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文檔簡(jiǎn)介
1、鄭州市城市軌道交通一號(hào)線攪拌樁施工方案鄭州市城市軌道交通一號(hào)線一期土建工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)帷幕止水及進(jìn)出洞地基加固施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 2009年7月8日第一章 工程概況及工程特點(diǎn)1.1工程簡(jiǎn)介車站位于金水東路和黃河?xùn)|路相交路口,在金水東路機(jī)動(dòng)車道下呈東西向布置。站位西北角為中義阿卡迪亞住宅小區(qū),站位東北角為在建小區(qū),站位西南角為聚龍城住宅小區(qū),站位東南角為興東龍騰盛世住宅小區(qū),小區(qū)均為剛剛建成的新式住宅。黃河?xùn)|路站是遠(yuǎn)期規(guī)劃線路6號(hào)線的換乘車站,本站為地下兩層島式車站,車站總長(zhǎng)268.35米,有效站臺(tái)寬度為12.0米,標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度為17.6米,車站覆土3.0米。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁鋼支
2、撐支護(hù)體系,帷幕止水采用三軸攪拌樁,直徑為850mm,深度為35m,搭接的方式為套打。1.2編制依據(jù)1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002);2、地基處理手冊(cè)(第二版);3、葉觀寶編著.地基加固新技術(shù)(第二版);4、王健. 勁性水泥土地下連續(xù)墻技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。1.3地質(zhì)和水文地質(zhì)條件1、地層描述第(1)層:雜填土(Q): 雜色,稍濕,松散,主要由粉土、磚塊、水泥塊等垃圾組成。層厚0.503.60m,平均厚度1.66m,平均埋深1.66m。第(2)層:粉土(Q),淺褐黃色,稍濕,中密,干強(qiáng)度低,韌性低,含繡黃色鐵質(zhì)氧化物斑點(diǎn)及黑色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn),具砂感,局部孔夾0.501.0m左右的粉砂。
3、層厚1.003.70m,平均厚度2.05m,平均埋深3.58m。第(3)層:粉土(Q),褐黃色,濕,稍密,干強(qiáng)度低,韌性低,含豆?fàn)钚〗拔伵に槠植空沉:扛?。層?.303.40m,平均厚度2.40m,平均埋深5.97m。第(4)層:粉土(Q),淺灰色褐黃色,濕,中密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,韌性低,含少量鐵質(zhì)斑點(diǎn),偶見(jiàn)豆?fàn)钚〗拔伵に槠?,砂感較強(qiáng)。層厚1.004.20m,平均厚度2.60m,平均埋深8.69m。第(4-1)層:粉砂(Q),黃褐色,稍濕,稍密,顆粒級(jí)配一般,顆粒成分主要由石英、長(zhǎng)石組成。該層僅在個(gè)別孔有揭露。層厚0.701.50m,平均厚度1.06m,層底標(biāo)高81.
4、6382.95m,平均標(biāo)高82.46m,層底埋深7.508.70m,平均埋深7.96m。第(7)層:粉土(Q),灰色,濕,稍密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)迅速,韌性低;偶見(jiàn)黑色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn),含蝸牛殼碎片。層厚1.003.30m,平均厚度1.81m,層底標(biāo)高77.6579.92m,平均標(biāo)高79.03m,層底埋深10.5012.80m,平均埋深11.35m。第(7-1)層:粉質(zhì)粘土(Q):灰色灰黑色,軟塑可塑,切面稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。含蝸牛殼碎片。層厚0.502.40m,平均厚度1.10m,層底標(biāo)高79.6281.18m,平均標(biāo)高80.73m,層底埋深9.2010.70m,平均埋深9.66m。第
