求，上部結構施工階段我司將在施工期間布置2臺塔吊，采用td5013臂長50m塔吊，結構及裝飾階段布置3臺人貨兩用梯。我司擬在幼兒園施工階段在幼兒園處布置一臺井架。（具體型號和位置見二期機械場布圖 附圖四）。 2.2.2.3 水電布置根據(jù)

11、現(xiàn)場業(yè)主提供的條件，建設單位已提供水源和施工用電，已經(jīng)滿足施工中各項使用要求。進場后，我司將重新布置場內(nèi)用水、用電線路，將之沿場地周邊布置，以滿足今后施工的需要。同時為做好場地清潔工作，我司將沿場地周邊設置排水溝，在進出場門口設置沖洗溝，將溝連通至沉淀池，經(jīng)沉淀過濾后將水排至市政下水道，以滿足文明、標化施工的要求。（詳見結構階段水電場布圖 附圖五）第三章 施工關鍵點的控制方案3.1抓住工程進度，確保各個節(jié)點工期目標實現(xiàn)3.1.1 施工工期節(jié)點計劃（1）本工程擬于2005年10月進場（以業(yè)主的書面通知為準），開始施工前準備工作，包括現(xiàn)場接受、臨時設施建設、塔吊基礎施工及塔吊安裝，總工期660天。

12、（2）因本工程住宅樓結構施工周期較長，所以在安排施工進度的時候綜合考慮了一些必然會影響結構施工工期的因素，如根據(jù)我公司掌握的歷年氣象資料，每年8-9月份暴雨及臺風可能影響結構施工工期；在冬季較低溫度時可能影響外墻粉刷施工的正常進行等等，以確保施工進度計劃的合理性、可行性和可預見性。（3）結構施工使用整體提升腳手體系，完成后即開始外墻裝飾施工，自上而下施工，同時跟進局部玻璃幕墻施工、鋁合金窗安裝及收頭，以確保進度關鍵路線的完成及相關工序工作面的及時保障。3.1.2 施工資源配備安排（1）本工程施工過程中勞動力調(diào)配的進出場時間，將嚴格按照總承包施工方案和施工總進度計劃要求，在保證所使用的勞動力具有

13、較熟練操作技能的同時，在工種上、數(shù)量上滿足工程施工需要。（2）為確保完成工期目標的實現(xiàn)，將在開工后即投入相當量的勞動力，迅速展開t8t13住宅樓的施工工作，以確保結構施工進度。（3）本工程使用的勞動力都將持操作證上崗，尤其是電焊工、機操工、電工、起重工等特殊工種將另持特殊工種操作證上崗，以確保工種質量和安全生產(chǎn)，保質保量如期完成生產(chǎn)。3.2抓好項目總承包管理，確保對各分承包商的協(xié)調(diào)和控制3.2.1 總承包組織體系項目經(jīng)理項目常務副經(jīng)理項目工程師腳手架工程分包商機械施工分包商裝飾（幕墻）分包商材料設備供應商機電工程分包商材 料經(jīng)營（合約、財務）機 管安 全綜 合 管 理施 工技術（深化設計）3.

14、2.2 總承包主要人員姓名及簡歷3.2.2.1項目經(jīng)理簡歷表姓名王培德性別男年齡53職務項目經(jīng)理職稱經(jīng)濟師擬在本合同擔任職務項目經(jīng)理畢業(yè)院校91年7月畢業(yè)于上海建設職工大學經(jīng) 歷年年參加過施工的工程項目名稱建設規(guī)模擔任何職備注1996.111998.12閘北區(qū)二號地塊住宅50000m2項目經(jīng)理優(yōu)良1999.62000.12虹橋d地塊住宅39000m2項目經(jīng)理優(yōu)良2000.22001.8長寧新城期住宅80000m2項目經(jīng)理優(yōu)良2000.122002.6長寧新城期住宅53088m2項目經(jīng)理優(yōu)良2003.52004.9綠洲仕格維花園酒店公寓樓40000m2項目經(jīng)理優(yōu)良2004.9至今遠楓花園一期住宅

