公里匝道橋鉆孔灌注樁施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)0二、工程概況1三、施工計(jì)劃安排1四、施工準(zhǔn)備1五、現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系2六、施工方法及施工順序4七、鉆孔事故的預(yù)防和處理15八、質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量指標(biāo)18九、安全保證體系及安全保證措施21十、環(huán)境保護(hù)及文明施工25十一、附件25一、編制依據(jù)1、本工程施工合同書、招標(biāo)文件及總體施組；2、惠大疏港高速公路（惠州長湖至澳頭公路）兩階段施工圖設(shè)計(jì).業(yè)主提供的答疑文件；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 041-2000）；5、公路勘測(cè)規(guī)范（jtj 061-99）；6：惠大疏港高速公路工程地質(zhì)勘察報(bào)告；7、有關(guān)法律、法規(guī).

2、國家及行業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)程規(guī)定及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范等。8、本公司的管理制度、組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及本公司從事鉆孔灌注樁工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況惠澳高速公路（s23）是惠州高速公路網(wǎng)規(guī)劃的“縱二”路線。北起惠城區(qū)汝湖鎮(zhèn)接廣惠高速公路.南至大亞灣水廠接惠深沿海高速公路及惠澳大道.處于惠城至淡水、大亞灣南北大通道內(nèi).也是惠州城鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主軸線。區(qū)域內(nèi)與本項(xiàng)目相交的有廣惠、惠菀、深汕及惠深四條高速公路。本合同段為惠澳高速公路（s23）a05合同段.起于馬安鎮(zhèn)的上寮工業(yè)區(qū).終于三棟鎮(zhèn)的沙澳村.起點(diǎn)樁號(hào)為k20+000.終點(diǎn)樁號(hào)k24+700.全長4.7km。本合同段共有一座大橋.分

3、離式立交三座.人行天橋一座。樁基總數(shù)264根.其中0.8m樁基14根、1.2m樁基106根、1.5m樁基44根、1.8m樁基96根、2.3m樁基4根。根據(jù)地質(zhì)、地形等情況.并通過綜合分析.樁基采用沖擊鉆孔灌注工藝。k22+333西枝江大橋起點(diǎn)樁號(hào)為k21+898.終點(diǎn)樁號(hào)為k22+768.全長870m。起點(diǎn)位于馬安鎮(zhèn)雙寮結(jié).終點(diǎn)位于三棟鎮(zhèn)沙澳村外江元組.橫跨西枝江.大橋兩岸分布有g(shù)324國道、惠澳大道及眾多鄉(xiāng)村簡(jiǎn)易公路.交通網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá).交通條件便利。橋位區(qū)為西枝江沖積平原地貌.地形平坦.不河兩岸地面高程12.6m14.8 m。西枝江河床開闊平坦.河水水位標(biāo)高11.4 m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料顯示.橋

4、位區(qū)無斷裂構(gòu)造分布.地表覆蓋層為粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂及粗砂等.基巖主要為砂巖、礫巖及其互層.巖層穩(wěn)定。橋位區(qū)地表水、地下水對(duì)橋梁基礎(chǔ)開挖影響較大；橋位處地下水、地表水對(duì)砼無腐蝕性作用。樁身為c30水下混凝土.采用集中攪拌、砼罐車運(yùn)輸.罐車直接灌注或泵送灌注。所用鋼筋為25、22、10鋼筋.鋼筋保護(hù)層厚度為凈60。本橋設(shè)計(jì)樁基144根.其中1.2m樁基24根.1.5m樁基24根.1.8m樁基96根。具體情總況如下：序號(hào)墩臺(tái)號(hào)樁基編號(hào)樁徑（米）樁長（米）樁基類型對(duì)應(yīng)樁號(hào)10-1#臺(tái)-11.222.0 嵌巖樁k21+900.9502-21.222.0 嵌巖樁3-31.222.0 嵌巖樁4-41.22

5、2.0 嵌巖樁5-51.222.0 嵌巖樁6-61.222.0 嵌巖樁70-2#臺(tái)-11.222.0 嵌巖樁k21+904.68-21.222.0 嵌巖樁9-31.222.0 嵌巖樁10-41.222.0 嵌巖樁11-51.222.0 嵌巖樁12-61.222.0 嵌巖樁131#墩-11.825.0 嵌巖樁k21+93114-21.825.0 嵌巖樁15-31.825.0 嵌巖樁16-41.825.0 嵌巖樁172#墩-11.828.0 嵌巖樁k21+96118-21.828.0 嵌巖樁19-31.828.0 嵌巖樁20-41.828.0 嵌巖樁213#墩-11.824.0 嵌巖樁k21+99

6、122-21.824.0 嵌巖樁23-31.824.0 嵌巖樁24-41.824.0 嵌巖樁254#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+02126-21.825.0 嵌巖樁27-31.825.0 嵌巖樁28-41.825.0 嵌巖樁295#墩-11.828.0 嵌巖樁k22+05130-21.828.0 嵌巖樁31-31.828.0 嵌巖樁32-41.828.0 嵌巖樁336#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+08134-21.825.0 嵌巖樁35-31.825.0 嵌巖樁36-41.825.0 嵌巖樁377#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+11138-21.825.0 嵌巖樁39-3