5、(8)層:粉土(Q),淺灰色,濕,中密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)迅速,韌性低,偶見(jiàn)灰色斑點(diǎn)及豆?fàn)钚〗雍?.904.10m,平均厚度2.01m,層底標(biāo)高75.4378.62m,平均標(biāo)高77.02m,層底埋深11.8014.90m,平均埋深13.36m。第(9)層:粉質(zhì)粘土(Q),灰褐色灰黑色,軟塑可塑,干強(qiáng)度高,切面光滑,韌性中等,含蝸牛殼碎片、腐植質(zhì),含有機(jī)質(zhì),見(jiàn)青灰色條紋及灰綠色斑點(diǎn)浸染。層厚1.505.10m,平均厚度2.83m,層底標(biāo)高71.8475.92m,平均標(biāo)高74.19m,層底埋深14.3018.50m,平均埋深16.19m。第(13)層:粉土(Q),淺灰色灰黃色,濕,中密密實(shí),
6、干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)迅速,韌性低,砂感較強(qiáng),局部為粉砂,該層局部缺失。層厚0.704.10m,平均厚度1.74m,層底標(biāo)高69.8673.97m,平均標(biāo)高72.47m,層底埋深16.5020.60m,平均埋深17.91m。第(16)層:粉砂(Q),淺灰色,飽和,中密密實(shí),顆粒級(jí)配一般,顆粒成分由石英、長(zhǎng)石、云母組成。局部夾灰色密實(shí)粉土。層厚0.903.80m,平均厚度2.43m,層底標(biāo)高67.9572.08m,平均標(biāo)高70.21m,層底埋深18.0022.50m,平均埋深20.18m。第(17)層:細(xì)砂(Q),灰褐黃色,飽和,中密密實(shí),偶見(jiàn)蝸牛殼碎片、小姜石,顆粒級(jí)配一般,顆粒成分主要由石英、長(zhǎng)
7、石組成,含少量暗色礦物。層厚8.5014.30m,平均厚度11.39m,層底標(biāo)高56.3558.30m,平均標(biāo)高57.45m,層底埋深31.9034.10m,平均埋深32.93m。第(17-1)層:粉土(Q),灰色,濕,密實(shí),干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)迅速,韌性低,含姜石及黑色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn),局部夾硬塑狀粉質(zhì)粘土。層厚0.803.00m,平均厚度1.74m,層底標(biāo)高58.8862.23m,平均標(biāo)高60.63m,層底埋深28.3031.80m,平均埋深29.75m。第(32)層:粉質(zhì)粘土夾粉土(Q),棕黃色,可塑硬塑,干強(qiáng)度高,韌性中等,切面稍有光滑,含較多姜石及黑色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)浸染,局部夾黃色密實(shí)粉土。層厚
8、3.506.70m,平均厚度5.32m,層底標(biāo)高50.8753.84m,平均標(biāo)高52.07m,層底埋深36.5039.50m,平均埋深38.27m。2、水文地質(zhì)條件含水層分為兩層,即上層的潛水和下層的承壓水。潛水主要賦存于16.0m以上的粉土、粉質(zhì)粘土中,屬弱透水層,主要受大氣降水補(bǔ)給和地下水開(kāi)采的影響;承壓水主要賦存于16.0m20.0 m以下的粉細(xì)砂中,該層富水性好,屬?gòu)?qiáng)透水層,具有微承壓性,與上部潛水有一定水力聯(lián)系。潛水靜止水位在地面以下9.511.0m,下層承壓水靜止水位在地面以下12.0m左右。潛水、承壓水水位埋深均較大,主要是受鄭東新區(qū)大規(guī)模建設(shè)基坑降水所影響。在不受降水影響時(shí),場(chǎng)
9、地內(nèi)上部潛水水位在地面下2.0m左右,承壓水水位在地面下4.0m左右。1.4三軸攪拌樁帷幕止水及地基加固施工特點(diǎn)根據(jù)黃河?xùn)|路站地質(zhì)水文情況可知,土層自穩(wěn)性比較差、地下水位比較高、滲水系數(shù)比較大、粉細(xì)砂層標(biāo)貫值大(粉細(xì)砂層厚度在9.4-18.1m,標(biāo)貫值在30-60之間,最大值甚至達(dá)到71),并且黃河?xùn)|路站承壓水處在1620米的位置,考慮到攪拌樁加固深度及成樁質(zhì)量的問(wèn)題,此次攪拌樁施工必須嚴(yán)格控制施工參數(shù)。本工程使用JB-160(850mm)三軸攪拌機(jī)具、進(jìn)口動(dòng)力頭、鉆桿、配套加接鉆桿施工工藝以及N值大的地層使用先行鉆具,來(lái)解決三軸攪拌樁施工深度及粉細(xì)砂地層的難題。第二章 攪拌樁施工方案2.1攪
