某新建鐵路隧道長大管棚施工方案

1、長大管棚施工方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 二o一一年一月目 錄一 編制依據(jù)1二 編制目的1三 工程概況1四 施工方案1五 勞動力組織及機(jī)具配置5六 質(zhì)量保證措施5七 安全保證措施9長大管棚施工方案1、編制依據(jù)1.1、滬昆鐵路施工圖設(shè)計文件1.2、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（tz204-2008）1.3、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005160號）2、編制目的明確隧道管棚施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道管棚施工作業(yè)。3、工程概況新吉坪隧道進(jìn)出口管棚設(shè)計40m，進(jìn)口地質(zhì)為全風(fēng)化花崗巖，巖體結(jié)構(gòu)構(gòu)造已基本破壞，節(jié)理裂隙發(fā)育，呈碎塊狀松散結(jié)構(gòu)；出口地質(zhì)為灰?guī)r夾

2、雜少量泥灰?guī)r，弱風(fēng)化，巖體破碎，呈碎石狀松散結(jié)構(gòu)。采用管棚增加巖體的穩(wěn)定性，以便于施工。4、施工方案4.1、管棚設(shè)計參數(shù)、原材料要求：導(dǎo)向管：140mm，=5mm熱軋無縫鋼管，長度1.0m。管棚鋼管：108mm，=5mm熱軋無縫鋼管及鋼花管，每節(jié)鋼管兩端均加工成外絲口，以便連接接頭鋼管。導(dǎo)向墻：c20混凝土，厚度100cm，寬度100cm。、技術(shù)參數(shù)：管距：環(huán)向中中間距30cm。傾角：外插角13，具體可根據(jù)實際情況調(diào)整。鉆孔施工誤差：孔口距50mm，孔深50mm。封孔材料：m10水泥砂漿。4.2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備對管棚施工所用原材料進(jìn)行檢測需滿足設(shè)計及規(guī)范要求。管棚施工前首先進(jìn)行導(dǎo)向墻套拱施

3、工。首先根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行注漿試驗，確定注漿參數(shù)。在充分考慮到上抬量和上抬角度后，正確算出各鉆孔位置，利用測量儀器定出鉆孔的位置和傾角。、長管碰及鋼筋籠制作管棚采用108mm，=5mm熱軋無縫鋼管，長度40m，每根鋼管的長度分別為3m和6m，在末端的鋼管有一端加工成尖形，其他鋼管的兩端均加工成絲扣，絲扣長度為15cm，采用外徑為114mm，=6mm的外套絲扣連接。在同一截面上的接頭數(shù)量不超過總管數(shù)的50%。鋼花管上鉆對穿鋼管的注漿孔，孔徑1016mm，孔距150mm，梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm，相鄰兩對孔線成垂直狀態(tài)。編號為雙號的鋼管不開孔。為提高鋼管的抗彎能力，在鋼管與鋼花管內(nèi)

4、設(shè)置鋼筋籠，四根主筋和固定環(huán)組成，主筋16鋼筋，固定還采用短節(jié)管，節(jié)長35cm，與主筋焊接，按1.5m間距設(shè)置。4.3、導(dǎo)向墻施工、套拱基礎(chǔ)開挖，根據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)測后的中樁、邊樁點測出護(hù)拱基礎(chǔ)的開挖線，然后沿線路方向開挖至明暗分界里程，檢測標(biāo)高，基寬度合格后，架立鋼拱架。護(hù)拱底核心土留下，以經(jīng)增加土體對仰坡的抵抗。、檢測鋼拱架標(biāo)高、中心位置，軸線方向符合設(shè)計和施工規(guī)范要求后，開始架立模板、拱圈底模板采用木模。支撐采用核心土上碼砌片石的方法。模板立好處理好接縫后，復(fù)檢拱架，模板的標(biāo)高、軸線中心合格后，將兩榀拱架聯(lián)成整體。、孔口管安裝，孔口采用直徑1405mm鋼管，每根長1m，模板拱架檢驗合格后，

