工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行與管理試題庫

1、工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行與管理試題庫1、 安全閥分為哪幾類，以及它們的作用？答：安全閥分為三種：彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式。當(dāng)鍋爐壓力超過預(yù)定的數(shù)值時，安全閥自動開啟，排汽泄壓，將壓力控制在允許范圍之內(nèi)，同時發(fā)出警報(bào)；當(dāng)壓力降到允許的值以后，安全閥又能自行關(guān)閉，使鍋爐在允許的壓力范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。2、 安全閥應(yīng)該在什么壓力下開啟排汽？ 答：是根據(jù)鍋爐受壓元件的承壓能力規(guī)定的。一般來說，在鍋爐正常工作壓力下安全閥應(yīng)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)鍋爐壓力超過工作壓力時安全閥才應(yīng)開啟排汽。但安全閥整定壓力不允許超過鍋爐正常工作壓力太大，以保證鍋爐受壓元件有足夠的安全裕度；安全閥的整定壓力也不應(yīng)該太接近鍋爐正常的工作

2、壓力，以免安全閥經(jīng)常開啟，影響鍋爐正常運(yùn)行。3、 怎樣手動測試安全閥？ 答： 試驗(yàn)時應(yīng)緩慢操作，輕松地將提手把或重錘漫漫抬起，聽到安全閥內(nèi)蒸汽排出時，既漫漫放下。不允許將提升手把或重錘速度提起又突然放下，這樣會使閥瓣在閥座上劇烈震動，沖擊損壞密封面。排放試驗(yàn)后，如發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)有泄漏的聲音，則可能是閥瓣傾斜，可能將提升手把或重錘再次提起進(jìn)行試驗(yàn)。4、 壓力表有何作用？答：壓力表是顯示鍋爐汽水系統(tǒng)壓力大小的儀表，用來嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐受壓元件的承壓情況，把壓力控制在允許的壓力范圍之內(nèi)，是實(shí)現(xiàn)鍋爐安全運(yùn)行的基本條件和基本要求。鍋爐壓力表的裝設(shè)不符合要求或壓力表損壞，都不得投入運(yùn)行或繼續(xù)運(yùn)行。5、 怎樣維護(hù)

3、壓力表？答：要使壓力表保持靈敏準(zhǔn)確，除了合理選用和正確安裝以外，在鍋爐運(yùn)行過程中還應(yīng)加強(qiáng)對壓力表的維護(hù)。（1） 壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上的玻璃應(yīng)明亮清晰，使表盤內(nèi)指針指示我的壓力值能清楚易見。（2） 壓力表的連接路透社要定期吹洗，以免堵塞。吹洗操作時，應(yīng)緩慢地轉(zhuǎn)動三通閥門，避免損壞壓力表的機(jī)件。（3） 經(jīng)常檢查壓力表指針的轉(zhuǎn)動和波動是否正常；檢查壓力表的連接管是否有漏水，漏汽的現(xiàn)象，避免由于泄漏造成壓力表的指示值低于鍋爐的實(shí)際壓力值。（4） 如發(fā)現(xiàn)壓力表存在下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓

4、力表規(guī)定的允許誤差；2、表面玻璃碎或表盤刻度模糊不清； 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期； 表內(nèi)泄漏或指針跳動； 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。6、 有幾種水位表，型式及適用范圍是什么？答：有三種水位表，分別為玻璃管式水位表，玻璃板式水位表，低地位水位表。水位表是按照連通器內(nèi)液柱高度相等的原理而設(shè)計(jì)的。水位表的水連管和汽連管分別與鍋筒的水空間和汽空間相連，水位表和鍋筒構(gòu)成連通器，水位表顯示的水位即是鍋筒內(nèi)的水位。根據(jù)蒸氣鍋爐工作壓力的不同，水位表的結(jié)構(gòu)型式有很多種。工作蒸汽鍋爐上通常裝設(shè)較多的玻璃管式，和玻璃板式兩種。上鍋筒位置較高的鍋爐還應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置，目前使用較多的是遠(yuǎn)程水位顯示裝置是低水

5、位表。7、 怎么維護(hù)水位表？答：1、經(jīng)常保持水位表清潔明亮，使操作人員能清晰地觀察到顯示的水位。2、經(jīng)常沖洗水位表。鍋爐運(yùn)行中，為了經(jīng)常保持水位表內(nèi)靈敏可靠，應(yīng)根據(jù)鍋爐內(nèi)用水的水質(zhì)情況，確定每班沖洗水位表的次數(shù)。3、水位表的沖洗開啟水位表下端的放水旋塞，使汽水連接及玻璃板（管）同時沖洗；關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽旋塞、汽連管及玻璃板（管）；然后開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，單獨(dú)沖洗水旋塞和水連接；最后開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，并觀察水位上升情況。若水位迅速上升，水位線與另一只水位表一致，并有輕微波動，說明水位表良好。8、 玻璃管式水位表的結(jié)構(gòu)是什么？答：是由汽連管、汽旋塞、波璃管、水連管、水旋塞和放水旋

6、塞等部件組成的。因?yàn)椴ＡЧ苋菀灼扑?，所以，玻璃管外?yīng)備有耐熱的玻璃保護(hù)罩。9、 壓力表的表盤對直徑有何要求？答：壓力表操作臺小于2米時，表盤直徑小于100mm，當(dāng)其間為2-4米時，表盤小于150mm。當(dāng)其間為4米時，表盤小于200mm。10、 排污閥的作用是什么？答：為了排除沉積在鍋筒和集箱底部的水溝、泥渣等沉淀物，以及降低鍋水中的含鹽量和堿度，必須用排污閥定期排污和連續(xù)排污；另外，在鍋爐煮爐以后或停爐時，以及出現(xiàn)滿水時，也可用排污閥來排放鍋水。11、 對排污閥的安裝有何要求？答：（1）為了達(dá)到排污的效果，在鍋爐受壓部件，容易沉積鹽類和泥渣的部位，如鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐的下腳閥、每組水冷壁下

