長(zhǎng)河壩中橋下部結(jié)構(gòu)開(kāi)工報(bào)告

1、 長(zhǎng)河壩中橋下部結(jié)構(gòu)施工方案長(zhǎng)河壩中橋下部結(jié)構(gòu)施工方案一、 工程概況、工程特點(diǎn)及編制依據(jù)1、工程概況本合同段長(zhǎng)河壩中橋橋長(zhǎng)85.1m，總共有12根立柱，其中最長(zhǎng)立柱長(zhǎng)11.86m。共有系梁6個(gè)、肋板6塊、蓋梁6個(gè)、總共有26根樁基。20m空心板梁72片。全橋鋼筋用量為:HRB335為341.37t，R235為53.91t，鋼筋合計(jì)用量為395.27t，全橋砼合計(jì)用量為2967.9m3。2、長(zhǎng)河壩中橋立柱外觀尺寸一覽表：序號(hào)墩臺(tái)號(hào)墩頂標(biāo)高墩底標(biāo)高柱徑（cm）柱長(zhǎng)（cm）11#-0550.643544.9421.357021#-1550.532544.9421.355931#-2550.46854

2、4.9421.355341#-3550.357544.9421.354252#-0551.477539.6121.3118762#-1551.338539.6121.3117372#-2551.262539.6111.3116582#-3551.123539.6111.3115193#-0552.287541.9571.31033103#-1552.139541.9571.31018113#-2552.061541.9571.31010123#-3551.913941.9571.310033、立柱工程數(shù)量序號(hào)墩（臺(tái)）號(hào)C30砼 (m3)級(jí)鋼筋(kg)級(jí)鋼筋(kg)11#-07.57182.72

3、764.1121#-17.42180.94754.2831#-27.33179.91748.6141#-37.19178.13738.7952#-015.75281.561352.9862#-115.56279.331340.6772#-215.46278.131334.0382#-315.28275.901321.7293#-013.71256.951202.71103#-113.51254.571189.60113#-213.41253.321182.70123#-313.21250.951169.594、編制依據(jù)、龍永十四標(biāo)招投標(biāo)文件；、湖南省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理指南；、龍永14標(biāo)施工圖設(shè)

4、計(jì)；、龍永14標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；、公路橋涵施工規(guī)范；、公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；、地質(zhì)鉆探資料二、施工部署（一）工期安排：長(zhǎng)河壩中橋下構(gòu)計(jì)劃2014年03月12日開(kāi)工，2014年07月10日完工，計(jì)劃122天。（二）人員、設(shè)備、材料安排：在工程開(kāi)工前，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)人員、設(shè)備、材料進(jìn)行合理組織和部署，抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員成立工區(qū)小組負(fù)責(zé)該工程的現(xiàn)場(chǎng)管理和施工任務(wù)；在設(shè)備籌備上，我部經(jīng)過(guò)充分準(zhǔn)備，已將相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和器材組織到位；在材料供應(yīng)方面，我部與已通過(guò)業(yè)主認(rèn)可的廠家和料廠聯(lián)系。下部構(gòu)造施工由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織，由橋梁工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)主要人員職責(zé)分工一覽表序 號(hào)姓 名 職 務(wù)1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

5、責(zé)人2技術(shù)負(fù)責(zé)人3工程部長(zhǎng)4質(zhì)檢工程師5實(shí)驗(yàn)工程師6測(cè)量工程師7安全負(fù)責(zé)人8施 工 員9 安 全 員 分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工人力表名稱工 種人 數(shù)備注熟練工人鋼筋工6混凝土工6電焊工4電工2吊車司機(jī)2攪拌站操作工6普工20合計(jì)46人主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)量1混凝土攪拌站JS75050m3/h處22裝載機(jī)ZL50ZL50臺(tái)23挖 機(jī)CAT320B1.2 m3臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)組6135AZD250KW臺(tái)25交流電焊機(jī)BX40015kVA臺(tái)46鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)27鋼筋切斷機(jī)FQW406-40mm臺(tái)28鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/144.4KW臺(tái)29切 割 機(jī)HQS4型3.2KW臺(tái)41

