水利樞紐工程排水洞、灌漿洞開挖和混凝土施工方案模板

1、紫坪鋪水利樞紐工程第一標大壩工程施工組織設(shè)計 第16章 排水洞、灌漿洞開挖和混凝土施工第16章 排水洞、灌漿洞開挖和混凝土施工16.1 排水洞及灌漿洞開挖16.1.1 概述右岸條形山脊排水洞位于大壩右岸山脊,共有4 條,其中1#橫向排水洞長455m,出口開挖底板EL766.39m；2#橫向排水洞長387m,出口開挖底板EL819.20m,進口與縱向排水洞LT0+315相接,相接處EL820.00m；3#橫向排水洞長641m,出口開挖底板EL776.70m；縱向排水洞長430m,兩端部EL820.63m,EL820.23m。隧洞縱向坡比為:1/500,開挖斷面為330cm425cm城門洞形。設(shè)計

2、進口明挖總量為4135m3,石方洞挖總量約為25785m3。溢洪道排水洞位于溢洪道樁號約0-0020+459.5右側(cè)邊坡內(nèi)。全長約535m,其中洞樁號0+00處為EL850m,0+51.2處為EL847.50m,該段縱向坡比5%；0+51.20+357段,縱向坡度8.5；0+3570+505段,縱向坡度24；0+5050+5535,段縱向坡比5%。出口EL741m。開挖斷面為350cm450cm城門洞形,設(shè)計石方洞挖總量約9842m3。灌漿隧洞一條位于右岸山脊長約254m,在EL885.4m；一條位于左岸壩肩洞長約116m,在EL884.4m；開挖斷面尺寸350485cm城門洞形,設(shè)計右岸山脊

3、灌漿洞明挖約1034m3,石方洞挖總方量約5788m3。16.1.2 工程地質(zhì)條件隧洞所穿過的地層主要由中細粒砂巖,粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖以及煤質(zhì)頁巖等組成,隧洞軸線通過部分可能遇到的層間剪切破碎帶為L9、L10、L11、L12,以及F3斷層。由于風化卸荷作用使巖體松馳,結(jié)構(gòu)面強度降低,可能引起局部巖塊失穩(wěn),施工過程中應隨時采取相應支護工程措施。16.1.3施工布置一、施工道路1、右岸山脊排水洞開挖施工道路布置:(1) 1#橫向排水洞施工道路由213國道EL780m,處分岔下降至出口EL766.39m,承擔出碴運輸。(2) 2#橫向排水洞施工道路由213國道EL780m處沿洞軸線右側(cè)山坡之字上升到

4、出口EL819.2m。(3) 3#橫向排水洞施工道路由213國道約EL780m分岔下降至出口EL776.7m。道路路面寬9m,最大縱坡10%。2、溢洪道排水洞開挖施工道路利用相應于洞高程的溢洪道明挖出碴施工道路。3、灌漿洞開挖施工道路布置。右岸山脊灌漿洞開挖施工道路利用相應于洞口高程溢洪道明挖出碴施工道路。左岸壩肩灌漿洞開挖施工道路利用相應于洞口高程左壩肩開挖施工道路。二、供風施工采用一臺17m3/min移動式柴油壓風機提供,右岸山脊排水洞布置在橫向洞出口附近,各配一臺；溢洪道排水洞布置在洞口附近的平臺上,進出口各配一臺；灌漿洞布置在洞口附近的平臺上,各配一臺；通過供風管路接到開挖工作面。三、

5、供水及供電右岸山脊排水洞施工用水,右岸EL910水池供給,用電由供電系統(tǒng)接入。溢洪道排水洞施工用水及用電均由溢洪道明挖供水、供電系統(tǒng)接入。灌漿洞施工用水及用電均由溢洪道明挖和左壩肩明挖供水、供電系統(tǒng)接入。各用電工作面需安裝一臺觸漏電保護器,洞內(nèi)各種線路均架空敷設(shè),動力線路采用BLV252三相四線,照明采用2.522的橡膠絕緣電纜線,且與動力線應有一定距離,洞內(nèi)交通照明每隔8-10m懸掛一只防水防爆型白熾燈,功率為100-200w,工作面照明為500w碘鎢燈,并需采用36V安全電壓,以便安全與移動。四、排水排水采用自然排水和集水井集水機械(水泵)強排相結(jié)的方式進行排水。洞口附近設(shè)污水處理池,施工