7、集箱的最低點(diǎn)，熱水鍋爐每個回路下集箱的最低點(diǎn)，都應(yīng)裝設(shè)排污閥。（2）有過熱器的鍋爐，在上鍋筒水位線附近一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置，以排除鍋水中過剩的堿量、鹽量和鍋水表面的油脂和泡沫，改善蒸汽的品質(zhì)。（3）過熱器或再熱器集箱的最低處，應(yīng)裝設(shè)放水閥，以及時排出冷凝水，防止發(fā)生水擊現(xiàn)象。每組省煤器的最低處也應(yīng)裝設(shè)放水閥。12、 常用排污閥有幾種？答：共有三種，分別為：旋塞式排污閥、閘門式排污閥、慢開斜球排污閥。13、 對排污管道有何要求？答：（1）每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹箱。采用有壓力的排污膨脹時，排污箱上應(yīng)裝安全閥。（2）幾臺鍋爐的定期

8、排污合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污，以肪相互干擾，影響排污效果。（3）排污管與排污閥的連接，不應(yīng)采用螺紋連接。14、 鍋爐的保護(hù)裝置與自控裝置起什么作用？答：鍋爐的保護(hù)裝置和自動控制裝置是鍋爐的重要組成部分。為了防止鍋爐在某些不正常的運(yùn)行狀態(tài)下發(fā)生事故，鍋爐除安裝安全閥和測量儀表外，還必須加裝一些自動保護(hù)和控制裝置，對給水、汽壓、燃油（氣）量等進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)異常情況或操作失誤時，能及時報(bào)警和自動停止運(yùn)行。15、 鍋爐報(bào)警系統(tǒng)的作用是什么？答：鍋爐的警報(bào)系統(tǒng)是由水位、壓力和溫度的傳感器與聲光信號裝置相互串聯(lián)而組成的一個電路系統(tǒng)。當(dāng)水位、壓力或溫度處于極限位置時，

9、指示燈將通過亮或滅、閃爍或顏色區(qū)別來顯示相應(yīng)的狀態(tài)，而音響信號裝置則通過發(fā)聲達(dá)到報(bào)警的目的。16、 鍋爐的自動控制系統(tǒng)包括哪幾種？答：鍋爐的自動控制系統(tǒng)主要是水位自動控制系統(tǒng)和燃燒自動控制系統(tǒng)。17、 鍋爐連鎖保護(hù)裝置的作用是什么？答：當(dāng)鍋爐的水位、壓力、溫度達(dá)到極限值，以及循環(huán)泵出現(xiàn)故障的時候，就會自動停止鍋爐的運(yùn)行。對于燃煤鍋爐，主要是停止送、引風(fēng)機(jī)工作和控制排運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以停止燃燒；對于燃油、燃?xì)忮仩t，主要是切斷燃供給，再按程序停爐。18、什么是鍋爐啟動？鍋爐啟動分為幾種分別指的是什么？答：鍋爐啟動是指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài)的過程，一般分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動兩種。冷態(tài)啟動指新裝、改裝

10、、修理、停爐待用等鍋爐的生火啟動；熱態(tài)啟動指壓火備用鍋爐的啟動。19、鍋爐啟動前為什么要做連鎖試驗(yàn)？答：鍋爐連鎖保護(hù)裝置的作用，就是按特定的程序使轉(zhuǎn)動機(jī)械自行切換或停止運(yùn)行，以減少或避免因機(jī)械故障而造成對鍋爐設(shè)備的損壞。因此，連鎖保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確與否，在鍋爐啟動前應(yīng)做一次鑒定性試驗(yàn)，以確保鍋爐在正常運(yùn)行時該裝置處于良好的工作狀態(tài)。20、鍋爐點(diǎn)火前的檢查內(nèi)容有哪幾個方面？答：1、內(nèi)部檢查（1）檢查鍋筒、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢是否清除干凈，有無嚴(yán)重腐蝕或損壞。（2）鍋筒內(nèi)部裝置，如汽水分離裝置、連續(xù)排污管、鍋筒底部定期排污管、鍋內(nèi)加藥管、進(jìn)水管及隔板、水位表汽水連接管等部件是否齊全完好。（3）檢

11、查鍋筒、集箱內(nèi)部有無遺留的工具雜物，并用通球法檢查爐管是否暢通。經(jīng)檢查認(rèn)為合格后，緊固所有的人孔蓋和手孔蓋。2、外部檢查（1）檢查爐膛、煙道、風(fēng)管中有無雜物、結(jié)焦、灰渣及遺留的工具；風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、閘板是否完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟動指示準(zhǔn)確；爐墻、爐拱是否嚴(yán)密，吹灰設(shè)備是否完好；爐門、灰門、風(fēng)門、看火門等是否完整齊全并能嚴(yán)密關(guān)閉。（2）檢查水冷壁管、排管各焊口、脹口處有無松動、變形等現(xiàn)象；水冷壁管、后棚管和煙管等外形是否正常，有無結(jié)焦、脹粗等缺陷；下降管絕熱是否完好。（3）檢查各路管道是否裝妥接通，是否正確地加以支撐；汽水管路系統(tǒng)是否通暢，排污疏水系統(tǒng)是否完好，所有閥門的開關(guān)位置是否處于啟