10、拌樁施工范圍本次攪拌樁施工范圍為黃河?xùn)|路站圍護(hù)結(jié)構(gòu)一周以及盾構(gòu)進(jìn)出洞加固。1、帷幕止水樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)一周帷幕止水樁共布設(shè)509根,加固深度為38米,單樁直徑850mm,樁中心間距600mm,相鄰幅間搭接方式全為套打一根樁,見(jiàn)圖1單排樁套打施工順序(帷幕止水樁布設(shè)位置見(jiàn)附圖1帷幕止水三軸攪拌樁平面布置)。圖1 單排樁套打施工順序圖2、盾構(gòu)進(jìn)出洞加固盾構(gòu)進(jìn)出洞采用三軸攪拌樁進(jìn)行地基加固,三軸攪拌樁共布置364根,盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固范圍為812m,三軸攪拌樁列與列搭接長(zhǎng)度為250mm,行與行搭接長(zhǎng)度為350mm?,樁深度為18.1m。地基加固三軸攪拌樁與帷幕止水三軸攪拌樁之間采用600高壓旋噴樁進(jìn)行填實(shí)
11、;帷幕止水、三軸攪拌樁與灌注樁之間的空間同樣采用600高壓旋噴樁進(jìn)行填實(shí),高壓旋噴樁共布置265根,樁深18.1m,直徑為600,樁與樁搭接長(zhǎng)度為250mm。具體見(jiàn)圖2西端頭井盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固平面布置、圖3東端頭井盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固平面布置、圖4盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固剖面圖。圖2西端頭井盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固平面布置圖3東端頭井盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固平面布置圖4盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固剖面圖2.2施工工藝及流程2.2.1 三軸水泥土攪拌樁施工工藝概述水泥土攪拌法是用于加固地基的一種方法。它是利用水泥(或石灰)等材料作為固化劑,通過(guò)特制的攪拌機(jī)械,在地基深處就地將軟土和固化劑(漿液或粉體)強(qiáng)制攪拌,由固化劑和軟
12、土間所產(chǎn)生的一系列物理和化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的水泥加固土,從而提高地基強(qiáng)度和防滲性能。適用于深基坑的基坑內(nèi)加固、深井的洞口加固、基坑抗?jié)B帷幕等。三軸水泥土攪拌法加固地基隔水效果好,比較注漿、高壓旋噴等地基加固工藝而言,更具有加固體抗?jié)B性能強(qiáng)、對(duì)周圍地層環(huán)境影響小、加固體強(qiáng)度指標(biāo)比較均勻、加固樁直徑明確可靠的特點(diǎn),故本工程選用850mm三軸攪拌樁作為帷幕止水。2.2.2 超深三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程超深三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程圖如下:圖5 超深攪拌樁施工流程圖具體步驟如下:場(chǎng)地平整 攪拌樁施工前,必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除施工區(qū)域內(nèi)表層草皮及浮土。在對(duì)施工區(qū)域
13、進(jìn)行障礙物清理之后,用碎石土回填夯實(shí),并在樁機(jī)車輛的行走區(qū)域上面鋪設(shè)鋼板和路基箱,確保樁機(jī)的行走安全。 測(cè)量放樣根據(jù)本工程的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位工作,并做好標(biāo)志。以便挖掘機(jī)開(kāi)挖。然后提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。 開(kāi)挖溝槽根據(jù)測(cè)量放樣采用挖機(jī)開(kāi)挖溝槽,并清除地下障礙物,施工溝槽的中心線為三軸攪拌水泥土墻的施工中心軸線,溝槽的寬度不大于1米,具體見(jiàn)圖6開(kāi)挖溝槽。圖6 開(kāi)挖溝槽 攪拌樁機(jī)的拼裝本項(xiàng)工法要求對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行選型,選型的主要依據(jù)是樁深、樁截面形狀和尺寸等,通常要確定的內(nèi)容包括:樁機(jī)型號(hào)、樁架高度、鉆桿組合等。基于上述因素,本次加固選用JB-160進(jìn)行三軸攪拌樁施工,樁機(jī)形式為步履式
