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文檔簡介

1、一、 工程概況: 本工程是集宿舍、公寓、辦公為一體的現(xiàn)代建筑,地下二層,地上十二層,總建筑面積17150平方米。結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu),外形為“一”字形。本工程地下二層為人防層,地下一層為辦公用房,一至六層為集體宿舍,七至十二層為青年公寓。本工程基礎(chǔ)為箱式基礎(chǔ),基礎(chǔ)設(shè)計埋深-7.32米,基礎(chǔ)底板長68米,寬18米?;A(chǔ)被后澆帶劃為二段,0以上劃為二段:10-22線為1段,1-10線為2段。二、 編制依據(jù)1、 建筑工程冬期施工規(guī)程2、 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全3、 北京市標準建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程三、 冬季施工的部位 基礎(chǔ)四周2:8灰土回填,預計1至9層主體結(jié)構(gòu)。四、 冬期施工準備工

2、作:當連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定在5以下,則此5天的第一天為進入冬期施工的初日,當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時,終止冬期施工(99年11月15日至次年3月15日)?,F(xiàn)場設(shè)高低溫度計,專人按時測大氣溫度,并公布于小黑板上。本工程墻、板全部為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻,故本方案針對模板、砼作重點技術(shù)措施。(一) 材料選擇1、 水泥:考慮用普通硅酸鹽水泥,標號為425#,通過摻加合適的外加劑可以改善砼的性能,提高砼的抗凍能力。2、 粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%,選用粒徑級配良好的石子配制的砼,和易性較好,抗壓強度較高,同時可減少用水量及水泥用量,骨料件不得帶有冰雪及冰團。3、 細骨料:采

3、用中砂,含泥量不大于5%,選用平均粒徑較大的中砂拌制砼比采用細砂拌制砼可減少用水量10%左右。4、 粉煤灰:由于砼的澆筑方式為泵送,為了改善砼的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。但按照規(guī)范規(guī)定要求,摻加粉煤灰的砼早期抗壓強度及早期極限拉伸值均有所降低,對砼抗裂不利,因此粉煤灰的摻加量應加控制,采取外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。5、 外加劑:砼抗凍劑等應經(jīng)監(jiān)理單位同意,并對所有的外加劑進行取樣復試,對鋼筋無銹蝕影響,方可使用。(jyd-3型抗凍劑,當砼強度為c30時,帶入每立方米砼堿為0.40kg,符合要求.)(二) 砼配合比1、 砼采用由攪拌站供應的商品砼,因此要求砼攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提

4、出的技術(shù)要求,提前做好砼試配。2、 砼配合比應通過試配確定,按照國家現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通砼配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰砼應用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)要求進行設(shè)計。(三) 現(xiàn)場準備工作1、 澆筑砼時預埋的測溫管及保溫所需要的塑料薄膜、防火草簾,苫布等應提前準備好。2、 管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等及時與氣象部門保持密切聯(lián)系,隨時掌握天氣預報和寒潮大風警報,以便及時采取防護措施,晝夜排班,堅守崗位各負其責,保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。3、 工地臨時供水管道等材料做好保溫防凍等工作。4、 安全與防火:1) 冬期施工時,要采取防滑措施。(腳手板上釘木防滑條)2) 架子上的積雪清掃干

5、凈并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象務必及時處理。3) 現(xiàn)場火源要加強檢查。4) 電源開關(guān)控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人負責管理,防止漏電、觸電。(四) 回填土應預先進行嚴密保溫,防止凍結(jié),留作回填之用。五、 主要施工方法 正負零以上主體分為二段施工,即:段21-10線,段1-10線,見圖1。(一) 模板:1、 墻、板、模板采用多層板大模。板采用調(diào)節(jié)鋼管支撐,并設(shè)早拆頭位置,見圖2。2、 墻模板 墻合模前應將鋼筋,水電等預埋件隱檢,墻模板固定校正后,模板兩外側(cè)掛防火草簾,確保澆筑砼的保溫。 冬期施工墻體砼強度達到4mpa才準拆模,拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準。如遇寒流掛一層防火草簾。 拆