12、動前應(yīng)該開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。（4）對于燃油鍋爐，應(yīng)檢查爐膛有無積油，供油管道有無漏油現(xiàn)象，點(diǎn)火設(shè)備是否完好。3、安全附件及各種儀表檢查檢查安全閥、壓力表、水位表、溫度計(jì)是否符合安全技術(shù)要求；高低水位報(bào)警裝置、超壓保護(hù)、連鎖保護(hù)、各種熱工測量儀表和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。檢查合格后，使水位表處于工作狀態(tài)，即汽、水旋塞開啟，放水旋塞關(guān)閉。 4、燃燒及輔助設(shè)備檢查（1）檢查燃燒設(shè)備是否完好。對于燃煤鍋爐，要求輸煤系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)等無缺損，煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確，老鷹鐵整齊、穩(wěn)固，翻灰板完整，動作靈活。如果是鏈條爐排，應(yīng)檢查傳動部分潤滑是否良好?？蓡釉囘\(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無卡住、跳

13、動、跑偏及異常聲響等情況。對于燃油鍋爐，要求燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火系統(tǒng)完好，并處于隨時可以啟動的狀態(tài)。（2）檢查輔助設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備的保護(hù)罩是否裝好，基礎(chǔ)螺絲是否旋緊，軸承是否已清洗過并加潤滑油。用工具盤動靠背輪，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，檢查有無撞擊、摩擦或卡澀現(xiàn)象。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動方向。21、鍋爐點(diǎn)火前煮爐的目的是什么？ 答：煮爐的目的是為了清除鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝或修理過程中受熱面內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的鐵銹、油污和雜物等，以確保鍋爐內(nèi)部清潔。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在啟動前必須進(jìn)行煮爐。22、鍋爐點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)有哪些？ 答：1、防止?fàn)t膛爆炸2、控制升溫升壓速度3、注意過熱器和省煤器

14、的冷卻4、嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表23、鍋爐水位與負(fù)荷變化的關(guān)系是什么？答：鍋爐水位的變化，實(shí)際上反映的是給水量與蒸發(fā)量之間的關(guān)系。當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定時，如果給水量與鍋爐的蒸發(fā)量相等，則鍋爐水位就會比較穩(wěn)定；如果給水量與鍋爐的蒸發(fā)量不相等，水位就要變化。間斷上水的小型鍋爐，由于給水與蒸發(fā)量不相適應(yīng)，水位總在變化，最容易造成各種水位事故，更需加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)。對負(fù)荷變動的鍋爐來說，水位的變化主要是負(fù)荷變化引起的。負(fù)荷變動引起蒸發(fā)量的變動，要維持鍋爐的正常水位，就必須及時調(diào)節(jié)給水量以適應(yīng)蒸發(fā)量的變化。例如，負(fù)荷增加，蒸發(fā)量相應(yīng)增大，如果給水量不隨蒸發(fā)量相應(yīng)的增加，水位就會下降。因而，水位的變化在很大程

15、度上取決于給水量、蒸發(fā)量、負(fù)荷三者之間的關(guān)系。24、鍋爐排污時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：（1）排污前應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，查明排污、疏水系統(tǒng)中有無正在檢修的閥門；排污時，要嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化，防止因排污造成鍋爐缺水。（2）在開啟排污閥時，如排污閥開關(guān)不動，不得用加長扳手的方法或用捶擊的方法來硬扳排污閥門，以免將旋塞上的方頭扳斷。（3）排污時，操作人員不得進(jìn)行其他操作，若出現(xiàn)必須進(jìn)行其他操作的情況時，應(yīng)先停止排污，關(guān)閉排污閥后再去進(jìn)行其他操作。（4）一臺鍋爐有多處排污點(diǎn)時，不得使兩個或更多排污點(diǎn)同時排污，而應(yīng)對所有排污點(diǎn)輪流排污；不得只排某一部分，而長期不排另一部分，造成鍋水品質(zhì)惡化或部分排污管堵塞。（5

16、）如果兩臺以上的鍋爐使用同一根排污總管，而鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止兩臺鍋爐同時排污，以防止排污水倒流入相鄰鍋爐內(nèi)。（6）排污過程中，若發(fā)生事故或者排污管道系統(tǒng)閥門有缺陷危及人身安全時，應(yīng)立即停止排污。（7）排污后，應(yīng)復(fù)查排污閥關(guān)閉的嚴(yán)密性。過一段時間，用手觸摸排污閥后的管子是否發(fā)熱。如果發(fā)熱，說明排污閥有泄漏，應(yīng)查明原因，及時消除。25、預(yù)防鍋爐結(jié)焦的措施有哪些？答：預(yù)防鍋爐結(jié)焦，除在設(shè)計(jì)上保證爐膛形狀滿足燃燒要求，燃燒器設(shè)置正確，受熱面布置合理以外，還應(yīng)在鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)和對燃燒工況的監(jiān)督。（1）在運(yùn)行管理上，注意監(jiān)視和調(diào)節(jié)火焰中心位置，使各燃燒器的負(fù)荷均衡，避免火焰偏斜和火焰

