濟(jì)軍生產(chǎn)基地三團(tuán)十分場(chǎng)9#、10#樓施工組織設(shè)計(jì)(正規(guī)版)

1、濟(jì)軍生產(chǎn)基地經(jīng)濟(jì)適用房9#、10#樓施工組織設(shè)計(jì)東營市宏遠(yuǎn)建筑安裝工程有限責(zé)任公司年月號(hào)目 錄一、編制說明（一） 編制依據(jù)（二） 編制范圍（三） 編制說明二、工程概況及施工布署（一） 工程概況（二） 現(xiàn)場(chǎng)條件（三） 施工布署1、 總體原則2、 工期目標(biāo)3、 工程質(zhì)量目標(biāo)4、 安全及文明施工目標(biāo)5、 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6、 施工布署7、 流水段的劃分8、 施工順序三、主要分部分項(xiàng)工程的技術(shù)措施和施工方法（一） 土方工程（二） 基礎(chǔ)及現(xiàn)澆砼（三） 主體工程（四） 防水工程樓（五） 地面工程（六） 門窗工程（七） 裝飾工程（八） 水暖衛(wèi)安裝工程（九） 電氣安裝工程（十） 垂直運(yùn)輸（十一） 腳手架工程四、施工進(jìn)

2、度計(jì)劃五、施工平面布置六、施工準(zhǔn)備1、 施工組織準(zhǔn)備2、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3、 施工技術(shù)準(zhǔn)備4、 施工機(jī)具準(zhǔn)備5、 與建設(shè)單位協(xié)調(diào)準(zhǔn)備6、 落實(shí)材料，組織訂貨準(zhǔn)備7、 材料試檢驗(yàn)準(zhǔn)備8、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電準(zhǔn)備七、主要管理人員安排計(jì)劃八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃九、主要施工機(jī)具需用計(jì)劃十、主要材料計(jì)劃需用計(jì)劃十一、預(yù)防各種傳染性疾病的具體措施十二、保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施（一） 工期保證措施（二） 質(zhì)量保證措施（三） 安全保證措施（四） 文明施工的主要措施十三、質(zhì)量通病防治措施1、 屋面、墻面、樓地面工程滲漏質(zhì)量通病及治理措施2、 基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病及治理措施3、 門窗工程質(zhì)量通病及治理措

3、施4、 墻面空鼓、開裂質(zhì)量通病及治理措施5、 樓地面裝飾工程質(zhì)量通病及治理措施6、 外墻裝飾工程質(zhì)量通病及治理措施7、 室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量通病及治理措施8、 室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量通病及治理措施9、 電氣安裝工程質(zhì)量通病及治理措施十四、季節(jié)性施工措施1、 雨季施工技術(shù)措施十五、降低成本措施十六、工程保修措施和服務(wù)承諾一、 編制說明 (一)編制依據(jù)1、濟(jì)軍生產(chǎn)基地二00七仙河住宅小區(qū)二期工程9#、10#樓設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑、中標(biāo)通知書、4#樓圖紙補(bǔ)充說明等文件。2、住宅設(shè)計(jì)規(guī)范gb50096-1999 混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002 建筑給排水及采暖施工及驗(yàn)收規(guī)范gb52242

4、-2002 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50254-96-gb50258-96 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-92 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范jgj/t16-92 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb/t50326-2001 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-86 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-973、工程施工所處的季節(jié)，施工環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。4、我公司承建該工程所具備的

5、施工技術(shù)力量及設(shè)備優(yōu)勢(shì)。(二)編制范圍編制僅包括設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的土建、裝飾、水電通訊工程，其它方面未做考慮。(三)編制說明編制過程中，針對(duì)工程的特點(diǎn)，注重以下幾個(gè)方面：1、施工組織設(shè)計(jì)包含的內(nèi)容：主要分部及各分項(xiàng)施工方法、工期計(jì)劃和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置、施工技術(shù)保證措施、主要管理人員及勞動(dòng)力安排計(jì)劃、主要機(jī)具安排計(jì)劃。2、施工方法科學(xué)安排，在質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的前提下，合理安排工期，確保按期竣工。二、工程概況及施工部署（一）工程概況：本工程為濟(jì)軍生產(chǎn)基地二00七仙河小區(qū)住宅二期工程，工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)共5層，9#、10#樓建筑面積8063.25平方米，層高為3m。施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已基本完成