15、68373m23.2.2.2主要管理人員名單表名稱姓名職務職稱備注項目經(jīng)理項目經(jīng)理經(jīng)濟師常務項目副經(jīng)理項目常務經(jīng)理工程師項目總工程師技術工程師工程師質量管理質量主管材料主管材料主管計劃管理施工主管（兼機管）技術員資料管理資料主管助工文明與安全管理安全員生產(chǎn)管理生產(chǎn)主管助工綜合管理政工財務及合同管理預算經(jīng)初級木翻（施工）助工安全主管工程師3.2.3 發(fā)揮總包的綜合管理職能作為總承包商，須對整個施工現(xiàn)場的進展狀態(tài)負有綜合管理職能。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在不同施工階段、不同施工工序中調(diào)整現(xiàn)場設施布置、機械設備調(diào)配使用、勞動力資源的合理調(diào)配、各專業(yè)單位物料的進出場和堆放安排、與周邊環(huán)境及相關部門的良好溝

16、通，以確保整個現(xiàn)場有序的、按計劃的、高效的開展工作。3.2.4 強化施工進度管理須按照合同總工期要求制定詳細的總進度計劃和分階段進度計劃。同時要求各專業(yè)工種的施工進度計劃必須納入總進度計劃控制之中。并與業(yè)主商議指定分包商和指定供應商的具體施工進度安排、物料進場計劃和保管事項等。在施工過程中，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊伍或分包商之間的施工進度，包括施工先后順序、工作面或工序的矛盾、勞力和材料機械的使用、圖紙細部深化交底、產(chǎn)品資料及保護移交程序等。3.2.5 提供技術保障本工程施工中涉及的各類套筒、套管和管道、管線的預埋工作量較大，為避免各工種之間在施工中的無謂返工，總包應提供圖紙深化的技術保障，即在結構施

17、工各工種預埋套筒、套管、管線及預留洞口施工前，應對相關結構施工、水、電、天然氣、衛(wèi)生潔具、廚具等專業(yè)系統(tǒng)的圖紙進行深化，在施工前就將有矛盾、不合理的問題解決，盡可能地減少在專業(yè)分包施工時出現(xiàn)的開鑿、修補、返工等情況，確保工程整體施工質量。3.2.6 協(xié)調(diào)各不同工序間的工作面交接、保護在本工程的施工高峰期，將在整個施工現(xiàn)場上形成土建、一般裝飾、水電風各類管道、門窗安裝、公共部位裝飾、電梯安裝、機電設備安裝等多工種、多系統(tǒng)同時立體交叉作業(yè)的情況，作為總包必須做好各隊伍之間工作面的移交和保護的管理工作，明確各方責任，辦理相關書面手續(xù)，以確保工程半成品或已完產(chǎn)品的一次完好率，保證工程質量。3.3抓牢工

18、程技術關鍵，確保工程質量3.3.1 混凝土抗裂措施產(chǎn)生裂縫的原因通常可以分為兩類：收水裂縫和結構性裂縫。為防止砼裂縫的產(chǎn)生，根據(jù)我司以往同類工程的施工經(jīng)驗，主要從以下3個方面進行控制。首先是保證商品砼的質量，其次是模板、支架的搭設和拆除控制，最后是砼的澆搗方法和養(yǎng)護措施，通過以上3方面的嚴格控制可做到砼裂縫的控制。3.3.2 防滲漏措施防滲漏是本工程質量關鍵所在，尤其是針對住宅樓。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗，將重點針對以下幾方面進行防滲漏控制。屋面滲漏防治；地面漏水防治；墻面滲漏防治；后澆帶防滲漏防治；施工縫防滲漏防治；門窗防滲漏防治。在施工過程中除了按設計要求進行防滲漏施工外，對重點部位還進行防滲漏

