錘擊式PHC型預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理細(xì)則_第1頁(yè)
錘擊式PHC型預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理細(xì)則_第2頁(yè)
錘擊式PHC型預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理細(xì)則_第3頁(yè)
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1、xxx一期工程錘擊式phc型預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理細(xì)則一、工程概況 xxx一期工程位于xxx市xxx區(qū)xxx街道xxx村,占地面積309畝(206103平方米),規(guī)劃用地以低層、多層為主,其中綜合樓1棟,別墅133棟。別墅區(qū)除板房區(qū)東、北部以及地塊西南部適于天然基礎(chǔ)外,其余大部分為新近回填土且夾雜塊石,平均回填深度10m左右,建筑物以預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁基礎(chǔ)為主。二、編制目的1、指導(dǎo)監(jiān)理工作。監(jiān)理人員根據(jù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中對(duì)質(zhì)量通病、重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及預(yù)控措施,能使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在施工中迅速采取有效補(bǔ)救措施,更好地進(jìn)行質(zhì)量控制,保證工程的質(zhì)量。2、使施工方清楚預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)工程的監(jiān)理控制程序與監(jiān)理方法。本監(jiān)

2、理細(xì)則將明確各質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)程序與檢查方法,施工方人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)。在以后的工作中,施工方應(yīng)積極配合我部監(jiān)理工作。三、編制依據(jù)1、與建設(shè)單位簽訂的委托監(jiān)理合同,總包單位與建設(shè)單位簽訂的工程承包合同;2、建設(shè)單位提供的施工圖紙;3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;4、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范;5、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);6、廣東省錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程;7、國(guó)家頒布的其他工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性條文;廣東省工程建設(shè)相關(guān)的法規(guī)、規(guī)定和條文。四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作主控項(xiàng)目1、材質(zhì)要求1.1 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁(gb13476-1

3、999)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。管樁質(zhì)量技術(shù)規(guī)格及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法空心管樁直 徑5尺量檢查不少于5處壁 厚-5抽芯圓孔平面位置對(duì)樁中軸線的位移5樁尖對(duì)樁縱軸線的位移10拉線尺量檢查樁身彎曲矢高20矢高與樁長(zhǎng)比1法蘭盤對(duì)樁縱軸線垂直度3角尺和拉線尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量:每批不小于總樁數(shù)的1/3,且不少于5根。1.2 樁尖。樁尖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求定做,不合格樁尖不得入場(chǎng)。1

4、.3 樁芯混凝土。監(jiān)理人員檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否有砼配合比標(biāo)志牌,是否嚴(yán)格按照配合比下料,機(jī)械拌置,砼灌注量是否符合設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)制樁樁位的允許偏差(mm),必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。 項(xiàng)項(xiàng) 目允許偏差1有基礎(chǔ)梁的樁:(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01h150+0.01h2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊長(zhǎng)注:h為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。正式施工前必須先

5、打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根,以檢驗(yàn)管樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制,核對(duì)地質(zhì)資料、樁長(zhǎng)和貫入度,確定工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。六、施工工藝及控制要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備清障、平整場(chǎng)地。施工前先查明施工區(qū)(高空、地面、地下)有無(wú)妨礙沉樁的障礙物,然后平整場(chǎng)地并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。2、樁位復(fù)測(cè)測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀精確放出建筑物控制樁,根據(jù)控制樁用經(jīng)緯儀及拉鋼尺確定其他樁位,樁位中心點(diǎn)用短木樁或短鋼筋打好定位樁,并用白灰標(biāo)明。各樁位采用點(diǎn)位圖編號(hào)標(biāo)示,便于記錄和防止漏樁。施工放樣結(jié)束,自檢合格后,及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。3、沉樁順序沉樁順序可按樁架移動(dòng)難易、施工方案等確定,一般從根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高宜先深后淺進(jìn)行

6、施打;根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小,先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打;根據(jù)樁位與既有構(gòu)筑物距離宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。4、樁機(jī)安裝就位樁機(jī)安裝就位:打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位,垂直穩(wěn)定,確保在施工中不傾斜、移動(dòng)。5、管樁的堆放當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí),不宜超過4層,采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊,見圖2。兩點(diǎn)支承時(shí)應(yīng)設(shè)在距樁端0.21倍樁長(zhǎng)處,三點(diǎn)支承時(shí)應(yīng)設(shè)在距樁端0.15倍樁長(zhǎng)及樁中點(diǎn)處。每層支承墊木必須保持在同一平面上,各層支承墊木應(yīng)在同一豎直線上;當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置,且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。雨季和春融期間,應(yīng)防止因地面軟化發(fā)生不均勻下沉造成基樁