14、樁機(jī)。 根據(jù)技術(shù)要求對(duì)樁架、電機(jī)和鉆桿進(jìn)行組裝,組裝要求至少需要有40m15m的場(chǎng)地,并需要50噸的吊車配合施工,具體見(jiàn)圖7攪拌樁機(jī)組裝。圖7 攪拌機(jī)的組裝 樁機(jī)就位由工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位。移動(dòng)前看清上、下、左、 右各方面的情況,樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用樁機(jī)自帶的儀表進(jìn)行垂直度檢測(cè)。檢測(cè)前需要先用經(jīng)緯儀對(duì)垂直度儀表進(jìn)行歸零校正,樁架兩個(gè)方向的垂直度偏差不大于1/200。 三軸攪拌樁孔定位攪拌樁機(jī)上設(shè)置2個(gè)線錘,垂線距鉆桿中心線為1000mm,導(dǎo)溝開(kāi)挖好后,在溝漕中心線向外1000mm處用固定物做出標(biāo)記,并在固定物上標(biāo)記好每幅樁的中心點(diǎn)。這樣,樁機(jī)線錘對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記,即完成孔位定位。攪拌下沉啟
15、動(dòng)電動(dòng)機(jī),根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率,放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土、攪拌、下沉,直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至設(shè)定標(biāo)高。 各種參數(shù)的計(jì)算,以水泥摻入比為基數(shù), 土體的重度(19.020.0kN/m3)、水灰比(1.52.5)、泵流量(200L/MIN)為已知條件,計(jì)算一下每幅墻的水泥用量和水泥漿的用量??梢哉鬯愠擅糠鶋γ棵椎乃嗪退酀{的用量。下沉?xí)r候的水泥量也需要計(jì)入在內(nèi)。圖8 攪拌下沉拆卸鉆桿接頭第一組鉆桿下沉到預(yù)定深度時(shí),在攪拌樁槽幅兩側(cè)架設(shè)H型鋼或者路基箱,再用用鐵扁擔(dān)頂托住三軸抱箍(即連軸器),鐵扁擔(dān)將鉆桿組的三軸抱箍挑起,擱置在導(dǎo)梁或路基箱上(見(jiàn)圖9、10)。拆下接頭,使機(jī)架與第一組鉆桿脫離,樁
16、機(jī)移位。圖9 將三根一組的鉆具放置在三軸抱箍上圖10 拆接鉆桿圖 加接預(yù)埋鉆桿先將待加接的鉆桿放置在地下預(yù)先鉆好的樁位孔中(見(jiàn)圖12),通過(guò)移動(dòng)樁機(jī)來(lái)“獲取”待加接的鉆桿組,使鉆桿加接的操作可以由人工在地面上進(jìn)行,利用樁機(jī)本身的提升動(dòng)力,拉動(dòng)預(yù)置在地下的鉆桿。 將樁機(jī)移動(dòng)到預(yù)埋鉆桿的位置,并將預(yù)埋鉆桿連接到樁架上,提升動(dòng)力裝置和其下部連接的第二組鉆桿(預(yù)埋鉆桿),再移動(dòng)樁機(jī)回到原來(lái)的樁位。仔細(xì)調(diào)整樁架的垂直度和平面位置,使加接鉆桿和第一組鉆桿的接頭準(zhǔn)確對(duì)接。加接鉆桿的流程示意圖見(jiàn)圖11。1用攪拌樁機(jī)施工預(yù)埋孔,放入預(yù)埋鉆桿。2進(jìn)行水泥土攪拌樁施工。攪拌下沉鉆桿,到第一組鉆桿結(jié)束。3拆下鉆桿接頭
17、,移動(dòng)樁機(jī)到預(yù)埋鉆桿位置。4連接預(yù)埋鉆桿,提升預(yù)埋鉆桿,移動(dòng)樁機(jī)回到原樁位。5將預(yù)埋鉆桿和第一組鉆桿連接起來(lái),繼續(xù)攪拌下沉。6重復(fù)步驟35直至到達(dá)設(shè)計(jì)樁深。提升攪拌時(shí),拆卸鉆桿放回預(yù)埋孔中。 圖11 鉆桿加接流程示意圖圖12 預(yù)埋鉆桿圖圖13 樁機(jī)移位圖 鉆桿繼續(xù)下沉撤掉鐵扁擔(dān),鉆桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)下沉,直至鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁深。 反轉(zhuǎn)提升攪拌鉆桿反轉(zhuǎn),按照不大于1m/min的提升速度,低檔轉(zhuǎn)速,噴漿、噴氣,當(dāng)攪拌鉆頭提升到高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm后,關(guān)閉灰漿泵。此時(shí)單幅攪拌樁的攪拌施工結(jié)束,按照施工順序可以移動(dòng)樁機(jī)到下一幅樁位進(jìn)行施工。2.3水泥土攪拌樁主要施工技術(shù)參數(shù)1、帷幕止水技術(shù)參數(shù)根據(jù)