19、試驗，以保證工程質量。3.3.3 建筑垂直度控制措施本期工程住宅樓均屬高層，對垂直度的控制尤為重要。在施工前應在熟悉圖紙的基礎上結合環(huán)境條件，編制施工測量方案，以保證施工測量工作的順利進行。結構施工測量限差，滿足以下三個方面的要求：建筑平面控制網(wǎng)的控制線，應包括建筑物的主軸線。其測距精度不低于1/10000，其測角精度不低于20；建筑物豎向垂直度：層間垂直度3mm，全高垂直度3h/1000，且不大于15mm；建筑物標高控制：樓層間3mm，總高10mm。第四章 主要施工方案概述4.1測量方案根據(jù)業(yè)主提供的藍圖測繪資料和有效的規(guī)劃紅線標志進行軸線定位測量。本工程的坐標方格網(wǎng)作為軸線一級控制網(wǎng)，總體

20、軸線定位本著先整體后局部的原則。以坐標方格網(wǎng)為基準引測軸線二級控制網(wǎng)，由兩級網(wǎng)指導地下室施工，結構施工時采用天頂法引測，并定期用一級網(wǎng)坐標點進行復核。4.2結構砼方案本工程結構上部施工時，均采用泵送商品砼，采用固定泵接硬管泵送。幼兒園砼澆搗采用汽車泵直接布料。4.3鋼筋方案本工程鋼筋采用工廠定加工，由塔吊吊運至施工操作面。柱墻縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭形式，其余根據(jù)設計要求采用機械、焊接及綁扎接頭。4.4腳手架方案住宅t8t13棟由于高度較高，而且外立面統(tǒng)一，故擬采用整體提升腳手，幼兒園采用落地腳手架施工。4.5模板方案4.5.1模板的選用本工程采用散裝散拆模板。模板的選用硬度較好的機制鍍

21、塑九夾板，該面板剛度好于其它九夾板又不容易產(chǎn)生表皮脫落、破碎等現(xiàn)象，再輔以表面涂刷脫模劑等措施，以達到拆模后有較好的平整度及上佳的觀感效果。4.5.2特殊措施模板的滲漏常會引起混凝土面起砂現(xiàn)象，模板的拼縫和拼角處采用如下特殊的抗?jié)B措施以保證，色澤均勻：該措施在混凝土澆搗時很好地杜絕了漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般采用在模板拼縫間用密封泡沫粘條嵌實，填補接縫處的空隙，以杜絕漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，使拆模后的混凝土漿水飽滿。4.6砌體方案施工前先在基層彈線，在砼墻上彈出垂直線，對表面的垃圾、雜物進行清掃。由于本工程砌筑每一層數(shù)量不多，因此要求同一段的墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿。砌墻灰

22、縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，沒有漏縫。并按設計和規(guī)范要求設置拉墻筋。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差及時糾正。砌墻時要派技術好的施工人員立尖角，同時預留門窗洞口尺寸及標高必須符合設計要求，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直。并及時清掃墻面。砂漿根據(jù)不同要求配制，計量要準確，攪拌均勻且有良好和易性。當天砂漿當天用完，并按規(guī)定留置試塊。4.7垂直運輸方案根據(jù)工程特點及施工現(xiàn)場實際情況，我司決定在t9和t12樓分別布置一臺塔吊；在t8、t11和t13樓別布置一臺人貨兩用電梯；幼兒園工程施工時，在該處布置一臺井架。詳見附圖四 機械場布圖。4.8樁基方案根據(jù)工程實際

23、情況，為合理安排施工順序，確保工程質量和在計劃進度內(nèi)完成，本項目幼兒園工程地基采用預制鋼筋混凝土方樁，樁身砼強度等級為c30，樁身設計承載力為450kn，樁數(shù)為190根。樁型采用預制鋼筋混凝土方樁97g361中jazhb-230-1010b。其中，sz*為試樁，試樁采用jazhb-230-1012b，工程樁標高為-2.000；樁樁頂標高為-0.000，試樁采用堆載試驗，最大加荷為720kn。工程樁完成后，對總樁數(shù)的30%作小應變動測。根據(jù)我司以往類似土層樁基工程的施工經(jīng)驗，選用2臺dj35樁機，pd100履帶樁架，4t柴油錘重錘輕打能夠滿足沉入工程樁的要求。樁基工程開始前，先進行工程樁試樁施工