6、。工程質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，施工總工期執(zhí)行合同。1、建筑做法說明：(1)內(nèi)墻：混漿墻面，（刮白色剛化涂料）。衛(wèi)生間貼200300瓷磚到頂踢腳：地磚踢腳150高。(2)外墻：涂料墻面（增加界面劑一道）；(3)頂棚：吊頂棚面和抹灰頂棚。(4)樓地面600600地板磚樓地面二層，一層水泥地面。(5)屋面：sbs防水層防水屋面和彩鋼瓦屋面。(6)門窗：鋁合金窗和電動(dòng)防盜門。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明(1)本工程設(shè)計(jì)地耐力fk=80kpa,基礎(chǔ)為條形砼基礎(chǔ),墊層砼為c15,其余構(gòu)件均為c20。(2)砌體為機(jī)制粘土磚塊（容重kn/m3）m10。0水泥砂漿砌筑。3、安裝說明（1）給排水：給水采用pp-r管，設(shè)計(jì)工程壓力等級(jí)

7、為1.60mpa。排水系統(tǒng)為pvc塑料排水管。（2）電器安裝：配線均為pvc塑料管暗敷設(shè)，系統(tǒng)采用tn-c-s接地試系統(tǒng)。 (二)現(xiàn)場(chǎng)條件1、 現(xiàn)場(chǎng)條件：本工程屬于改造工程，現(xiàn)場(chǎng)三通一平由甲方負(fù)責(zé)開工前完成，甲方供應(yīng)的材料及半成品由甲方供應(yīng)至物資站，其它材料由施工單位購運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。a、臨時(shí)水電安裝：甲方負(fù)責(zé)接至施工現(xiàn)場(chǎng)50米以內(nèi)且具備開工條件。2、氣象地質(zhì)條件該工程地基土為古黃河三角洲沉積層，多層交互，分布基本穩(wěn)定。地下水位較高，施工期間，夏季極端最高氣溫零上39.9度，冬季極端氣溫零下21.2度，十二月上旬至次年三月上旬為冬季施工期，凍土深0.5米，六月多雨季節(jié)。施工期間可依據(jù)東營地區(qū)往年氣象

8、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)資料制定合理的施工方案。3、現(xiàn)場(chǎng)管理：由項(xiàng)目經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人全面管理，在施工過程中，除應(yīng)認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)所規(guī)定的內(nèi)容外，同時(shí)還應(yīng)注意貫徹各項(xiàng)管理規(guī)章制度（三）施工布署1、總體原則按照“先地下后地上”、“先主體后裝飾”、“先土建后安裝”的原則，將工程劃分三個(gè)施工階段：基礎(chǔ)、主體、裝飾，安裝隨裝飾穿插進(jìn)行施工。施工中根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)合理組織勞動(dòng)力，實(shí)行流水作業(yè)。施工以“科學(xué)管理、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)高效、業(yè)主滿意”為指導(dǎo)思想。2、工期目標(biāo)本工程招標(biāo)工期要求為：按期竣工，總?cè)諝v天數(shù)為186天，根據(jù)本工程的特點(diǎn)及技術(shù)要求，結(jié)合我公司多年施工的經(jīng)驗(yàn)，為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，各工序必須合理安排，緊密配合，形成平

9、面和主體交叉流水作業(yè)，多創(chuàng)造工作面，為全面展開創(chuàng)造條件，我們將與有關(guān)單位密切配合，做好協(xié)調(diào)工作。3、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到“優(yōu)良”工程。4、安全及文明施工管理目標(biāo)整個(gè)工程嚴(yán)格按照安全文明施工規(guī)定要求施工，確?！笆屑?jí)安全文明衛(wèi)生優(yōu)良工地”，爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)安全文明衛(wèi)生優(yōu)良工地”。5、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(1)單位工程工期指標(biāo)：比計(jì)劃工期提前5天完成。(2)施工機(jī)具完好率：98%(3)施工機(jī)具利用率：90%(4)質(zhì)量指標(biāo)：嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全施工，確保單位工程不出現(xiàn)質(zhì)量事故，創(chuàng)出優(yōu)良工程，單位工程創(chuàng)優(yōu)率100%。(5)安全指標(biāo)：保證全年不發(fā)生安全事故。(6)效益指標(biāo)：工程成本降低額要求達(dá)到2%。

10、6、施工方案布署(1)基礎(chǔ)階段：根據(jù)基礎(chǔ)深度采用機(jī)械挖土，專人看護(hù)確保不擾動(dòng)樁；基槽底、樁周圍預(yù)留200毫米左右厚原土層最后人工開挖清理整平，挖槽完成后，為縮短晾槽時(shí)間，施工中組織分段釬探，并抓緊驗(yàn)槽和地基處理工作，及時(shí)澆筑砼墊層，保護(hù)基底土不受擾動(dòng)?；A(chǔ)砼澆筑過程中，機(jī)械與人力配合運(yùn)輸，保證基礎(chǔ)砼澆筑的連續(xù)性。(2)結(jié)構(gòu)階段：支模板、鋼筋安裝、砼澆筑、砌體砌筑，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓層施工不分流水段，結(jié)構(gòu)各層整體施工。各工種流水作業(yè)施工，垂直運(yùn)輸采用qgt200塔吊二臺(tái)，井架一臺(tái)。(3)裝飾階段：自上而下順序進(jìn)行，2007年10 月10 日左右完成裝飾及樓地面工程施工，安裝隨土建進(jìn)度穿插進(jìn)行

