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文檔簡介
1、-作者xxxx-日期xxxx分離工程試題庫【精品文檔】第一部分 填空題1. 分離作用是由于加入(分離劑)而引起的,因為分離過程是(混合過程 )的逆過程。2. 衡量分離的程度用(分離因子)表示,處于相平衡狀態(tài)的分離程度是( 固有分離因子)。3. 分離過程是(混合過程)的逆過程,因此需加入(分離劑)來達到分離目的。4. 工業(yè)上常用(分離因子)表示特定物系的分離程度,汽液相物系的最大分離程度又稱為(理想分離因子 )。5. 固有分離因子是根據(jù)(氣液相平衡 )來計算的。它與實際分離因子的差別用( 板效率)來表示。6. 汽液相平衡是處理(氣液傳質(zhì)分離)過程的基礎。相平衡的條件是( 所有相中溫度壓力相等,每
2、一組分的化學位相等)。7. 當混合物在一定的溫度、壓力下,滿足( )條件即處于兩相區(qū),可通過(物料平衡和相平衡 )計算求出其平衡汽液相組成。8. 萃取精餾塔在萃取劑加入口以上需設(萃取劑回收段 )。9. 最低恒沸物,壓力降低是恒沸組成中汽化潛熱(小 )的組分增加。10. 吸收因子為( ),其值可反應吸收過程的(難易程度)。11. 對一個具有四塊板的吸收塔,總吸收量的80%是在(塔頂釜兩塊板 )合成的。12. 吸收劑的再生常采用的是(用蒸汽或惰性氣體的蒸出塔、用再沸器的蒸出塔、用蒸餾塔)。13. 精餾塔計算中每塊板由于( 組成、)改變而引起的溫度變化,可用(泡露點方程 )確定。14. 用于吸收過
3、程的相平衡關(guān)系可表示為(L = AV )。15. 多組分精餾根據(jù)指定設計變量不同可分為(設計)型計算和(操作)型計算。16. 在塔頂和塔釜同時出現(xiàn)的組分為(分配組分 )。17. 吸收過程在塔釜的限度為( ),它決定了吸收液的( 該組分的最大濃度)。18. 吸收過程在塔頂?shù)南薅葹椋?),它決定了吸收劑中( 自身挾帶)。19. 吸收的相平衡表達式為( L = AV ),在( 溫度降低)操作下有利于吸收,吸收操作的限度是( 壓力升高 )。,20. 若為最高沸點恒沸物,則組分的無限稀釋活度系數(shù)與飽和蒸汽壓的關(guān)系式為( )。21. 解吸收因子定義為( S= VK / L ),由于吸收過程的相平衡關(guān)系為(
4、 V = SL )。22. 吸收過程主要在( 塔頂釜兩塊板)完成的。23. 吸收有( 1個 )關(guān)鍵組分,這是因為( 單向傳質(zhì) )的緣故。24. 圖解梯級法計算多組分吸收過程的理論板數(shù),假定條件為( 三組分物系中,xA與xS的比值與共沸物中組分A與組分B的相對量一樣 ),因此可得出( AB=SB )的結(jié)論。25. 在塔頂和塔釜同時出現(xiàn)的組分為(分配組分 )。26. 恒沸劑的沸點應顯著比原溶液沸點(大10K )以上。27. 吸收過程只有在( 貧氣吸收)的條件下,才能視為恒摩爾流。28. 吸收過程計算各板的溫度采用( 熱量衡算)來計算,而其流率分布則用( 簡捷計算 )來計算。29. 在一定溫度和組成
5、下,A,B混合液形成最低沸點恒沸物的條件為( )。30. 對多組分吸收,當吸收氣體中關(guān)鍵組分為重組分時,可采用(吸收蒸出塔)的流程。31. 非清晰分割法假設各組分在塔內(nèi)的分布與在(全回流)時分布一致。32. 精餾有b.個關(guān)鍵組分,這是由于( 雙向傳質(zhì))的緣故33. 采用液相進料的萃取精餾時,要使萃取劑的濃度在全塔內(nèi)為一恒定值,所以在( .進料時補加一定的萃取劑 )。34. 當原溶液為非理想型較強的物系,則加入萃取劑起(稀釋)作用。35. 要提高萃取劑的選擇性,可(增大)萃取劑的濃度。36. 對多組分吸收,當吸收氣體中關(guān)鍵組分為重組分時,可采用(吸收蒸出塔)的流程。37. 吸收過程發(fā)生的條件為(
6、溶質(zhì)由氣相溶于液相),其限度為(PiPi*,yiyi*、 )。38. 在多組分精餾計算中為了給嚴格計算提供初值,通常用( 清晰分割 )或( 非清晰分割 )方法進行物料預分布。39. 對寬沸程的精餾過程,其各板的溫度變化由( 進料熱焓)決定,故可由(熱量衡算 )計算各板的溫度。40. 流量加合法在求得后,由( H )方程求,由( S )方程求。41. 對窄沸程的精餾過程,其各板的溫度變化由( .組成的改變)決定,故可由(相平衡方程 )計算各板的溫度。42. 當兩個易揮發(fā)的組分為關(guān)鍵組分時,則以(塔釜 )為起點逐板計算。43. 三對角矩陣法沿塔流率分布假定為( 衡摩爾流)。44. 三對角矩陣法的缺