24、。在進行工程樁施工時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我司決定打樁順序分兩頭進行，一臺打樁機從幼兒園最北端開始向南打，另一臺打樁機由ya-3軸開始從西向東打。工程樁施工順序詳見圖十六 工程樁施工流程圖。第五章 主要分部、分項工程施工方法垃圾清理測量放線暗柱、墻保護層控制點設置暗柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗收鋼管排架搭設墻模板安裝、校正墻模板復核驗收梁底模安裝、校正平臺板模鋪設梁、板模板復核與驗收砼澆搗砼養(yǎng)護梁、板鋼筋施工、安裝預埋隱蔽工程驗收5.1結構施工流程5.1.1 測量方法根據(jù)本工程施工的總體安排，各棟建筑設置各自的平面測量體系，同時相互間建立關聯(lián)以校正和復核整個工程平面定位，詳見附圖六 施工現(xiàn)

25、場測量定位圖。5.1.1.1 測量總則根據(jù)建設單位提供的界址點及坐標尺寸、標高基準點以及設計單位提供的建筑定位圖進行軸線放設及標高控制。測量精度的控制及誤差范圍：1）測角：采用三測回，測角誤差5”以內(nèi)，總誤差5”以內(nèi)。2）測距：采用往返測法，取平均值。當氣壓、氣溫與標準氣象條件相差很大時，考慮氣象改正系數(shù)。3）量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。每層軸線之間的偏差在1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在3mm以內(nèi)。5.1.1.2 測量儀器采用dsz3水準儀進行水平測量，采用j2經(jīng)緯儀進行角度測量，以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干。5.1.1.3 平面控制根據(jù)規(guī)劃局給出的紅線和基準點，定出工程

26、施工時基準線，依據(jù)基準線定四只閉合垂直投點，并做好保護。上部結構施工：標準層結構施工測量，在0.00板上設置20020010鋼板，把定位點引測到鋼板上，并做好閉合校正工作。本結構施工時，在垂直投影點的位置預留約250250的測量孔。詳見上部結構測量定位及沉降觀測平面布置圖 附圖七。5.1.1.4 沉降觀測根據(jù)施工圖的要求布置沉降觀測點（詳見測量定位及沉降觀測平面布置圖），采用精密水準儀及鋼水準尺進行觀測，每次觀測均采用閉合法進行。觀測次數(shù)和時間以t8棟住宅為例，如下表：次數(shù)時間次數(shù)時間第1次觀察點安設完成第3739次第一年4次（包括竣工段一次）第234次每加高一層各一次第4041次第二年二次第

27、35次1/2內(nèi)裝修完成第42n次第三年每年一次至沉降穩(wěn)定第36次竣工此外，當設計師有另外要求時，重新制訂觀察方案。5.1.1.5 標高控制基礎施工時設工作水平基準點，定期與復核基準點進行核對。上部結構施工時，在電梯井內(nèi)隨施工進程每隔一定高度做一個水準點，記錄水準點的標高，采用50m鋼卷尺從水準點向上引測每層標高，要求每層測量偏差不大于3mm。在結構施工期間，有可能因建筑結構發(fā)生較大沉陷差異而造成豎向測量的誤差。因此，施工中應經(jīng)常注意測量建筑物的沉降差，如發(fā)現(xiàn)，應及時調(diào)整其測量誤差，以保證結構的最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。上部結構施工：住宅t8t13棟結構施工的標高引測點設在電梯井內(nèi)側壁，每隔五層

28、轉換一次標高基準點，并且每10層即從建筑物外圍標高基準點復核一次，以保證高程的準確。5.1.2樁基工程施工方法本工程所需共190根預制方樁為成品構件外購，構件進場后，組織人員對成品樁進行外觀質量、裂紋等驗收。檢驗樁的質保單、強度試驗報告等有關資料。方樁采用平板車運至現(xiàn)場，在起吊和運輸過程中，嚴格按設計的吊點和支點操作，采用15t履帶吊運送樁。方樁的現(xiàn)場堆放場地平整、密實，墊木間距應根據(jù)吊點確定，堆放層數(shù)不超過三層，并按不同規(guī)格分開堆放，如場地條件許可，亦可將樁直接就位到相應的樁位處，以減少場內(nèi)運輸。必須查清管線分布情況，確保管線的安全，在保證不影響管線的情況下方可開始施工。采用草紙作為樁帽與樁