17、沖墻。（2）合理控制爐膛過量空氣系數(shù)，過量空氣系數(shù)過低、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行、各燃燒器噴口配風(fēng)不均勻等都容易引起結(jié)焦。但為了避免結(jié)焦，將風(fēng)量加得很大，使過量空氣系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過最佳值，也是不合理的，這不但會降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，而且增大飛灰量，煙道灰堵也會增加。（3）對層燃爐和沸騰爐，要控制送煤量，均勻送煤，及時調(diào)整燃料層和煤層厚度。（4）保證水、汽品質(zhì)，使受熱面內(nèi)壁不結(jié)垢。（5）定時吹灰，這對減輕結(jié)焦有一定的效果。發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦要及時清除，防止結(jié)成大快。“打焦”應(yīng)在負(fù)荷較低，燃燒穩(wěn)定時進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)結(jié)有不易消除的大塊焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應(yīng)立即停爐清除。26、熱水鍋爐的特點(diǎn)是什么？ 答：熱水鍋

18、爐的內(nèi)部和整個采暖管網(wǎng)都充滿了循環(huán)水，因而在運(yùn)行中不存在水位問題，主要是控制鍋爐出口壓力及出水和回水溫度。熱水鍋爐根據(jù)出口水溫的不同，分為高溫?zé)崴仩t和低溫?zé)崴仩t。目前大量使用的是出口水溫不大于95的熱水鍋爐，一般不會汽化，出口壓力應(yīng)能保證爐水到達(dá)最高供熱點(diǎn)。要防止因壓力不足造成空氣倒灌，恒壓問題對熱水鍋爐尤為重要。27、熱水鍋爐正常停爐的操作順序是什么？ 答：（1）逐漸降低鍋爐供熱量，停止供給燃料，停止送風(fēng)，減弱引風(fēng)。（2）當(dāng)爐內(nèi)原有燃料基本燃盡之后，停止引風(fēng)，并關(guān)閉煙道擋板、爐門和灰門，防止鍋爐急劇冷卻。（3）在停止燃燒設(shè)備運(yùn)行的同時，不得停止循環(huán)水泵的運(yùn)行。只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到50以

19、下時，才可停泵。停泵時，為防止產(chǎn)生水擊，應(yīng)先逐漸關(guān)閉水泵的出口閥門，待出口閥門基本關(guān)閉后，在停泵。（4）停爐6小時后，開啟煙道擋板進(jìn)行通風(fēng)。同時應(yīng)關(guān)閉熱水鍋爐的回水閥與出水閥，將鍋爐與系統(tǒng)隔開，然后放盡鍋水。鍋爐停爐后，應(yīng)在回水、出水、排污等管路中設(shè)置隔板。28、什么是緊急停爐？ 答：緊急停爐又叫事故停爐，是鍋爐運(yùn)行中發(fā)生了重大事故或有事故預(yù)兆時，為了避免事故的擴(kuò)大而采取的緊急措施。29、鍋爐緊急停爐的情況有哪些？ 答：（1）鍋爐水位低于水位表的下部最低可見邊緣。（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。（3）鍋內(nèi)水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位。（4）給水泵全部失

20、效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋內(nèi)進(jìn)水。（5）水位表或安全閥全部失效。（6）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效。（7）鍋爐元件損壞且危機(jī)運(yùn)行人員安全。（8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行的情況出現(xiàn)。（9）其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況。30、熱水鍋爐在運(yùn)行中遇到哪些情況應(yīng)立即停爐？答：（1）因循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差值小于20（鑄鐵鍋爐40）。（2）鍋水溫度急劇上升失去控制。（3）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。（4）壓力表或安全閥全部失效。（5）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。（6）補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。（7）燃

21、燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)的情況出現(xiàn)。（8）其他異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行的允許范圍。31、鍋爐停爐后對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)的目的是什么？ 答：停爐后的保養(yǎng)，主要是為了防止鍋爐腐蝕。因?yàn)殄仩t停爐后，鍋內(nèi)濕度很大，通風(fēng)又不良，若長期處于潮濕狀態(tài)，空氣中的氧就有條件與潮濕的受熱面金屬充分接觸，在內(nèi)表面產(chǎn)生一層黃褐色的鐵銹；另外，受熱面的煙氣則在運(yùn)行中常常積存灰粒，停爐后在潮濕的環(huán)境里，也會對金屬產(chǎn)生腐蝕?？梢哉f，鍋爐停爐后的腐蝕往往比鍋爐運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。因此做好停爐保養(yǎng)工作，對防止和減緩鍋爐的腐蝕，延長鍋爐使用壽命具有重要的意義。而且，鍋爐維護(hù)保養(yǎng)的好壞，直接反映出鍋

22、爐使用單位的使用管理水平。32、什么是鍋爐干法保養(yǎng)？答：干法保養(yǎng)是指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法，其目的是保持鍋爐內(nèi)無水分。適用于長期停用的鍋爐或季節(jié)使用的采暖鍋爐。33、什么是水質(zhì)指標(biāo)和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)？答：水質(zhì)，是指水和其中共同表現(xiàn)的綜合特性；評價水質(zhì)好壞的項(xiàng)目，稱為水質(zhì)指標(biāo)。34、水質(zhì)指標(biāo)是如何分類的？答：鍋爐用水指標(biāo)通常分為兩類：一類是反映水中某種成份指標(biāo)。例如，溶解氧、氯離子、鈣離子等。另一類是為了技術(shù)上的需要而人為擬定的，反映水質(zhì)某一方面特性的技術(shù)指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)通常表示的是某一類物質(zhì)的總含量。例如，硬度、堿度、含鹽量等。35、常用的水處理方法及處理的主要內(nèi)容？答：鍋爐的水處理方法

