屋面混凝土澆筑施工方案

1、屋面混凝土澆筑施工方案一、工程概況樂達華府地塊三1#樓工程屋面為上人屋面，混凝土等級為c30。二、混凝土原材料屋面混凝土采用商品混凝土，商品混凝土由樂山春達混凝土公司提供。三、混凝土澆筑方式因施工場地的原因，屋面混凝土澆筑采用布料機進行作業(yè)（布料機通過泵送導管與泵車連接）。四、屋面混凝土澆筑質量和工藝要求1、屋面混凝土澆筑前準備工作1）、模板、鋼筋、預埋件鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。2）、1#樓順屋脊部位搭設混凝土泵送導管支架和布料機，在支架底部與模板接觸的面設置軟膠墊，防止?jié)仓^程中對模板的沖擊；布料機設置在其作業(yè)半徑的中心點，并用四根風繩斜拉固定，防止

2、因導管壓力沖擊而發(fā)生較大的側移和翻倒，架子和布料機搭設完畢并經檢查合格后方可進行屋面混凝土的澆筑。3）、將模板內的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。4）、柱頭立模之前必須清除柱頭內雜物、浮漿和松動石子。5）、屋面混凝土澆筑前在模板內部四周彈好控制標高線，以便于控制混凝土厚度。6）、 采用導管送料、布料機澆筑，導管架體拆除隨導管一道拆除，架體拆除后，架體下面的混凝土應進行復振，防止因豎向導管拆除后不密實而導致屋面滲漏。7）剪力墻、柱采用塔吊配合施工時，現(xiàn)場塔吊指揮員要嚴格控制料斗混凝土的放方量及料斗口的安全因數(shù)，在確認安全無誤的前提下方可調至屋面進行澆注施工。2、屋面砼澆筑屋面

3、混凝土澆筑包含框架柱、屋面梁板混凝土的澆筑。1)、屋面采用商品混凝土進行澆筑，導管輸送混凝土坍落度控制在180mm210mm，商品混凝土進入施工現(xiàn)場，施工員采用坍落度桶進行測定，過程中并隨機進行抽檢。2）、混凝土澆筑時，起泵時砂漿料不能澆筑到屋面梁板和柱內。3）、屋面混凝土澆筑順序：框架柱 屋面梁 屋面板4）、屋面混凝土首先澆筑框架柱，柱混凝土澆筑完成后，再進行屋面梁板的澆筑。6）、屋面混凝土振搗方式采用插入式振器，應分層振搗密實，在振搗上層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。7）、屋面混凝土澆筑時應控制好混凝土澆筑厚度，在板四周設置控制標高點，采用四角對

4、線地方法進行板厚的控制，并用鋁合金刮杠從下往上找平。3、技術措施1）、混凝土振搗：砼振搗采用插入式振器，應分層振搗密實，在振搗上層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行，砼振搗應順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。2）、混凝土養(yǎng)護措施：砼澆筑完畢后，應在24h以內采用塑料薄膜進行覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜，氣溫低于5嚴禁澆水養(yǎng)護。3）、模板拆除：模板拆除必須按規(guī)范要求進行，如需提前進行必須報技術部門認可。4）、雨季施工措施：遇到雨天對已振搗好的屋面砼要及時用薄膜進行覆蓋。 5）、成品保護措施a、要保護鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板，板端的負筋

5、，不碰動預埋件和插筋。b、已澆筑樓板表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2mpa以后，方準在面上進行操作。4、應注意的質量問題1）、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。3）、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4）、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。5）、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙，夾層。6）、梁柱點處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度太差。五、安全要求1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強班組成員的安全規(guī)范教育，提高安全防范知識。2、進入施工操作面前，應對工作面周圍易造成傷害的物件進行清理；認真檢查作業(yè)環(huán)境、腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠。3、臨時架設混凝土運輸泵管用的道橋的寬度，一般不少于1.2米。架設牢固，橋板接頭要平順。4、夜間澆筑混凝土時，應有足夠的照明 。使用振搗器時，濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電；對用電及拆除防護措施時，必須由專職人員進行。5、已澆好的混凝土，應加以覆蓋和澆水，是混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內，始終能夠保持足夠的濕潤狀態(tài)。6、班組長在施工前，必須進行班前教育，采取有效的的