6、0測(cè) 量 儀器拓普康GTS-332N臺(tái)1 11 插入式振搗器75mm臺(tái)412自 卸 汽 車斯太耳15T輛213混凝土運(yùn)輸車PY528TGTB8m3輛414汽車式起重機(jī)QY2525T輛115混凝土輸送泵HBT-6060m3/h臺(tái)116空壓機(jī)0.9m3/h臺(tái)217水 泵臺(tái)418變壓器S9-220315KVA臺(tái)1三：施工方案本橋砼施工不僅要重視墩臺(tái)本身的砼質(zhì)量，而且應(yīng)重視砼的外觀質(zhì)量，立柱、蓋梁施工的模板均根據(jù)其尺寸設(shè)計(jì)加工成定型大塊鋼模，橋臺(tái)施工的模板采用組合鋼模板拼裝，接縫采用2mm厚的橡膠條填塞，立柱、橋臺(tái)采用搭架支?，F(xiàn)澆法灌注砼，蓋梁采用橫穿鋼棒法施工。所使用的砼采用我項(xiàng)目部設(shè)在路線終點(diǎn)的拌

7、合站集中拌合的砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，汽車吊提升。其主要施工工藝如下：1.施工工藝流程圖(如下頁(yè)).系梁、立柱、蓋梁施工方案（1）接樁、承臺(tái)、系梁施工接樁及系梁施工A、施工用機(jī)械、材料、水電、人員準(zhǔn)備。B、測(cè)量放樣測(cè)量放樣工作由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)，所有定位測(cè)量放樣由項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)采用全站儀精確定位，定出系梁的縱橫軸線樁；橋涵施工隊(duì)根據(jù)測(cè)量隊(duì)定出的軸線樁放出系梁開(kāi)挖邊線并用石灰將邊線灑出。綁扎墩臺(tái)身鋼筋立墩臺(tái)身模板灌注墩身砼拆模搭設(shè)蓋梁施工平臺(tái)綁扎蓋梁鋼筋立模板灌注蓋梁砼砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)取試件取試件復(fù)測(cè)墊石標(biāo)高及中心位置砼集中生產(chǎn)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋樁頂系梁基坑開(kāi)挖做好墊層檢測(cè)樁基質(zhì)量隱蔽工程

8、檢查立系梁模板檢查灌注砼取試件拆模養(yǎng)護(hù)吊車配合施工中部系梁施工 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖C.根據(jù)放樣軸線及邊線進(jìn)行系梁基坑開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖原則上采用機(jī)械開(kāi)挖，基底預(yù)留30cm采用人工清理。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基坑水位情況設(shè)置相應(yīng)排水溝和集水井。同時(shí)清理好預(yù)留工作面，工作面一般按每邊加寬50cm考慮。D.接樁施工和系梁施工同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)預(yù)先鑿除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后吊裝、焊接立柱鋼筋，保證基樁鋼筋與立柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量。同時(shí)綁扎系梁鋼筋，鋼筋經(jīng)檢查合格后安裝接樁及系梁模板，經(jīng)檢查合格后澆注砼。E.接樁及系梁施工完成后，鑿除接樁砼頂面的浮漿，將接樁頂面沖洗干凈，在基礎(chǔ)頂面測(cè)定中線、標(biāo)高，劃出立柱的底面輪

9、廓線，并沿其底面輪廓線外側(cè)用砂漿找平，以方便立柱立模。承臺(tái)施工A.施工工藝流程圖承 臺(tái) 施 工 流 程 框 圖測(cè) 量 放 線承臺(tái)基坑開(kāi)挖樁基驗(yàn)樁合格鋼 筋 安 裝承臺(tái)模板安裝配合比確定測(cè)量復(fù)核澆筑承臺(tái)砼材料準(zhǔn)備B.施工方案a、經(jīng)測(cè)量放線后，開(kāi)挖承臺(tái)基坑，人工修整基坑底面到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高，露出主筋，做成喇叭形，伸入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于35倍主筋直徑，其箍筋直徑和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋臺(tái)樁基須嵌入承臺(tái)15cm。然后在基坑底部抹上一層砂漿，布置承臺(tái)鋼筋，并按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。b、承臺(tái)模板采用組合鋼模板，模板的支撐和剛度應(yīng)滿足受力要求，應(yīng)保證灌筑混凝土?xí)r，不得移位和變形。模板以高強(qiáng)螺栓