23、一般可分為鍋外化學(xué)水處理和鍋內(nèi)加藥水處理兩大類。處理的主要內(nèi)容是水的軟化，即除去水中的鈣、鎂硬度，防止鍋內(nèi)結(jié)垢。36、簡述離子交換軟化法？答：利用不形成硬度的陽離子，將水中構(gòu)成硬度的ca2+、mg2+置換出來，以達(dá)到將水軟化目的，這機(jī)關(guān)報(bào)方法叫陽離子交換軟化法，簡稱離子交換軟化法。37、請敘述鈉離子交換軟化的結(jié)果是什么？1） 能較徹底地將水軟化，既可以降低水中暫硬，也可以降低水中永硬，甚至可以完全消除硬度。2）水中的堿度在交換前后保持不變，僅把暫硬堿度轉(zhuǎn)化成了鈉鹽堿度。3）水中的含鹽量在交換后沒有降低（反而有所增加），因?yàn)樵械年庪x子（cl-、so42-、hco3-）等并不改變，僅是將易生成

24、水垢的鈣、鎂鹽轉(zhuǎn)化為鈉鹽而已。38、鍋外水處理主要包括？預(yù)處理，即去除水中的懸浮物及膠體物質(zhì)軟化處理，即去除水中的硬度，綜合處理或降堿度；除鹽處理，即去除水中的各種溶鹽；除氧，即去除水中溶解的氧氣。39、請簡述鈉離子交換的過程？鈉離子交換 軟化是目前是工業(yè)鍋爐 給水最常用的一種方法。菘軟化過程是：將具有一定硬度的原水，流經(jīng)裝有鈉離子交換劑的軟化器時，原水中的ca2+、mg2+ 等陽離子被交換劑所吸附，而交換劑中的可交換離子則轉(zhuǎn)入水中，從而達(dá)到去除原水中的ca2+、mg2+ ，使原水得到軟化的目的。40、請簡述ph值與堿度的關(guān)系ph值與堿度是鍋水日常分析中兩個監(jiān)控指標(biāo)。ph值是表征溶液酸堿性指標(biāo)

25、，它直接反映水中工的h+或oh-的含量堿度則除了包括水中的含量以外，還包括co32-和hco3等 堿性物質(zhì)的含量。因而，兩者之間即有聯(lián)系，又有區(qū)別；它們的區(qū)別是，在相同堿度的情況下，由于堿度成分不同，水中oh-含量也不同，所以，ph值也不相同。ph值與堿度的聯(lián)系是由于水中hco3-、 co32 、oh-等 四種離子同時存在，所以，只要測水中的總堿度a和ph值，就可通過計(jì)算精確地求得hco3-、 co32 、oh-三種堿度。41、請簡述水處理中用離子交換水處理常見的一些具體問題是什么？離子交換水處理常見的問題。離子交換軟化是鍋外水處理的常用方法。經(jīng)離子交換后有時會出現(xiàn)軟化水質(zhì)量不好或效率不高的問

26、題。主要原因是：1）鐵制軟化罐內(nèi)部未處理，致使鐵離子污染樹脂。由于水中的氧會腐蝕罐體，使鐵離子進(jìn)入水中，離子交換樹脂與鐵離子結(jié)合，造成樹脂軟化水周期很快縮短，出水量減少。所以對于鐵制軟化罐，必須對內(nèi)壁采取必要的措施進(jìn)行 處理，防止鐵離子污染樹脂。2）軟化罐中的排水帽損壞，造成罐內(nèi)樹脂流失，甚至使樹脂進(jìn)入鍋內(nèi)。3）使用地表水作為水源時，未對給水進(jìn)行過濾處理，使軟化罐中的樹脂被 泥沙淤塞不起作用。4）樹脂的使用和保管不當(dāng)，造成樹脂氧化中毒，使其失去部分或全部的交換能力。42、鍋爐水質(zhì)管理中經(jīng)常遇到的問題有以下幾個方面？沒有進(jìn)行水質(zhì)處理；不能正確采用有效的水處理方法；水質(zhì)監(jiān)督檢查不夠，監(jiān)督管理制度不

27、嚴(yán)；水處理人員基本素質(zhì)較差；水處理中的一些具體問題（如離子交換水處理常見的問題；化驗(yàn)試劑不標(biāo)準(zhǔn)或失效造成化驗(yàn)誤差大；取樣點(diǎn)、取樣時間間隔需合理安排；排污控制不當(dāng)。）43、鍋爐常見缺陷主要有哪些？ 答： 定期鍋爐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷主要有腐蝕、裂紋、變形、磨損、滲漏及鋼材組織缺陷等。44、腐蝕對鍋爐的安全運(yùn)行危害極大，它主要有哪幾種形式？答:大氣腐蝕、低溫腐蝕、氧腐蝕、垢下腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、氫脆和氫腐蝕。45、裂紋常會導(dǎo)致部件爆炸或爆破，按其產(chǎn)生的原因可以分為哪幾種形式？答：按其產(chǎn)生的原因可以分為原材料裂紋、焊接裂紋、過載裂紋、疲勞裂紋、熱應(yīng)力裂紋、蠕變裂紋、腐蝕裂紋等。46、發(fā)生滲漏的常見部

28、位有哪幾處？答：（1）、人孔、手孔、檢查孔處。（2）、法蘭連接處。（3）、鉚縫、焊縫處。（4）、管孔脹接處。（5）、各種閥門的滲漏。（6）、水位表旋塞的滲漏。47、對存有缺陷鍋爐的處理原則有哪些？答：對存在缺陷的工業(yè)鍋爐，可分別按下列幾種情況進(jìn)行處理：（1）、繼續(xù)使用。如果缺陷不太嚴(yán)重，其存在不會危機(jī)鍋爐的安全運(yùn)行時，可不作處理，鍋爐可在原運(yùn)行條件下繼續(xù)使用。（2）、監(jiān)護(hù)使用。在具有使用價值的鍋爐上發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重而又難于消除的裂紋，經(jīng)省級安全監(jiān)察部門同意，通過嚴(yán)格科學(xué)的安全評定，可對鍋爐監(jiān)護(hù)使用。（3）、降壓使用。對于腐蝕剩余厚度（扣除至下一次檢驗(yàn)的腐蝕量）小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚，輕微的晶間腐蝕或疲勞腐