6、除墻模板時嚴禁用大錘砸模板,可撬動模板下口,不得在墻上口撬模板,應保證拆模時不晃動砼墻體,尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板,否則影響砼質(zhì)量。3、 頂板模板 頂板模板應根據(jù)標高線支設(shè),確保標高符合設(shè)計要求。 嚴格控制上口標高。 在澆頂板砼前應將同層外窗口用多層板封閉,進行保溫。 頂板模的拆除應嚴格控制拆模時間,應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為準,當砼強度達到80%時,方可拆除部分支撐,當砼強度達到100%時方可全部拆除,但在上層板未澆筑砼前,下層支撐嚴禁拆除。(二) 現(xiàn)場鋼筋加工1、 現(xiàn)場鋼筋加工分二組進行,一組綁扎,另一組加工。豎向鋼筋18時采用電渣壓力焊,水平鋼筋12時采用閃光對焊。2、

7、 鋼筋在負溫條件下焊接,其最低氣溫不宜低于-20,且應有防雪擋風措施,焊后接頭嚴禁碰到冰雪。3、 鋼筋負溫閃光對焊 在閃光過程開始,可將鋼筋接觸幾次,鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進行,燒化過程中期的速度適當減慢。 預熱時的接觸壓力適當提高,預熱間歇時間適當增長。 鋼筋負溫閃光對焊選用下表參數(shù)在閃光對焊時可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和技術(shù)水平靈活選用。鋼筋負溫閃光對焊焊接參數(shù)鋼筋直徑變壓器級 數(shù)調(diào)伸長度mm一次閃光留量mm預熱留量mm二次閃光留量mm頂鍛留量mm見證區(qū)長 度mm14-18333+e2-385-625-3020-25 353+e3-49-105-625-304、 負溫電渣壓

8、力焊 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需作適當調(diào)整,其中焊接電流的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定,當焊接電流過小時,常發(fā)生斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此應適當增加焊接電流,焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整,焊接通電時間短,鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,故應適當加大通電時間。 鋼筋負溫電渣壓力焊的焊接參數(shù)如下表:鋼筋直徑mm焊接溫度焊接電流(a)焊接通電時間(s)渣池電壓(v)18正溫-10-20300-400400-500500-70016171925-4020-25正溫-10-20350-450450-550650-75020212

9、325-45 在負溫條件下,進行電渣壓力焊時,接頭藥合拆除的時間延長2分鐘左右,接頭的渣殼延長5分鐘,方可打渣。(三) 砼澆筑1、 砼采用商品砼,用砼輸送泵將砼泵送到澆筑地點,泵車布料桿夠不到的部位,采取1-4層塔吊配合,5-9層鋪設(shè)泵送管道。澆灌前應檢查模板,如有冰渣、積雪要全部清除,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可澆筑砼2、 砼施工采用綜合蓄熱法,即提高出缸溫度,入模溫度,在砼中摻高效防凍劑,防止砼早期受凍,砼澆筑后采取保溫措施,保證砼盡快達到防凍的臨界強度。3、 砼的拌制 拌制砼用的砂、石、水泥和水均保持正溫,水泥不得直接加熱。 骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂物質(zhì)。 嚴格控制砼水灰比,

10、由骨料帶入的水與防凍劑溶液中的水份均應從拌臺水中扣除。 應由專人配制防凍劑溶液,嚴格掌握防凍劑的摻量。 攪拌時間應比常溫攪拌時間延長50%。 砼出缸溫度不宜低于10-12,入模溫度不得低于5。 砼試塊除正常要求數(shù)量外另需增設(shè)兩組同條件養(yǎng)護試塊。4、 砼的運輸: 冬期施工運輸砼拌合料,應使熱量損失盡量減少,可采取下列措施: 選擇最佳運輸路線,盡量縮短運輸時間。 缸車外面應有保溫措施。廠家措施為運輸車加保溫套。 盡量減少卸出砼的次數(shù)。(四) 砼測溫1、 墻、板均設(shè)置測溫孔,平面見圖3、圖4。2、 配備專職測溫人員,按三班組考慮,對測溫人員要進行培訓及安全交底,測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得