10、固定和連接。承臺(tái)鋼筋骨架可在臺(tái)位模板內(nèi)綁扎成型。鋼筋的數(shù)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)埋肋板鋼筋。c、砼澆注利用灌車運(yùn)輸,砼澆注要連續(xù)一次澆注完成，分層、對(duì)稱進(jìn)行，每層厚度30-40cm。砼自由下落高度超過(guò)2m時(shí)，為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，采用溜槽。在模板外側(cè)搭設(shè)鋼管安設(shè)溜槽；溜槽最下端離混凝土面始終不得超過(guò)2m，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員跟班技術(shù)作業(yè)，嚴(yán)格控制砼的自由下落高度。d、砼采用插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒要插入下層砼5cm-10cm，布點(diǎn)均勻，快插慢拔，搗固密實(shí)，不得漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)深，不允許直接振動(dòng)鋼筋和模板，振搗時(shí)以砼不再下沉，表面冒漿為度，不得過(guò)振或漏振。e、砼施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)

11、埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。f、砼澆注完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最少不應(yīng)少于14天。g、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后即可開(kāi)始拆模，模板要輕敲慢放，保證砼表面不受損傷、缺邊掉角。（2）立柱、肋板施工立柱施工A、立柱鋼筋加工鋼筋籠采用在地面制作成型、吊車安裝。鋼筋籠骨架的加工綁扎應(yīng)遵循規(guī)范的要求，不得將接頭全部放在同一“截面”上，鋼筋調(diào)直要位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。鋼筋采用雙面閃光電弧焊焊接，焊接時(shí)鋼筋接頭處要預(yù)彎，使其軸線在一條直線上，采用J506焊條焊接。鋼筋籠制作及存放期間骨架不能與地面直接接觸，表面要覆蓋，存放地點(diǎn)不能積水，防止其受潮生銹。立柱

12、鋼筋籠起吊點(diǎn)離其頂部的距離為鋼筋籠長(zhǎng)度的1/3左右，利用鋼管或型鋼做扁擔(dān)吊裝，鋼筋籠吊裝起來(lái)后要對(duì)位，保證其中心與樁中心一致后再將接頭焊接，并在上部設(shè)置纜風(fēng)繩固定防止其傾斜變形。鋼筋骨架安裝就位后其保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。墩柱鋼筋施工時(shí)，墩柱鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)確，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證； B、立柱模板安裝操作人員提前進(jìn)行培訓(xùn)；模板提前進(jìn)行試拼、調(diào)整并對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)。模板采用整體鋼模分段分節(jié)安裝。安裝前模板表面要整修抹光、均勻涂抹脫模劑。安裝第一節(jié)立柱模板時(shí)，模板中心要與立柱設(shè)計(jì)中心一致，上平面要水平。模板接縫用2mm厚的橡膠條堵塞以防

13、漏漿，且表面要平整。模板安裝完畢后設(shè)置必要的纜風(fēng)繩固定，并用此來(lái)調(diào)整模板的垂直度和中心偏位，使之符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。C、立柱砼灌注 a、砼澆注利用灌車運(yùn)輸、吊車吊放。砼澆注要連續(xù)一次澆注完成，砼澆筑時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度30-40cm。立柱砼澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，為防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，采用串筒和漏斗。在立柱上口外側(cè)腳手架上搭設(shè)鋼管安設(shè)漏斗，并逐節(jié)安裝串筒；最下一節(jié)串筒離混凝土面始終不得超過(guò)2m，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員跟班技術(shù)作業(yè)，嚴(yán)格控制串筒的拆除。砼澆筑到立柱頂面下1.85m處時(shí)，應(yīng)在立柱中預(yù)埋110的PVC塑料管，PVC管內(nèi)裝砂填塞，在周圍用鋼筋將其水平固定。同時(shí)，在安裝PVC管時(shí)，底下應(yīng)鋪一層鋼

14、筋網(wǎng)，作為補(bǔ)強(qiáng)。b、砼采用插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒要插入下層砼5cm-10cm，布點(diǎn)均勻，快插慢拔，搗固密實(shí)，不得漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)深，不允許直接振動(dòng)鋼筋和模板，振搗時(shí)以砼不再下沉，表面冒漿為度，不得過(guò)振或漏振。c、砼施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。d、砼澆注完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最少不應(yīng)少于14天。D拆模砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后即可開(kāi)始拆模，模板要輕敲慢放，保證砼表面不受損傷、缺邊掉角。 (3)、蓋梁、臺(tái)帽、支座墊石及擋塊施工1.施工工藝流程框圖安裝鋼棒橫梁、底模板安裝側(cè)模安裝、加固模板除污、涂油鋼筋安裝鋼