11、。裝飾階段要求各工序搭接合理，避免返工費(fèi)料，做到交叉作業(yè)，以縮短工期。7、施工段的劃分：根據(jù)垂直運(yùn)輸方案提供的條件和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為確保工期，并能使勞動(dòng)力充分投入，主體施工階段整體進(jìn)行模板、鋼筋、現(xiàn)澆砼的施工。裝飾階段各工種穿插進(jìn)行施工。8、施工順序：(1)基礎(chǔ)：定位放線驗(yàn)線挖土釬探驗(yàn)槽中砂墊層砂墊層驗(yàn)收砼墊層砼墊層驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收支模板模板驗(yàn)收澆筑條形基礎(chǔ)砼砼基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土回填土驗(yàn)收。(2)主體（按流水段）砌體、驗(yàn)收支柱模、驗(yàn)收鋼筋安裝、驗(yàn)收澆砼柱、驗(yàn)收支圈梁模板、驗(yàn)收安裝圈梁筋、驗(yàn)收支現(xiàn)澆梁側(cè)模、板底模、驗(yàn)收澆筑l、xb、驗(yàn)收（各層依次進(jìn)行）。(3)裝飾：屋面找坡、保溫、驗(yàn)收內(nèi)

12、外墻抹灰、貼飾面磚（中間穿插水電空調(diào)及門窗框安裝）驗(yàn)收樓地面施工、驗(yàn)收門窗扇安裝、驗(yàn)收屋面防水層施工、驗(yàn)收涂料、油漆（中間穿插采暖、衛(wèi)生器具及照明器具的安裝）施工、驗(yàn)收竣工清理竣工驗(yàn)收。二、 主要分部分項(xiàng)工程的技術(shù)措施及施工方法(一)土方工程(1)基坑開挖：土方用機(jī)械開挖，專人看護(hù)確保不擾動(dòng)樁；基槽底、樁周圍預(yù)留200毫米左右厚原土層最后人工開挖清，并控制好開挖標(biāo)高。隨挖隨抄坪，開挖順序東西方向進(jìn)行，隨挖隨將土運(yùn)出施工區(qū)域外或甲方指定的地點(diǎn)。(2)開挖中如遇地下水，為防止地面水流入場(chǎng)地，可在槽邊挖300300mm坡度為3%的排水溝，每20米距離設(shè)一8008001000mm深的汲水坑，用潛水泵抽

13、水；汲水坑待基礎(chǔ)施工前逐步用砂夯填，密實(shí)度不小于1.6g/cm。（如有必要也可采用井點(diǎn)降水）施工中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出新斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)；需會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方有關(guān)人員研究處理，并做好隱蔽工程記錄。(3)地基釬探：探點(diǎn)布置為縱橫梅花形布置，用25mm、2.5米長的鋼釬、用8磅大錘釬探，打釬工作應(yīng)固定專人記錄，舉錘離釬頂垂直距離為50-70cm；用力應(yīng)均勻，并記錄打入土層50cm的錘擊次數(shù)，釬孔用磚蓋好，經(jīng)檢驗(yàn)無問題的釬孔，應(yīng)用砂子填灌，經(jīng)釬探發(fā)現(xiàn)問題的，會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方確定處理方案。(4)基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)施工前必須清除坑內(nèi)

14、垃圾，并確保干槽回填；對(duì)驗(yàn)槽時(shí)提出的局部地基處理方案，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。室內(nèi)外回填土，均用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。施工由最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于250mm，土的含水率控制在16-22%之間，土料粒徑不大于50mm。夯實(shí)遍數(shù)不小于三遍?；靥顣r(shí)填土不能太濕或太干，要保持一定的濕度，夯打才能打?qū)?。墻基填土，待基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。夯實(shí)好的填土及灰土，如遭受雨水浸濕，應(yīng)迅速將積水消除。晾干后重新取樣測(cè)其干容量，如干容量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)重新夯實(shí)?；鶎映畈糠值纳皦|層應(yīng)按設(shè)計(jì)夯實(shí)好?；靥钔痢⒒彝僚c試驗(yàn)同步進(jìn)行，待下層試驗(yàn)合格后方可施工上層。(二)、基礎(chǔ)砼及砌筑工程基礎(chǔ)的澆筑

15、，整體性要求較高，要求混凝土連續(xù)施工，不留施工縫。施工應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致于形成施工縫。澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。砌體砌筑用m10水泥砂漿砌筑，必須保證砂漿飽滿，飽滿度達(dá)85%以上。（三）、主體工程施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)應(yīng)具備三通一平條件，并考慮場(chǎng)區(qū)排水措施，對(duì)場(chǎng)地表層軟弱處應(yīng)進(jìn)行加固處理或鋪放路基施工。2、施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，清除地下障礙物，對(duì)不能清除的障礙物應(yīng)通知建設(shè)單位協(xié)商解決。3、施工前應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地的放驗(yàn)線工作，控制樁應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置，并加以保護(hù)。4、施工前工地技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)各施工班組進(jìn)行技