6、廢水經(jīng)沉淀達標后方可排入排水洞外溪溝。五、通風、排煙、除塵通風排煙設(shè)備在各洞口布置一臺KJ系列45kw壓入軸流式風機,外接600mm軟風管,通風管距掌子面保持15-20m距離,在放炮后30min內(nèi)將瓦斯?jié)舛冉档皆试S的范圍之內(nèi),每次爆破后進行噴霧灑水,以降低粉塵濃度,溶解部分CO2,同時起到降低爆堆溫度,改善工作面環(huán)境。16.1.4施工方法右岸山脊排水洞、灌漿洞明挖施工方法見第15章,隧洞洞身開挖采用全斷面一次成形的方式,鉆孔機具為YTP-26型氣腿手風鉆,周邊采用光面爆破技術(shù),每循環(huán)開挖進尺2.0m左右,每天兩個循環(huán)。右岸山脊排水洞出渣,由于隧洞開挖長度長,斷面小,擬采用有軌出碴運輸,由人工裝

7、碴至0.6m3礦車,由電瓶車將礦車牽引至洞口(每次牽引二車),集中后由裝載機裝自卸汽車運往堆料場。整條線路軌道采用12kg/m輕軌,從開挖掌子面直接鋪接至洞口卸碴碼頭,在開挖掌子面約20m范圍采用1.52.0m短軌,每開挖一次,循環(huán)一次,待達一節(jié)整長軌距離后,將短軌換成長軌,形成固定的永久軌道。另外,在2#橫向洞與縱向排水洞相接處安裝鉸盤。每相隔50m布置會車分岔道。溢洪道排水洞出碴,有二段為斜井,坡度為(8.5、24),出碴時在洞外布置一臺5t卷揚機,洞內(nèi)底板上鋪設(shè)軌道,通過軌道內(nèi)卷揚機牽引礦車,將碴運至洞處,集中由裝載機自卸汽車運往堆碴場。灌漿洞出碴方式與右岸山脊排水洞出碴方式相同。一、鉆

8、孔爆破設(shè)計1、掏槽方式 掏槽采用單空孔菱形直孔掏槽方式。在隧洞中心偏下部位鉆一直徑55mm的空孔,其四周布置四只掏槽孔,掏槽孔孔徑為42-45mm,具體布置詳見炮孔布置圖(ZPP/IC1-22)。2、光面爆破參數(shù)選擇隧洞周邊采用光面爆破,根據(jù)工程地質(zhì)條件,初選光爆參數(shù)如下: 孔徑D=42-45mm 孔距a=50-60cm 最小抵抗線W=55-65cm 炮孔密集系數(shù)m=0.8-1.0 藥卷直徑d=22mm(d32mm乳化炸藥藥卷加工形成) 不耦合系數(shù)=1.91-2.05 線裝藥密度=150-250g/m以上光面爆破參數(shù)為初選值,在光面爆破施工前,應通過爆破試驗論證上述參數(shù)的合理性,在施工過程中,

9、應根據(jù)開挖所揭露的實際圍巖地質(zhì)條件對光爆參數(shù)作出適當調(diào)整。3、主爆孔設(shè)計主爆孔采用YTP-26型氣腿手風鉆造孔,孔徑42-45mm,孔距90-100cm,排距75-85cm,具體布置詳見炮孔布置圖(ZPP/IC1-22)。4、裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序周邊光面爆破孔采用空氣間隔裝藥,按線裝藥密度將炸藥間隔綁扎在毛竹片上放入孔內(nèi)。掏槽孔和主爆孔采用連續(xù)裝藥。炸藥采用乳化炸藥,起爆時采用孔間毫秒微差擠壓爆破技術(shù),最先起爆掏槽孔,然后起爆主爆孔,最后起爆光爆孔。具體裝藥參數(shù)和起爆順序詳見爆破孔布置參數(shù)圖表(ZPP/IC1-22)。二、鉆爆施工1、鉆孔與爆破鉆孔前由測量人員放出隧洞中心線,腰線及開挖輪廓線,然