7、1.825.0 嵌巖樁40-41.825.0 嵌巖樁418#墩-11.826.0 嵌巖樁k22+14142-21.826.0 嵌巖樁43-31.826.0 嵌巖樁44-41.826.0 嵌巖樁459#墩-11.828.0 嵌巖樁k22+17146-21.828.0 嵌巖樁47-31.828.0 嵌巖樁48-41.828.0 嵌巖樁4910#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+20150-21.825.0 嵌巖樁51-31.825.0 嵌巖樁52-41.825.0 嵌巖樁5311#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+23154-21.825.0 嵌巖樁55-31.825.0 嵌巖樁56-41.8

8、25.0 嵌巖樁5712#墩-11.830.0 嵌巖樁k22+26158-21.830.0 嵌巖樁59-31.830.0 嵌巖樁60-41.830.0 嵌巖樁6113#墩-11.830.0 嵌巖樁k22+291.1762-21.830.0 嵌巖樁63-31.830.0 嵌巖樁64-41.830.0 嵌巖樁6514-1#墩-11.528.0 嵌巖樁k22+33166-21.528.0 嵌巖樁67-31.528.0 嵌巖樁68-41.528.0 嵌巖樁69-51.528.0 嵌巖樁70-61.528.0 嵌巖樁7114-2#墩-11.528.0 嵌巖樁k22+33572-21.528.0 嵌巖樁7

9、3-31.528.0 嵌巖樁74-41.528.0 嵌巖樁75-51.528.0 嵌巖樁76-61.528.0 嵌巖樁7715-1#墩-11.532.0 嵌巖樁k22+39178-21.532.0 嵌巖樁79-31.532.0 嵌巖樁80-41.532.0 嵌巖樁81-51.532.0 嵌巖樁82-61.532.0 嵌巖樁8315-2#墩-11.532.0 嵌巖樁k22+39584-21.532.0 嵌巖樁85-31.532.0 嵌巖樁86-41.532.0 嵌巖樁87-51.532.0 嵌巖樁88-61.532.0 嵌巖樁8916#墩-11.835.0 嵌巖樁k22+434.8390-21.

10、835.0 嵌巖樁91-31.835.0 嵌巖樁92-41.835.0 嵌巖樁9317#墩-11.827.0 嵌巖樁k22+46594-21.827.0 嵌巖樁95-31.827.0 嵌巖樁96-41.827.0 嵌巖樁9718#墩-11.826.0 嵌巖樁k22+49598-21.826.0 嵌巖樁99-31.826.0 嵌巖樁100-41.826.0 嵌巖樁10119#墩-11.827.0 嵌巖樁k22+525102-21.827.0 嵌巖樁103-31.827.0 嵌巖樁104-41.827.0 嵌巖樁10520#墩-11.830.0 嵌巖樁k22+555106-21.830.0 嵌巖樁

11、107-31.830.0 嵌巖樁108-41.830.0 嵌巖樁10921#墩-11.826.0 嵌巖樁k22+585110-21.826.0 嵌巖樁111-31.826.0 嵌巖樁112-41.826.0 嵌巖樁11322#墩-11.823.0 嵌巖樁k22+615114-21.823.0 嵌巖樁115-31.823.0 嵌巖樁116-41.823.0 嵌巖樁11723#墩-11.826.0 嵌巖樁k22+645118-21.826.0 嵌巖樁119-31.826.0 嵌巖樁120-41.826.0 嵌巖樁12124#墩-11.832.0 嵌巖樁k22+675122-21.832.0 嵌巖樁

12、123-31.832.0 嵌巖樁124-41.832.0 嵌巖樁12525#墩-11.826.0 嵌巖樁k22+705126-21.826.0 嵌巖樁127-31.826.0 嵌巖樁128-41.826.0 嵌巖樁12926#墩-11.825.0 嵌巖樁k22+735130-21.825.0 嵌巖樁131-31.825.0 嵌巖樁132-41.825.0 嵌巖樁13327-1#臺(tái)-11.223.0 嵌巖樁k22+765.050134-21.223.0 嵌巖樁135-31.223.0 嵌巖樁136-41.223.0 嵌巖樁137-51.223.0 嵌巖樁138-61.223.0 嵌巖樁13927

13、-2#臺(tái)-11.223.0 嵌巖樁k22+761.4140-21.223.0 嵌巖樁141-31.223.0 嵌巖樁142-41.223.0 嵌巖樁143-51.223.0 嵌巖樁144-61.223.0 嵌巖樁合計(jì)3848.0 三、施工計(jì)劃安排本橋梁樁機(jī)施工類型有水中樁和陸地樁兩種.開工時(shí)先以水中樁施工為準(zhǔn).然后進(jìn)行陸地樁施工.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形先施工四、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”即水通、路通、電通和場(chǎng)地平整已完成。2、試驗(yàn)工作已完成.資料已簽認(rèn)批復(fù)；人員、機(jī)械、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)；施工用原材料已進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格；各項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)體系等已建立。3、在對(duì)橋的導(dǎo)線點(diǎn).平面基準(zhǔn)樁點(diǎn)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁點(diǎn)移交后.由測(cè)量工程