7、陷是(對非理想溶液出現(xiàn)不收斂,不歸一,計算易發(fā)散)。45. 常見復雜分離塔流程有(多股進料、側(cè)線采出、設中間冷凝或中間再沸器)。46. 嚴格計算法有三類,即(逐板計算、矩陣法、松弛法)。47. 設置復雜塔的目的是為了(減少塔數(shù)目,節(jié)省能量 )。48. 松弛法是由開始的( 不穩(wěn)定態(tài) )向( 穩(wěn)定態(tài) )變化的過程中,對某一(時間間隔 )內(nèi)每塊板上的( 物料變化 )進行衡算。49. 精餾過程的不可逆性表現(xiàn)在三個方面,即( ),( )和( )。 通過一定壓力梯度的動量傳遞、通過一定溫度梯度的熱量傳遞或不同溫度物流的直接混合、通過一定濃度梯度的質(zhì)量傳遞或者不同化學位物流的直接混合50. 通過精餾多級平衡
8、過程的計算,可以決定完成一定分離任務所需的( 理論板數(shù)),為表示塔實際傳質(zhì)效率的大小,則用( 級效率)加以考慮。、51. 為表示塔傳質(zhì)效率的大小,可用(級效率)表示。52. 對多組分物系的分離,應將(分離要求高、最困難)的組分最后分離。53. 熱力學效率定義為(系統(tǒng))消耗的最小功與(過程 )所消耗的凈功之比。54. 分離最小功是分離過程必須消耗能量的下限它是在分離過程(可逆)時所消耗的功。55. 在相同的組成下,分離成純組分時所需的功(大于)分離成兩個非純組分時所需的功。56. 超臨界流體具有類似液體的( 溶解能力 )和類似氣體的(擴散能力)。57. 泡沫分離技術(shù)是根據(jù)(表面吸附)原理來實現(xiàn)的
9、,而膜分離是根據(jù)(膜的選擇滲透作用)原理來實現(xiàn)的。58. 新型的節(jié)能分離過程有(膜分離、吸附分離 )。59. 常用吸附劑有(硅膠、活性氧化鋁、活性炭)。60. 54A分子篩的孔徑為( 5埃 ),可允許吸附分子直徑(小于5埃)的分子。61. 離程分為(機械分離、傳質(zhì)分離)兩大類。62. 傳質(zhì)分離過程分為(平衡分離過程、速率控制過程)兩大類。63. 分離劑可以是(能量)和(物質(zhì))。64. 機械分離過程是(過濾、離心分離)。吸收、萃取、膜分離。滲透。65. 速率分離的過程是過濾、離心分離、吸收、萃取、(膜分離、滲透)。66. 平穩(wěn)分離的過程是過濾、離心分離、(吸收、萃取)。膜分離。滲透。67. 氣液
10、平相衡常數(shù)定、以為(氣相組成和液相組成的比值)。68. 理想氣體的平穩(wěn)常數(shù)(組成)無關(guān)。69. 活度是(修正的)濃度。70. 低壓下二元非理想農(nóng)液的對揮發(fā)度 12等于(1P10/2P20)71. 氣液兩相處于平衡時,(化學位)相等。72. Lewis 提出了等價于化學位的物理量(逸度)。73. 逸度是(修正的)壓力74. 在多組分精餾中塔頂溫度是由(露點議程)方程求定的。75. 露點方程的表達式為( )76. 泡點方程的表達式為( )77. 泡點溫度計算時若Kixi1,溫度應調(diào)(小 )78. 泡點壓力計算時若Kixi1,壓力應調(diào)(大 )79. 在多組分精餾中塔底溫度是由(泡點 )方程求定的。8
11、0. 絕熱閃蒸過程,節(jié)流后的溫度(降低 )。81. 若組成為Zi的物系,Kixi1,且KiZi1時, 其相態(tài)為( )82. 若組成為Zi的物系,Kixi1時其相態(tài)為( 氣液兩相)83. 若組成為Zi的物系,KiZi1時,其相態(tài)為(過冷液相 )84. 絕熱閃蒸過程,飽和液相經(jīng)節(jié)流后會有(氣相 )產(chǎn)生。85. 設計變量與獨立量之間的關(guān)系可用下式來表示(Ni=Nv-Nc)86. 設計變量分為(固定設計變量、可調(diào)設計變量 )。87. 回流比是( 可調(diào))()設計變量。88. 關(guān)鍵組分的相揮發(fā)度越大,精餾過程所需的最少理論板數(shù)(越少 )。89. 分離要求越高,精餾過程所需的最少理論板數(shù)( 越多)。90.