15、筋加工砼備料砼檢驗(yàn)制備砼砼輸送澆注砼砼養(yǎng)護(hù)2.施工方法蓋梁施工全采用橫穿型鋼法施工，即依靠立柱中預(yù)埋的鋼棒支撐橫梁，橫梁根據(jù)各墩柱間的間距采用貝雷片，橫梁之間采用拉桿連接。在橫梁上鋪設(shè)分配梁以及底模板。2.1模板制作蓋梁側(cè)模及底模板均采用大塊鋼制模板。每套模板由四塊側(cè)模、兩塊端模、兩塊底板、兩塊斜底板組成。面板采用5mm的鋼板制作，每塊模板的面板應(yīng)盡量減少焊接接縫。面板加勁采用角鋼橫豎向加勁。加勁肋與面板之間采用間斷焊縫，面板需進(jìn)行刨光處理。加勁角鋼與龍骨之間用鉤頭螺栓連接。鉤頭螺栓孔眼位置設(shè)置在加勁角鋼上。龍骨采用10型鋼，橫豎向龍骨之間采用點(diǎn)焊固定。先在承重鋼棒上安裝貝雷片作為承重橫梁，搭

16、設(shè)分配梁，鋪設(shè)底模板。最后測(cè)量調(diào)整分配梁和底模板標(biāo)高及位置至設(shè)計(jì)位置，施工過(guò)程上嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行控制。2.2 模板、鋼筋安裝模板采用槽鋼作龍骨將分塊模板組合成整體，使其有足夠的剛度和強(qiáng)度，施工中需保證模板的豎向縫光順、不漏漿。模板安裝時(shí)，先由模板工將底模安裝好，再綁扎好鋼筋，再安裝側(cè)模，底模和側(cè)模接縫之間采用雙面膠密封。將拉桿緊上，再有測(cè)量人員和木工配合進(jìn)行模板調(diào)整。模板調(diào)好后由測(cè)量人員放出蓋梁頂標(biāo)高，并及時(shí)填寫(xiě)檢查資料報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。模板安裝完畢，測(cè)量放樣，設(shè)置支座墊石及擋塊預(yù)埋筋。臺(tái)帽模板安裝時(shí)，先將臺(tái)背填土填至臺(tái)帽底部設(shè)計(jì)高程，然后在其上鋪一層砂漿打底，等砂漿有一定強(qiáng)度后即可在上面進(jìn)行

17、模板安裝。鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。蓋梁及臺(tái)帽的骨架片應(yīng)在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，加工時(shí)應(yīng)在地面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放出大樣并按大樣尺寸制作，最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。布筋蓋梁、臺(tái)帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要

18、符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。蓋梁、臺(tái)帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋好擋塊和支座墊石鋼筋。立模蓋 梁模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)先將底模吊至貝雷片上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗?進(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對(duì)拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺(tái)帽整體位置，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，防止漏漿和露筋。擋塊與墊石模板同蓋梁模板一起安裝，同時(shí)澆筑砼。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向

19、支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用 海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。在 每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板

20、間距保持 5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng) 到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。拆模 混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承

21、重側(cè)模板在拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保 證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。蓋梁、臺(tái)帽可先拆邊模，蓋梁底模須等混凝土達(dá)到70%的強(qiáng)度后方可拆除。安全措施一）、承臺(tái)、系梁施工安全措施1、在施工場(chǎng)地和基坑四周設(shè)圍欄及警示標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明措施、警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守。并設(shè)紅燈警示，非施工人員不得進(jìn)入場(chǎng)地。 2、參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品及安全帽， 3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，無(wú)特殊因素制約的一律采取高架方式；電線一律按照規(guī)定采用施工用線；電線接頭盡量少，接頭必須作好處理確保不漏電，并且必須作好防水措施；閘刀盒必須配有盒蓋，配備漏電保護(hù)裝置，并有明顯