29、蝕及一部分打磨過的裂紋等情況，可考慮降壓使用。（4）、修理使用。根據(jù)缺陷的類型、產(chǎn)生的部位及其嚴(yán)重程度，可采用打磨、修補(bǔ)、挖補(bǔ)等不同的修理方法進(jìn)行修理后使用。（5）、更換部件。鍋爐中的各種受熱面管子，當(dāng)蠕變脹粗到一定程度，或嚴(yán)重腐蝕、磨損及存在裂紋時，即應(yīng)局部或整根更換管子。（6）、判廢。對于缺陷嚴(yán)重，難于修復(fù)或確無價值或修復(fù)后仍難以保證安全使用的鍋爐，經(jīng)論證可判廢或限期判廢，并報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察部門備案。判廢后的鍋爐不得再承壓使用。 對于強(qiáng)度不夠、結(jié)構(gòu)不合理、用材不當(dāng)?shù)葞в邢忍烊毕莸腻仩t，如無有效的處置措施，不能再繼續(xù)使用。48、鍋筒容易產(chǎn)生的缺陷主要有哪些？如何進(jìn)行檢修？答：鍋筒容

30、易產(chǎn)生的缺陷主要有：腐蝕、裂紋、鼓包和彎曲等。檢查鍋筒時，將鍋筒打開，根據(jù)情況用鋼絲刷或機(jī)械清除水渣。管子焊縫處、脹接處要清理干凈，用肉眼或放大鏡查看焊縫、脹口處有無裂紋及其他超標(biāo)缺陷，孔帶區(qū)有無裂紋等，若有懷疑，須經(jīng)表面無損探傷檢查。若鍋筒內(nèi)部裝置已經(jīng)大都拆除，則可用放大鏡檢查內(nèi)壁有無裂紋，焊縫有無缺陷。對監(jiān)視運(yùn)行的部位或修補(bǔ)過的部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)腐蝕缺陷，要測量其深度。檢查汽水分離器孔板上的小孔是否暢通。檢查水位表管、安全閥管、給水管、下降管口有無裂紋、堵塞現(xiàn)象，如有銹泥要清除掉。在進(jìn)行完上述檢查后，還要對鍋筒的水平度、彎曲度進(jìn)行檢查?？v向與橫向誤差均不大于2mm，超過時應(yīng)和前次的檢驗(yàn)

31、記錄對照，分析原因。 檢修：對于鍋筒內(nèi)外表面的斑點(diǎn)腐蝕，可進(jìn)行焊補(bǔ)；嚴(yán)重的大片腐蝕，應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)。鍋筒封頭扳邊內(nèi)外表面裂紋長度不超過它所在圓周長度的2025時，可采用焊補(bǔ)的修理方法，嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)或更換封頭；對于鍋筒孔間的裂紋，應(yīng)根據(jù)裂紋的數(shù)量和位置分別采取焊補(bǔ)、挖補(bǔ)和更換處理。如裂紋穿過兩個管孔以上，則應(yīng)挖補(bǔ)。一般的變形可不作修理；鼓包高度超過筒體直徑的1.5，但鼓包處鋼板減薄量小于原板厚的20，或鼓包處無裂紋、過燒等嚴(yán)重缺陷時，可采用頂回的方法修復(fù)，否則需要挖補(bǔ)修復(fù)。49、水冷壁管和對流管束的缺陷有哪些？如何進(jìn)行修理？答：水冷壁管和對流管束的缺陷主要有：腐蝕與磨損、脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋、鼓包

32、或變形、管子彎曲等。修理：水冷壁管產(chǎn)生腐蝕或磨損時，對于便于修理的管子，可以局部割換或換新；對于嚴(yán)重腐蝕、爛穿而又無法抽割的管子，可以悶死暫時維持使用，等檢修時再更換。管子脹口滲漏，一般可用補(bǔ)脹方法修理，缺陷嚴(yán)重的需換管。對于管子的鼓包變形，如果鼓包較小，可用氧氣或酒精噴燈將鼓包處加熱，再用錘子將它敲到與管子平齊，若不能達(dá)到平齊，可以在損傷處堆焊一層厚度為23mm的金屬層。如果鼓包較大，則應(yīng)將鼓包的一段管子切除，另接一段新管子。頂棚管的彎曲變形，如果變形不大，覆蓋在頂棚管上的磚墻沒有產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，可以暫時不修理；如果頂棚上的磚塊跌落，說明棚管已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重變形，此時應(yīng)拆開爐頂磚拱，檢查頂棚管的損

33、壞程度。頂棚管燒壞塌陷，若與鍋筒連接端有200300mm一段沒有彎曲，管端也沒有松動滲漏現(xiàn)象，即使彎曲變形達(dá)到300mm，也可將其校正；若管子外表面有嚴(yán)重?zé)齻趸撈さ默F(xiàn)象，加之管頭嚴(yán)重滲漏，則應(yīng)更換損壞的管子。50、集箱的常見缺陷有哪些？是如何進(jìn)行修理的？答：集箱常見的缺陷有以下兩方面：（1）、腐蝕。（2）、裂紋、變形或鼓包。修理：對于下集箱輕微的腐蝕，可以采用堆焊修理；腐蝕嚴(yán)重時，應(yīng)挖補(bǔ)或更換。下集箱由于過熱而產(chǎn)生裂紋，可以補(bǔ)焊。如果補(bǔ)焊次數(shù)很多，焊疤密布，可以將左右兩個下集箱互換使用，使沒有裂紋的一面朝向爐膛。下集箱產(chǎn)生了鼓包，或者某一段變形嚴(yán)重，可以將此段割換。如果影響爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)換