29、之間的彈性墊層，施工過程中經(jīng)常檢查及時更換失去彈性的墊層材料。樁帽上應開二個直徑不小于6cm的孔預防氣塞。每根樁的沉樁作業(yè)，應連續(xù)作業(yè)打到設計標高，不得無故停打，防止樁因固結造成續(xù)沉困難。第一節(jié)樁沉樁時應按規(guī)范要求的誤差，精確就位，嚴格掌握傾斜率不得超過1%。停止沉樁以標高控制為主，貫入度為參考。如發(fā)生如下情況：貫入度發(fā)生突然變化過大或過小，樁身突然傾斜、位移或錘擊的嚴重回彈，樁頂嚴重破碎或斷樁等情況時立即暫停施工，待有關人員研究采取相應對策后再行處理。認真做好打樁記錄，并及時整理匯總。5.1.2.1注意事項1、當樁的混凝土強度達到設計強度100%時方可沉樁，混凝土的齡期不得少于28天；2、沉

30、樁時采取措施（選擇合適的錘和距以及彈性墊襯等）減少樁身錘擊拉應力，避免產(chǎn)生橫向裂縫；3、樁開始錘擊時落距應較小，俟入土一定深度待樁穩(wěn)定后，再按要求的落距沉，用柴油錘時應保持錘跳動正常；4、樁架應平正，插樁垂直，對準樁位；5、樁身、樁帽、送樁和錘擊時的樁錘應在同一軸線上。6、測量基準點和水準點距離施工現(xiàn)場50m以上，數(shù)量不少于34個，并加以保護定期校核，以免因機械行走、打樁、開挖土方出現(xiàn)偏差，影響工程的質量，同時要求放線工作根據(jù)打樁的順序分步進行。7、進樁時，必須對樁身質量按標準進行驗收，并由專人記錄有關質量驗收數(shù)據(jù)。8、整個打樁過程必須由監(jiān)理單位專人對樁編號、樁身強度、沉樁順序進行全面嚴格的監(jiān)

31、護，要按有關施工規(guī)范進行驗收。9、沉樁施工中必須嚴格控制設計標高與水平位移，在地下無任何障礙物的情況下進行施打。10、施工前，打樁單位根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序將樁逐一編號，依據(jù)樁號所對應的軸線，按尺寸要求驗收樁位，并設置樣樁，以供樁機就位、定位。11、為確保工程質量，施工過程由二臺經(jīng)緯儀在垂直方向上雙向控制樁身垂直度，樁位軸線每天復測，打樁時做好沉樁記錄。12、停錘標準應由監(jiān)理、設計、總包、打樁四方單位協(xié)商后統(tǒng)一落實實施，停錘后及時采取措施解決，盡量保證施打繼續(xù)進行，以免造成不必要的施工困難及損失。13、現(xiàn)場施工員對軸線、樁位、樁身垂直度、送樁標高、焊縫質量等要求嚴格檢查復核，發(fā)現(xiàn)問題及時

32、糾正，確保工程質量。5.1.2.2常見質量問題預防措施（1）樁身斷裂1施工前應認真清除地下障礙物，必要時可對每個樁位用鋼釬觸探；2對擬沉樁應檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1樁長且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，樁不宜使用；3樁在初沉時發(fā)生傾斜，應及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理障礙物或回填土后重新沉樁；4樁入土一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正；5樁在堆放起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時，不得使用。（2）樁身傾斜1施工作業(yè)場地要求平整，對軟弱地基要求表面鋪碎石再平整，最終坡度小于1%，必要時在樁機行走裝置下加墊板，