22、的危險(xiǎn)標(biāo)志。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有一名安全檢查員，與施工人員配合，要求作好現(xiàn)場(chǎng)安全記錄，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全檢查要求天天有，日日?qǐng)?bào)，對(duì)于夜間、雨期施工，要加大巡回檢查力度，排除不安全因素，消除各種不安全隱患。 5、特種作業(yè)人員和各種機(jī)械操作人員及駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備給無(wú)操作證的人員操作。 6、施工場(chǎng)地平整到位，防排水措施到位，杜絕夏季洪澇隱患。 7、施工中加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和管理，特別是夏季防暑勞保用品齊備。 8、選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全互檢，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。二）

23、、橋臺(tái)及墩柱施工安全1、上崗人員進(jìn)行崗前體檢,凡患有心臟病、高血壓和恐高癥等疾病的人員禁止上崗。2、上崗人員進(jìn)行崗前安全知識(shí)培訓(xùn),嚴(yán)格按照操作規(guī)范施工,進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),必須佩戴安全帽、保險(xiǎn)繩、防滑鞋等防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。 3、作業(yè)場(chǎng)地的電路要規(guī)范化,所有的機(jī)械電纜應(yīng)定期檢查,電器設(shè)備必須做好接地保護(hù),電線接頭必須絕緣,防止漏電傷人,進(jìn)行三級(jí)安全用電保護(hù)。 4、平臺(tái)上設(shè)備、材料對(duì)稱均勻布置、不超載?；炷凛斔捅霉?、模板支架不得和工作平臺(tái)連接產(chǎn)生受力情況。支架提升時(shí)支架上不得堆放材料。5、工地專職安全員每日對(duì)墩身模板的內(nèi)外工作平臺(tái)、支架和塔吊的爬梯進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的牢固情況

24、和安全防護(hù)網(wǎng)的完整情況。6、工地安裝風(fēng)速測(cè)定儀器,安排專人負(fù)責(zé)記錄每日的風(fēng)速、風(fēng)向,如遇6級(jí)以上大風(fēng)必須停止施工。7、所搭設(shè)的高架必須按照有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，每10m必須設(shè)置一道攬風(fēng)繩，高架必須用安全網(wǎng)全封閉，每個(gè)隔3m用尼龍安全網(wǎng)封閉安全網(wǎng)底部，高架搭設(shè)的工作平臺(tái)必須捆綁牢固，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高架作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，扣好保險(xiǎn)扣，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)，如遇雷雨、大風(fēng)、大雪嚴(yán)禁進(jìn)行高架作業(yè)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，一機(jī)、一閘、一漏，電線必須用木桿架設(shè)，嚴(yán)禁用鋼管搭設(shè)，電線嚴(yán)禁亂拉亂放在地上，配電箱必須完好，設(shè)置防雨篷，門(mén)上鎖。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線，非專職電工嚴(yán)禁從事電

25、氣作業(yè)。9、操作拌合機(jī)，輸送泵人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)，野蠻施工，機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，必須先斷電源后，才進(jìn)行檢查、維修，嚴(yán)禁將手、腳放在危險(xiǎn)部位，孔樁基混凝土澆筑時(shí)，輸送管串銅必須設(shè)置牢固，拆吊孔內(nèi)串銅時(shí)，孔底嚴(yán)禁站人，如特殊情況必須先做好安全防范措施，避免意外事故發(fā)生。10、塔吊、施工電梯操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)，塔吊吊運(yùn)物件時(shí)，必須設(shè)置信號(hào)員，并且明確信號(hào)，吊運(yùn)物件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，塔吊下方嚴(yán)禁搭設(shè)加工場(chǎng)地。操作人員必須隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)維修，并做好臺(tái)賬記錄，保持良好的機(jī)械性能，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三）、蓋梁施工安全1、鐵扁擔(dān)及抱箍施工前必須進(jìn)行荷載驗(yàn)算或預(yù)

