拌和站施工建設(shè)方案

1、拌和站施工建設(shè)方案一、編制依據(jù)(1)河池高速施工場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案；(2)廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指南；(3)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502032002）；(4)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020995）；(5)拌和站現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。二、場(chǎng)地選址本標(biāo)段設(shè)置兩個(gè)拌合站。1#拌合站地選址在山地上，場(chǎng)地的原地面較平整，基底條件較好，填挖最大高差約3m。場(chǎng)地的平整采用半填挖平整，在G323國(guó)道左側(cè)，對(duì)應(yīng)主線樁號(hào)K31+260。拌合站水源從標(biāo)頭小河抽取，在半山腰建一個(gè)100方左右的蓄水池，設(shè)置三級(jí)污水處理池，污水達(dá)標(biāo)之后再排放。2#拌合站地選址在玉米地上，場(chǎng)地的原地面較陡，

2、挖填最大高差約10米。場(chǎng)地的平整采用半填半挖平整，位于G323國(guó)道左側(cè)，對(duì)應(yīng)主線樁號(hào)K39+500，場(chǎng)地的四周砌筑1m*0.8m的主排水溝與國(guó)道的排水溝相連，場(chǎng)內(nèi)設(shè)0.4m*0.4m的排水溝與主水溝相接，保證場(chǎng)地內(nèi)外的排水暢通。三、拌和場(chǎng)實(shí)施方案1、機(jī)械設(shè)備配備1#拌合站設(shè)置90m3/h拌和機(jī)組2套，拌合站產(chǎn)能為180m3/h；2#拌合站設(shè)置120m3/h拌和機(jī)組2套，拌合站產(chǎn)能為240m3/h，總產(chǎn)能420m3/h。每個(gè)拌合站配置6個(gè)100噸水泥罐，每座拌合站水泥儲(chǔ)存能力600噸，總儲(chǔ)存能力1200噸，每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)總面積1700m2，全部覆蓋雨棚，雨棚內(nèi)分8個(gè)料倉(cāng)（1個(gè)河砂倉(cāng)、2個(gè)機(jī)制砂倉(cāng)、4

3、個(gè)碎石倉(cāng)與1個(gè)后備倉(cāng)）。所有料倉(cāng)采用30cm厚混凝土墻分隔，墻高3m，場(chǎng)內(nèi)所有圍墻每隔2.0m施工一道加強(qiáng)柱，加強(qiáng)柱的斷面尺寸為0.5m0.5m，以保證圍墻的穩(wěn)定，料倉(cāng)尺寸為10*20m，每個(gè)料倉(cāng)的儲(chǔ)料能力為500m3 ，每個(gè)拌合站總儲(chǔ)料能力4000m3。1#拌合站與2#拌合站分別配置砼運(yùn)輸車配置15臺(tái)，總共30臺(tái)運(yùn)輸車，以滿足砼運(yùn)輸?shù)男枨?。每個(gè)拌和場(chǎng)內(nèi)保證有20至30人的生活區(qū)。場(chǎng)地四周設(shè)置2m高的圍墻（儲(chǔ)料倉(cāng)周邊的圍墻除外），門口設(shè)置伸縮門，設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理登記進(jìn)出口車輛。另外場(chǎng)內(nèi)在進(jìn)出口,拌和機(jī)主機(jī)及鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)均要設(shè)置監(jiān)控頭。2、混凝土配送能力測(cè)算本標(biāo)段需砼總供應(yīng)量為41.9萬(wàn)方。1#

4、拌和站是計(jì)劃集中供應(yīng)標(biāo)段內(nèi)從標(biāo)頭K30+580至K37+620下色一號(hào)隧道進(jìn)口段內(nèi)全部結(jié)構(gòu)物的砼，其中包括該段內(nèi)的排水工程、防護(hù)工程及平砍一號(hào)隧道、平砍二號(hào)隧道，發(fā)電大橋、巴達(dá)大橋、香河大橋，通涵11道，總供應(yīng)量22.45萬(wàn)方。2#拌合站是集中供應(yīng)標(biāo)段內(nèi)下色一號(hào)隧道進(jìn)口K37+620至K43+720標(biāo)尾段內(nèi)全部結(jié)構(gòu)物的砼，其中包括該段內(nèi)排水工程、防護(hù)工程及下色一號(hào)隧道、下色二號(hào)隧道，拉板大橋、同樂(lè)一號(hào)大橋、同樂(lè)二號(hào)大橋，通涵13道，總供應(yīng)量19.48萬(wàn)方。根據(jù)施工計(jì)劃表安排混凝土需用量峰值出現(xiàn)在2016年11月2017月12月期間，最大混凝土日需用量：橋梁750m3、隧道880m3、涵洞、防護(hù)