14、師對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè).復(fù)測(cè)無誤后.對(duì)該橋的具體樁位進(jìn)行放樣.在放樣前提交一份測(cè)量放樣方案報(bào)監(jiān)理工程師審批.方案批準(zhǔn)后.依照該方案進(jìn)行放樣.同時(shí)將放樣結(jié)果交監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)和簽認(rèn)。五、現(xiàn)場(chǎng)組織管理體系 1、現(xiàn)場(chǎng)主要人員配備一覽表序號(hào)崗位姓名職稱職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理施國良高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、安全、質(zhì)量、進(jìn)度2項(xiàng)目副經(jīng)理林輝慶工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作3項(xiàng)目副經(jīng)理向德鼎工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工管理工作4總工程師黃映南高級(jí)工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)的管理工作5副總工程師汪伯虎高級(jí)工程師協(xié)助總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)的管理工作6質(zhì)檢工程師林紹華工程師質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和控制7橋梁工程師崔向軍工程師負(fù)責(zé)

15、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理8橋梁工程師顧勝瑩工程師負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理9測(cè)量工程師鄭楚綿工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位工作10測(cè)量工程師鄒玉保工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位工作11測(cè)量員黃國平助工協(xié)助測(cè)量工程師做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、定位12試驗(yàn)室主任龔慶試驗(yàn)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)工作13試驗(yàn)員程建清試驗(yàn)檢測(cè)員協(xié)助試驗(yàn)室主任做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、檢測(cè)工作14資料員傅巧娣助理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工資料記錄、整理15機(jī)械材料 負(fù)責(zé)人羅炳欽負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)配、材料供應(yīng)16電工黃勇現(xiàn)場(chǎng)用電工作 2、施工組織管理體系項(xiàng)目總工黃映南副經(jīng)理林輝慶工程管理部 崔向軍安質(zhì)環(huán)保部 林紹華工地試驗(yàn)室 龔 慶財(cái) 務(wù) 部 常莉娜計(jì)劃合約部 蔡第紅物資設(shè)備部 羅炳欽綜合管理部

16、 謝永鐘路基施工三隊(duì)橋涵施工三隊(duì)拌 和 站預(yù) 制 廠項(xiàng)目經(jīng)理施國良一 工 區(qū)二 工 區(qū)三 工 區(qū)路基施工一隊(duì)橋涵施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)橋涵施工二隊(duì)攪拌樁施工隊(duì)板梁預(yù)制安裝隊(duì)砼拌制運(yùn)輸隊(duì)副經(jīng)理向徳鼎六、施工方法及施工順序1、鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁是采用泥漿護(hù)壁成孔.下導(dǎo)管灌注水下混凝土的施工方法.根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況.擬采用沖擊鉆機(jī)鉆孔.汽車吊吊放鋼筋籠.砼由拌合站集中拌和.砼輸送車運(yùn)輸.導(dǎo)管法水下灌注砼。其施工工藝流程如下：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)清 孔測(cè)量孔深、斜度、孔徑吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼裝、作密封檢驗(yàn)制作鋼筋籠運(yùn)至孔位拔除護(hù)筒灌注水下砼測(cè)量砼面高度輸送

17、砼制備砼設(shè)立拌和站砼備料平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒配制泥漿設(shè)泥漿泵開挖泥漿池、沉淀池圍堰筑島護(hù)筒制作2、具體施工工藝如下1）場(chǎng)地準(zhǔn)備清除雜物.換除軟土.將樁基位置整平夯實(shí)。 2)埋設(shè)護(hù)筒 孔口護(hù)筒采用5mm厚鋼板制作.內(nèi)徑比樁徑大200400mm.根據(jù)樁位現(xiàn)場(chǎng)情況決定護(hù)筒長度.護(hù)筒頂端高度.應(yīng)高出地下水位1.02.0m.當(dāng)護(hù)筒處于旱地時(shí).還應(yīng)高于地面0.3m。護(hù)筒底端埋置深度也應(yīng)根據(jù)不同情況分別對(duì)待。護(hù)筒采用人工開挖埋設(shè).入土較深時(shí).輔以錘擊、壓重振動(dòng)、筒內(nèi)除土等方法沉入。護(hù)筒底腳及周圍采用不透水粘土搗實(shí)回填.填實(shí)寬度不小于30cm.以防止其下沉、偏斜及滲水造成孔口坍塌。埋設(shè)護(hù)筒要求準(zhǔn)確豎直.護(hù)