16、術(shù)交底。 鋼筋工程1、材料要求所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證、質(zhì)檢證、準(zhǔn)用證，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收后合格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)(必要時(shí)需做化學(xué)成分分析的應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn))，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋采取集中統(tǒng)一配料。在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)機(jī)械加工，分類堆放并掛牌標(biāo)示，使用時(shí)人工配合塔吊運(yùn)至綁扎部位，人工綁扎成型。2、鋼筋的接頭工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行施工，凡直徑大于或等于22mm的水平、豎向鋼筋，在征得建設(shè)及設(shè)計(jì)單位的同意后，應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)約鋼材和質(zhì)量具有高保證率的機(jī)械連接接頭及焊

17、接接頭。焊工焊接必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，試焊件經(jīng)測(cè)試合格后，方可進(jìn)行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，以及綁扎接頭的搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。本工程擬采用綁扎接頭、閃光對(duì)焊接頭、電渣壓力焊接頭。3、鋼筋保護(hù)層(1)、鋼筋保護(hù)層厚度的確定鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求的，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求執(zhí)行。一般應(yīng)符合以下規(guī)定?；A(chǔ)無墊層時(shí)為70mm，有墊層時(shí)為35mm。(2)、保護(hù)層厚度的控制基礎(chǔ)底部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)混凝土墊塊縱橫間距600mm，予以控制保護(hù)層厚度。柱鋼筋采用塑料定位卡控制保

18、護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部上部。梁下部受力筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短期鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長用2個(gè)。受力鋼筋保護(hù)層厚度表環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25及c3035室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼、梁、柱15mm15mm15mm25mm25mm25mm露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼、梁、柱35mm25mm15mm45mm35mm25mm4、鋼筋綁扎成型鋼筋定位用22#鍍鋅鐵絲、鋼筋馬凳(鋼筋支架)及水泥砂漿墊塊(或塑料定位卡)。鋼筋出廠合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果均要符合設(shè)計(jì)和執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范要求。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需

19、預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。如地下水位較高時(shí)，必須有降水、排水措施。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。5、操作工藝(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎彈或畫好基礎(chǔ)底鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放好鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應(yīng)隨綁扎隨墊好墊塊。(2)構(gòu)造柱、梁鋼筋綁扎按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，計(jì)算好每根柱或梁箍數(shù)量,首

20、先在模上按圖紙劃好箍筋的間距,將主筋調(diào)，穿好箍筋。將箍筋按間距分開，然后主筋和箍筋固定。箍筋彎鉤的疊合處，在柱梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎有拉震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤為135度。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁柱鋼筋，要在底部鋼筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。梁柱的主筋（包括受拉或受壓鋼筋）不能采用綁扎接頭，宜采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊。焊接接頭位置應(yīng)相對(duì)錯(cuò)開，有焊接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉曲不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的型號(hào)、性能及使用的鋼板必須符合

21、設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，國產(chǎn)鋼筋焊接必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，禁止按原規(guī)格使用。成型鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目綁扎鋼筋的缺口、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于最小規(guī)定值。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)

22、定。對(duì)焊接頭不得出現(xiàn)裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差，不得超過以下規(guī)定：綁條沿接頭中心的縱向位置偏移不大于0.5d；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d;焊縫厚度不大于0.1d;焊縫長度不小于0.5d;接頭處彎折不得大于4度；箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。7、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊。柱梁綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。綁扎鋼筋

23、時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件如有碰動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題露筋：柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料定位卡）。搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注意各種鋼筋搭配順序，并避免受力鋼筋的最大彎距處。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。因此，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r

24、碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡（或水平鋼筋、箍筋）加以固定，并安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是，配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋和梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭

25、：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍。模板工程1、柱梁板模板現(xiàn)澆柱、梁模板采用定型組合鋼模板和竹膠復(fù)合模板配模，制成加固系統(tǒng)采用直徑483.5鋼管及配件和木方支撐,不符合模數(shù)及特殊部位采用鋼木混合結(jié)構(gòu)。構(gòu)造柱模板支設(shè)前必須清掃干凈雜物。模板安裝完后，先清理干凈模板內(nèi)雜物，再封閉柱模底口、清掃口。等于或大于4m跨梁底模板均按1/1000-3/1000起拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)模板規(guī)格，模板組合應(yīng)相互錯(cuò)開布置，以增強(qiáng)模板的鋼度。2、模板隔離劑為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用鋼模全部采用m73化學(xué)脫模劑，木模板使用傳用脫模劑，地胎模表面應(yīng)使用專用脫模劑。3、拆模時(shí)間側(cè)