10、后開挖施工技術(shù)員按炮孔布置圖中設(shè)計的孔位將各炮孔用油漆明標記在開挖橫斷面上。鉆孔時先在斷面上鉆若干導向孔,應保證導向孔的孔位、孔向準確。以導向孔為基準進行其它各炮孔的鉆進,鉆孔時隨時對孔位,孔向及孔深進行檢測,以提高鉆孔精度。鉆孔結(jié)束后,經(jīng)質(zhì)檢人員對孔位、孔向及孔深進行檢測并驗收合格后,采用人工裝藥聯(lián)網(wǎng)爆破。爆破時采用電雷管起爆。2、殊地段施工隧洞沿線存在許多層間剪切破碎帶,圍巖無自穩(wěn)能力,往往伴隨涌水,開挖過程中極易坍塌,特殊地段的施工采用邊開挖邊支護的方法,采取小管棚超前支護及格柵鋼架+噴混凝土的初期支護手段來固結(jié)和穩(wěn)固圍巖,開挖遵循“弱爆破、短進尺、強支護、 緊封閉”的原則,必要時采取分

11、臺階或超前小導洞開挖方式,同時加強超前地質(zhì)勘探,在涌水地段采用先排水再進行裸巖灌漿的處理措施。鉆眼深度1.21.5m,每循環(huán)進尺1.01.2m。16.1.5 瓦斯等有害氣體的監(jiān)測該地質(zhì)條件較為特殊,巖石含有煤層,施工中會碰到瓦斯等有害氣體,應引起高度重視,并采服有效的防護和監(jiān)控措施,確保施工安全。1、所有施工照明設(shè)備采用防爆型。2、爆破采用煤礦許用電管雷,每次總延期時間不超過130ms。3、每次爆破后,施工前應采用通風、灑水等措施降低瓦斯?jié)舛?并采用儀器檢測洞內(nèi)瓦斯含量,當瓦斯?jié)舛冗_到1%,禁止放炮；達到1.5%,應停止設(shè)備運轉(zhuǎn)；達到2%,工作人員必須撤離。并安裝一套報警信號系統(tǒng),當瓦斯?jié)舛葷M

12、足規(guī)定要求時,方可施工。 4、施工人員工作服飾采用全棉材質(zhì),并使用防毒面具。16.1.6循環(huán)作業(yè)工序時間安排及進度計劃一、循環(huán)作業(yè)工序時間(見下表)- 250 -排水及灌漿隧洞作業(yè)工序及時間表序號項目工作量作業(yè)時間(min)循環(huán)作業(yè)時間(h)說明1234567891011121.排水洞開挖斷面350450cm,330425cm兩種城門洞形。灌漿洞開挖斷面350485cm城門洞形。2.鉆孔采用YTP-26型氣腿手風鉆,人工裝藥爆破。3.洞內(nèi)出渣采用有軌出碴運輸。4.施工時加強各工序間的銜接,盡量縮短循環(huán)時間,確保每天兩個循環(huán) 。5.支護形式為鋼支撐。1測量布孔55孔302鉆 孔117.3mmmm

13、Mmmm150 3裝藥爆破404通風散煙305安全撬挖306出 渣29m3(32)m33307支 護808其 它30720紫坪鋪水利樞紐工程第一標大壩工程施工組織設(shè)計 第16章 排水洞、灌漿洞開挖和混凝土施工二、施工總進度計劃隧洞開挖平均每循環(huán)進尺2.0m,一天兩循環(huán),日進尺4.0m,開挖施工進度計劃,按施工總進度計劃按排要求,具體見表18-1-6。排水洞開挖施工進度計劃表 表18-1-6序號項 目單位工程量隧洞長度(m)時 間1右岸山脊排水、灌漿洞進口土方開挖m3413520_.4.120_.4.152右岸山脊1#橫向排水洞石方洞挖m3613345520_.4.1620_.8.302#橫向排