33、使樁機底盤保持水平；2插樁時控制垂直精度小于5，初沉階段應對不垂直的樁及時糾正；3地下障礙物要清理干凈；4預先檢查制作的樁，對樁身彎曲及樁尖偏離樁軸線超過規(guī)范要求的樁不宜使用；5檢查并保持樁頂面與樁帽的接觸面平整，使樁處于中心受壓狀態(tài)而沉入土中；6在進行基坑土方開挖時，應按分層開挖原則進行，避免使樁身兩側出現(xiàn)較大的壓力差。5.1.3 鋼筋工程施工方法針對工程結構情況，鋼筋進場后，即利用塔吊把不需加工的鋼筋直接吊運到施工面，盡量少占施工場地。其余鋼筋堆放于施工便道旁的臨時堆場，由塔吊吊運至施工操作面。5.1.3.1 材料準備本工程鋼筋按工程采用定型鋼筋，按圖紙要求在加工廠加工成形后運至施工現(xiàn)場。

34、進場的鋼筋必須持有質保書（即出廠質量證明書和試驗報告單）。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗員根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學性能試驗；經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。鋼筋的堆放要做到有序合理，不得損壞其標志。5.1.3.2 搭接要求（1）凡施工圖中未注明鋼筋切斷，搭接位置均按本說明要求進行。（2）鋼筋搭接位置要求：梁正鋼筋必須在板支座處，負鋼筋必須在1/

35、3跨度中間范圍。受力鋼筋搭接位置必須錯開，對于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應超過受力鋼筋面積的25%。受力鋼筋搭接錯開位置必須大于35d，且不小于600mm。（3）鋼筋連接方式柱墻縱向鋼筋接頭宜采用電渣壓力焊。其余根據(jù)設計要求采用機械、焊接以及綁扎接頭。5.1.3.3 錨固要求（1）主鋼筋錨固長度在施工圖中未注明者均按說明要求施工。（2）各構件的主筋錨固長度為35d。（3）配有雙層鋼筋的板，應架設馬蹬型支撐鋼筋，支撐鋼筋的直徑和間距采用8250。5.1.3.4 施工要點（1）鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、墻、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收

36、規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。（2）水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作；在墊放時，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設置；板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，避免今后發(fā)生露筋。（3）綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交錯放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，

37、間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（4）柱插筋應加設定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%，即要滿足：第一接頭高度要h/6750lc，第二接頭高度第一接頭35d或至少500，并離梁底不得少于500。（5）采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1

38、.2d）電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層200個同類接頭，取一組（三根）試樣至標準實驗室試驗。（6）平臺筋進梁錨固，上皮筋在板中搭接；搭接長度級鋼為25d，級鋼為36d，當剪力墻結構，無承重梁時，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入lae（錨固長度）。（7）梁上皮鋼筋接頭原則上應設在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設置；若無法達到上述要求，則應滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于lc（搭接長度），底皮筋應在支座處搭接，要滿足錨固長度lae的要求。（8）墻體水平筋進暗柱時，既要滿足錨固長度lae，又要滿足水平筋端部彎鉤10d（雙滿足要求）。轉角部位的墻板水平筋，嚴格按設計要求圖紙構造節(jié)點進行施工。墻板鋼

39、筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構造要求加設“s”箍，并按400間距呈方格形設置。（9）每層結構柱頭豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需關砌協(xié)同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“s”鉤撐鐵。（10）主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)

40、側；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監(jiān)理到場處理解決。（11）梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須步步扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（12）梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置（梁箍彎鉤設置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉圈設置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤直段長度必須滿足10d。（13）抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級鋼、級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設置在構件最大彎距處。（14）

41、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。（15）鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。（16）澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求每1m左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距。a鋼筋進場后，原材料按業(yè)主要

42、求分批取樣做物理性能試驗，全部指標合格后，進行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質保書及相應檢查報告。b擬在臨時設施場地內(nèi)設置鋼筋加工基地，進行鋼筋下料及加工成型，到現(xiàn)場綁扎。c由于本工程中鋼筋數(shù)量多，規(guī)格多，故進貨后，鋼筋堆放應分規(guī)格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規(guī)格堆開，以便加工時用。d對于焊接接長使用的鋼筋，按相應規(guī)定做機械性能試驗，向監(jiān)理代表呈交試驗報告。e現(xiàn)場搭接接長使用的鋼筋將忠實執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。f鋼筋施工人員應嚴格按照設計圖進行翻樣，并按翻樣圖進行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準確。而且由于構筑物多，因此每個構筑物的鋼筋加工，均專人負責，立簽標志，防止混淆，造成混亂。每種近似的成型鋼筋件（如