12、進料中易揮發(fā)含量越大,精餾過程所需的最少理論板數(shù)(不變 )。91. 在萃取精餾中所選的萃取劑希望與塔頂餾出組份形成具有( 正)偏差的非理想溶液。92. 在萃取精餾中所選的取劑使A1P值越(大 )越好。93. 在萃取精餾中所選的萃取劑希望而與塔底組分形成具有(負 )偏差的非理想溶液。94. 在萃取精餾中所選的萃取劑使A1P值越大,溶劑的選擇性(增大 )95. 萃取精餾塔中,萃取劑是從塔(底 )出來。96. 恒沸劑與組分形成最低溫度的恒沸物時,恒沸劑從塔(頂 )出來。97. 均相恒沸物在低壓下其活度系數(shù)之比1/2應等于(P20 )與(P10 )之比。98. 在板式塔的吸收中,原料中的平衡常數(shù)小的組
13、分主要在塔內(nèi)( 底)板被吸收。99. 吸收中平衡數(shù)大的組分主要在塔內(nèi)(頂 )板被吸收。100. 吸收中平衡常數(shù)大的組分是(難 )吸收組分。101. 吸收中平衡常數(shù)小的組分是(易 )吸收組分。102. 吸收因子越大對吸收越(有利 )103. 溫度越高對吸收越(不利 )104. 壓力越高對吸收越(有利 )。105. 吸收因子A(反比)于平衡常數(shù)。106. 吸收因子A(正比 )于吸收劑用量L。107. 吸收因子A(正比 )于液氣比。108. 完成一個給定的分離要求所需功最小的過程是(可逆 )。109. 從節(jié)能的角度分析難分離的組分應放在( 最后)分離。110. 從節(jié)能的角度分析分離要求高的組分應放在
14、(最后 )分離。111. 從節(jié)能的角度分析進料中含量高的組分應(先分離 )分離。112. 物理吸附一般為(多層 )吸附。113. 化學吸附一般為(單層 )吸附。114. 化學吸附選擇性(強 )。115. 物理吸附選擇性(不強 )116. 吸附負荷曲線是以(距床層入口的距離)橫坐標繪制而成。117. 吸附負荷曲線是以(吸附劑中吸附質(zhì)的濃度 )為縱坐標繪制而成。118. 吸附負荷曲線是分析(吸附劑 )得到的。119. 透過曲線是以(時間 )橫坐標繪制而成。120. 透過曲線是以(流出物中吸附劑的濃度)為縱坐標繪制而成。121. 透過曲線是分析(流出物 )得到的。122. 透過曲線與吸附符合曲線是(
15、鏡面對稱相似關(guān)系 )相似關(guān)系。第二部分 選擇題1. 計算溶液泡點時,若,則說明a.溫度偏低 b.正好泡點 c.溫度偏高2. 在一定溫度和壓力下,由物料組成計算出的,且,該進料狀態(tài)為a.過冷液體 b.過熱氣體 c.汽液混合物3. 計算溶液露點時,若,則說明22a.溫度偏低b.正好泡點 c.溫度偏高4. 進行等溫閃蒸時,對滿足什么條件時系統(tǒng)處于兩相區(qū)22a.b.c.d.5. 萃取精餾時若泡和液體進料,則溶劑加入位置點:a.精餾段上部 b.進料板 c.提餾段上部6. 在一定溫度和組成下,A,B混合液的總蒸汽壓力為P,若,且,則該溶液a.形成最低恒沸物 b.形成最高恒沸物 c.不形成恒沸物7. 吸收操
16、作中,若要提高關(guān)鍵組分的相對吸收率應采用措施是a.提高壓力 b.升高溫度 c.增加液汽比d.增加塔板數(shù)8. 最高恒沸物,壓力增加使恒沸組成中汽花潛熱小的組分 b.不變 c.減小9. 選擇的萃取劑最好應與沸低低的組分形成a.正偏差溶液 b.理想溶液 c.負偏差溶液10. 多組分吸收過程采用圖解梯級法的依據(jù)是a.恒溫操作 b.恒摩爾流 c.貧氣吸收11. 當萃取塔塔頂產(chǎn)品不合格時,可采用下列方法來調(diào)節(jié)a.加大回流比 b.加大萃取劑用量 c.增加進料量12. 液相進料的萃取精餾過程,應該從何處加萃取劑a.精餾段 b.提餾段 c.精餾段和進料處 d.提餾段和進料板13. 當兩個難揮發(fā)組分為關(guān)鍵組分時,
17、則以何處為起點逐板計算44a.塔頂往下 b.塔釜往上 c.兩端同時算起14. 從塔釜往上逐板計算時若要精餾段操作線方程計算的比由提餾段操作線方程計算得更大,則加料板為a. j板 b. j+1板 c. j+2板15. 流量加和法在求得后由什么方程來求各板的溫度 b.相平衡方程 c物料平衡方程16. 三對角矩陣法在求得后由什么方程來求各板的溫度a熱量平衡方程 b.相平衡方程 c物料平衡方程17. 簡單精餾塔是指18. 下面有關(guān)塔板效率的說法中哪些是正確的?a.全塔效率可大于1 b.總效率必小于1c.Murphere板效率可大于1 d.板效率必小于點效率19. 分離最小功是指下面的過程中所消耗的功a
18、.實際過程 b.可逆過程20. 下列哪一個是機械分離過程( ) 21. 下列哪一個是速率分離過程( ) 22. 下列哪一個是平衡分離過程( ) 23. lewis提出了等價于化學位的物理量( ) 24. 二無理想溶液的壓力組成圖中,P-X線是( ) 25. 形成二元最高溫度恒沸物的溶液的壓力組成圖中,P-X線是( ) 26. 溶液的蒸氣壓大?。?)b.不僅與溫度有關(guān),還與各組分的濃度有關(guān)c.不僅與溫度和各組分的濃度有關(guān),還與溶液的數(shù)量有關(guān)27. 對兩個不同純物質(zhì)來說,在同一溫度壓力條件下汽液相平衡K值越大,說明該物質(zhì)費點( )b.越高c.不一定高,也不一定低28. 汽液相平衡K值越大,說明該組