5、350m3，合計(jì)混凝土需用量為1980m3。拌和機(jī)組在高峰期按兩班12小時(shí)生產(chǎn)，考慮到不同標(biāo)號(hào)混凝土的混合生產(chǎn)，120m3/h與 90m3/h 各2套拌和機(jī)組每天分別更換生產(chǎn)砼兩次，一次耗時(shí)1小時(shí)，則本混凝土拌和站的日生產(chǎn)能力為：240120.8+180100.8=3744m3（按理論產(chǎn)量的80%計(jì)算）1880 m3的日需求量，供料能夠滿足施工需要。3、主要材料供應(yīng)碎石、機(jī)制砂的供應(yīng)采用自主加工及周邊石場(chǎng)購(gòu)買結(jié)合的原則，兩個(gè)拌和場(chǎng)內(nèi)均設(shè)置1700m2的集料倉(cāng)，儲(chǔ)料能力8000 m3，高峰期能滿足3天的用料需求。除場(chǎng)內(nèi)集料倉(cāng)外，在自主加工的碎石場(chǎng)內(nèi)設(shè)置堆料場(chǎng)，堆料場(chǎng)的儲(chǔ)料能力要保證達(dá)到10天的用

6、量。河砂：河砂從東南采購(gòu)，采用長(zhǎng)期分散采購(gòu)，集中存放供應(yīng)的原則。水泥：主要采購(gòu)東南“華潤(rùn)牌”水泥，另外在周邊再選擇23家水泥廠作為備選水泥廠。4、施工用電配備兩個(gè)拌合站內(nèi)分別安裝一臺(tái)500kvA的變壓器，另外配置1臺(tái)200kvA的發(fā)電機(jī)以保證停電時(shí)段的施工用電。5、拌和機(jī)組及料倉(cāng)的安裝施工（1）水泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)，我部擬下挖2.5米，基底采取80cm的砂漿片石墊層，并夯實(shí)，再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證55米的尺寸，同時(shí)將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為150cm澆注?；A(chǔ)平面平整度控制在2以內(nèi)。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于2。水泥桶基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算

7、如下：水泥罐滿載時(shí)為100t倉(cāng)，每條腿承受靜載35t；基礎(chǔ)自重為：5m5m1.5m2.6t/m3=97.5t；根據(jù)施工圖地質(zhì)報(bào)告，黏土的基本承載力160Kpa；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的觸探試驗(yàn)，地基承載力為140Kpa，故取承載力140Kpa進(jìn)行受力驗(yàn)算。3504+975=2300KN140Kpa5m5m=3500KN；滿足要求。（2）主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，再采取50cm灰土夯實(shí)，立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1.5m1.5m，基礎(chǔ)深度為1m，基礎(chǔ)采用C30砼，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于2。承載力驗(yàn)算如下：拌合樓主機(jī)每條支腿承載

8、12t；基礎(chǔ)自重：1.5m1.5m1m2.6t/m=5.85t；120+58.5=178.5KN140Kpa1.5m1.5m=315KN；滿足要求。（3）為了保證水泥罐基礎(chǔ)和主機(jī)基礎(chǔ)不發(fā)生大的偏心，從而導(dǎo)致基礎(chǔ)失穩(wěn)，本拌和站的混凝土基礎(chǔ)建設(shè)主要采用了一下措施：不同水泥罐基礎(chǔ)和主機(jī)基礎(chǔ)之間用同標(biāo)號(hào)的混凝土連接起來(lái)，加強(qiáng)整體的穩(wěn)定性。將主機(jī)和水泥罐基礎(chǔ)盡量設(shè)置在挖方地段。設(shè)置在填方段的要求往挖方段做一個(gè)4%的橫坡，同時(shí)要求做好相應(yīng)的排水設(shè)施。料倉(cāng)段的高填方要求做好拱形防護(hù)，同時(shí)要求在澆筑混凝土前采用碎石進(jìn)行局部預(yù)壓，以保證盡早達(dá)到沉降密實(shí)，確保料倉(cāng)的穩(wěn)定。（4）料倉(cāng)基礎(chǔ)施工先施工圍墻基礎(chǔ)，圍墻基礎(chǔ)