5、然后平行切線方向布置孔口管，首先安裝拱頂?shù)谝桓卓诠埽笠勒赵O(shè)計圖紙依次安裝，最后用水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高，使每根套管的傾角、標(biāo)高，符合設(shè)計要求后，用直徑25鋼筋焊接在拱架上。套管仰角加線路坡度后采用2.5，然后安裝拱圈外模，外模采用鋼模。、內(nèi)、外側(cè)拱圈模板固定后，開始灌筑砼，拌合采用拌合站集中拌合,混凝土輸送車運(yùn)輸,插入式震搗捧震搗,先從左、右基礎(chǔ)開始對稱灌注，最后在拱頂處合攏。4.4、鉆孔及清孔、鉆孔鉆頭直徑采用130mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時，低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根

6、據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開挖時的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。、清孔驗孔用鉆機(jī)進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風(fēng)清理孔內(nèi)石碴。用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。4.5、頂進(jìn)、壓漿、頂進(jìn)鉆孔完成后，將鉆頭退出，鉆桿全部卸下，將預(yù)先加工好的鋼管安裝在大臂上，低速推進(jìn)鋼管。當(dāng)?shù)谝桓摴芡七M(jìn)孔內(nèi)外露3040cm時，停止鉆進(jìn)，使頂進(jìn)的連接套與鋼管脫離，大臂退回原位，人工裝上第二節(jié)鋼管，大臂低速鉆進(jìn)，使其對準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部，人工持鉗進(jìn)行鋼管連接，使兩節(jié)

7、鋼管在連接套處聯(lián)成一體。鉆機(jī)再次推進(jìn)鋼管，按照同樣的方法繼續(xù)加長鋼管至設(shè)計長度。管棚鋼管安裝好后，安裝鋼筋籠，鋼筋籠分節(jié)制作，在工作面逐節(jié)焊接加長，直至與鋼管同長。導(dǎo)向墻、管棚橫斷面示意圖接長鋼管滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭前后錯開。一般按編號，偶數(shù)第一節(jié)用3m，奇數(shù)第一節(jié)用6，以后各節(jié)均用6m。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1m。、注漿注漿材料：注漿材料用水泥漿，水灰比1：1（重量比）；采用注漿機(jī)將水泥漿注入管棚鋼管內(nèi)，注漿壓力0.53.0mpa。注漿量滿足設(shè)計要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，確保鉆孔周圍巖體與鋼管

8、周圍孔隙充填飽滿。4.6、鉆孔、頂進(jìn)、壓漿注意事項、鉆進(jìn)過程中隨時檢查孔位偏斜度；、鉆進(jìn)過程中隨時記錄地質(zhì)情況，以便調(diào)整管棚長度；、鉆完一孔后，應(yīng)立即下管，以防孔壁坍塌；、先打有孔鋼花管，注漿完畢后再打無孔鋼管，無孔鋼管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。、隧道同一斷面上，鋼管接頭不能多于50%。5、勞動力組織及機(jī)具配置5.1、勞動力組織鉆機(jī)操作工36人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。5.2、機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要，管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下：管棚鉆機(jī)12臺、電動空壓機(jī)1臺、注漿機(jī)1臺、zj-400高速制漿機(jī)1臺、混凝土拌合站一座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、j3g-400a型型材切割機(jī)1

9、臺、型鋼彎制機(jī)1臺、bx1400型交流弧焊機(jī)2臺、砼攪拌運(yùn)輸車（8m3）1輛、裝載機(jī)1輛。6、質(zhì)量保證措施項目部在項目組織施工，全面推行iso9000標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣“四新”科技成果，充分發(fā)揮機(jī)械效能，和專業(yè)化班組的優(yōu)勢，貫徹質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。、牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，按iso9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系（詳見圖1），加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識。、實行質(zhì)量責(zé)任制，建立健全各項制度，各部門、人員分工明確，責(zé)任到人。主管領(lǐng)導(dǎo)必須抓質(zhì)量，各部門要積極配合，部門做到分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)配合，人員做到各司其職，各負(fù)其責(zé)。確保工程質(zhì)量工作落到實處。 項目經(jīng)理職責(zé)