26、壓，能滿足要求方可施工。 2、高空作業(yè)必須確保施工安全，施工要專人統(tǒng)一指揮。人員上下必須用爬梯，嚴(yán)禁直接攀登。搭設(shè)的施工平臺(tái)必須牢固并圍上護(hù)欄和安全網(wǎng)。施工人員配戴好安全帽，系好安全帶。 3、夏季施工要求工人配戴手套、護(hù)肩等以免接觸鋼管、鋼筋等時(shí)燙傷身體。施工場(chǎng)地要搭設(shè)遮蔭棚。溫度高于32時(shí)不能澆筑砼。雨天施工要注意施工人員、機(jī)械防滑。4、施工平臺(tái)采用槽鋼及竹架板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作 ，墩柱高為12m以內(nèi)時(shí)布置爬梯；否則搭設(shè)腳手架。 5、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項(xiàng)職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。 6、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的

27、設(shè)立。 7、所有參與施工的人員要做到持證上崗。 8、要有專門(mén)的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外在安全問(wèn)題的檢查與督促。 9、用電開(kāi)關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗。 10、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底墊1010cm、10mm鋼板，支架底落在硬地基上，支架連接牢固， 做到立桿豎直、水平桿水平、剪刀撐到位。文明施工保證措施1、加強(qiáng)職工思想政治、精神文明教育、努力提高職工及廣大施工隊(duì)伍的素質(zhì)。杜絕違紀(jì)違法事件發(fā)生。2、積極與當(dāng)?shù)卣浜?，將施工過(guò)程中與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生的土地、水系等矛盾及時(shí)解決，以保證工程順利進(jìn)行。3、注意保持工地施工形象，做到每個(gè)干部職工掛牌上崗，每個(gè)施工點(diǎn)及公里樁樹(shù)立施工標(biāo)志牌和里程牌

28、，使工地整齊，秩序井然。九、環(huán)境保護(hù)措施為保證本標(biāo)段建成一條環(huán)境優(yōu)美的公路,對(duì)工地范圍及相鄰周邊的環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，是我項(xiàng)目部義不容辭的責(zé)任。我項(xiàng)目部在施工中盡量最大限度維護(hù)原來(lái)的地貌地形，保持原來(lái)的生態(tài)環(huán)境，并自進(jìn)場(chǎng)至退場(chǎng)，我們都應(yīng)當(dāng)把對(duì)“環(huán)境保護(hù)”作為文明施工、創(chuàng)社會(huì)信譽(yù)的形象工程來(lái)抓。為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障工地附近居民和施工人員的身體健康，我項(xiàng)目部將努力做好如下環(huán)境保護(hù)工作：1、組織措施施工期間對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)是業(yè)主對(duì)承包商的要求，也是承包商的自身職責(zé)。我項(xiàng)目部將根據(jù)公司管理標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家省市規(guī)定及行業(yè)要求、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況制定本工程環(huán)

29、境保護(hù)措施，作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為準(zhǔn)則。同時(shí)，委派專門(mén)的環(huán)境保護(hù)工作人員，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作。加強(qiáng)環(huán)保教育和激勵(lì)措施，把環(huán)保作為全體施工人員上崗教育的內(nèi)容之一，提高環(huán)保意識(shí)。對(duì)違反環(huán)保的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰。2、現(xiàn)場(chǎng)布置（1）根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，在場(chǎng)地布置和臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)中，盡可能不占或少占綠地；臨時(shí)場(chǎng)地盡最大可能少破壞植被，施工中盡最大可能不破壞環(huán)保綠帶，不得隨意砍伐樹(shù)木。（2）設(shè)備、設(shè)施按現(xiàn)場(chǎng)布置圖進(jìn)行存放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整，最大限度地減少耕地的占用。3、防止大氣污染措施（1）施工道路及時(shí)清掃灑水，減少道路揚(yáng)塵。（2）工地上使用的各類

30、柴油、汽油機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用氣體排放超標(biāo)的機(jī)械。（3）各種運(yùn)輸散粒料途徑村鎮(zhèn)的車輛，必須采取措施，如拍實(shí)、遮以蓋布等，防止運(yùn)輸材料污染村鎮(zhèn)道路。盡量采取庫(kù)內(nèi)存放，如露天存放時(shí)采用嚴(yán)密覆蓋。（4）在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置，減少攪拌過(guò)程中粉塵物體對(duì)環(huán)境的污染。（5）為保護(hù)環(huán)境，同時(shí)減少浪費(fèi)，施工盡可能使用散裝水泥，集中拌和；若使用袋裝水泥，應(yīng)及時(shí)將水泥紙袋收集整理，不可隨意棄置或焚燒。（6）在施工區(qū)禁止焚燒有毒、有惡臭物體。防止空氣污染4、防止水污染措施（1）辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理布置排水明溝、排水管；道路及場(chǎng)地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水。（2）在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸

31、車清洗處設(shè)置沉淀池，排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排放或回收用于灑水降塵。（3）未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排放，所有排水均要求達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。（4）臨時(shí)食堂附近設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過(guò)隔油池進(jìn)行處理，對(duì)隔油池要定期掏油，防止污染。（5）在廁所附近設(shè)置化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時(shí)清除，運(yùn)走化糞池內(nèi)污物。（6）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。5、防止施工噪聲污染措施（1）各種車輛進(jìn)出村鎮(zhèn)，要文明駕車，慢速行駛，遇地方車輛要禮讓，盡可能不鳴笛或少鳴笛，以免驚擾村鎮(zhèn)居民。（2）施工作業(yè)時(shí)盡量控制噪音影響，對(duì)噪聲過(guò)大的設(shè)備盡可能不用或少

32、用。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。（3）對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械(如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等)設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴(kuò)散。（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)。（5）盡量避免夜間施工，確有必要時(shí)及時(shí)通知周邊居民。6、其它污染防治措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生落實(shí)分工包干。制定衛(wèi)生管理制度，設(shè)專職現(xiàn)場(chǎng)自治員二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾設(shè)專門(mén)垃圾簍，每日清運(yùn)。確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔。（2）合理修建臨時(shí)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施，制定保潔制度。（3）在現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合

33、理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境。（4）砂石料等散裝物品車輛嚴(yán)禁超載運(yùn)輸，避免在場(chǎng)內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。（5）保護(hù)好施工周圍的樹(shù)木、綠化，防止損壞。（6）及早完善工地排水系統(tǒng)，防止雨季雨水漫流。由項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)組建“環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組”，對(duì)本合同段的環(huán)保工作進(jìn)行督促檢查，并制定措施，認(rèn)真執(zhí)行。工期保證體系框圖工期保證體系組織保證工作保證制度保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識(shí)協(xié)調(diào)好各方關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境編制科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃突出重點(diǎn)、日清月結(jié)做好物資供應(yīng)和后勤保證杜絕返工和安全事故工程例會(huì)制度內(nèi)部承包機(jī)制、加大產(chǎn)值所占比重工期責(zé)任制度質(zhì)量管理

34、保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（鄭培剛）組員：項(xiàng)目副經(jīng)理（劉謙和）、安全部長(zhǎng)（蔡磊）、 工程部長(zhǎng)（李軍）、測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)（張勝奇）、 試驗(yàn)室主任（周小年）、材設(shè)部長(zhǎng)（羅春喜）副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工（秦文）工區(qū)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)（劉紅兵）副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)長(zhǎng)擔(dān)任組員：質(zhì)檢員、各工班班長(zhǎng)質(zhì)量保證體系框圖建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度思想保證工 程 回 訪改 進(jìn) 工 作 質(zhì) 量強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部專業(yè)質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企 業(yè) 法 人 負(fù) 責(zé) 制項(xiàng) 目 經(jīng) 理、總 工 責(zé) 任 制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織

35、協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制工班長(zhǎng)責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完 善計(jì) 量支 付 手 段 制 定獎(jiǎng) 懲條 令簽 定包 保責(zé) 任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工組織保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加 強(qiáng) 技 術(shù) 培 訓(xùn) ，執(zhí) 行 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí) 行部 頒規(guī) 范技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)制 定完 善技 術(shù)管 理制 度推 廣新 技術(shù) 新工 藝提高技術(shù)水平崗 位培 訓(xùn)與 持證上崗 確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)反饋三不交接制五不施工制調(diào)配技術(shù)質(zhì)管力量施工過(guò)程控制程序框圖研究圖紙、說(shuō)明書(shū)及技術(shù)交底、編制工作程序及質(zhì)量保證計(jì)劃審查批準(zhǔn)施工前準(zhǔn)備試驗(yàn)墩（梁、段）編制標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝執(zhí)行施工計(jì)劃根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書(shū)材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案開(kāi)展QC小組按質(zhì)量保證計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量控制效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評(píng)定移交工程文件 測(cè)量