26、模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，木工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆注24小時(shí)后。底模：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。4、模板拆除梁柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板時(shí)，應(yīng)先拆掉模支撐，再把連接每片柱模板的u型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，已備下次使用。5、質(zhì)量檢驗(yàn)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土上必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土必須

27、有防凍措施。模板的下口及模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿?；卷?xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘接措施。模板上粘接和漏涂隔離劑累計(jì)面積，板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。6、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完結(jié)構(gòu),也防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角，防止墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。鋼模的使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形，冬期施工時(shí)模板背面的保溫措施應(yīng)保持

28、完好。模板與墻面粘接時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止墻面拉裂。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。防止辦法是，梁板模應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板彎形。模板支柱的底部，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)

29、計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。門窗洞口混凝土變形：主要因?yàn)殚T窗洞口模板的組裝及固定不牢固，可適當(dāng)增加豎向和水平支撐?；炷凉こ?、 施工準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)地較為狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無法進(jìn)行混凝土的拌制，因此在施工過程中采用商品混凝土。只在裝飾階段進(jìn)行少量的樓地面及室外混凝土拌制。使用商品混凝土，應(yīng)選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的商品混凝土生產(chǎn)廠家，并做好施工記錄與試驗(yàn)工作。材料準(zhǔn)備水泥：32.5mpa以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：粗砂或中砂，粒直徑在0.315mm以下的細(xì)骨料所占比重，一般應(yīng)少于15%，含泥量：混凝土低于c30時(shí)，不大于5%

30、，高于c30時(shí)不大于3%。石子：粒徑0.5-3.2cm，最大粒徑：4.0 cm。含泥量混凝土低于c30時(shí)不大于2%，高于c30時(shí)不大于1%?；炷镣饧觿簻p水劑、早強(qiáng)劑、抗凍劑等應(yīng)符合有前標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用，混凝土所用料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)驗(yàn)檢查合格。在現(xiàn)澆砼工程量較大、使用現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸較慢的情況下，可使用混凝土輸送泵進(jìn)行施工。水泥、砂、石及外加劑等材料經(jīng)驗(yàn)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單，并經(jīng)監(jiān)理單位簽

31、字認(rèn)可。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)標(biāo)底。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土攪拌裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑（如減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，應(yīng)根據(jù)每盤拌制容積確定摻加量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入小攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用。

32、混凝土攪拌的最短時(shí)間表（s）混凝土的坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（l）小于400400-1000大于1000小于及等于3自落式強(qiáng)制式906012090150120大于3自落式強(qiáng)制式90609060120903、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷翉臄嚢柚行冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時(shí)間，不宜超過下兩表規(guī)定?；炷脸鰴C(jī)溫度（）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間25-3550-605-2560-90摻木質(zhì)素磺鈣時(shí)混凝土從攪拌機(jī)中卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25高于25c3012090c309060注：1.摻

33、用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定.2.骨料混凝土的運(yùn)輸,澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短.4、混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒等措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距。應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振

34、實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。構(gòu)造柱混凝土的澆筑柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5-10cm厚與混凝土配合比相同砂漿或減半石子混凝土。澆筑時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，柱高在3m之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過3m時(shí)應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段

35、澆筑后將門子洞封實(shí)，并用鋼箍箍牢。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。梁混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延長，梁混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。當(dāng)每個(gè)構(gòu)件澆注完畢后，表面用原漿抹平壓光。梁結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混

36、凝土前先注入30-50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。砼試塊要求按規(guī)范規(guī)定留置砌筑工程1、墻體砌筑施工準(zhǔn)備1）材料機(jī)制粘土磚：機(jī)制粘土磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)單。水泥：一般采用32.5mpa礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩，m5.0的砂漿，沙的含沙量不超過5%，不得含有草根等雜物。機(jī)磚的砌筑：a、機(jī)磚的規(guī)格為240115*63，強(qiáng)度等級(jí)mu30。b、水泥：32.5mpa以上的普通硅酸鹽水泥。c、砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。d、聚乙烯醇縮甲（即107膠）。e、其它：混凝土塊、木

37、磚、鐵板（75503mm）、6鋼筋、鐵扒釘?shù)?。作業(yè)條件a、磚墻的層段經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。b、彈好墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱和磚墻立邊線。c、砌筑前應(yīng)做好地面墊層，然后先砌筑踢板高度粘土磚墻基或混凝土基礎(chǔ)帶。d、砌筑前一天，應(yīng)將墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。2、操作工藝a、基層清理將砌筑墻部位的樓地面,剔除高出底面的凝結(jié)灰漿,并清掃干凈.b、磚墻砌筑；a、砌筑前按實(shí)地尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪砌，采用不低于m2.5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，

