懷陽高速公路TJ8合同段拌和站專項(xiàng)施工方案

1、 懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程TJ8合同段 拌合站專項(xiàng)施工方案編制: 審核: 審批: 龍建路橋股份懷集至陽江港高速公路TJ8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2017年7月目錄一、編制說明- 1 -1、編制依據(jù)- 1 -2、編制目的- 1 -二、攪拌站簡(jiǎn)介- 1 -1、攪拌站概述- 1 -2、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備- 2 -3、拌和站施工建設(shè)- 2 -三、崗位職責(zé)- 4 -3.1技術(shù)主管職責(zé)- 4 -3.2質(zhì)檢員職責(zé)- 4 -3.3試驗(yàn)員職責(zé)- 5 -3.4材料員職責(zé)- 5 -3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)- 6 -3.6安全員職責(zé)- 7 -3.7裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)- 7 -3.8維修人員職責(zé)- 8 -3.9拌和機(jī)控制室操

2、作人員職責(zé)- 8 -3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)- 9 -3.11電工職責(zé)- 10 -四、管理制度- 10 -4.1拌和站生產(chǎn)管理制度- 10 -4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度- 12 -4.3混凝土輸送車安全管理制度- 13 -4.4安全用電管理制度- 15 -五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程- 16 -5.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程- 16 -5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程- 17 -5.3砼輸送車安全操作規(guī)程- 18 -5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 20 -5.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程- 20 -六、拌和站安裝、拆除方案- 21 -6.1拌和站安裝- 21 -6.2拌和站使用- 24 -6.3試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及運(yùn)行- 25 -6.

3、4拌和站拆除- 26 -七、拌和站安全專項(xiàng)方案- 28 -1、安全標(biāo)識(shí)- 28 -2、安全檢查- 28 -3、安全措施- 29 -4、安全應(yīng)急預(yù)案- 30 -八、環(huán)境保護(hù)方案- 39 -1、制定環(huán)境控制管理目標(biāo)- 39 -2、環(huán)境保護(hù)方案- 39 -3、環(huán)境檢查- 40 -4、環(huán)境衛(wèi)生- 40 -一、編制說明1、編制依據(jù)a、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例和公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法。b、本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。c、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參建的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員

4、、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。2、編制目的a、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。b、用于指導(dǎo)拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡(jiǎn)介1、攪拌站概述經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查及方案比選，拌和站及小型預(yù)制構(gòu)件廠位置確定設(shè)在羅羅董鎮(zhèn)S266省道邊（原太子山礦泉水廠），緊鄰項(xiàng)目部駐地設(shè)置。占地面積10960平米（16畝）。拌和站劃分為材料堆放區(qū)、拌和站作業(yè)區(qū)及辦公生活區(qū)。拌合站預(yù)計(jì)混凝土總產(chǎn)量約74568m，平均日需用量為113m。拌和站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。2、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備根據(jù)

5、工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃，主要機(jī)械設(shè)備配置如下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合機(jī)HZS90120臺(tái)22水泥罐100t個(gè)6兩套攪拌機(jī)各備用1個(gè)3變壓器500KVA臺(tái)14地磅150t臺(tái)15混凝土運(yùn)輸罐車10m輛56發(fā)電機(jī)組250KW臺(tái)17料倉棚12*25m個(gè)83、拌和站施工建設(shè)2.3.1拌和站場(chǎng)地建設(shè)（1）拌和站場(chǎng)地處理拌和站場(chǎng)地用碎石土進(jìn)行調(diào)平碾壓，鋪設(shè)20cm混凝土作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場(chǎng)處設(shè)置0.2%的坡度，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，場(chǎng)內(nèi)排水溝頂面加鋪鑄鐵篦子蓋板。（2）拌合站基礎(chǔ)處理拌和站主樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為擴(kuò)大基礎(chǔ),其流程為開挖基坑澆筑墊層測(cè)量定位鋼筋綁扎立模預(yù)埋件安