43、箍筋、直桿等）需設置明確標志，歸類堆放。而且需有專人保管，提貨。g嚴格按施工圖紙進行綁扎，保證每根鋼筋位置準確，間距均勻，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應扎牢，對必要地方應用電焊焊接加強。h在上下雙層鋼筋地段，為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)?，應按圖紙設置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，若按圖紙設置仍不夠時，應另行增加，也可在模板上鋪設橫楞，用8鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹ｍ?、底板鋼筋的上下層采用“幾”型鋼筋來控制，壁部?nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。大底板鋼筋施工應專門搭設鋼筋支架，以保證鋼筋位置正確。i鋼筋保護層將嚴格按設計要求用砂漿墊塊控制，在側模上的砂漿

44、墊塊應預埋入鉛絲，以利綁扎。j澆筑砼時，應派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。k每次鋼筋每道工序綁扎成型后，請監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。5.1.4 模板施工(一)外墻模板的選用本工程外墻主窗洞口較多采用散裝散拆模板。模板的選用硬度較好的機制鍍塑九夾板，該面板剛度好于其它九夾板又不容易產(chǎn)生表皮脫落、破碎等現(xiàn)象，再輔以表面涂刷脫模劑等措施，以達到拆模后有較好的平整度及上佳的觀感效果。（二）特殊措施模板的滲漏常會引起混凝土面起砂現(xiàn)象，模板的拼縫和拼角處采用如下特殊的抗?jié)B措施以保證，色澤均勻：該措施在混凝土澆搗時很好地杜絕了漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般采用在模板拼縫間用密封泡沫粘條嵌實，填補接縫處的空隙

45、，以杜絕漏漿現(xiàn)象的產(chǎn)生，使拆模后的混凝土漿水飽滿。5.1.5 混凝土施工方法5.1.5.1 澆搗前的準備工作（1）預先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨準備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。（2）制定澆搗期間的后勤保障措施。（3）會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。（4）制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責。機修、電工到場。（5）配備好振搗器、太陽燈、對講機等設備。5.1.5.2 砼的固定泵配置及材料要求（1）固定泵配置選用1臺bp4000hdr型砼固定泵，1臺備用泵。砼固定泵技術性能表

46、：理論泵送距離（m）高度400水平2000理論輸送壓力（mpa）100/350缸徑?jīng)_程長度（mm）2002800動力動率(hp)/轉速15/min130/2300活塞沖程次數(shù)（次/min）19.35缸 數(shù)雙缸活塞式理論輸送量（m3）80-130/h（2）泵送砼的技術要求a. 配置泵送砼，除必須滿足砼設計強度和耐久性要求外，還應使砼滿足可泵性要求，對影響砼強度的三個方面提供最佳狀態(tài)： 水泥漿 集料 水泥集料粘結b. 影響漿體組合強度的主要因素是水化，按泵送砼施工技術規(guī)程，（以下簡稱規(guī)程）。水灰比宜選0.4，塌落度可選用140mm20mm（此值已考慮到砼運送過程中塌落度的流失）c. 水泥集料粘結，

47、可采用碎石有利于粘結，從而有較好的強度。d. 水泥采用525水泥，質量應滿足硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-85的要求。e. 碎石由5-25mm單粒徑規(guī)格組合，空隙率控制在40%左右。f. 砂采用細度模數(shù)為2.4-2.9mm的中粗砂。g. 復合型外加劑（泵送劑）可用unf-2高效減水劑配合hep保塑劑等復合而成。（3）砼泵送技術措施a. 開始泵送時，應使砼處于低速運轉，待泵壓和各部分的工作正常后，再提高運轉速度加大行程，轉入正常的泵送。b. 正常泵送過程中，宜保持泵送的連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送的連續(xù)性。因為在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌和物處于