34、新。在拆除舊集箱前要在支撐鋼架上做好原始位置的標(biāo)記，尤其是標(biāo)高和中心。然后，即可拆開其支持托架或吊架，把舊集箱拆除吊走。將畫好線的新集箱吊運(yùn)至現(xiàn)場，按原始標(biāo)高和中心就位、找正，固定好后，進(jìn)行與其連接的管道和管排的焊接工作。51、省煤器常見的缺陷有哪些，是如何發(fā)生的？如何進(jìn)行檢修？答：常見的缺陷有以下兩種：（1）、鑄鐵省煤器管裂紋。這是由于省煤器鑄造質(zhì)量不好，如存在砂眼；鍋爐間斷上水，使省煤器管壁溫度在很大的范圍內(nèi)頻繁波動；排煙溫度偏高，使省煤器內(nèi)的水汽化，產(chǎn)生水擊，使管子發(fā)生裂紋或破裂；管子受飛灰的磨損，管壁減薄，承壓能力下降。（2）、鋼管式省煤器磨損和腐蝕。鋼管式省煤器的外壁容易被飛灰磨損，

35、特別是加大引風(fēng)和送風(fēng)時，或是沸騰燃燒，磨損就更嚴(yán)重。另外，若排煙溫度過低，煙氣中的二氧化硫三氧化硫與水汽作用，在管外壁生產(chǎn)亞硫酸和硫酸，腐蝕鋼管。省煤器內(nèi)壁的腐蝕是由于給水未除氧或除氧不良，使水中的氧氣在省煤器內(nèi)受熱后析出而造成氧腐蝕。缺陷的檢查：（1）、清掃積灰（2）、檢查飛灰磨損情況。3）、檢查結(jié)垢和腐蝕。缺陷的修理：輕微腐蝕或磨損，可繼續(xù)使用；嚴(yán)重腐蝕或磨損，應(yīng)更換管子。對于腐蝕或磨損嚴(yán)重的鑄鐵省煤器，為了縮短修理時間，可在損壞的管子中穿入一根鋼管，在兩頭焊上法蘭，填上墊料與彎頭法蘭連接，維持臨時運(yùn)行，待鍋爐檢修時更換?？稍阡摴苁绞∶浩麂摴苌习惭b防護(hù)罩加以防護(hù)。對于與集箱連接處管段的飛灰

36、集中磨損，一旦發(fā)現(xiàn)，就應(yīng)加裝擋灰板。52、過熱器的常見缺陷有哪些，如何進(jìn)行檢修的？答：過熱器常見的缺陷有：過熱器容易過熱而發(fā)生鼓包變形，甚至?xí)?。鍋爐運(yùn)行會使過熱器高溫蠕變，產(chǎn)生變形。設(shè)置在煙道內(nèi)的對流過熱器，工作在平均壁溫為800950的高溫?zé)煔饫?，過熱、蠕脹、爆管是對流過熱器損壞的常見情況。另外，對于固態(tài)排渣鍋爐，由于煙氣的高速流動并含有大量灰粒，會對過熱器管子造成嚴(yán)重磨損。檢查：輻射過熱器重點(diǎn)檢查容易磨損的部位，如過熱器下端和折焰角緊貼的部分。發(fā)現(xiàn)蠕脹的管子，可用游標(biāo)卡尺測量，從而判斷管材的過熱變形程度。對流過熱器應(yīng)重點(diǎn)檢查其飛灰磨損情況。需要指出的是，每臺鍋爐過熱器的高溫部位，都應(yīng)根

37、據(jù)其具體特點(diǎn)，規(guī)定固定的檢查點(diǎn)，每次檢修都要對其進(jìn)行重點(diǎn)測量，對其他部位則作普通檢查。凡是堵灰現(xiàn)象嚴(yán)重的，一定要檢查未堵灰的那部分煙道中過熱器的脹粗情況。缺陷的修理：過熱器輕微變形可不作修理，當(dāng)管子（碳鋼）脹粗程度大于管徑的3.5時，應(yīng)切換損壞的管段。對磨損嚴(yán)重（磨損深度為管子壁厚的1/4）的管子應(yīng)更換。對于出口集箱上管孔之間的個別裂縫，可以焊補(bǔ)；若裂紋較多，就應(yīng)該將集箱割換一段或整個更換。為了防止過熱器蛇形管的個別管子彎頭排列不整齊，常裝一種耐熱生鐵鑄造的梳形卡子，其安裝部位是在管子的下彎頭處。53、鍋爐事故與鍋爐故障有什么區(qū)別？答：鍋爐在運(yùn)行或試運(yùn)行時，鍋爐本體受壓元件、輔助受熱面、燃燒室