6、裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)生。（3）進(jìn)料倉基礎(chǔ)進(jìn)料倉基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ),其流程為開挖基坑澆筑墊層測(cè)量定位鋼筋綁扎立模預(yù)埋件安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)生。拌合站及進(jìn)料倉施工注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)注意預(yù)埋件的預(yù)埋型號(hào)、預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。同時(shí)保證預(yù)埋板件四角高差不大于2cm。另需注意預(yù)留接地線，接地系統(tǒng)要求：用14鍍鋅圓鋼作為接地引出線，高出地面0.1m，接地體用鍍鋅角鋼50*50*5，長(zhǎng)度2m，在主樓、配料站（進(jìn)料倉）、倉筒、控制室個(gè)四周垂直打入地面以下，其頂面離地面大于0.4m，接地連接線：用14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于0.1m，并與基礎(chǔ)鋼筋連接，且需埋入地面以下。實(shí)測(cè)電阻必須小于4歐姆。（

7、2）進(jìn)料倉需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串(混)料。（3）拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個(gè)水泥罐的高度且不小于20m。2.3.2拌和站辦公生活區(qū)由于拌和站為臨時(shí)站（工期22月），拌合站緊鄰項(xiàng)目部駐地目前考慮辦公區(qū)及生活區(qū)均采用板房搭設(shè)設(shè)置在項(xiàng)目部駐地內(nèi)。（1） 板房搭設(shè)板房基礎(chǔ)采用條形混凝土基礎(chǔ)，高度0.4m，寬度0.4m，基礎(chǔ)長(zhǎng)度及寬度按K型房設(shè)置，混凝土要求振搗密實(shí)，平整度及滿足板房搭設(shè)要求。室內(nèi)填充石粉及細(xì)石混凝土，上面砂漿找平，鋪設(shè)瓷磚?；顒?dòng)板房搭設(shè)有專業(yè)板房公司進(jìn)行搭設(shè)，施工前，審核單位資質(zhì)及搭設(shè)方案，確保施工安全。拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍

8、墻，進(jìn)出設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語。“七牌一圖”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！捌吲埔粓D”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。（2）生活配套設(shè)施拌合站除了以上論述主題外，還包括化糞池、沉淀池等，均采用磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面，砌筑深度為1.5米。三、崗位職責(zé)3.1技術(shù)主管職責(zé)（1）執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。（2）在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底

9、、過程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工交驗(yàn)工作。（3）對(duì)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運(yùn)行。（4）負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培訓(xùn)工作。3.2質(zhì)檢員職責(zé)（1）熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作以規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗(yàn)和塌落度控制情況。（4）抽查砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì)砼配合比計(jì)量偏差。（5）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。3.3試驗(yàn)員職責(zé)（1）在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和

10、試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。（2）熟悉掌握測(cè)試儀器，設(shè)備的性能和操作規(guī)程。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測(cè)試，并做好記錄。（4）掌握砂石料的動(dòng)態(tài)、天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。（5）建立健全儀器設(shè)備、計(jì)量器具臺(tái)賬、使用檔案，定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（6）熟悉安全操作規(guī)程和用電常識(shí)，確保安全。（7）及時(shí)做好相應(yīng)的試驗(yàn)資料，保證資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。（8）做好有關(guān)試驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作。3.4材料員職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能

11、、技術(shù)要求。（2）定期對(duì)電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。（3）負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)消防安全工作，對(duì)消防器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（4）做好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。（5）要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)驗(yàn)收過磅。（6）及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)材料情況。（7）對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：（1）根據(jù)國(guó)家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量體系文件對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量實(shí)施控制。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全

12、因素，提出改進(jìn)措施。（3）組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)安全情況。（4）參建審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹情況進(jìn)行督促檢查。（5）參加事故的調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過”的原則。（即事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）（6）定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.6安全員職責(zé)（1）在安全負(fù)責(zé)人的質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。（2）根據(jù)實(shí)際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并

13、予以實(shí)施。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)、掌握安全知識(shí)；對(duì)臨時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場(chǎng)民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。（4）及時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對(duì)特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實(shí)施。（5）參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎(jiǎng)罰權(quán)；對(duì)事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實(shí)施整改，按時(shí)驗(yàn)收。（6）參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。（7）參建設(shè)備安裝、拆除及臨時(shí)用

14、電的驗(yàn)收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。（9）積極配合其它崗位的工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.7裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)（1）自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3）班前按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度報(bào)告并處理。（4）按要求持證上崗。（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.8維修人員職責(zé)（1）自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。（3）按照上級(jí)要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。（4）認(rèn)

15、真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。（5）負(fù)責(zé)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常見故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.9拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計(jì)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌和。（6）定期要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、