38、轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。b、磚墻與柱的相接處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋埋直，鋪平。c、墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜拉結(jié)，一般每1.5m預(yù)留2 6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，當(dāng)墻大于3m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平混凝土帶，如設(shè)計(jì)無要求一般每1.5m加設(shè)26或36鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。3、墻與門口連接a、采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m砌四塊?；炷翂K四周砂漿要飽滿密實(shí)，如門框木料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌筑四個(gè)混凝土塊。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘

39、牢。b、采用先立口時(shí)，磚和門框外側(cè)均涂抹粘接砂漿5mm，擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)均勻釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往墻里釘。c、門洞上角過梁端部磚灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵皮或鋼絲網(wǎng)予以加固。4、墻與板或梁底連接當(dāng)樓板或梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在墻與樓板接觸面抹粘接砂漿下層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一層用小木在上皮墻貼樓板底（梁底）與砌體釘牢，將粘接砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目a、使用的原材料和機(jī)磚的品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)磚的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)有出廠合格證。b、砂漿的品種、

40、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿的平均強(qiáng)度不小于m5.0。c、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直搓，交接處應(yīng)留斜搓。b、基本項(xiàng)目a、通縫：每道墻3皮砌體的通縫不得超過3處，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊的長度的三分之一。b、接搓：砂漿密實(shí)，砌體平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。c、拉結(jié)筋：間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不得超過一皮砌塊。15、成品保護(hù)a、門框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門口框兩側(cè)+300600mm范圍定鐵皮防護(hù)，防止推車碰撞。b、材料在裝運(yùn)過程，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別砌放整齊。c、搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。d

41、、落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。e、剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、次品上墻影響強(qiáng)度：砌筑時(shí)斷裂，損壞，次品等材料不許上墻。b、墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結(jié)筋，砌筑時(shí)又不采取粘接措施，影響墻體的穩(wěn)定性。施工時(shí)應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。c、粘拉不牢：用混合砂漿摻107膠代替粘結(jié)砂漿使用，造成粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比配制粘結(jié)砂漿。d、拉結(jié)筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。e、門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定：過梁的兩端壓接部位應(yīng)按規(guī)定砌成四皮機(jī)磚，門

42、洞過口加設(shè)鋼筋混凝土帶。f、灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時(shí)不掛線。g、組砌方法不合理，影響墻體穩(wěn)定：砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造做法均應(yīng)符合建筑物構(gòu)造圖的規(guī)定。(四)防水工程1、屋面防水(1)基層處理找平層應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動(dòng)，起砂掉皮，表面平整，以2m直尺檢查，最大偏差不大于3mm，并呈平緩變化?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、變形縫、煙囪、管道等)的連接處，以及在基層的轉(zhuǎn)角處均作半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。(2)保溫層應(yīng)按設(shè)計(jì)配比施工，其施工后強(qiáng)度、密實(shí)度、容重必須符合設(shè)計(jì)要求，含水率不得大于20%。(3)鋪貼卷材防水層及細(xì)部做法，嚴(yán)格按規(guī)范施工，有專業(yè)隊(duì)伍施工另見

43、施工方法。(4)找平層每6m留一道界格條，寬20mm，并留80mm的出氣孔，每6m一個(gè)。2、水落管卡子在外墻抹完后吊線安裝，卡子間距不大于1m，均勻統(tǒng)一，在承插下口必須有卡子，卡子厚度不小于2mm；水落管之間承插長度不小于4cm。(五)樓地面工程1、砼墊層(1)水泥樓地面的施工與接合層同時(shí)進(jìn)行，能有效防止地面空鼓，但必須嚴(yán)格控制地面的平整度，提前將樓層抄彈標(biāo)高控制線；協(xié)調(diào)廁所樓地面標(biāo)高關(guān)系。(2)基層落地灰采用清灰機(jī)清理，防止人工清理不徹底，造成地面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。(3)細(xì)石混凝土現(xiàn)澆層坍落度不應(yīng)大于3cm。事前樓面基層充分濕潤，刷漿均勻(漿中摻水泥重量0.3%界面劑)，沖筋間距控制在1.2m左

44、右，隨鋪灰隨用短杠刮平，用滾子滾壓，使表面泛漿，搓平。第二天鋪上塑料布保潮養(yǎng)護(hù)，不準(zhǔn)用草袋，以免地面發(fā)黃。(4)刮風(fēng)施工地面時(shí)，應(yīng)遮擋門窗，避免直接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而發(fā)生干縮裂縫。(5)廁所樓地面，增加柔性防水層一道，采用水乳型橡膠瀝青防水涂料；一布四涂、四周卷起不小于150mm，門口鋪出不小于300mm寬。(6)樓梯踏步抹灰：要保證踏步的位置正確和寬高度尺寸一致，抹踏步前在側(cè)面墻上彈一道踏高標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密為防止踏步角損壞，制作時(shí)踏步角用12鋼筋焊牢，并用水泥漿抹好。(六