19、分越( )29. 氣液兩相處于平衡時( )等 30. 完全不互溶的二元物質(zhì),當達到汽液平衡時,兩組分各自呈現(xiàn)的蒸氣壓( )b.與溫度有關(guān),也與各自的液相量有關(guān)c.與溫度有關(guān),只與液相的組成有關(guān)31. 完全不互溶的二元物系,當達到汽液平衡時,溶液的蒸氣壓力?。?)b.不僅與溫度有關(guān),還與各組分的濃度有關(guān)c.不僅與溫度和各組分的濃度有關(guān),還與溶液的數(shù)量有關(guān)32. 完全不互溶的二元物系,沸點溫度( )010201+P0201+P0233. 完全不互溶的二元物系,沸點溫度( )1的沸點T1s2的沸點T2s1s小于T2s1s34. 當把一個常人溶液加熱時,開始產(chǎn)生氣泡的點叫作( )35. 當把一個氣相冷
20、凝時,開始產(chǎn)生液滴的點叫作( )36. 當物系處于泡、露點之間時,體系處于( )37. 系統(tǒng)溫度大于露點時,體系處于( )a. 飽和液相38. 系統(tǒng)溫度小于泡時,體系處于( )a. 飽和液相39. 閃蒸是單級蒸餾過程,所能達到的分離程度( )c.只是冷凝過程,無分離作用d.只是氣化過程,無分離作用40. 下列哪一個過程不是閃蒸過程( ).純組分的蒸發(fā)41. 等含節(jié)流之后( )a.溫度提高b.壓力提高c.有氣化現(xiàn)象發(fā)生,壓力提高d.壓力降低,溫度也降低42. 設計變量數(shù)就是( )c. 獨立變量數(shù)與約束數(shù)的和43. 約束變量數(shù)就是( )a.過程所涉及的變量的數(shù)目;c.獨立變量數(shù)與設計變量數(shù)的和;d
21、.變量之間可以建立的方程數(shù)和給定的條件.44. A、B兩組份的相對揮發(fā)度AB越小( )a.A、B兩組份越容易分離b.A、B兩組分越難分離c.A、B兩組分的分離難易與 無關(guān)26、在多組分精餾計算中,最小回流比的計算公式中的值,可有多個根,正確的根應是( )(1)比輕關(guān)鍵組分的a值大的值(2)比輕關(guān)鍵組分的a值小的值;(3)在于重關(guān)鍵組分的a值,而小于輕關(guān)鍵組分的a值。27、在多組分輕烴精餾計算中,最少理論板數(shù)的大?。ǎ?)與原料組成無關(guān)(2)原料中含輕組分越多,所需的越多d.原料中含輕組分越多,所需的越少45. 當蒸餾塔的回流比小于最小的回流比時( )a. 46. 當蒸餾塔的產(chǎn)品不合格時,可以
22、考慮( )47. 當蒸餾塔的在全回流操作時,下列哪一描述不正確( )a.48. 吉利蘭關(guān)聯(lián)圖,關(guān)聯(lián)了四個物理量之間的關(guān)系,下列哪個不是其中之一( )a. 49. 下列關(guān)于簡捷法的描述那一個不正確( )50. 如果二元物系,11,21,則此二元物系所形成的溶液一定是( )a. 正偏差溶液51. 如果二元物系,11,20,A210,則此二元物系所形成的溶液一定是( )54. 如果二元物系,A120,則此二元物系所形成的溶液一定是()55. 如果二元物系,A12=0,A21=0,則此二元物系所形成的溶液一定是( )56. 關(guān)于萃取精餾塔的下列描述中,那一個不正確( )a.氣液負荷不均,液相負荷大57
23、. 當萃取精餾塔的進料是飽和氣相對( )58. 萃取塔的汽、液相最大的負荷處應在( )59. 在均相恒沸物條件下,其飽和蒸汽壓和活度系數(shù)的關(guān)系應用(a )60. 如果二元物系有最低壓力恒沸物存在,則此二元物系所形成的溶液一定是( )a. 61. 關(guān)于均相恒沸物的那一個描述不正確( )a.P-X線上有最高或低點b.P-Y線上有最高或低點d.部分氣化可以得到一定程度的分離62. 下列哪一個不是均相恒沸物的特點( )63. 關(guān)于恒沸精餾塔的下列描述中,那一個不正確( )64. 對一個恒沸精餾過程,從塔內(nèi)分出的最低溫度的恒沸物( )65. 吸收塔的汽、液相最大負荷處應在( )66. 在吸收操作過程中,
24、任一組分的吸收因子Ai與其吸收率i在數(shù)值上相應是(c )ii67. 下列哪一個不是吸收的有利條件( )68. 下列哪一個不是影響吸收因子的物理量(d )69. 平衡常數(shù)較小的組分是( d) 大70. 易吸收組分主要在塔的什么位置被吸收(c )71. 平均吸收因子法(c )72. 下列哪一個不是等溫吸附時的物系特點(d )73. 關(guān)于吸收的描述下列哪一個不正確(d ).能得到高純度的氣體74. 當體系的yi-yi*0時(b )a.75. 當體系的yi-yi*=0時(d )76. 下列關(guān)于吸附過程的描述哪一個不正確(c )a.77. 下列關(guān)于吸附劑的描述哪一個不正確(c )第三部分 名詞解釋1.