16、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，不得隨意開啟。（8）啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號(hào)，在確保動(dòng)力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。（9）在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況是，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（12）停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)；3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1）熟悉通運(yùn)輸

17、車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好等。（3）運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。（4）嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運(yùn)輸車出站車體表明保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。（6）服從管理人員的調(diào)度。3.11電工職責(zé)（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌和站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對(duì)室內(nèi)外和公共場(chǎng)所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時(shí)處

18、理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做好小修不過夜，大修有計(jì)劃。（5）對(duì)全站用電線路，電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對(duì)線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對(duì)全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。四、管理制度4.1拌和站生產(chǎn)管理制度（1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。（2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車。（3

19、）試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確?；炷临|(zhì)量。（4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試

20、驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺(tái)。（11）設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。（12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。（13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。（14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。（15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。（16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱

21、患及時(shí)排除。（18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。（22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1）設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。（2）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）上場(chǎng)設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號(hào)，并有安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志。（5

22、）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點(diǎn)停放。（6）設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。（7）設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級(jí)類別上報(bào)處理。（9）設(shè)備存放的場(chǎng)所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。（10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)

23、裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)無漏油、漏電、漏水，無變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏

24、油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。（17）混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有

25、燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。（21）變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。（22）傳動(dòng)軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)

26、玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4安全用電管理制度（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。（5）未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（

27、6）移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。（7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。（8）膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置于設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。（10）對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏，三相五線制。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。（11）對(duì)漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時(shí)更換。（12）使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。（13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣

28、插座。（14）電子設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程5.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作者者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。（2）工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好才能工作。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。（4）禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。（5）禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取料。（6）除散斜外，不準(zhǔn)用高速檔取料。（7）不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。（8）轉(zhuǎn)載機(jī)是用來進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸

29、車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。（9）駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。（10）禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（11）滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。（12）用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90100之間，不得過大或過小。（13）行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。（14）機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，提出泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。（15）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。（16）發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作

30、業(yè)。（17）在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。（18）工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程（1）上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。（2）工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）在拌和過程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過程中停機(jī)超過30min時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。（4）在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修保養(yǎng)前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。（5）皮帶機(jī)

31、必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。（6）水泥倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。（7）停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，不得留有殘物及積水。（8）冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。（9）停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。5.3砼輸送車安全操作規(guī)程（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油等現(xiàn)象。（6）混凝土

32、輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動(dòng)、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置

33、彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。（17）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（18）傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形等現(xiàn)象。（19）混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。（21）變速器應(yīng)無裂紋，安全有效。（22）駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關(guān)

34、規(guī)定。（24）燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，且保持與相應(yīng)裝置的距離。5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（1）自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（2）發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。（3）發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。（4）電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。（5）電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定。（6）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。（7）固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。（8）配電箱及開關(guān)箱應(yīng)

35、安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。（9）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排。（10）配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點(diǎn)設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。（5）儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流暢。（6）在密閉的容器內(nèi)焊接時(shí)，

36、必須開設(shè)進(jìn)出風(fēng)口，電壓不得超過36v。（7）接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線。（8）更好場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和站安裝、拆除方案6.1拌和站安裝待基礎(chǔ)建設(shè)驗(yàn)收合格后，開始安裝拌合站設(shè)備。1、安裝準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)人員配置情況如表所示現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配置表序號(hào)工 種數(shù) 量備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13安檢人員14裝吊工85電焊工6合計(jì)172）機(jī)械設(shè)備配置：；配置2臺(tái)25t汽車吊相互配合進(jìn)行拌合站安裝。并

37、配備攬風(fēng)繩8根。（3）安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查；選用的電氣設(shè)備及電氣元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。（4）對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動(dòng)扳手，并配備適合的氧割、電焊設(shè)備。2、安裝順序以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。3、機(jī)械安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無安裝順序要求的總成，可一句現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，

38、以防泄漏；安裝除塵器時(shí)，先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)好排放處理措施；對(duì)水泥板和樓的廢漿加設(shè)過濾池等處理措施。4、電氣安裝 （1）布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，短路和斷路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣的電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更灬電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量原理油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)

39、進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路的整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完成后用砂土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。安裝完的拌合站示意圖如圖如下：6.2拌和站使用1、設(shè)備調(diào)試拌合站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤(rùn)滑油。2、皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、安穩(wěn)、膠帶張緊