48、運動狀態(tài)，砼中各部分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管的堵塞。在200m高度以上時，停泵時間不得超過15分鐘。c. 泵送過程中一旦因故中斷時，砼泵應每隔4-5分鐘開泵一次，每次使泵正常運轉和反轉二個沖程，以防止輸送管內(nèi)砼拌和物造成堵塞。這時受料斗中的砼應保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。d. 在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)應充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應立即反泵將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉為正常運轉。e. 在泵送砼時，水箱應充滿洗滌水，并應經(jīng)常更換和補充。f. 泵送將結束時，應估算殘留在輸送管內(nèi)的砼量，這些砼經(jīng)水或空氣推動后才能使用。g. 砼泵使用完畢后應及時清洗，輸送管

49、邊也應清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。5.1.5.3 主體結構混凝土澆搗見附圖八砼澆搗布置圖（1）住宅樓主體結構各棟按t8t13順序施工，每棟樓房每一層結構砼為一個施工段，每施工段的墻、梁、平臺一次澆搗完畢。（2）住宅樓采用固定泵加硬管進行施工。（3）幼兒園采用汽車泵進行施工。（4）在澆搗砼的過程中，應由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進行供料控制，特別對墻砼，要適當增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。（5）每臺泵車的澆搗區(qū)要求以23人為一組配一臺振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆

50、筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，振搗時要詳細交底，并派老工人指導，在振搗柱墻砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實程度，振動機要求快插慢拔，間距500左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振動器插入砼深度應是插入下一皮砼5cm左右，以保證上、下、層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。（6）在澆搗時，應有專人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（7）在砼澆搗至面標高后的23小時，應派專人用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平

51、板式拖動機碾，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，應用木蟹數(shù)次拍實。（8）砼試塊，每100m3混凝土制作試塊一組，另增加2組拆模試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定（隨時解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時，應及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要作調(diào)整處理。（9）混凝土工程技術措施a正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當再次繼續(xù)泵送時，剩下的粗

52、骨料易造成輸送堵塞。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當中斷時間過長時（超過2小時），拆管清理后，重新進行排管。b按照澆搗方案，組織全體施工人員進行技術交底會，使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。c全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。d砼攪拌車進場，砼品質嚴格把關。檢查攪拌車運輸時間、砼塌落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者要立即與攪拌站進行聯(lián)系，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。e每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。f砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。每臺泵的

53、砼澆注面不少于4只振動棒進行振搗。g當泵管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。h砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。i砼表面處理做到“三壓三平”a. 首先按面標高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。b. 其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。c. 最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。j砼泵使用完畢后及時清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。5.1.5.4 砼泵送措施 配合要求：（1）混凝土的坍落度隨結構

54、的高度與設計、攪拌站共同試驗、分析進行確定，除改變水灰比外，加入減水劑以提高混凝土的泵送和易性。（2）具備供、排水及漿水處理設施，保證文明施工。（3）專人指揮和混凝土級配的檢查，當混凝土坍落度不滿足要求時，堅決要求清退。（4）配齊輔助工2名，用以指揮車輛進退、放料、清理混凝土中的大石塊合雜物。施工工藝：（1）每臺混凝土泵車至少在兩車混凝土到達后才能開始把水泵進管道。再根據(jù)管道的長度和直徑，用二份水泥和一份沙組成一定量的潤滑沙漿倒入料斗內(nèi)以潤滑管道。如果是人工攪拌沙漿，則把拌好的沙漿先放進翻斗車內(nèi)，一起倒入料斗內(nèi)進行泵送。（2）輔助工應及時撿掉大石塊，防止其進入料斗內(nèi)。（3）遇到混凝土暫時供應不上，可減緩輸送速度，來保證其連續(xù)性。（4）水平硬管處不應接軟管，避免減少壓力和發(fā)生堵塞。（5）泵完砂漿后，應立即泵送混凝土。第一、二車混凝土應保證其連續(xù)性，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。（6）攪拌車卸料前應快速反轉，使出料均勻，便于泵送?；炷凛斔凸艿腊惭b工作要點：（1）管道敷設前應認真檢查每根直管、彎管的內(nèi)壁，應清潔光滑，管件無損傷；檢查每個卡環(huán)、接頭橡膠墊應清潔無損。（2）管道應支承再堅實的地坪上，使管道水平敷設，使每根管道都有一