污水處理廠濾池水池漏水滲水施工方案

1、8XXXXXX污水處理廠濾池漏水搶修工程施工 方 案XXX年X月一、水池漏水原因I?從現(xiàn)場觀察及試驗(yàn)來看，結(jié)合施工圖紙初步分析，為濾池底板現(xiàn)澆施工縫處理不 當(dāng)或沒有設(shè)置鋼板止水帶，造成施工縫橫向漏水。二、水池漏水部位修補(bǔ)措施1、主要漏水部位1#濾池底板以上1. 2m處池壁施工縫2、施工工序 、將1#濾池內(nèi)靠近漏水東側(cè)倉內(nèi)的濾砂全部清理岀來，并吊開濾板； 、查找施工縫的位置，并清理池壁，并仔細(xì)檢查池壁及底板其他地方是否也有 滲漏的現(xiàn)象； 、沿著1#濾池池壁一圈的施工縫進(jìn)行剔鑿，剔鑿成U字型，槽寬度和深度均為 5cm； 、沿著剔鑿后的U字槽內(nèi)中心，每隔15cm進(jìn)行打針注射，利用機(jī)械的高壓動(dòng)力 （高

2、壓灌注機(jī)），將水（油）溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中； 、然后在用高標(biāo)號堵漏靈分兩層對U字槽進(jìn)行封堵，待硬化后； 、進(jìn)行閉水試驗(yàn)； 、吊裝濾板，按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的錨固方案進(jìn)行安裝； 、分層回填濾砂； 、恢復(fù)綠化及道路。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行施匸；2、所使用的材料必須使用合格產(chǎn)品，加強(qiáng)進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收；3、濾砂應(yīng)分層分袋裝，回填時(shí)也應(yīng)該按照濾砂層次逐層回填。4、吊裝濾板前，應(yīng)事先對照工藝圖圖號：2003W026-SS00PS0316PS10,進(jìn)行拆卸； 安裝時(shí)也應(yīng)該按照原圖紙要求進(jìn)行安裝。5、吊裝過程中，如有損壞的濾頭及濾管，應(yīng)及時(shí)與廠里聯(lián)系，拿備品件進(jìn)行更換。（廠里目前還

3、剩50個(gè)濾頭）6、濾板吊裝完畢后，人工對池壁及底板進(jìn)行沖洗，仔細(xì)檢查所有混凝土面是否有 其他滲漏的隱患。7、以施工縫為中心刻U型槽，規(guī)格：寬5cm,深5cm。清理出槽體的兩邊：依據(jù) 原先的接縫范圍清理接縫邊緣。8、敲除剝落處及鄰近松動(dòng)之混凝土，至堅(jiān)實(shí)混凝土面為止。（確認(rèn)裂縫位置及大 ?。?。8混眾上腿匚方9、根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將木產(chǎn)品灌入 裂縫，當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規(guī)定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為 止（注入率WO.OlL/min）,隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0. 3-1. 5Mpa）。10、注漿完畢后，采用專用堵漏靈分兩層抹平，第一層完全干燥后

4、，方可抹第二 層。11、施工過程中應(yīng)盡可能的每道工序留下影像資料。四、各種池壁滲漏的處理方式1、結(jié)構(gòu)體裂縫漏水（1）于裂縫最低處左或右5 cm 10 cm處傾斜鉆孔至結(jié)構(gòu)體厚度之一半深處，循序 由低處往高處鉆，孔距為15 cm20 cm為宜，鉆至最高處后再一次埋設(shè)灌漿止水針 頭，由于一般結(jié)構(gòu)體裂縫屬不規(guī)則狀，故須特別注意鉆孔時(shí)須與破裂面交叉，灌 漿才會(huì)有效果。（2）灌漿止水針頭設(shè)置完成后，以水（油）溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料灌注， 直至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表面滲出。（3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。2、蜂巢漏水（1）在蜂巢范圍處，每隔15 cm20 cm鉆一孔，深度為結(jié)構(gòu)體厚度之一半為宜， 再

5、埋設(shè)灌漿止水針頭并加以旋緊固定。（2）灌漿止水針頭設(shè)置完成后，以高壓灌注機(jī)注入水（油）溶性聚氨酯化學(xué)灌漿 材料至發(fā)現(xiàn)灌漿液于結(jié)構(gòu)體表而滲出，即可解決漏水問題。（3）灌注完成后，即可去除灌漿止水針頭。3、墻而止漏處理使用機(jī)具：單液型高壓灌漿機(jī)使用材料：單液型聚胺脂（PU）斥水性發(fā)泡止水劑。密封膏。ill使用設(shè)備：移動(dòng)式施工架，升降機(jī)等。電鉆、電鎬、沖擊鉆、強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)等發(fā)電機(jī)，延長線等防護(hù)而具等特 性：施工簡易、快速，止漏成效立即可見。方 式：1.以斥水性PU發(fā)泡劑填實(shí)裂縫孔系，阻絕外水入侵。2.以密封膏補(bǔ)強(qiáng)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。施工步驟：滲水處表而粉刷打除，直到找到漏水源頭為止。（確認(rèn)漏水處位置）敲除

6、剝落處及鄰近松動(dòng)之混凝土，至堅(jiān)實(shí)混凝土面為止。（確認(rèn)裂縫位置及大?。?以強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)吹凈。明顯凹槽及裂縫處先以水不漏披平。以免出力電鉆鉆孔，預(yù)埋高壓灌漿針頭鎖緊。（深度M墻厚1/2）以高壓灌注機(jī)灌注單液型聚胺脂（PU）斥水性發(fā)泡止水劑。（填滿墻體內(nèi)縫隙及孔 洞）待不漏水后，如有鋼筋外漏且有銹蝕現(xiàn)象時(shí)，先以鋼刷將銹蝕部分刷除，再以EPOXY 裂縫封口膠涂布防銹及補(bǔ)強(qiáng)處理。確定不漏水后，裂縫及混凝土剝落處以水不漏修補(bǔ)及填平。涂覆滲透結(jié)晶防水涂料。(1)在施工縫處鉆孔(鉆孔深:25cm) 用35cm長(2)安裝高壓灌注針頭每1015cm(使針頭)(3)灌注PU發(fā)泡劑止水止漏(4) 針頭拔除，填補(bǔ)針孔五、工期安排清理濾池內(nèi)東側(cè)格子內(nèi)石英砂4天揭開石英