7、斷裂和損壞。若現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全問題,應(yīng)及時(shí)提醒施工人員整改,情節(jié)嚴(yán)重的簽發(fā)整改通知單,責(zé)令限期整改。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后,需要二次倒運(yùn)時(shí),易采用吊機(jī)及平板車配合操作。不允許采用拖拽處理。圖2 二點(diǎn)支墊示意圖0.58l0.21l0.21l6、管樁吊運(yùn)及插樁圖3 管樁起吊示意圖單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法,豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法,見圖3。0.7l0.3l起吊樁時(shí),混凝土強(qiáng)度和吊點(diǎn)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。起吊樁時(shí),應(yīng)平穩(wěn)提升,使各吊點(diǎn)同時(shí)受力。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長(zhǎng)處。樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí),應(yīng)防止沖撞。7、插樁管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁帽內(nèi)扶正就位后,

8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要焊接開(閉)口型樁尖,然后將樁插入土中0.3m-0.5m的深度后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求。垂直度調(diào)整好后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道施工。8、錘擊沉樁 錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的樁帽及適合樁帽大小的彈性襯墊。頂面和底面應(yīng)平整并與樁的中軸線相垂直。 錘擊沉樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距,并在縱橫兩方向觀察、控制樁位和樁的豎直度或傾斜度,待樁入土一定深度并確認(rèn)位置正確和方向無(wú)誤后,再按規(guī)定落距進(jìn)行錘擊。墜錘落距不宜大于1.8m,單打汽錘落距不宜大

9、于1m,柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。在樁的沉入過程中,應(yīng)觀察樁錘、樁帽和樁身是否保持在同一軸線上。錘擊沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不應(yīng)中途停頓。 錘擊沉樁,在預(yù)計(jì)或有跡象表明樁尖進(jìn)入軟土層時(shí),應(yīng)改用較低落距錘擊。 沉樁過程中應(yīng)防止偏移。遇下列情況應(yīng)停止沉樁,立即聯(lián)系設(shè)計(jì),采取措施后方可繼續(xù)施工。(1)貫入度發(fā)生急劇變化;(2)樁身突然傾斜、移位或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈;(3)樁頭破碎或樁身開裂;(4)附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象;(5)打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。9、灌注樁芯混凝土。在接樁前,將按圖紙要求等級(jí)拌置好的砼灌入樁芯。砼宜機(jī)械拌制,同時(shí)灌入量要達(dá)要求。10、焊接。接樁一般在距離地面1m 左右進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線應(yīng)在

10、一條軸線上,節(jié)點(diǎn)彎曲矢量不得大于20mm。 焊接接樁的上、下兩節(jié)樁端預(yù)埋鐵件表面應(yīng)用鐵刷清理干凈,上下節(jié)之間的間隙用鐵片墊密焊牢。焊接時(shí),應(yīng)采取對(duì)稱焊接,以減少變形,焊縫應(yīng)2層燒焊且連續(xù)、飽滿,焊渣清除。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻不少于38min 后才壓入土中,對(duì)外露鐵件應(yīng)刷防腐漆。 注意事項(xiàng):接樁速度要快,盡量縮短接樁時(shí)間,減小因停樁“休息”時(shí)間過長(zhǎng),而造成樁身阻力增大,增加施打難度。11、送樁。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁,送樁(工具)的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進(jìn)行送樁,送樁深度一般不宜超過2m。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度。送

11、樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線,詳細(xì)記錄最終貫入度。12、收錘。按貫入度變化和工程地質(zhì)資料,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師在確認(rèn)貫入度符合要求,樁尖已沉入設(shè)計(jì)持力層時(shí),即可收錘。13、截樁時(shí),應(yīng)采用專門的截樁器,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞,防止樁身斷裂。七、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施a.樁身斷裂現(xiàn)象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時(shí)在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。原因:1 一是樁制作時(shí)混凝土強(qiáng)度不夠,管壁厚薄不均勻,樁身彎曲超 過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn),沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或

12、彎曲;2 二是接樁焊縫不飽滿,焊后自然冷卻時(shí)間不夠,接樁時(shí)兩節(jié)樁 不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折;3 三是地質(zhì)土層軟硬變化或有堅(jiān)硬障礙物時(shí),把樁尖擠向一側(cè);4 四是施工場(chǎng)地不平、爛泥、積水多,造成壓樁時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)。預(yù)防措施:1 一是對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸,并詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;2 二是在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí),不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程;3 三是施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理