18、筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計(jì)偏差應(yīng)小于50mm.護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。 3)泥漿制備為保證鉆進(jìn)中孔壁穩(wěn)定.不至于坍塌.開鉆前應(yīng)先投入孔中一定數(shù)量的粘土.然后用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿.其相對(duì)密度以視地層情況而定。泥漿由水、粘土（或膨脹土）和添加劑組成.拌和好的泥漿以流動(dòng)性好.懸浮力強(qiáng)為準(zhǔn).各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及施工要求。為保證不間斷施工.按實(shí)際需漿量準(zhǔn)備足夠的粘土.粘土的性能應(yīng)滿足要求.詳見泥漿性能指標(biāo)選擇表。 泥漿性能指標(biāo)選擇 表1鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度 (pas)含砂率()膠體率()失水率(ml30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)酸堿度(p

19、h)正 循環(huán)一般地層易坍地層1.051.201.201.45162219288484969625152212.2535810810反 循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.5810810810推鉆沖抓一般地層1.101.201824495312.5811沖擊易坍地層1.201.402230495335811 注：地下水位高或其流速大時(shí).指標(biāo)取高限.反之取低限； 地質(zhì)狀態(tài)較好.孔徑或孔深較小的取低限.反之取高限； 在不易坍塌的粘質(zhì)土層中.使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí).可用清水

20、提高水頭(2m)維護(hù)孔壁。 4)鉆機(jī)就位根據(jù)樁位放樣埋設(shè)的護(hù)樁在鋼護(hù)筒上劃出十字線定出樁中心.調(diào)整鉆機(jī)位置.使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心.并準(zhǔn)確調(diào)平.其中心位置和水平誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鉆機(jī)支承處加固.保證在鉆進(jìn)過程中.鉆機(jī)平穩(wěn)。鉆頭直徑不小于樁基設(shè)計(jì)直徑。 5)鉆孔待孔中泥漿拌制合格即可開鉆.鉆進(jìn)過程中應(yīng)盡量保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52.0m.且掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。沖程應(yīng)根據(jù)地層情況而定.開孔時(shí)應(yīng)采用小沖程.一般沖錘提升高度控制在1.5m以內(nèi).經(jīng)過松散砂、礫類土或夾土層時(shí)宜采用中沖程.沖程過高.對(duì)孔底振動(dòng)大.宜坍孔；在通過高液限粘土、含礫低液限粘土?xí)r.宜采用中沖程；在易坍塌或流礫地段宜采用小沖程.并

21、應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。進(jìn)入巖層后適當(dāng)提高沖程.以提高鉆進(jìn)速度.在沖擊鉆進(jìn)過程.為正確控制沖程.在鋼絲繩上以綁扎紅線作為識(shí)別標(biāo)志；同時(shí)要隨時(shí)檢查鉆頭的吊環(huán).防止沖錘轉(zhuǎn)向不靈.形成梅花孔.并且要勤清渣.適當(dāng)降低泥漿稠度.以免重復(fù)破碎影響鉆進(jìn)速度。在沖擊鉆進(jìn)過程.及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄.注意觀測(cè)鉆進(jìn)速度.同時(shí)注意地質(zhì)的變化.及時(shí)留好渣樣。在進(jìn)入巖層時(shí).及時(shí)取樣.并通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理.以判定是否已入巖層.同時(shí)在進(jìn)入巖層后保持2小時(shí)取樣一次.以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有夾層和孤石.并作為判定入巖深度的依據(jù)。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后.及時(shí)進(jìn)行清孔（泥漿不稀釋）.并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理以確定是否終孔或繼續(xù)鉆進(jìn)。沖擊出的鉆渣應(yīng)及時(shí)掏出

22、.沉渣太厚時(shí).泥漿不能將其全部懸浮上來.鉆錐沖擊不到新巖層時(shí)沖擊進(jìn)尺顯著下降。一般在堅(jiān)硬地層每小時(shí)鉆進(jìn)小于5cm10cm.松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15cm30cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行掏渣?；蛎窟M(jìn)尺0.51m掏一次.或掏至泥漿內(nèi)渣含量顯著減少.無粗顆粒.相對(duì)密度正常為止。掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔中添加泥漿或以維護(hù)水頭高度和泥漿指標(biāo)。投放粘土造漿時(shí)一次不可投放過多.以免粘錐、卡錐。嵌巖樁終孔按設(shè)計(jì)要求入弱風(fēng)化層不小于1.5m；摩擦樁樁長應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。6)第一次清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后.經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)終孔后.及時(shí)進(jìn)行清孔。1、清孔要求鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后.應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查.符合表2中各項(xiàng)要求后方可清孔。

23、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。在吊入鋼筋骨架后.灌注水下混凝土之前.應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度.進(jìn)行第二次清孔.符合要求后方可灌注水下混凝土。2、清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等.可根據(jù)具體情況選擇使用。在清孔排渣時(shí).必須注意保持孔內(nèi)水位.防止坍孔。無論采用何種方法清孔.清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣.進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。灌注水下混凝土前.孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表2的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3、檢孔鉆孔在終孔和清孔后.應(yīng)進(jìn)行孔深、孔徑、孔斜、孔形檢驗(yàn)?？讖?、孔形和傾