10、項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全部直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量法規(guī)，樹立“質(zhì)量第一”的思想，加強(qiáng)質(zhì)量管理。b、認(rèn)真開展全員質(zhì)量教育，提高全員施工水平和質(zhì)量意識，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動。c、根據(jù)工程實際，合理調(diào)配資源，確保施工質(zhì)量對重、難點工程的質(zhì)量重點進(jìn)行控制。d 、在組織施工過程中，要把質(zhì)量工作放在首位，對重、難點工程的質(zhì)量重點進(jìn)行控制。e、支持總工程師抓質(zhì)量工作，支持其它技術(shù)員及質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)工作，保證其工作的權(quán)威性。總工程師質(zhì)量職責(zé)a 、組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量法規(guī)，弄懂施工規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件，嚴(yán)格審核設(shè)計文件和施工圖。b、組織制訂質(zhì)量計劃，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，質(zhì)量保

11、證措施，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。c 、組織工程質(zhì)量檢查，主持召開質(zhì)量分析會，制定預(yù)防措施和糾正措施，并組織檢查和驗證落實情況。d 、組織技術(shù)攻關(guān)，推廣應(yīng)用四新成果，提高工程質(zhì)量。e、支持其他技術(shù)人員和質(zhì)檢員的工作。f、組織開展技術(shù)交流質(zhì)量教育，提高施工人員的操作技能。架子隊長質(zhì)量職責(zé)a 、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，樹立“質(zhì)量第一”的思想，保證工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。b 、組織全體員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高操作者的技能和質(zhì)量意識。c 、全力支持技術(shù)人員和質(zhì)檢員的工作，對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按照技術(shù)人員或質(zhì)檢員的意見執(zhí)行和處理，不違反科學(xué)規(guī)律和操作規(guī)程強(qiáng)行組織施工。d 、嚴(yán)格質(zhì)量獎懲，不合

12、格工程不予計價。e、對施工材料嚴(yán)格審核，禁止采購劣質(zhì)材料。工班（組）長質(zhì)量職責(zé)a 、組織全體工班作業(yè)人員，嚴(yán)格按照技術(shù)人員的技術(shù)交底書和施工圖施工，發(fā)現(xiàn)技術(shù)指導(dǎo)有誤時，要及時與技術(shù)人員溝通。b、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證每道工序質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計和“驗標(biāo)”要求c、嚴(yán)格按規(guī)范施工，不偷工減料，不使用未經(jīng)檢驗合格的材料，不違規(guī)施工。d 、組織全班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)規(guī)范、驗標(biāo)，不斷提高操作工藝，強(qiáng)化質(zhì)量意識。e、對技術(shù)人員和質(zhì)檢員提出的技術(shù)和質(zhì)量問題及時糾正。技術(shù)主管的質(zhì)量職責(zé)對隧道施工質(zhì)量負(fù)直接技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任。a、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗標(biāo)、工法等，提高自己技術(shù)指導(dǎo)工作質(zhì)量。b 、對設(shè)計施工圖進(jìn)行施工前