25、分離過程:將一股式多股原料分成組成不同的兩種或多種產(chǎn)品的過程。2. 機械分離過程:原料本身兩相以上,所組成的混合物,簡單地將其各相加以分離的過程。3. 傳質(zhì)分離過程:傳質(zhì)分離過程用于均相混合物的分離,其特點是有質(zhì)量傳遞現(xiàn)象發(fā)生。按所依據(jù)的物理化學原理不同,工業(yè)上常用的分離過程又分為平衡分離過程和速率分離過程兩類。4. 相平衡:混合物或溶液形成若干相,這些相保持著物理平衡而共存的狀態(tài)。從熱力學上看,整個物系的自由焓處于最小狀態(tài),從動力學看,相間無物質(zhì)的靜的傳遞。5. 相對揮發(fā)度:兩組分平衡常數(shù)的比值叫這兩個組分的相對揮發(fā)度。6. 泡點溫度:當把一個液相加熱時,開始產(chǎn)生氣泡時的溫度。7. 露點溫度
26、:當把一個氣體冷卻時,開始產(chǎn)生氣泡時的溫度。8. 氣化率:氣化過程的氣化量與進料量的比值。9. 冷凝率:冷凝過程的冷凝量與進料量的比。10. 設計變量數(shù):設計過程需要指定的變量數(shù),等于獨立變量總數(shù)與約束數(shù)的差。11. 獨立變量數(shù):描述一個過程所需的獨立變量的總數(shù)。12. 約束數(shù):變量之間可以建立的方程的數(shù)目及已知的條件數(shù)目。13. 回流比:回流的液的相量與塔頂產(chǎn)品量的比值。14. 精餾過程:將揮發(fā)度不同的組分所組成的混合物,在精餾塔中同時多次地部分氣化和部分冷凝,使其分離成幾乎純態(tài)組成的過程。15. 全塔效率:理論板數(shù)與實際板數(shù)的比值。16. 精餾的最小回流比:精餾時有一個回流比下, 完成給定
27、的分離任務所需的理論板數(shù)無窮多,回流比小于這個回流比,無論多少塊板都不能完成給定的分離任務,這個回流比就是最小的回流比。實際回流比大于最小回流比。17. 理論板:離開板的氣液兩相處于平衡的板叫做理論板。18. 萃取劑的選擇性:加溶劑時的相對揮發(fā)度與未加溶劑時的相對揮發(fā)度的比值。19. 萃取精餾:向相對揮發(fā)度接近于1或等于1的體系,加入第三組分P,P體系中任何組分形成恒沸物,從塔底出來的精餾過程。20. 共沸精餾:向相對揮發(fā)度接近于1或等于1的體系,加入第三組分P,P體系中某個或某幾個組分形成恒沸物,從塔頂出來的精餾過程。21. 吸收過程:按混合物中各組份溶液度的差異分離混合物的過程叫吸收過程。
28、22. 吸收因子:操作線的斜率(L/V)與平衡線的斜率(KI)的比值。23. 絕對吸收率:被吸收的組分的量占進料中的量的分率。24. 熱力學效率:可逆功與實際功的比值。25. 膜的定義:廣義上定義為兩相之間不連續(xù)的區(qū)間。26. 半透膜:能夠讓溶液中的一種或幾種組分通過而其他組分不能通過的這種選擇性膜叫半透膜。27. 滲透:當用半透膜隔開沒濃度的溶液時,純?nèi)軇┩ㄟ^膜向低高濃度溶液流動的現(xiàn)象叫滲透。28. 反滲透:當用半透膜隔開不同濃度的溶液時,純?nèi)軇┩ㄟ^膜向低濃度溶液流動的現(xiàn)象叫反滲透。29. 吸附過程:當用多幾性的固體處理流體時,流體的分子和原子附著在固體表面上的現(xiàn)象叫吸附過程。30. 表觀吸
29、附量:當用M千克的多孔性的固體處理體積是V的液體時,溶液原始濃度為,吸附達到平衡時的濃度為,則表觀吸附量(每千克吸附吸附的吸附質(zhì)的量)為:C0吸附達到平衡時的濃度為C*,則表觀吸附量(每千克吸附吸附的吸質(zhì)的量)為: 第四部分 問答題1. 已知A,B二組分的恒壓相圖如下圖所示,現(xiàn)有一溫度為T0原料經(jīng)加熱后出口溫度為T4過加器前后壓力看作不變。試說明該原料在通過加熱器的過程中,各相應溫度處的相態(tài)和組成變化的情況? t0過冷液體,組成等于xF t1飽和液體,組成等于xF t2氣夜兩相,yxFx t3飽和氣體,組成等于xF t4過熱氣體,組成等于xF 2. 簡述絕熱閃蒸過程的特點。絕熱閃蒸過程是等焓過
30、程,節(jié)流后壓力降低,所以會有汽化現(xiàn)象發(fā)生,汽化要吸收熱量,由于是絕熱過程,只能吸收本身的熱量,因此,體系的漫度降低。3. 圖中A塔的操作壓力量對比20atm,塔底產(chǎn)品經(jīng)節(jié)流閥后很快進入B塔。B塔的操作壓力為10atm,試問:a.液體經(jīng)節(jié)流后會發(fā)生哪些變化?b.如果B塔的操作壓力為5atm時,會與在某些方面10atm下的情況有何不同?(1)經(jīng)節(jié)流后有氣相產(chǎn)生,由于氣化要吸收自身的熱量,系統(tǒng)溫度將降低。(2)B塔的操作壓力為5atm時比操作壓力為10atm時氣化率大,溫度下降幅度也大。4. 普通精餾塔的可調(diào)設計變量是幾個?試按設計型和操作型指定設計變量。普通精餾塔由4個可調(diào)設計變量。按設計型:兩個
31、分離要求、回流比、再沸器蒸出率;按操作型:全塔理論板數(shù)、精餾段理論板數(shù)、回流比、塔頂產(chǎn)品的流量。5. 簡述逐板的計算進料位置的確定原則。使全塔理論板數(shù)最少為原則,看分離效果的好壞來確定。從塔底向上計算時,xlk/xhk越大越好,從塔項往下計算時,ylk/yhk越小越好。6. 簡述逐計算塔頂?shù)呐袛嘣瓌t。使全塔理論板數(shù)最少為原則,看分離效果的好壞來確定。即,則第n板既為塔頂板。7. 簡述逐計算的計算起點的選擇原則。以組分的組成估算最精確的誤差最小的那塊板開始逐板計算。8. 簡述精餾過程最小回流時的特點。最小回流比是餾的極限情況之一,此時,未完成給定的分離任務,所需要理論經(jīng)板數(shù)無窮多,如果回流比小于