24、斜度采用外徑為鉆孔樁樁徑.長度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)鉆孔灌注樁的允許偏差及檢查方法 表2項(xiàng) 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度 鉆孔：小于1孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉渣厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí).對(duì)于直徑1.5m的樁.300mm；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720pas；含砂率：2；膠體率987)鋼筋籠制作及安裝1、制作鋼筋籠制作長度可根據(jù)設(shè)計(jì)長度和鋼筋供貨長度制作。

25、鋼筋籠的下料、加工均在鋼筋加工場(chǎng)完成.運(yùn)至孔位旁焊接、綁扎成型.并編號(hào)存放。對(duì)于樁身過長、鋼筋籠分節(jié)制作的.則在孔口吊裝時(shí)焊接接長。鋼筋籠加工制作必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求.主筋接頭采用雙面搭接焊或綁條焊搭接。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí).兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè).使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d.單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量小于50%。鋼筋籠制作的誤差范圍是主筋間距20mm.箍筋10 mm.保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求.為使鋼筋籠放人孔內(nèi)時(shí)不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層.在鋼筋籠主筋上每隔2m對(duì)稱設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳環(huán)”。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及加工成型的鋼筋籠

26、均需注意防銹并加以標(biāo)識(shí)。2、運(yùn)輸及安裝 在運(yùn)輸工程中.必須確保鋼筋籠骨架不得變形。 吊裝鋼筋籠用吊車吊裝.吊裝時(shí)應(yīng)按骨架長度及編號(hào)入孔。在吊裝時(shí)為防止鋼筋籠變形.應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行徑向加固。對(duì)于分節(jié)加工的鋼筋籠.第一節(jié)鋼筋籠入孔后用型鋼臨時(shí)穿支在鎖口上.然后吊裝第二節(jié)鋼筋籠.軸線與第一節(jié)對(duì)準(zhǔn)后.進(jìn)行接頭連接.以此類推.直到全籠完成。鋼筋籠下落時(shí)要平穩(wěn).不許擺動(dòng).防止鋼筋籠碰撞護(hù)壁.產(chǎn)生變形。為防鋼筋籠上浮用根同直徑的鋼筋把鋼筋籠接長固定在護(hù)筒上.并把鋼筋籠放正于孔位中心。3、安裝超聲波檢測(cè)管按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)量正確埋設(shè)超聲波檢測(cè)管道.管底封閉.砼灌注前灌滿清水.管口加蓋或加塞。并在施工中注意保護(hù)其

27、不被損壞、移位和堵塞。檢測(cè)管為573mm鋼管。檢測(cè)管應(yīng)高出樁頂30cm。鋼筋籠加工、安裝需通過監(jiān)理旁站檢查.合格后進(jìn)行砼灌注。 8）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用300mm無縫鋼管制作.每節(jié)長2.05.0m.配12節(jié)長1.01.5m短管.絲扣連接。使用前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn).保證導(dǎo)管不漏水。嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力.也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。導(dǎo)管安裝后.其底部距孔底應(yīng)有2540cm的空間。砼澆筑支架用型鋼制作.用于支撐懸吊導(dǎo)管.吊掛鋼筋籠.上部放置砼漏斗。9）第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后.由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管.這

28、段時(shí)間內(nèi).孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴.所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后.利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。第二次清孔后的泥漿、孔底沉淀土厚度符合表2要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行砼灌注。10）灌注水下砼1、混凝土拌和混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和。集中機(jī)械攪拌.混凝土攪拌車運(yùn)輸。坍落度控制在180220mm。粗集料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8和鋼筋最小凈距的1/4.同時(shí)不得大于40mm。對(duì)于混凝土的質(zhì)量.采用以下措施進(jìn)行控制：按批次和數(shù)量對(duì)原材料：水泥、砂、碎石、水進(jìn)行檢驗(yàn).杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)；混凝土拌和前.對(duì)砂、碎石進(jìn)行含水量試驗(yàn).調(diào)整施工配合比并報(bào)檢試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；拌和過程中對(duì)材料數(shù)量嚴(yán)格進(jìn)行電子計(jì)量.并由專

29、人控制電子計(jì)量拌和系統(tǒng).嚴(yán)格按施工配合比拌制砼；若運(yùn)送距離過遠(yuǎn)或溫度過高.可適當(dāng)調(diào)整拌和時(shí)混凝土的坍落度.以保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度符合設(shè)計(jì)要求。施工過程中不定時(shí)對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢查.不合格的混凝土不得繼續(xù)使用。2、灌注水下混凝土準(zhǔn)備灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序.應(yīng)特別注意。灌注前.應(yīng)繼續(xù)通過導(dǎo)管接入泥漿泵輸送管輸入泥漿而循環(huán).使沉渣懸浮.以確保樁孔內(nèi)泥漿應(yīng)保持均勻。同時(shí)檢測(cè)孔底沉淀厚度、泥漿比重以及含砂率.各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均符合表2各項(xiàng)技術(shù)要求后方可進(jìn)行灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要（見圖1）.所需混凝土數(shù)量可參考公式計(jì)算