14、水洞石方洞挖縱向排水洞石方洞挖m3m35216579638743020_.4.1620_.11.123#橫向排水洞石方洞挖m3864064120_.4.1620_.10.313溢洪道排水洞石方洞挖m3984253520_.12.1620_.5.14灌漿洞石方開挖m3578837020_.4.1620_.7.1416.1.7質(zhì)量與安全保護措施一、質(zhì)量控制與保證措施鉆孔前由開挖施工技術(shù)員準確地放樣劃線,對鉆孔孔位及周邊輪廓線做出明顯標志,嚴格控制炮孔孔位、孔向及孔深(特別是周邊光爆孔),使施工符合爆破設(shè)計要求?？刂蒲b藥參數(shù),爆破后的殘孔率應滿足相應地質(zhì)條件的規(guī)范要求。不允許欠挖,盡量避免超挖。施工

15、過程中根據(jù)開挖所揭露的實際圍巖地質(zhì)情況及時調(diào)整鉆爆參數(shù),保證開挖質(zhì)量。二、安全保證措施（1） 施工中嚴格執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針（2） 制訂安全制度和措施,并加強通風,照明、防塵、降溫及防水和防瓦斯等有害氣體的工作,派專人監(jiān)測工作環(huán)境,確保施工人員身體衛(wèi)生安全。（3） 對開挖面及已開挖段經(jīng)常觀測,對可能出現(xiàn)的險情,采取有效措施解除或控制危急情況下,迅速撤出工作人員（4） 洞口設(shè)立安全警示牌,設(shè)專職安全員,嚴格執(zhí)行安全制度。（5） 爆破作業(yè)及爆破器材的儲存、保管、裝卸、運輸必須按照爆破安全作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（6） 經(jīng)常及時進行安全檢查,有針對性地制定具體的檢查內(nèi)容和方法。16.1.8主要

16、施工機械設(shè)備及勞動力組合一、主要施工機械設(shè)備(見下表)主要施工機械設(shè)備 (單條隧洞)序號名稱型號(規(guī)格)單位數(shù)量1壓風機17m3/min臺12手風鉆YTP-26氣腿型臺43通風機KJ系列45KW臺14裝載機ZL50輛15自卸汽車20t輛26電瓶車輛27水泵2臺28測量儀器套19卷揚機5t臺1二、主要勞動力組合(單條隧洞)主要勞動力表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1壓風工2壓風機操作、送風2鉆工8鉆孔3通風工2通風機操作、通風管路維護4裝載機駕駛員2裝渣5水泵工2施工排水、供水6撬挖工3安全檢查、撬挖排險7電工2用電線路架設(shè),用電設(shè)備安裝及維護8炮工4裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破9汽車駕駛員4出渣運輸至棄料場10電瓶車

17、駕駛員2駕駛電瓶車11測量工4測量放樣12配合工30洞內(nèi)裝渣、清基及其它配合工作16.2排水洞、灌漿洞混凝土襯砌施工16.2.1混凝土施工項目及工期安排混凝土襯砌施工項目有:一、 右岸山脊排水洞混凝土襯砌、隧洞襯砌后斷面為250325cm的城門洞型,襯砌厚度40cm。二、 溢洪道排水洞混凝土襯砌,襯砌后斷面為250350cm的城門洞型,襯砌厚度50cm 。三、 左、右岸灌漿洞混凝土襯砌,襯砌后斷面為250375cm的城門洞型,襯砌厚度5060cm 。其主要施工工程量及工期安排見下表:序號項 目單位工程量時 間1右岸山脊1#橫向排水洞混凝土襯砌M3292020_.9.1320_.11.282#橫

18、向排水洞混凝土襯砌縱向排水洞混凝土襯砌M3M32563225920_.12.2620_.2.2520_.11.1320_.12.253#橫向排水洞混凝土襯砌M3389720_.11.120_.2.252溢洪道排水洞混凝土襯砌M3448720_.5.220_.8.273灌漿洞混凝土襯砌M3294120_.7.1520_.10.3116.2.2 混凝土襯砌施工右岸山脊排水洞混凝土襯砌由各出口入內(nèi)施工。溢洪道排水洞混凝襯砌由進口入內(nèi)施工首先完成斜井襯砌段施工；出口平洞段混凝襯砌由出口入內(nèi)施工。灌漿洞混凝土襯砌由各進口入內(nèi)施工。洞外的施工道路利用開挖施工道路。施工分段長度1015m,施工水平分縫分底板