9、寬70cm,然后施工50cm寬的圍墻1.2m高,圍墻基礎(chǔ)及底部1.2m高的圍墻用漿砌片石砌筑。接著施工料倉(cāng)底部墊層，墊層上方用20cm厚的C30混凝土硬化處理。料倉(cāng)場(chǎng)地硬化后再施工料倉(cāng)四面圍墻上部的1.3m，圍墻總高3m。最后施工料倉(cāng)立柱及預(yù)埋地腳螺栓。6、攪拌工藝攪拌施工工藝如下圖：文字說(shuō)明：骨料配料系統(tǒng)有四個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，四種骨料獨(dú)立計(jì)量，互不干涉。四種骨料計(jì)量完成后，分別由各自的骨料秤卸入平皮帶機(jī)上（先送細(xì)骨料再送粗骨料）再經(jīng)由斜皮帶機(jī)將計(jì)量好的骨料送入樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)存料斗中：粉料倉(cāng)中的粉料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量，水、外加劑由水泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，按時(shí)序圖設(shè)定

10、的順序，將骨料儲(chǔ)料斗門打開，先向拌合機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物參合料（粉煤灰、礦粉）和專用復(fù)合外加劑，攪拌30s后，再投入水，待砂漿充分?jǐn)嚢?0s后投入粗骨料，再繼續(xù)攪拌30s之后卸出混凝土，以上時(shí)間可調(diào)。攪拌時(shí)按上述投料順序投料。每一攪拌階段不少于30s總攪拌時(shí)間為3min。以上過(guò)程周而復(fù)始，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。7、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、道路及場(chǎng)地硬化場(chǎng)地內(nèi)的道路視地基情況設(shè)置碎石墊層再澆注不小20cm厚的C30混凝土砼路面，場(chǎng)地使用20cm厚的C30混凝土硬化處理。、污水處理考慮到清洗拌合機(jī)后的水中含污成分較大，排水溝設(shè)置盡可能的方便清理，所以排水溝寬為40cm、深40cm上設(shè)配筋蓋板（溝深不

11、包括蓋板的厚度，水溝蓋板厚度15cm,底下橫向鋪設(shè)一層25的鋼筋，鋼筋保護(hù)層3cm，間距25cnm）。污水通過(guò)五級(jí)沉淀池沉淀后循環(huán)利用，以節(jié)約水資源，定期清理沉淀池，清理的雜物集中堆放處理。在場(chǎng)地靠近主線一側(cè)的兩個(gè)角落各設(shè)置一個(gè)五級(jí)沉淀池和一個(gè)油污處理池，以保證場(chǎng)內(nèi)的非生產(chǎn)污水可以有效處理。同時(shí)在拌和站范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)五級(jí)沉淀池，以循環(huán)利用拌合站內(nèi)的生產(chǎn)污水。另外場(chǎng)內(nèi)的各種生產(chǎn)和生活垃圾要求定期清理，并運(yùn)至指定位置集中處理。、場(chǎng)地的標(biāo)示標(biāo)牌按照業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求設(shè)置，主要設(shè)置的標(biāo)識(shí)牌有：施工現(xiàn)場(chǎng)“五牌一圖”、設(shè)備作業(yè)警示牌、用電安全警示牌、沉淀池警示牌、限速警示牌、功能區(qū)指示牌及辦公室內(nèi)上墻制

12、度等。五、質(zhì)量保證措施1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2.進(jìn)場(chǎng)控制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土和鋼筋的所有原材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)項(xiàng)目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫進(jìn)場(chǎng)材料通知單一

13、式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員回饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處理。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。4.試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果回饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，及時(shí)通知材料員。試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫試驗(yàn)委托報(bào)送單一式兩份，雙方各留一份。自

14、檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果回饋駐站試驗(yàn)員。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由站長(zhǎng)對(duì)其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。5.站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任站長(zhǎng)是拌和站及鋼筋加工場(chǎng)質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其它相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長(zhǎng)接受相應(yīng)處罰。對(duì)監(jiān)督不力，管理不善的由項(xiàng)目部實(shí)施處罰，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。六、安全保證措施安全生

15、產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)因工死亡和重大傷亡事故，無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故，無(wú)交通行車事故，無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故，無(wú)重要器材和爆炸事故。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。3、安全管理措施（1）施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前安全教育；（2）所有進(jìn)入站場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；（3

16、）履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；（4）接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；（5）每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作相應(yīng)操作開關(guān)，非特殊情況，禁止板動(dòng)總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；（6）為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地；（7）電氣按安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防止電機(jī)受潮，電氣元件及電線損壞；(8)龍門吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在龍門吊工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；(9)門機(jī)軌道上禁止堆放雜物，以免影響門機(jī)的使用。七、環(huán)水保措施1、站內(nèi)無(wú)廢棄混凝土和鋼筋，在運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞氐募皶r(shí)清走，運(yùn)輸采取防散落措施。2、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