30、： 式中：v灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)； d樁孔直徑(m)； h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距.一般為0.4m； h2導(dǎo)管初次埋置深度(m)； d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)； h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí).導(dǎo)管 內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿) 圖1 壓力所需的高度(m).即h1=/；經(jīng)計(jì)算：首灌混凝土方量分別為1.2m/2.32m3、1.3m/2.59 m3、1.4m/2.89 m3、1.5m/3.21 m3、1.8m/4.3 m3、3.0m/11.85 m3.即直徑為1.21.4 m的孔樁用3m3儲(chǔ)料斗可滿足要求、1.5 1.8m直徑的孔樁用4.5m3儲(chǔ)料斗可滿足要求。灌注待準(zhǔn)備工作完成并檢查初灌混凝

31、土質(zhì)量、數(shù)量符合灌注要求后.即可繼續(xù)灌注混凝土。初灌混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要。首先將部分混凝土倒入導(dǎo)管上部漏斗中.待快滿時(shí)剪斷隔離球繩索.同時(shí)加快放料速度.以導(dǎo)管中混凝土充實(shí)無空氣為度。初灌完后應(yīng)立即用測(cè)繩檢查導(dǎo)管埋深情況.埋深不得小于1m?；炷凉嘧?yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行.嚴(yán)禁中途停工。但若必須短暫停頓時(shí).則應(yīng)間隔一段時(shí)間適當(dāng)活動(dòng)一下導(dǎo)管.使其中的混凝土不致于凝結(jié).不利于灌注.從而造成斷樁。灌注過程中應(yīng)時(shí)刻檢查導(dǎo)管埋深.埋深控制在2.06.0m為宜.導(dǎo)管應(yīng)在拆除后滿足至少2m埋深時(shí)方可拆除.拆除導(dǎo)管速度要快.不能貽誤混凝土灌注.且拆除后的導(dǎo)管應(yīng)清洗干凈.堆放整齊?；炷凉?/p>

32、注期間指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。為保證樁頂質(zhì)量.在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度（0.51m）.以便于灌注結(jié)束后將此段砼清除。樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為24組.檢驗(yàn)要求按規(guī)范的規(guī)定。鑿除樁頭樁基超灌部分在砼強(qiáng)度達(dá)到1.5mpa后人工挖除.但需根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)挖除.樁頭鑿除到整體密實(shí)平整.并沖洗干凈。為減少以后鑿除樁頭的工作量.樁頭埋深較淺時(shí).可在灌注結(jié)束后、混凝土凝結(jié)前根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)挖除多余的一段樁頭.但至少要保留2030cm.以待以后修鑿。3、 驗(yàn)樁在樁成型28天后.按圖紙要求采用聲測(cè)、動(dòng)測(cè)、抽芯三種方式進(jìn)行樁的檢驗(yàn)。樁檢測(cè)合格后.報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn).方可進(jìn)入下道工序。鉆

33、孔灌注樁工藝流程平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)檢查制作護(hù)筒鉆孔記錄清 孔成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠水密試驗(yàn)安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作砼運(yùn)輸灌注水下砼灌注記錄拔除護(hù)筒鉆機(jī)移位破樁頭樁 檢砼拌制試塊制作試塊檢測(cè)設(shè)置保護(hù)樁七、鉆孔事故的預(yù)防和處理1、坍孔孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn).而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察.如孔內(nèi)水位突然下降.孔口水面冒細(xì)密的水泡；出土量顯著增加.沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚小；孔深突然變淺.鉆頭達(dá)不到原來的孔深.鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等.均表明孔內(nèi)已坍塌。1）坍孔原因a泥漿比重或粘度太小.未形成堅(jiān)實(shí)的護(hù)壁。b施工場(chǎng)地夯填土質(zhì)量不良。c鉆機(jī)和鉆架未支承好.支承面超負(fù)荷受壓。d護(hù)筒埋置太淺。e埋置護(hù)筒不符合要求

34、.護(hù)筒周圍或底部未用優(yōu)質(zhì)粘土分層夯實(shí)填筑。f開孔時(shí).護(hù)筒腳下23m范圍內(nèi)未作好護(hù)壁處理。g護(hù)筒直徑過小或護(hù)筒埋置不夠平正垂直.開孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊護(hù)筒.鉆進(jìn)中鉆頭碰撞護(hù)筒。h孔內(nèi)規(guī)定的水位高度不夠或未保持好規(guī)定的水位。i護(hù)筒高度不夠.孔內(nèi)涌出承壓水.降低水的靜壓力。j在松軟砂層中進(jìn)尺太快。k鉆頭鉆進(jìn)時(shí).放置速度太快。l遇易坍孔的流砂層.未及時(shí)采取措施。m清孔方法不當(dāng)。n補(bǔ)水時(shí)水流沖塌孔壁。o鉆頭或鋼筋籠碰撞孔壁。p補(bǔ)水量過大.經(jīng)常溢出孔口.浸泡孔口土壤.以致松軟坍塌。q從終孔至灌注水下混凝土.延誤時(shí)間過久等。2）坍孔的預(yù)防和處理a在松散的粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時(shí).應(yīng)控制進(jìn)尺.選用較大比重