11、遺漏或弄虛作假,測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交接。3、 摻防凍劑的砼,臨界強度未達到4n/mm2以前,每隔2小時測定一次,達到臨界強度后,每隔6小時測定一次,持續(xù)測溫18天,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。4、 測溫時應將孔口四周用軟木或其他保溫物塞住,測溫儀在測溫孔內(nèi)應留置3分鐘以上。5、 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,測溫時發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達到25度,或溫度異常時,應及時通知技術(shù)部門和項目工程師及時采取有效措施。6、 砼施工過程中,除按常溫施工要求留置試塊外還應增作兩組補充試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護,一組用以檢驗砼受凍前的強度,另一組在與構(gòu)件同條件養(yǎng)護后轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護2

12、8天,再測定其強度。(五) 砼養(yǎng)護1、 在負溫條件下養(yǎng)護嚴禁澆水,且外露表面必須覆蓋。2、 墻板砼澆筑完畢后,墻表面應覆蓋一層防火草簾。3、 板砼澆筑完后,因新澆筑的砼水化速度比較快,先蓋上塑料膜后再蓋防火草簾,進行保溫養(yǎng)護,防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免防火草簾因吸水受潮而降低保溫性能。4、 柱墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大或局部受凍。5、 模板和保溫層應在砼達到臨界強度冷卻到5后方可拆除,當砼與外界溫差大于20時拆模后的砼表面應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。6、 外掛架四周采用彩布封閉保溫。(六) 砼強度估算 假設(shè)砼于11月30日中午12時澆筑完畢,

13、養(yǎng)護期間測得砼的溫度如表,計算養(yǎng)護1.5天晝夜后的強度:日/月30/1130/111/12鐘點122412砼溫度()241813 根據(jù)上表計算成熟度:日 期經(jīng)過的時間(h)硬化溫度()平均硬化溫度t()t+10()間隔時間t()(t+10)t(h)(t+10)t(h)11月30日024121821311237237212月1日241315.525.512306678根據(jù)測溫記錄整理而得,最后將成熟度678h按公式算出相當于20標準養(yǎng)護下的養(yǎng)護時間: 678/(20+10)=22.9h=1d根據(jù)施工手冊在20的強度時間曲線(圖3128)上查得強度約為5n/mm2,即:墻板拆模時間應在砼澆筑完畢后

14、1.5晝夜才方可拆模,頂板模拆除應根據(jù)同條件試塊強度而定。六、 土方冬期施工。1、 施工前應周密計劃,作好準備做到連續(xù)施工。2、 回填2:8灰土應清除基底上的凍雪雜物和保溫材料。3、 每層鋪土厚度應比常溫施工時減少,灰土厚度的控制應在保護墻上彈出控制線,逐層壓實壓平,一般不少于三遍,間歇不施工時應在表面覆蓋一層保溫材料,防止凍結(jié)。4、 灰土按規(guī)定分層取樣試驗。5、 灰土分段施工時,要嚴格按規(guī)范留槎,一般上下兩層灰土的接槎距離不小于500毫米,接槎時應將槎子垂直切齊。6、 最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,高的地方用鐵鍬鏟平,低的地方補打灰土。七、 主要管理措施1、 拌制砼的原材料均要進行檢驗,合格后方可使用,同時要注意各項原材料的溫度,以保證砼的入模溫度。2、 在砼攪拌站設(shè)專人摻外加劑,摻量要準確。3、 施工現(xiàn)場對商品砼要測定砼坍落度和溫度,檢查砼量是否相符,砼溫度應控制在1012之間,不合格的要退回,同時嚴禁砼攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。4、 砼澆筑應連續(xù)進行,間歇時間不超過2小時,同時已澆筑的砼表面溫度在未被新澆筑的砼覆蓋前不得低于2。5、 技術(shù)部門設(shè)專人負責測溫及養(yǎng)護的管理工作,發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目工程師匯報。6、 加強砼試塊制作及養(yǎng)護的管理,試塊拆模后及時編號并送入養(yǎng)護室進行標養(yǎng)。八

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