32、最小回流比,則無論多少理論板數(shù)也不能完成給定的分離任務。9. 簡述精餾過程全回流的特點。全回流是精餾的極限情況之一。全回流所需的理論板數(shù)最少。此時,不進料,不出產(chǎn)品。10. 簡述捷法的特點。簡捷法是通過N、Nm、R、Rm四者的關(guān)系計算理論的板數(shù)的近似計算法,其計算簡便,不需太多物性數(shù)據(jù),當要求計算精度高時,不失為一種快捷的方法,也可為精確計算提供初值。11. 簡述萃取塔操作要注意的事項。a.氣液相負荷不均,液相負荷遠大于氣相負荷;b.塔料的溫度要嚴控制;c.回流比不能隨意調(diào)整。12. 萃取精餾塔如果不設回收段,把萃劑與塔頂回流同時都從塔頂打入塔內(nèi),將會產(chǎn)生什么后果,為什么?在萃取精餾中不設回收
33、段,將會使入塔頂?shù)妮腿┑貌坏交厥?,塔頂產(chǎn)品夾帶萃取劑,從而影響產(chǎn)品的純度,使塔頂?shù)貌坏郊儍舻漠a(chǎn)品。13. 根據(jù)題給的X-Y相圖,回答以下問題:a.該系統(tǒng)在未回萃取劑P時是正偏差是負偏差系統(tǒng)?有最高還是最低溫度的恒沸物?b.回入萃取劑之后在精餾段和提餾段利還是利?a.該系統(tǒng)在未加萃劑P時是正偏差系統(tǒng),有最低溫度的恒沸物。b.加入萃取劑之后在精餾段有利,固原來有恒沸物,P加入之后恒沸物消失;在提餾段是不利,因P加入之后體系中組分的相對揮發(fā)度降低。14. 從熱力學角度簡述萃取劑的選擇原則。萃取應能使的體系的相對揮發(fā)度提高,即與塔組分形成正偏差,與塔組分形成負偏差或者理想溶液。15. 工藝角度簡述萃
34、劑的選擇原則。a.容易再生,即不起化學反應、不形成恒沸物、P沸點高;b.適宜的物性,互 溶度大、穩(wěn)定性好;c.價格低廉,來源豐富。16. 說出4種恒沸劑的回收方尖。a.冷疑分層;b.過冷分層;c.變壓精餾d.萃?。?)鹽析17. 說出4種恒沸劑的回收方法。18. 恒沸精餾中,恒沸劑用量不能隨便調(diào)整?為什么?因恒沸劑用量與塔的產(chǎn)品純度有關(guān),多或少都不能得到所希望的目的產(chǎn)物。19. 吸收的有利條件是什么?低溫、高壓、高的氣相濃度、低的液相濃度、高的用量、低的氣相量。20. 試分板吸收因子對吸收過程的影響吸收因子 A=L/(VKi),吸收因子越大對吸收有利,所需的理論板數(shù)越少,反之亦然。21. 用平
35、均吸收因子法計算理論板數(shù)時,分別采用 L0/V N+1(L0:吸收劑用量,V N+1原料氣用量)和L平/v平,來進行計算吸收因子A。試分析求得的理論板數(shù)哪個大,為什L0/VN+1比L平/V平小,故用L平/V平計算的A大,所需的理論板數(shù)小。22. 在吸收過程中,若關(guān)鍵組分在操作條件下的吸收因子A小于設計吸收率 ,將會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?此時,吸收塔無論有多少塊理論板也完不成給定的分離任務,只能達到小于等于A的吸收率。正常操作時,A應大于吸收率 。23. 有一烴類混合物送入精餾裝置進行分離,進料組成和相對揮發(fā)度a值如下,現(xiàn)有A、B兩種方案可供選擇,你認為哪種方案合理?為什么?異丁烷 正丁烷 戊烷摩爾%2
36、5 30 45由于正丁烷和異丁烷是體系中最難分的組份,應放在最后分離;進料中戊烷含量高,應盡早分出。所以方案B是合理的。24. 什么叫表觀吸附量?下圖的點E,D,C三點表觀吸附量為什么等于零?曲線CD及DE說明了溶質(zhì)優(yōu)先被吸附還是溶劑優(yōu)先被吸附?為什么?a.C,E點為純?nèi)芤海晕角昂鬅o濃度變化,表觀吸附量為零。D點,按溶液配比吸附,所以吸附前后也無濃度變化,表觀吸附量為零。b.EE 溶劑優(yōu)先被吸附。c. DC溶劉優(yōu)先被吸附。25. 表觀吸附量等于零,表明溶質(zhì)不被吸附對嗎?不一定。表觀吸附量只有在溶液是稀液、溶質(zhì)吸附不明顯時,才能代表實際的吸附量,因此 ,不能單純用表觀吸附量等于零看溶質(zhì)是否
37、被吸附與否。26. 用兩種他分子篩吸附CO2時透過曲線如圖所示.試分析哪一種分子篩更好,為什么?13X分子篩更好,因為13X分子篩的透過曲線更陡,說明吸附負荷曲線也陡,床層利用率高,達到破點的時間長。27. 吸附劑的選擇原則。a.選擇性高;b.比表面積;c.有一定的機械強度;d.有良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。28. 吸附過程的優(yōu)點。a.選擇性高;b.吸附速度快,過程進行的完全;c.常壓壓操作,操作費用與投資費用少。29. 吸附過程的缺點。a.吸附溶量小、吸附劑用量大,設備比較龐大;b.吸附劑的運輸、裝料、卸料較困難;c.吸附劑不容易找到,吸附理論不完善。30. 吸附質(zhì)被吸附劑吸附一脫附分哪幾步