35、、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入粘土、片石低錘沖擊使粘土膏、片石等擠入孔壁）。b如孔口坍塌可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。或下鋼護(hù)筒至未坍處以下至少1.0m。c孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者.可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。較嚴(yán)重者.可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12m.甚至全部回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭.應(yīng)先清孔.后提起鉆頭。d嚴(yán)格控制沖程高度。2、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中.稀泥漿會(huì)向孔外漏失.一般有護(hù)筒底漏漿和護(hù)筒接縫漏漿兩種情況.嚴(yán)重漏漿為坍孔的先兆.應(yīng)及時(shí)處理。漏漿的主要原因是；護(hù)筒埋設(shè)太淺.回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密.或水頭過高等等。補(bǔ)救的辦法是：加稠泥漿或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁。

36、此外護(hù)筒內(nèi)有掉落物也會(huì)造成漏漿。3、鉆孔偏斜在鉆孔時(shí).由于鉆孔方向偏斜產(chǎn)生鉆孔偏斜.嚴(yán)重者影響鋼筋籠的安裝和樁質(zhì)量。1）偏斜原因a鉆機(jī)座落在軟硬不同的土層上.鉆進(jìn)中發(fā)生位移和偏沉。b鉆孔時(shí)遇到較大孤石、探頭石或傾斜的巖層。c在有傾斜度的軟硬地層交界處.巖面傾斜處鉆進(jìn)；或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn).鉆頭所受阻力不勻。處理方法偏斜不嚴(yán)重時(shí).可重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。嚴(yán)重時(shí).鉆孔應(yīng)回填砂粘土.沖擊鉆孔應(yīng)回填粘土夾砂卵石或小片石至偏斜以上0.5m.待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔.以免卡鉆。4、糊鉆沖擊鉆進(jìn)時(shí).可降低沖程.降低泥漿稠度.在粘土層上回填部分砂、礫石防止吸住沖擊鉆

37、頭。5、縮孔地層中夾有塑性土壤（俗稱橡皮土）.遇水膨脹后使孔徑縮小。或鉆頭磨耗嚴(yán)重未及時(shí)焊補(bǔ).鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔。遇到這種情況時(shí).可采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大.或回填砂粘土.待密實(shí)后重鉆。6、梅花孔梅花孔或探頭石（即孔形不圓有局部孔壁凸進(jìn)）是沖擊鉆孔經(jīng)常遇見的事故.其原因是：泥漿太稠.妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)向裝置失靈.鉆頭總在一個(gè)方向上下沖擊；操作時(shí)鋼絲繩太松.或沖程太低.鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間.這樣就容易在基巖中形成梅花孔。在非均質(zhì)地層如漂、卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石。當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí).一般用強(qiáng)度高于基巖或探頭石的碎石或片石回填重鉆。7、卡鉆鉆頭在距孔底一定高度卡住.提不上來.但向下可經(jīng)活動(dòng)為

38、上卡。在孔底卡住.無法活動(dòng)為下卡。1）卡鉆原因有：a不規(guī)則孔形未處理。b孔落石、工具掉進(jìn)孔內(nèi)。c護(hù)筒傾斜.下端為鉆頭撞擊變形。d頭尺寸不一.或焊補(bǔ)超限。e鉆太猛.鉆頭撞碰在孔內(nèi)傾倒。發(fā)生卡鉆.不宜強(qiáng)提.不可盲動(dòng)以免愈卡愈緊或造成坍孔埋鉆。2）處理方法a提動(dòng)鉆頭.使之旋轉(zhuǎn).并用撬棍配合.左右反復(fù)撥動(dòng)大繩.使鉆頭能沿下落的原道提出。b小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭.使鉆頭松動(dòng)后.再起吊。c探準(zhǔn)障礙物的位置.收緊鉆頭大繩.可用沖、吸的方法將卡鉆處松動(dòng)后提出。d無活動(dòng)余地的情況下.可用強(qiáng)提法。強(qiáng)提的支撐枕木垛位置要離孔口范圍稍遠(yuǎn).以免孔口坍塌.并加保險(xiǎn)繩.以免拉斷大繩而掉鉆。具體可用滑車組、杠桿、千斤頂