38、、主煙道、構(gòu)架、附件、爐墻、輔助設(shè)備等發(fā)生故障或損壞，造成人身傷亡，使得鍋爐被迫停爐或減少供汽量的現(xiàn)象，叫做鍋爐事故；鍋爐在運(yùn)行或試運(yùn)行時，由于輔助設(shè)備，如燃燒裝置、送引風(fēng)機(jī)、給水泵或水處理設(shè)備、除塵及除灰設(shè)備發(fā)生異常，但經(jīng)過及時處理后，又恢復(fù)正常運(yùn)行的，叫做鍋爐故障。54、工業(yè)鍋爐運(yùn)行中常見的嚴(yán)重?fù)p壞事故及故障主要有幾種？答：有10種。1）超壓事故；2）缺水事故；3）滿水事故；4）汽水共騰事故；5）爐管爆破事故；6）省煤器損壞；7）過熱器損壞；8）水擊事故；9）空氣預(yù)熱器損壞；10）水循環(huán)故障。55、壓力表指針不動如何處理？答：壓力表指針不動，可用蒸汽吹洗通道，如無效則應(yīng)拆下清洗。56、壓力

39、表指針不回零位如何處理？答：壓力表指針不回零位，可用蒸汽吹洗存水彎管的三通旋塞，如果是由于三通旋塞位置不正確，應(yīng)將三通旋塞調(diào)整至正確位置，若無效則更換新表。如指針與中心松動，應(yīng)將指針與中心軸加以緊固；中心輪上的游絲若失去彈性或脫落，則應(yīng)更換新表。57、安全閥排氣后回座遲緩的原因是什么？答：1）安全閥的技術(shù)性能不佳，回座壓力不能達(dá)到規(guī)定值。2）彈簧彎曲或杠桿開啟后重錘稍有移動，或閥桿被卡住。3）安全閥的排氣能力不足。58、水位表出現(xiàn)假水位的原因有哪些？答：1）汽旋塞被誤關(guān)閉或被填料堵塞；水旋塞被關(guān)死。2）水旋塞或放水塞泄漏；水連管被水垢或填料堵塞。3）汽、水連接管安裝錯誤。4）運(yùn)行中負(fù)荷增加過快

40、使壓力突然下降；鍋水含鹽量大，起泡沫。59、超壓事故如何處理？答：超壓事故是危險性比較大的事故之一，常常是鍋爐爆炸的直接原因。 超壓事故的處理：1） 迅速減弱燃燒，如果安全閥失靈而不能自動排氣，可以手動開啟安全閥排汽，或打開鍋爐上的放空閥，使鍋爐逐漸降壓（嚴(yán)禁降壓速度過快）。2） 保持水位正常，同時加大給水和排污，以降低鍋水的溫度。3） 若全部壓力表損壞，必須緊急停爐。4） 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損傷后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。5） 鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，應(yīng)停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)，消除超壓造成的變形、滲漏等。60、什么是水擊事故？發(fā)生水擊事故的原因是什么？答：水擊是由于水蒸汽或水突然產(chǎn)生的

41、沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)生沖擊或振動的一種現(xiàn)象。蒸汽與管道中的積水相遇時，部分熱被迅速吸收，使得少量的蒸汽凝結(jié)成水，體積突然地縮小，造成局布真空，因而引起周圍介質(zhì)高速地沖擊發(fā)生巨大的振動和響聲。當(dāng)給水管道被空氣或蒸汽阻塞時，也會發(fā)生水擊。61、鍋筒內(nèi)水擊事故怎樣處理？答：1）：檢查鍋筒內(nèi)水位，如果水位過低應(yīng)適當(dāng)提高；提高進(jìn)水溫度，適當(dāng)降低進(jìn)水壓力，使水均勻平穩(wěn)；對于下鍋筒點(diǎn)火時有蒸汽加熱裝置的，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。2）：采取上述措施而故障仍未消除時，應(yīng)立即停爐檢修。檢修時應(yīng)注意上鍋筒內(nèi)給水分配管、水槽和下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺陷。62、省煤器內(nèi)水擊事故怎樣處理？答：1）開啟省煤器出口集箱上的空

42、氣閥，排凈內(nèi)部的空氣或蒸汽。2）檢查省煤器進(jìn)水管道上的止水閥工作是否正常。3）嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，若出口水溫過高，應(yīng)開閉省煤器煙道擋板，若沒有旁路煙道，則可使用再循環(huán)管路，或者開啟回水管閥門，將省煤器出水送回水箱。63、鍋爐爐膛爆炸的主要原因是什么，如何預(yù)防？答：爆炸的主要原因：（1）點(diǎn)火前未先開引風(fēng)機(jī)，爐膛內(nèi)積存大量的可燃物或可燃?xì)怏w。（2）在鍋爐運(yùn)行中，爐膛里滅火，未及時中斷燃料供給，在高溫下燃料突然自燃。預(yù)防措施：（1） 點(diǎn)火前必須查明各燃燒器有無漏油、漏氣現(xiàn)象，引風(fēng)5-10min后可點(diǎn)火。（2） 點(diǎn)火時，應(yīng)先開風(fēng)機(jī)送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功需要重新點(diǎn)燃時，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng)。（3） 正常停爐時，先停止供給燃料，后停送、引風(fēng)機(jī)。（4） 運(yùn)行中突然熄火或事故停爐時，必須先停止供給燃料。（5） 安裝點(diǎn)火程序、自動控制風(fēng)機(jī)、燃料供給連鎖裝置以及自動滅火保護(hù)裝置。64、鍋爐滅火的處理方法是什么？答：（1）當(dāng)燃煤鍋爐滅火時，應(yīng)立即停止向燃燒室內(nèi)供給燃料，同時維持送、引風(fēng)機(jī)及排粉風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)；保持鍋爐水位略低于正常水位；增大燃燒室負(fù)壓、通風(fēng)3-5min，以排除燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物，必要時，還應(yīng)清除掉落在灰渣斗內(nèi)的積粉；查明滅火原因，并