18、以往的施工經(jīng)驗(yàn),一般都是按照控制電流不超過(guò)額定電流的方法,來(lái)隨時(shí)選擇調(diào)整下沉速度。由于粉細(xì)砂層厚度在9.418.1m,標(biāo)貫值在3060之間,最大值甚至達(dá)到71,Ps值在9.723.1Mpa之間,地層非常的堅(jiān)硬致密。在這樣的地質(zhì)條件下,攪拌樁機(jī)很難達(dá)到理想的施工速度。在這種條件下,設(shè)備的下沉速度將會(huì)非常緩慢,并且扭矩會(huì)大大增加。在下沉速度受限情況下,需要持續(xù)以較高的流量進(jìn)行噴漿,以減少攪拌扭矩,才能使攪拌鉆頭繼續(xù)下沉。這樣進(jìn)尺很慢的施工狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致樁體的置換率提高,棄土量大,所以只有提高水泥摻入量,加大水泥漿的流量才保證攪拌樁的成樁質(zhì)量。根據(jù)上述情況,止水帷幕三軸攪拌樁水泥摻量應(yīng)適當(dāng)提高,水泥摻
19、量為 20,樁身垂直度控制小于1/200。攪拌樁水泥漿液配比: 水:水泥 = 1.21.5,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。請(qǐng)?jiān)黾右幌赂鹘M施工參數(shù)的計(jì)算過(guò)程三軸水泥土攪拌(帷幕止水)樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。三軸水泥土攪拌樁(止水帷幕)施工技術(shù)參數(shù)表 表1項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)下沉速度(m/min)0.3-0.8提升速度(m/min)1注漿壓力 (Mpa)1 2.5輸漿速度(L/min)2002、盾構(gòu)進(jìn)出洞加固黃河?xùn)|路站地面以下18.1m范圍內(nèi)土層情況為雜填土、粉土、粉質(zhì)粘土,局部夾一層粉砂,各土層標(biāo)貫值都比較小,根據(jù)地質(zhì)資料及攪拌形式、攪拌動(dòng)力設(shè)備上分析,攪拌下沉到成樁是沒(méi)問(wèn)題的,但考慮到此次加固是保證
20、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)和到達(dá)的安全,所以采用850三軸攪拌樁對(duì)盾構(gòu)進(jìn)出洞進(jìn)行地基加固。盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固分為A、B兩區(qū),A、B區(qū)加固面積分別為2.65124m和5.35124m,A、B區(qū)加固深度為18.1m。A區(qū)地面以下18.1m深度內(nèi)采用兩種水泥摻入量進(jìn)行地基加固,即地面以下6.1m水泥摻入量為7%,地面以下6.1-18.1m水泥摻入量為20%,水灰比為1.21.5:1,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。B區(qū)地面以下18.1m深度內(nèi)采用兩種水泥摻入量進(jìn)行地基加固,即地面以下6.1m水泥摻入量為7%,地面以下6.1-18.1m水泥摻入量為15%,水灰比為1.21.5:1,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。請(qǐng)?jiān)?/p>