19、與側(cè)頂拱兩層施工,水平施工縫留設(shè)鍵槽以加強接縫連接,先施工側(cè)墻頂拱,施工順序均按由內(nèi)到外的順序進行,襯砌模板采用定型 木模,鋼管架支撐固定,混凝土由攪拌車運至洞口,洞內(nèi)采用工程車運輸,混凝土泵輸送入倉,混凝土入倉必須保持雙側(cè)均勻?qū)ΨQ澆筑,避免單側(cè)偏心壓力過大而出現(xiàn)模板偏移現(xiàn)象,混凝土振搗采用人工入倉內(nèi)振搗和附著式振搗器振搗相結(jié)合的方法,進入孔留設(shè)在封頭模板的上部。最后封堵入孔,利用混凝土泵送壓力澆滿頂拱部位。16.2.3 施工質(zhì)量控制措施1、結(jié)構(gòu)混凝土施工前必須對基礎(chǔ)面作徹底清理,并經(jīng)過基礎(chǔ)隱蔽驗收合格后方可進行混凝土結(jié)構(gòu)施工的各項準備工作。2、水泥、鋼筋、砂石料等主要材料必須嚴格進行進貨檢驗

20、,各項指標均符合規(guī)范及設(shè)計要求后方可使用。3、在施工過程中應始終保持鋼筋表面潔凈,混凝土澆筑前鋼筋表面的油漬、銹皮、泥土、混凝土結(jié)皮等均應清洗干凈。4、鋼筋應平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不超過其長度的1%。5、混凝土的拌和級配必須嚴格按設(shè)計級配控制?；炷僚淞喜捎秒娮佑嬃垦b置稱量,稱量誤差控制在1%以內(nèi),混凝土中摻用的外加劑必須經(jīng)過嚴格生產(chǎn)性試驗合格后才能使用。6、混凝土的運輸車輛采用攪拌車運輸,保證運輸過程中無砂漿流失現(xiàn)象,混凝土入倉的自由落差必須控制在2m以內(nèi)。7、混凝土入倉振搗必須有序進行,混凝土單層鋪料厚度不超過50m,振搗器布點,均勻接縫處必須加強振搗,保證混凝土達到最大

21、密實度。8、認真做好養(yǎng)護期內(nèi)混凝土的養(yǎng)護工作,特別要做好寒流襲擊,高溫等異常天氣情況對混凝土表面的保護工作,保證混凝土強度正常增長。9、認真解決混凝土施工與爆破開挖穿插施工之間的矛盾,通過事先預裂、爆破相鄰混凝土附近采用減震爆破技術(shù),控制爆破單響裝藥量,新澆混凝土附近禁止爆破等手段,控制開挖對混凝土造成的不良影響。10、認真做好大體積混凝土的溫控措施和冬雨季混凝土施工措施,防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。16.2.4 施工安全注意事項1、襯砌施工期間,其洞內(nèi)臨時鋼支護也必須根據(jù)襯砌施工進度安排分節(jié)拆除,襯砌一段拆除一段。2、進入地下洞的電源均必須采用絕緣電纜供電,配置觸漏電保護裝置,并經(jīng)常檢查電源線的

22、完好情況,保證用電安全。16.2.5 主要施工機械設(shè)備與人員一、施工機械設(shè)備序號設(shè) 備 名 稱型號與規(guī)格數(shù) 量1混凝土攪拌車利勃海爾6m35臺2混凝土泵HB30C 30 m3/h3臺3運輸汽車東風車5t2臺4工程車1 m36臺5混凝土振搗器ZN50 ZN7030臺二、人員序號工 種人 數(shù)主要工作內(nèi)容1木工25襯砌混凝土模板施工2鋼筋工100鋼筋加工與安裝3電焊工20鋼筋接頭、模板拉條焊接等4澆搗工30混凝土澆筑、施工縫處理5架子工10施工腳手架搭設(shè)6駕駛員10鋼筋、混凝土運輸?shù)?配合人員20配合主要工種人員施工合計 215附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第

23、一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責原則。在本項目部領(lǐng)導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結(jié)合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設(shè)、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性

24、。二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設(shè)備和措施被采用。三、應急組織機構(gòu)及職責1、應急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應急預案管

25、理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責日常的安全管理工作。2、應急領(lǐng)導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救

26、援配合工作。四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應采取有

27、效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災事故時,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機