45、)門窗工程(1)門窗安裝前，應(yīng)使用合格材料，先到質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)門窗安裝在內(nèi)外裝飾完成后進(jìn)行。(3)安裝前要彈洞口中心線，保證安裝質(zhì)量的一致。(4)安裝前檢查門窗有無變形、彎曲，若有變形立即更換，不能繼續(xù)使用。安裝過程中不能用金屬錘敲擊防止擊傷。(5)門窗框周圍縫隙用玻璃膠填塞，防止?jié)B水。(6)門窗扇必須設(shè)置防滑件，配件要齊全。(七)裝飾工程1、內(nèi)抹灰(1)抹灰前首先檢查偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定抹灰厚度。(2)根據(jù)抹灰厚度找點(diǎn)，按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5-2m一個(gè))，為了方便作角和保證陰陽角垂直方正；必須在陰陽角兩邊都沖筋一道。(3)內(nèi)抹

46、灰工藝流程如下基層處理找點(diǎn)貼餅沖筋門窗口護(hù)角門窗口塞縫天棚抹灰墻面抹灰踢腳線抹灰樓地面。(4)為防止出現(xiàn)空鼓、開裂、質(zhì)量通病，除應(yīng)選用合格材料外，嚴(yán)格基層處理，控制抹灰厚度，對(duì)于管道孔、腳手架眼及門窗框與墻體之間的縫隙，必須設(shè)專人塞實(shí)、塞嚴(yán)。抹灰墻面提前一天澆水濕潤，對(duì)于混凝土基層，可鑿毛或摻加界面劑處理。(5)室內(nèi)陽角用1：2水泥砂漿抹護(hù)角，高度為2m，每側(cè)寬度不小于50mm。踢腳線出墻5mm，上口陽角壓光；陰陽角方正。高度統(tǒng)一。(6)瓷磚墻面：瓷磚鑲貼前，用水浸泡不少于2小時(shí)，粘貼砂漿用水泥砂漿，厚度控制在7-10mm左右，粘貼砂漿內(nèi)摻0.3%界面劑，以防空鼓。2、涂料(1)基層處理同內(nèi)墻

47、抹灰，基層墻面、窗臺(tái)、隔線、隔墻厚度一致，從上到下，從左到右成一線。(2)為防止墻面污染，涂料施工應(yīng)在門窗安裝后進(jìn)行施工。(3) 涂料施工前必須檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，并認(rèn)真處理，陰陽角全部用刨具修正一遍，達(dá)到棱角方正，分線整齊、清晰，墻面進(jìn)行兩遍膩?zhàn)诱移?、打光，使涂料達(dá)到均勻一致，質(zhì)感清晰，協(xié)調(diào)美觀。 3、油漆、玻璃 (1)油漆：木門窗采用噴涂工藝,基層處理和底漆噴刷后大面積用砂紙打光，面層漆將門平置噴漆干燥后再掛裝（合頁用采用插入式），五金配件在油漆后進(jìn)行。鍍鋅白鐵件應(yīng)用磷化底漆劇后再罩面漆兩度，底漆不得用一般防銹底漆。(2)玻璃裁割尺寸準(zhǔn)確，安裝平整牢固，底灰密實(shí)，油灰順直光滑，并做成八角

48、形為止。（八）水、暖、衛(wèi)安裝工程1、排水工程(1)主要施工程序配合預(yù)留預(yù)埋管道埋設(shè)系統(tǒng)配管衛(wèi)生器具安裝灌通球試驗(yàn)管道刷漆。(2)各施工程序的操作工藝及技術(shù)要求a、配合土建預(yù)留預(yù)埋，要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范。土建施工時(shí)有專人配合進(jìn)行預(yù)埋，除非設(shè)計(jì)變更之外處，盡量避免二次打洞。b、管道埋設(shè)土建結(jié)構(gòu)完畢之后，進(jìn)行管道埋設(shè)，根據(jù)各種規(guī)格管道離墻距離，確定出各支架的埋深及出墻長度。支架埋設(shè)時(shí)要求每根立管吊通線，取出距離合格的位置。排水管中心與墻表面的距離，當(dāng)管直徑為100mm時(shí)距離墻100mm，當(dāng)管道直徑為75mm時(shí)，距墻距離表在80mm。排水管橫支管的吊卡，根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置。當(dāng)橫管管徑為dg50