38、?a.外擴散組份穿過氣膜或淮膜 到固體表面;b.內(nèi)擴散組份進入內(nèi)孔道;c.吸附;d.脫附;e.內(nèi)反擴散組份內(nèi)孔道來到外表面;f.外反擴散組份穿孔過氣膜或液臘到氣相主體流。第五部分 計算題1. 以烴類蒸汽混合物含有甲烷a.5%,乙烷b.10%,丙烷c.30%及異丁烷d.55%。試求混合物在25時的露點壓力與泡點壓力,并確定在t=25,p=1MPa大氣壓時的氣相分率。25時的露點壓力設,由t=25查圖2-1a得:K1=165,K2=27, K3, K4選異丁烷為參考組分,則由和t=25查圖2-1a得p=650kPa:K1=28,K2, K3, K4故混合物在25時的露點壓力為650kPa。25時的
39、泡點壓力設,由t=25查圖2-1a得:K1=165,K2=27, K3, K4選異丁烷為參考組分,則由和t=25查圖2-1a得p=2800kPa:K1,K2, K3, K4 由和t=25查圖2-1a得p=1550kPa:K1,K2, K3, K4由和t=25查圖2-1a得p=1800kPa:K1,K2, K3, K4則混合物在25時的泡點壓力為1800kPa。 c.t=25,K1=165,K2=27, K3, K4 故在t=25,p=1MPa大氣壓時的氣相分率等于1。2. 某混合物含丙烷a.(摩爾分數(shù)),異丁烷b.,正丁烷c.,在t=94和下進行閃蒸,試估算平衡時混合物的氣化分率及氣相和液相組
40、成。已知K1,K2,K3。解:設,由t=94,p=2.41MPa=2410kPa,K1,K2,K3得:故混合物處于兩相區(qū),可進行閃蒸計算。故。由, 得;或;或3. 已知某乙烷塔,塔操作壓力為標準大氣壓,塔頂采用全凝器,并經(jīng)分析得塔頂產(chǎn)品組成為組 分 甲烷a. 乙烷b. 丙烷c. 異丁烷d. 總合組成xiD 1.48 88 10.16 0.36 100%(摩爾分數(shù))求塔頂溫度。解:設t=20,p=28.8MPa=2917kPa,由查圖2-1a得:選乙烷為參考組分,則由和p=2917kPa,查圖2-1a得t=22:故塔頂溫度為22。4. 某精餾塔的操作壓力為,其進料組成為組 分 正丁烷 正戊烷 正
41、己烷 正庚烷 正辛烷 總合組成(摩爾分數(shù))試求:露點進料的進料溫度。泡點進料的進料溫度。解:露點進料的進料溫度設t=20,p=0.1MPa=100kPa,由查圖2-1a得:選正己烷為參考組分,則由和p=100kPa,查圖2-1a得t=78:由和p=100kPa,查圖2-1a得t=74:故露點進料的進料溫度為74。泡點進料的進料溫度設t=20,p=0.1MPa=100kPa,由查圖2-1a得: 由和p=100kPa,查圖2-1a得t=50:由和p=100kPa,查圖2-1a得t=54:故泡點進料的進料溫度為54。5. 已知第一脫甲烷塔的進料組成及操作條件下各組分的相平衡常數(shù)如下表所示,要求甲烷的
42、蒸出率為98%,乙烯的回收率為96%,試分別按清晰分割和不清晰分割方法計算餾出液和釜液的組成,并比較兩種計算結(jié)果。序 號1234567組 分H2CH4C2H4C2H6C3H6C3H8C4xiF/摩爾%Ki/解: 取100Kmol進料為基準,選取甲烷為輕關(guān)鍵組分,乙烯為重關(guān)鍵組分。按清晰分割的概念,組分1為輕組分,全部從塔頂餾出液在采出,組分4、5、6、7為重組分,全部從塔釜液中采出。由于甲烷的蒸出率為98%; 乙烯的回收率為96%;或;將計算結(jié)果列表如下:組 分H2CH4C2H4C2H6C3H6C3H8C4/不清晰分割物料衡算由計算各組分的相對揮發(fā)度,結(jié)果列表。序 號1234567組 分H2C
43、H4C2H4C2H6C3H6C3H8C4xiF/摩爾%Ki/i3/ 由于氫氣的相對揮發(fā)度很大,該組分全部從塔頂餾出液中采出。由和分別計算組分4、5、6、7的分布。對組分4:;而由此計算得;對組分5:;而由此計算得;將計算結(jié)果列表如下:組 分H2CH4C2H4C2H6C3H6C3H8C4/6. 某連續(xù)精餾塔的進料、餾出液、釜液組成以及平均條件下各組分對重關(guān)鍵組分的平均相對揮發(fā)度如下:組 分ABCD/51進料為飽和液體進料。,用簡捷法求理論板數(shù)。解:以F=100Kmol進料為基準,由題意選擇B為輕關(guān)鍵組分,C為重關(guān)鍵組分。采用Fenske公式計算最少理論板數(shù):采用Underwood法計算最小回流比
44、:;由于進料為飽和液體進料,故,采用N-R法迭代求,設由題意,查吉利蘭(Gilliland)關(guān)聯(lián)圖求得理論板數(shù)7. 要求在常壓下分離環(huán)己烷a.(沸點)和苯b.(沸點),它們的恒沸組成為苯(摩爾分數(shù)),共沸點,現(xiàn)以丙酮為恒沸劑進行恒沸精餾,丙酮與環(huán)己烷形成恒沸物,共沸組成為(環(huán)己烷摩爾分數(shù)),若希望得到幾乎純凈的苯,試計算:所需恒沸劑量。塔頂、塔釜餾出物量各為多少。(以100kmol/h進料計)解:以100kmol/h進料為基準,設丙酮恒沸劑的用量為Skg,恰好與料液中的環(huán)己烷組成恒沸物,進料量和塔頂恒沸物的量和組成分別為。對環(huán)己烷作物料平衡 ;恒沸劑S的用量為由于塔釜希望得到幾乎純凈的苯,8.