40、適當(dāng)，無異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無跑偏，若跑偏，立即調(diào)整。3、供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機(jī)油，向空壓機(jī)加注13#壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.4-0。8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，通過換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作必須靈活正確。4、骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動(dòng)作可靠，砂倉振動(dòng)器工作正常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。檢查水泥稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5、拌和機(jī)調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的

41、連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。檢查各部分潤(rùn)滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常，卸料門處于關(guān)閉位置。分別點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)，觀察拌合軸的轉(zhuǎn)向符合右側(cè)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，拌合桶內(nèi)無異物。啟動(dòng)拌和機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門啟閉靈活到位。6、供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。6.3試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及運(yùn)行1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及檢查同上面調(diào)試前的準(zhǔn)備及檢查2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）接通電源啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢驗(yàn)整個(gè)氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無漏氣，分別按各氣缸的

42、動(dòng)作按鈕使氣缸動(dòng)作，檢查氣缸動(dòng)作自如無阻礙，順序正確。（2）分別單獨(dú)啟動(dòng)各電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)行情況正常。（3）分別啟動(dòng)拌合主機(jī)的兩個(gè)主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外選裝為正確。（4）接通水源，檢查各水泵轉(zhuǎn)向正確，管路無泄漏。檢驗(yàn)正確后加水至儲(chǔ)水箱水滿。（5）開動(dòng)添加劑泵，將添加劑假如到儲(chǔ)液箱至液滿。（6）進(jìn)行各種參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。（7）用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、水、外加劑秤，觀察其是否達(dá)到表態(tài)稱量精度。3、負(fù)載試運(yùn)行待空載試運(yùn)行可行后，即可進(jìn)行手動(dòng)負(fù)載試轉(zhuǎn)。先用裝機(jī)把各骨料送到骨料儲(chǔ)料倉，將骨料倉裝滿；按照配額誒房的50%量程進(jìn)行手動(dòng)配

43、料，檢查精度要求；配料后即可完成投料、拌合、卸料等工作；手動(dòng)操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動(dòng)配料、投料、拌合、卸料等程序，檢查實(shí)際配料值與配方值相符。6.4拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄 準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各組成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄

44、，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人

45、跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。七、拌和站安全專項(xiàng)方案1、安全標(biāo)識(shí)（1）混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。（2）設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工的安全意識(shí)。（3）項(xiàng)目部專職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查（1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排

46、水溝渠。（2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。（3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%；電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（4）作業(yè)前先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。（5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘

47、罐現(xiàn)象。（6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。（7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手或頭伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。（9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒擋風(fēng)混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。（10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。（11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。（12）控制室在攪拌站的中樞，非操作人員和維

48、修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。3、安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電子保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不得超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖。（9）拌和站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生

49、火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案1應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌和站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)拌和站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電，火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部分負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目成立

50、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。 應(yīng)急小組：組 長(zhǎng)：孫雪峰（第一責(zé)任人） 副組長(zhǎng)：李建春（直接責(zé)任人） 組 員：王風(fēng)陽、王國(guó)明、于 鵬、李中民、楊 琳、 趙景彬、羅宇劍 急組織體系 應(yīng)急組織體系圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心綜合辦公室工程管理部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)管理部計(jì)量管理部試驗(yàn)管理室施工管理室所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊(duì)伍搶救救援組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組后勤保障組善后處理組施工指揮組2應(yīng)急處理程序?yàn)槭故┕ぐ踩ぷ饔薪M織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故

51、發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)如下應(yīng)急處理程序：應(yīng)急處理程序報(bào)告初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)搶救善后處理事故處理撰寫事故報(bào)告3應(yīng)急體系工作職責(zé)：（1）組長(zhǎng)的職責(zé)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；與項(xiàng)目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故

52、的分析和處理。（2）副組長(zhǎng)的職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)，對(duì)策和建議；保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援；（3）、綜合安全部的職能和職責(zé)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種

53、可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計(jì)劃；指導(dǎo)安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；制訂施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量；按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其他資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，做好應(yīng)

54、急能力檔案的建立；一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（5）、物資部的職能和職責(zé)：制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，做好物資資源的儲(chǔ)備；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援；（6）、財(cái)務(wù)部的職能和職責(zé)健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。（7）、工程部的職能和職責(zé)根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)，做好技術(shù)儲(chǔ)備；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。（8）、試驗(yàn)室及其他部室的職能和職責(zé)：按項(xiàng)目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)；及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展