21、加一下各組施工參數(shù)的計(jì)算過(guò)程三軸水泥土攪拌(帷幕止水)樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。三軸水泥土攪拌樁(止水帷幕)施工技術(shù)參數(shù)表 表2項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)下沉速度(m/min)0.81提升速度(m/min)1注漿壓力 (Mpa)1 2.5輸漿速度(L/min)2002.4攪拌樁質(zhì)量控制本工程加固體28天抗壓強(qiáng)度:R280.8MPa。加固體強(qiáng)度采用鉆孔取芯的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2 確保攪拌樁成樁后水泥與土體攪拌的均勻性即成樁的整體性。3 三軸攪拌樁施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)方法見(jiàn)表4。 攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)表 表4序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁底標(biāo)高mm(+100,-50)測(cè)鉆桿長(zhǎng)度2樁位偏差mm30用鋼尺量3樁
22、徑mm10用鋼尺量4垂直度1/200經(jīng)緯儀5樁體強(qiáng)度Mpa鉆孔取芯做抗壓試驗(yàn)6抗?jié)B性cms110-62.6勞動(dòng)力及主要機(jī)械設(shè)備本工程計(jì)劃投入勞動(dòng)力39人,具體安排情況見(jiàn)表5: 人員配備表 表5工種人數(shù)負(fù)責(zé)的內(nèi)容管理人員3施工管理及協(xié)調(diào),突發(fā)事件處理指揮2放樣,確定預(yù)埋孔位,指揮樁機(jī)施工和調(diào)頭樁機(jī)駕駛員2挖機(jī)駕駛員2運(yùn)輸車駕駛員2廢棄物外運(yùn)材料與記錄2管理材料、現(xiàn)場(chǎng)記錄施工日志前臺(tái)操作8拆接鉆桿、沖洗鉆桿、檢查鉆桿和銷子、安放密封墊后臺(tái)操作4控制自動(dòng)拌漿系統(tǒng)、放漿、開(kāi)泵保潔2工長(zhǎng)2現(xiàn)場(chǎng)布置、水電連接、設(shè)備拼裝、材料計(jì)算、設(shè)備損耗計(jì)算聯(lián)系要料、突發(fā)事件的處理、考勤技術(shù)員2臺(tái)帳記錄、施工日記、編寫業(yè)
23、務(wù)聯(lián)系單,施工平面布置圖,施工現(xiàn)象進(jìn)度表、施工方案、竣工小結(jié)修理工4輔助工2電工2共計(jì)39人根據(jù)實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)條件,本工程機(jī)械設(shè)備具體配備見(jiàn)表6: 三軸水泥土攪拌樁主要施工機(jī)械設(shè)備表 表6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用電量特性1三軸攪拌機(jī)JB-1601套180KW動(dòng)力頭、鉆桿2地質(zhì)鉆機(jī)XY-21臺(tái)?3壓漿泵BW-2005臺(tái)30KW4挖掘機(jī)PC2202臺(tái)5吊車50噸1臺(tái)6空氣壓縮機(jī)1臺(tái)90KW7自動(dòng)拌漿系統(tǒng)Z201套35KW每分鐘出漿約200L/min8鉆桿及鉆頭若干9運(yùn)輸車20M32輛(柴油動(dòng)力)10裝載機(jī)ZL401輛(柴油動(dòng)力)11路基箱及鋼板1套2.7施工進(jìn)度計(jì)劃2.7.1節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)
24、:2009年7月?日2009年7月?日。2 設(shè)備組裝:2009年7月?日2009年7月?日。3 攪拌樁施工:2009年?月?日2009年?月?日。設(shè)備解體退場(chǎng):2009年?月?日2009年?月?日。2.7.2 施工進(jìn)度計(jì)劃控制 嚴(yán)格按照工期要求,進(jìn)行施工組織和進(jìn)度計(jì)劃安排。在保證質(zhì)量的條件下,盡量提前工期。 合理劃分施工段平行作業(yè),明確關(guān)鍵工序,確保關(guān)鍵線路施工,并協(xié)調(diào)好各機(jī)組各單項(xiàng)工程進(jìn)度,減少干擾,使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。 優(yōu)化施工方案,合理配置施工設(shè)備,從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證,使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足要求。力求做到均衡生產(chǎn),以保證資源的合理利用。第三章 雙管旋噴樁施工3.