45、 四氫呋喃a.-(摩爾分數(shù))時形成恒沸物,恒沸溫度為,當以呋喃(S)為恒沸劑時,則與其水成為非均相恒沸物,恒沸溫度為,恒沸組成為。要求該溶液分離得(頂)及(釜),試以簡捷法計算所需理論板數(shù)N。已知:;時各飽和蒸汽壓:;9. 甲醇a.-時形成恒沸物,其恒沸組成為,水和苯均可作為萃取劑進行萃取精餾以分離甲醇和丙酮,試通過計算確定水c.與苯d.的選擇度,并據(jù)理說明哪種萃取劑更佳及塔頂餾出液各為何種物質(zhì)?已知:;解:以水作萃取劑 以苯作萃取劑, 以苯作為萃取劑進行萃取精餾分離甲醇和丙酮更佳,而水作為萃取劑比不加入萃取劑時的效果更差。由于甲醇的沸點()高于丙酮(),則塔頂餾出物為丙酮,塔釜餾出物為甲醇和
46、苯。10. 45時為恒沸物,今以水為溶劑進行萃取精餾,已知其組成為,;。試求其選擇度,并說明塔頂餾出何物?解: 由于甲醇的沸點()低于乙酸甲酯(),則塔頂餾出物為甲醇酮,塔釜餾出物為乙酸甲酯和水。11. 某裂解氣組成如下表所示。 組 分H2CH4C2H4C2H6C3H6i-C4H10現(xiàn)擬以i-C4H10餾分作吸收劑,從裂解氣中回收99%的乙烯,原料氣的處理量為100kmol/h,塔的操作壓力為,塔的平均溫度按-14計,求:為完成此吸收任務所需最小液氣比。操作液氣比若取為最小液氣比的倍,試確定為完成吸收任務所需理論板數(shù)。各個組分的吸收分率和出塔尾氣的量和組成。塔頂應加入的吸收劑量。解:選乙烯為關(guān)
47、鍵組分,查得在和-14下各組分的相平衡常數(shù)列于下表。在最小液氣比下,9,操作液氣比關(guān)鍵組分的吸收因子為理論板數(shù)由和以及;進行計算結(jié)果見表。組 分H2CH4C2H4C2H6C3H6i-C4H10Ki/,kmol/hA/000塔內(nèi)氣體的平均流率為:塔內(nèi)液體的平均流率為:由,得12. 擬進行吸收的某廠裂解氣的組成如下。組分CH4C2H6C3H8i-C4H10n-C4H10i -C5H10n-C5H10n-C6H14當在壓力下,以相對分子質(zhì)量為220的物質(zhì)為吸收劑,吸收劑溫度為30,而塔中液相平均溫度為35。試計算異丁烷(i-C4H10)回收率為時所需理論塔板數(shù)以及各組分的回收率。操作液氣比為最小液氣
48、比的倍,求塔頂尾氣的數(shù)量和組成。解:選異丁烷為關(guān)鍵組分,查得在和35下各組分的相平衡常數(shù)列于下表。在最小液氣比下,操作液氣比關(guān)鍵組分的吸收因子為理論板數(shù)由和以及;進行計算結(jié)果見表。組分CH4C2H6C3H8i-C4H10n-C4H10i -C5H10n-C5H10n-C6H14Ki,kmol/hA000塔內(nèi)氣體的平均流率為:塔內(nèi)液體的平均流率為:由,得13. 在一精餾塔中分離苯(B),甲苯(T),二甲苯(X)和異丙苯(C)四元混合物。進料量200mol/h,進料組成zB=0.2,zT=0.1,zX=0.4(mol)。塔頂采用全凝器,飽和液體回流。相對揮發(fā)度數(shù)據(jù)為:,。規(guī)定異丙苯在釜液中的回收率為99.8%,甲苯在餾出液中的回收率為99.5%。求最少理論板數(shù)和全回流操作下的組分分配解:根據(jù)題意頂甲苯為輕關(guān)鍵組分,異丙苯為重關(guān)鍵組分,從相對揮發(fā)度的大小可以看出,二甲苯為中間組分,在作物料衡算時,初定它在餾出液和釜液中的分配比,并通過計算修正物料衡算如下組分 進料 餾出液釜液B4040-T 606060X 20218C 解得 =0.5861 =0.00157 解得 ; 組分進料B4040T606060X2
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