13、,必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解;4 四是應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí),有排水措施,讓機(jī)臺(tái)行走或施壓過程機(jī)身平穩(wěn)不晃動(dòng)。b.樁頂碎裂現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。原因:1 設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工作地質(zhì)到條件、施工機(jī)具等因素,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低,或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。2 樁預(yù)制時(shí),砼配合比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)等。3 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與砼在沖擊荷載下,不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4 樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而碎裂。5 沉樁時(shí),樁頂未加襯墊或襯墊已損壞,未及時(shí)更換,

14、時(shí)樁頂直接承受沖擊荷載。6 錘重選擇不當(dāng),樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂砼容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎;樁錘大,打擊力過大,樁頂砼承受不了過大的打擊力,也會(huì)發(fā)生碎裂。預(yù)防措施:1 及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位研究處理意見。2 樁制作時(shí),要振搗密室,主筋不得超過第一層網(wǎng)片,樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,宜有1-3個(gè)月的自然保護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。3 應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。4 沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂有無(wú)凹凸情況,樁定平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后方可使用。5 檢查樁帽于樁的接觸面處替打木是否平衡,如不平

15、整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。6 穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。c. 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)深度現(xiàn)象:沉樁還到設(shè)計(jì)深度,貫入度已達(dá)設(shè)計(jì)要求。原因:1 一是勘探資料粗,勘探點(diǎn)不夠,對(duì)局部硬夾層、軟夾層及地下障礙物了解不夠;2 二是中斷沉樁時(shí)間過長(zhǎng),由于設(shè)備故障或其他特殊原因,致使沉樁過程突然中斷,或接樁時(shí),樁尖停留在硬土層內(nèi),若延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng),沉樁阻力增加,使樁無(wú)法沉到設(shè)計(jì)深度;3 三是在群樁施工時(shí)穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),砂層越擠越密,最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。預(yù)防措施:施工前詳細(xì)查明工程地質(zhì)情況,正確選擇持力層或標(biāo)高,合理選擇施工方法及

16、壓樁順序。d.樁頂位移現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因:1 一是樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè);2 二是兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相接的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生彎曲;3 三是樁數(shù)較多,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起;四是在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施:1 一是施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理,對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用;2 二是在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格

17、按照規(guī)程操作;3 三是采用井點(diǎn)降水、砂井和盲溝等降水或排水措施;四是沉樁期間不得開挖基坑,需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實(shí)。八、質(zhì)量、檢驗(yàn)控制質(zhì)量控制:1、管樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。2、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。4、施工過程中,質(zhì)檢員、旁站監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并詳細(xì)做好原始記錄。5、管樁施工屬隱蔽工程,施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。檢驗(yàn):1、樁的混凝土表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi),其總

18、長(zhǎng)度不大于40cm;2 預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫(表面收縮裂縫除外);3 普通混凝土樁表面裂縫深度不應(yīng)大于7mm,裂縫寬度不應(yīng)大于 0.15mm;橫向裂縫長(zhǎng)度:方樁不應(yīng)大于邊長(zhǎng)1/3,管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€1/3;縱向裂縫長(zhǎng)度:方樁不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的1.5倍,管樁及多角形樁不應(yīng)大于直徑或?qū)蔷€的1.5倍;檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量或用刻度放大鏡檢查。2、打入樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。3、接樁應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接牢固,防銹處理符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察。

19、4、樁的入土深度和最終貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:施工單位觀察、測(cè)量并填寫沉樁記錄;監(jiān)理單位對(duì)最終沉樁進(jìn)行旁站并檢查沉樁記錄。5、樁頂高程和樁頭處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:測(cè)量、觀察。6、打入樁地基處理后,按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)樁的承載力。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢驗(yàn);勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行靜載試驗(yàn);監(jiān)理單位見證試驗(yàn)。九、安全文明1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核,增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí);特殊工種持證上崗。所有施工人員必須正確配戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)必須安全帶,指揮人員必須信號(hào)明確,操作人員必須服從指揮。2、現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備作漏電保護(hù)裝置,配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé),配備電器保護(hù)裝置,隨時(shí)檢查。3、施工現(xiàn)場(chǎng)樹立施工標(biāo)志牌,材料分批次堆放整齊并標(biāo)識(shí),做到統(tǒng)一布置,有條不紊、文明施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆裝設(shè)備,必須選擇遠(yuǎn)離既有線架空線路及其他架

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