25、1旋噴樁施工范圍在圍護(hù)結(jié)構(gòu)灌注樁與止水帷幕樁、止水帷幕樁與盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固樁之間采用600400高壓旋噴樁進(jìn)行填實(shí),旋噴樁共布置265根,具體布置位置見(jiàn)圖14西端頭井旋噴樁平面布置和圖15東端頭井旋噴樁平面布置。圖14 西端頭井旋噴樁平面布置圖15 東端頭井旋噴樁平面布置3.2施工流程旋噴設(shè)備就位、調(diào)整角度,使鉆桿的垂直精度控制在1%的范圍內(nèi)開(kāi)動(dòng)旋噴設(shè)備,將鉆桿(噴桿)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度開(kāi)啟壓縮空氣漿液拌制開(kāi)啟高壓漿泵按給定的參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、漿成樁完畢、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位圖16二重管高壓旋噴樁施工流程圖3.3施工方法1、定孔位根據(jù)給定基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量放線,定出設(shè)計(jì)孔位,用木樁或鋼
26、筋做記號(hào),標(biāo)記要求清晰不易磨損。本工程由于地層較硬,二重管鉆孔能力較差,需要專門的鉆機(jī)引孔,才能保證,所以工序需要改變一下,增加鉆孔這一項(xiàng),具體方案可以參考穿黃的高噴方案,也可以參考一下,王景賢的高噴方案。2、二重管旋噴機(jī)就位二重管旋噴機(jī)對(duì)中就位,調(diào)整鉆桿垂直度。下設(shè)旋噴管到設(shè)計(jì)高程。3、噴射成樁鉆具下到孔底后,在各泵壓達(dá)到設(shè)計(jì)值并在孔口返出水泥漿后,開(kāi)始提升噴漿,提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,完成旋噴,提出鉆具移到下一孔位。4、回灌由于旋噴用水量較大,漿液在凝固時(shí)析出清水,樁頂回落,樁頂達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高,因此在施工24小時(shí)以后必須對(duì)旋噴樁用返漿(必要時(shí)用較濃純水泥漿)進(jìn)行回灌,以充填回落部分,保證樁體質(zhì)
27、量和長(zhǎng)度。3.4施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,我部擬采用的二重管法施工參數(shù)詳見(jiàn)下表7: 施工參數(shù) 表7旋噴注漿方法二重管法漿液壓力(Mpa)2830流量(L/min)7090噴嘴個(gè)數(shù)2漿液水灰比0.81.0漿液比重1.61.5空氣壓力(Mpa)0.7流量(m3/min)2提升速度(cm/min)1012旋轉(zhuǎn)速度(r/min)10水泥滲入量(kg/m)2503.5主要技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)1、高噴樁徑不宜小于600mm;2、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0MPa;3、確保高噴體連續(xù)、均勻、成整體。3.6勞動(dòng)力及主要機(jī)械設(shè)備人員配備表工種人數(shù)負(fù)責(zé)的內(nèi)容管理人員3人施工管理及協(xié)調(diào),突發(fā)事件處理樁機(jī)駕駛員1人駕駛旋噴鉆機(jī)工人2
28、人電工1人共計(jì)7人三軸水泥土攪拌樁主要施工機(jī)械設(shè)備表 表6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用電量特性1高噴臺(tái)車JP5012鉆桿若干3泥漿泵 4空壓機(jī)5軟管若干第四章 施工籌劃4.1 施工用水本工程已經(jīng)在施工場(chǎng)地布設(shè)施工用水接口,同時(shí)配備臨時(shí)鋼板水箱,為帷幕止水和盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固施工提供用水保障。可以增加場(chǎng)地用水布置圖4.2 施工用電增加前期用電布置圖的內(nèi)容和電箱布置圖。4.3施工廢漿的排放在超深攪拌樁施工中將會(huì)產(chǎn)生大量的廢漿,我部在施工場(chǎng)地內(nèi)規(guī)劃出廢漿堆放場(chǎng)地,將施工中產(chǎn)生的廢漿集中堆放在場(chǎng)地內(nèi)晾曬,待可裝運(yùn)時(shí),采用挖掘機(jī)配合自卸車,將廢漿運(yùn)至我部棄渣場(chǎng)內(nèi)堆放,用挖掘機(jī)和裝載機(jī)修整、堆放整齊。第五章 質(zhì)