39、等辦法施力拉拔鉆頭。在處理過程中.要繼續(xù)攪拌泥漿.以防沉淀埋鉆。8、掉鉆的處理 1）掉鉆的原因a鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭。b擊鉆頭合金套焊接質(zhì)量差.鋼絲繩拔出。c絲繩與鉆頭連接處.鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛。d絲繩斷絲大多.未及時(shí)更換。2）打撈方法掉鉆后.應(yīng)及時(shí)摸清情況.如孔深、鉆頭是否偏斜、有無坍孔等.若鉆頭被埋住.應(yīng)首先清孔.使打撈工具能接觸鉆頭.打撈一般采用下述方法。a撈叉法：當(dāng)沖擊鉆頭鋼絲繩折斷或鋼絲繩卡松脫.在鉆頭上留下不少于2m鋼絲繩時(shí).可采用叉式撈針在孔內(nèi)上下提動(dòng).將短鋼絲繩卡住提出鉆頭。b取法；鉆頭上預(yù)先焊有鋼筋環(huán)或打撈橫梁等.可用鉤子掛取。c繩法：將單繩套（或雙繩套）套住沖擊鉆頂端。有困

40、難時(shí)可采用帶有套繩的導(dǎo)圈.導(dǎo)圈固定在有剛度的桿上或抽碴筒下端.送到預(yù)先探準(zhǔn)的位置上.將鉆頂端套住.收緊套繩取出。當(dāng)孔內(nèi)掉進(jìn)零星落物或工具時(shí).可用電磁鐵吸取。八、質(zhì)量保證體系、措施及質(zhì)量指標(biāo)1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工黃映南副經(jīng)理林輝慶工程管理部 崔向軍安質(zhì)環(huán)保部部 林紹華工地試驗(yàn)室 龔 慶財(cái) 務(wù) 部 肖楚湘計(jì)劃合約部 蔡第紅物資設(shè)備部 羅炳欽綜合管理部 曾梓瀚路基施工三隊(duì)橋涵施工三隊(duì)拌 和 站預(yù) 制 廠項(xiàng)目經(jīng)理施國良一 工 區(qū)二 工 區(qū)三 工 區(qū)路基施工一隊(duì)橋涵施工一隊(duì)路基施工二隊(duì)橋涵施工二隊(duì)攪拌樁施工隊(duì)預(yù)制安裝隊(duì)砼拌制運(yùn)輸隊(duì)2、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)質(zhì)量教育.提高全員質(zhì)量意識(shí).嚴(yán)

41、格按照國家及業(yè)主有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目總工向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。2）各班設(shè)專職技術(shù)人員.檢查施工質(zhì)量.嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。3）施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序4）強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。 質(zhì)量保證措施圖質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求思想保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證材料保證設(shè)備保證宣傳教育認(rèn)識(shí)質(zhì)量的重要性明確各級(jí)管理人員的工作職責(zé)進(jìn)行各工種施工安全教育熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行考核熟悉施工方案及方法按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)程驗(yàn)收操作層按施工操作技術(shù)規(guī)程完善各級(jí)技術(shù)交底單項(xiàng)成本核算準(zhǔn)確質(zhì)量于經(jīng)濟(jì)利益掛鉤保證所采購的原材料的質(zhì)量

42、座好工地現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放和標(biāo)識(shí)保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量保證模板、支頂系統(tǒng)材料的保證經(jīng)常檢修設(shè)備、專人專管保證完好率設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工要求九、安全保證體系及安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系圖： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工安全部負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部各職能部門工區(qū)專職安全員各施工班組貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針.針對(duì)本工程的施工特點(diǎn).建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員.負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者是首先安全第一責(zé)任者.各機(jī)長是安全第一責(zé)任者.賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)對(duì)安全質(zhì)量有一票否決

43、權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定.為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè).避免發(fā)生安全事故.制定如下管理制度：1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下.安全員、機(jī)長、班組長、操作工人.逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位.批閱安全文件到位.深入現(xiàn)場(chǎng)到位.檢查到位.處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理.即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育.針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育.建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試.在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天

44、上班前.由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。3）堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí).同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施.并向操作人員進(jìn)行書面交底。4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì).制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí).同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修.消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。5）堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查.專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄.落實(shí)到人限期整改.對(duì)危及人身安全的隱患立即整改.整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6）安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故.都本著“四不放過”的原則進(jìn)行處理.事故原因未

45、查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過.達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施.避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào).積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、安全保證措施 1）一般規(guī)定 （1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽.不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋.不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶.穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 （2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。 2）施工用電安全（1）所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng).禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣

46、導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置.以絕緣固定。（3）現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn).作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱.防止發(fā)生意外事故。（4）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj 46-88).按照施工用電組織設(shè)計(jì)架設(shè)三相五線制的電氣線路.所有電線均應(yīng)架空.嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹jgj 59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)中用電規(guī)定。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線.開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求.門、鎖完善.有防雨、防塵措施.箱內(nèi)無雜物.箱前通道暢通.并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào).刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。保

47、護(hù)零線(pe、綠黃線) 中間和末端必須重復(fù)接地.嚴(yán)禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。（6）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程.必須由持證電工完成.無證人員禁止上崗。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（7）使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品.并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。（8）停用的設(shè)備必須拉閘斷電.鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備.必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。（9）按規(guī)范做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電的安全技術(shù)檔案。（10）在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（11）配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上.嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。（12）空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離