13、審核，發(fā)現(xiàn)有誤時，要及時向總工程師提出更正。c 、進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格檢查技術(shù)交底的執(zhí)行情況。d 、支持質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)工作，保證質(zhì)檢員的職權(quán)，參加本工區(qū)工程計價工作，負(fù)責(zé)已完工程質(zhì)量和數(shù)量的審核。質(zhì)檢員的質(zhì)量職責(zé)a 、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量法規(guī)，弄通弄懂施工規(guī)范，設(shè)計文件和驗評標(biāo)準(zhǔn)，提高自己的質(zhì)量管理水平。b、加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改措施，對關(guān)健工序要進(jìn)行旁站監(jiān)督，并做好有關(guān)質(zhì)量記錄。c 、參與質(zhì)量會議和有關(guān)質(zhì)量評定，參與質(zhì)量保證措施的制訂。d、對違反質(zhì)量管理規(guī)定的班組，有權(quán)簽發(fā)“工程質(zhì)量監(jiān)察通知書”，限期改正，必要時令其停工，返工或罰款處理。e、對不聽勸阻的違規(guī)操作、偷工減料行為，

14、要及時向領(lǐng)導(dǎo)反映。f、參加工程計價檢查，負(fù)責(zé)已完工程的質(zhì)量審核。實驗員職責(zé)對隧道施工中所采用的各種工程材料、圬工強(qiáng)度按規(guī)定進(jìn)行檢驗，并對各種試驗報告的真實性和可靠性負(fù)責(zé)。物資采購人員的質(zhì)量職責(zé)a、根據(jù)工程需要，按技術(shù)人員提供的工程用物資的型號、規(guī)格、等級等要求進(jìn)行物資采購，并提供出廠合格證等。b、嚴(yán)格分供方的資格評審，保證采購物資的質(zhì)量，必要時會同技術(shù)、試驗、質(zhì)檢等人員采購物資進(jìn)行質(zhì)量評審。c、嚴(yán)禁采購不合格材料、設(shè)備等，否則承擔(dān)由此產(chǎn)生質(zhì)量問題的責(zé)任。d、當(dāng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員或試驗人員對外購件的質(zhì)量提出凝問時，要及時性做好處理。、制定各種質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工作標(biāo)準(zhǔn)，管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使

15、質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。嚴(yán)格執(zhí)行“一不”計價，“三不”交接，“五不”施工制度。即：不合格工程不計價，實行質(zhì)量一票否決制；本工序未經(jīng)檢驗不交接，檢驗不合格不交接，檢驗合格未簽字不交接；開工報告未批復(fù)不施工，原材料未經(jīng)檢驗合格不施工，樁橛尺寸不清楚不施工，未經(jīng)技術(shù)交底不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽證不施工。同時要堅持測量換手復(fù)測制、三檢制、掛牌制、質(zhì)量不定期檢查制、工程例會制等行之有效的制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，使施工的每一環(huán)節(jié)達(dá)到可追溯性。、加強(qiáng)技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量。從設(shè)計文件審核，技術(shù)交底，材料試驗，施工測量，變更設(shè)計到竣工資料，都必須按照規(guī)范、圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使質(zhì)量工作有可靠的技術(shù)

16、保障。、開展“qc”小組活動，積極推廣“四新”科技成果。、加強(qiáng)物資包括原材料以及半成品的進(jìn)貨檢驗、鋼材、水泥通過業(yè)主招標(biāo)，向質(zhì)量比較有保證的廠家訂購，項經(jīng)部中心室對附近各砂、石料廠進(jìn)行取樣檢驗，列出合各格料廠名錄，工區(qū)從合格的料廠自行采購，實驗室按要求頻率進(jìn)行抽檢。、嚴(yán)格砼配合比控制。砼灌注采用帶有自動電子配料裝置的砼拌合站。7、安全保證措施、施工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識；、施工時必須選用經(jīng)檢驗合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生；、施工作業(yè)平臺必須搭設(shè)牢固，平整；、注漿作業(yè)人員必須按要求配帶防護(hù)用品，不得直接接觸漿液；、施工的各班組間，建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查交接班情況；、所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場有專人指揮；非施工人員嚴(yán)禁入場；、將管棚每個鉆孔都作為地質(zhì)預(yù)探預(yù)報的手段，并貫穿于施工全過程。地質(zhì)資料及時整理，為安全施工提供依據(jù)。、在鉆孔作業(yè)中，要采取措施防止