29、量保證措施(主要寫攪拌樁的質(zhì)量保證措施即可)1、開(kāi)機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物,須回填土的部位,必須分層回填夯實(shí),以確保樁的質(zhì)量;2、樁機(jī)行使路軌和軌枕不得下沉,樁機(jī)垂直偏差不大于1%;3、采用標(biāo)準(zhǔn)水箱,按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比,水泥漿攪拌時(shí)間不少于23min,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的攪拌,防止水泥離析,壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不可中斷;4、嚴(yán)格控制注漿量和提升速度,防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況;5、樁與樁需搭接的工程應(yīng)注意下列事項(xiàng): 樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h,如因特殊原因超過(guò)上述時(shí)間,應(yīng)對(duì)最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接; 如超過(guò)24h,則在第二根樁施工時(shí)增加注漿量20%,同時(shí)
30、減慢提升速度; 如因相隔時(shí)間太長(zhǎng)致使第二根樁無(wú)法搭接,則在監(jiān)理認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。6、提高引導(dǎo)段鉆孔垂直度提高。在單樁施工的工藝中,孔深的上部10米為引導(dǎo)段,或稱為“起孔”階段,要求通過(guò)精心控制其垂直度,以保證在整幅樁在后繼的鉆進(jìn)過(guò)程中,引導(dǎo)段起到垂直度導(dǎo)向的作用。7、在加接鉆桿過(guò)程中,每一次加接鉆桿都要超深鉆進(jìn),然后再將鉆具提起12米,將待加接的鉆桿接頭置于短梁上,以待下一組鉆桿的加接。8、校正垂直度的補(bǔ)救措施。由于地下復(fù)雜的條件或其他人為因素導(dǎo)致樁身垂直度超過(guò)了設(shè)計(jì)允許的范圍,即樁身傾斜超標(biāo),如果是在施工過(guò)程中、或樁深不到4米時(shí),可以將攪拌鉆桿提起,從新校正后再行下鉆的辦法補(bǔ)救,
31、如果樁深已在10米以下,難以校正,可以及時(shí)采用加樁補(bǔ)救。不能加樁補(bǔ)救的,可以按照攪拌樁施工冷縫的處理方法,在施工結(jié)束后用其他方法補(bǔ)救。9、攪拌下沉過(guò)程中如遇到鈣質(zhì)結(jié)核富集區(qū)或膠結(jié)層,三軸攪拌鉆具可能無(wú)法下沉,可采用先在攪拌樁兩側(cè)邊緣部位鉆進(jìn)先導(dǎo)孔,然后再進(jìn)行三軸攪拌下沉施工。第六章 安全保證及文明施工措施(主要寫攪拌樁的質(zhì)量保證措施即可)6.1施工安全的控制 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全與文明施工教育和交底; 現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)攪拌樁機(jī)和旋噴機(jī)械的安全操作規(guī)程; 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械進(jìn)行檢查和報(bào)檢,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常并附有合格證,方可投入到施工生產(chǎn)中; 現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電的施工和維
32、修工作由專業(yè)電工進(jìn)行,電工持有專業(yè)上崗證書,用電操作時(shí)必須穿戴好絕緣用品、使用電工絕緣工具; 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱按“一機(jī)一閘一保護(hù)”設(shè)置,漏電保護(hù)裝置反應(yīng)靈敏,由專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查、維修時(shí),將前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè); 樁架穩(wěn)定移動(dòng)過(guò)程中需要攜帶鉆具不斷的在預(yù)埋孔和施工樁位之間移動(dòng),在深孔施工中,樁架所承受的負(fù)荷較大,樁架的高度也相對(duì)高一些,這都會(huì)給樁架的穩(wěn)定造成不利的影響。為此進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)道面進(jìn)行平整,并按照規(guī)范施工的要求鋪設(shè)鋼板和路基箱; 鉆進(jìn)過(guò)程中的安全,在遇到惡劣氣候環(huán)境時(shí),應(yīng)放倒機(jī)架、切斷電源,施工過(guò)程中遇到不明障礙物,導(dǎo)致機(jī)架劇烈搖晃的情況下,不得盲目鉆進(jìn),可采用其他的
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