49、時(shí)，吊卡間距為1m。當(dāng)橫管管徑為dg25時(shí)，吊卡間距為1m。c、配管首先根據(jù)工程圖紙的要求，對(duì)各系統(tǒng)所要求規(guī)格尺寸的管道進(jìn)行下料。下料時(shí)要注意檢驗(yàn)材的彎曲度是否有破裂、不圓等現(xiàn)象，有以上現(xiàn)象的管子禁止使用。對(duì)下好料的各管段進(jìn)行坡口，坡口角度60度。坡口采用木板，然后按圖紙要求和管道走向進(jìn)行粘接。排水管道的安裝除施工驗(yàn)收規(guī)范要求外，還應(yīng)遵守質(zhì)檢站有關(guān)排水管道的安裝規(guī)定。排水管道的橫管與立管的聯(lián)接應(yīng)采用45三通或45四通及90斜四通。立管與排水管端部連接，采用兩個(gè)45彎頭。排水管道坡度應(yīng)符合下列要求：dg50的排水橫管，標(biāo)準(zhǔn)坡度0.035，最小坡度0.025。dg75的排水橫管，標(biāo)準(zhǔn)坡度0.025

50、，最小坡度0.015。dg100的排水橫管，標(biāo)準(zhǔn)坡度0.020，最小坡度0.012。dg150的排水橫管，標(biāo)準(zhǔn)坡度0.015，最小坡度0.010。排水立管上，在底層應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，往上每隔一層設(shè)置一個(gè)，在最高層還應(yīng)有一個(gè)，安裝在墻角處的排水管道，其檢查口與墻面成45角，檢查口的安裝高度距地面1.0米。排水立管的每層設(shè)置一個(gè)立管卡，立管卡距地高度1.6米；同一房間內(nèi)立管長度應(yīng)一致。排水立管每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)裝在樓板上150mm處。排水橫管的高度距樓板底面應(yīng)為300-350mm。d、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝主要包括坐便器、洗臉盆的安裝，排水管道安裝完畢后，查排水管道的預(yù)留的位置是否正確，

51、各種衛(wèi)生器的安裝應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖施工，對(duì)所安裝的器具在安裝前進(jìn)行細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋損壞的，禁止使用。坐便器安裝：根據(jù)施工圖紙的大樣尺寸，在房間內(nèi)劃出坐便器的四個(gè)固定螺栓的位置，從上部用沖擊電鉆打眼，固定好螺栓，把坐便器固定好；坐便器的排水口與排水管的連接處應(yīng)用油灰填實(shí)，螺帽與陶瓷的接觸處應(yīng)加橡膠墊。洗臉盆安裝：根據(jù)施工圖紙的大樣尺寸及標(biāo)準(zhǔn)圖的安裝尺寸，固定好臉盆支架，把臉盆安牢。支架安裝前要進(jìn)行除銹防腐刷銀粉。地漏的安裝：地漏的安裝位置應(yīng)是地面的最低處，地面的坡度應(yīng)坡向低漏，地漏必須使用深水封地漏，排水栓應(yīng)低于排水面mm。e、系統(tǒng)灌水及通水通球試驗(yàn)系統(tǒng)的灌水是為了檢查系統(tǒng)在正式運(yùn)行前各接口是否漏水

52、，灌水方法：從底層開始往上試，用膨脹橡皮囊把要試管段的出口堵嚴(yán)，灌滿水后觀察各接口是否漏水，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球體直徑按規(guī)定選取，不同直徑的管道用不同直徑的球體，球選用玻璃球。從各排水口把球放入，用水沖下，在室外觀察能否順利排出，能排出者為合格，不能排出者應(yīng)找出堵塞位置進(jìn)行處理。通球試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)時(shí)打開各水點(diǎn)心水龍頭，檢查系統(tǒng)排水情況是否暢通及接口是否滲漏。2、給水工程(1)給水工程的主要程序：配合土建工程預(yù)留預(yù)埋支架埋設(shè)管道安裝管道附件安裝水壓試驗(yàn)漆。(2)操作工藝及技術(shù)要求，配合土建留出管道穿墻及樓板油，留洞的尺寸應(yīng)按下表要求：預(yù)留洞

53、的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。土建結(jié)構(gòu)砌筑完畢后，要求土建作出抹灰的灰餅，找出抹灰后的平面位置，根據(jù)管道的距離，埋設(shè)支架，支架上下要拉通吊直，使之調(diào)正在允許偏差之內(nèi)為準(zhǔn)。本工程的給水管全部采用pp-r管，在砌體砌筑時(shí)就應(yīng)留出管線槽，管安好后方可進(jìn)行抹灰工序施工。閥門管件安裝前后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝，閥門的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合gbj1242-82第2.0.14條的規(guī)定，并做好試驗(yàn)記錄，管道上的閥門小于或等于50mm的采用截止閥，閥門安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管道附件的安裝應(yīng)切實(shí)按設(shè)計(jì)圖紙以及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖書集要求施工。管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力值以設(shè)計(jì)要求的數(shù)值為準(zhǔn)，

54、其合格標(biāo)準(zhǔn)為10分鐘，壓降不超過規(guī)定壓力的5為合格。水壓試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)，水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以各配水點(diǎn)的水質(zhì)清澈，通水試驗(yàn)可與沖洗同時(shí)進(jìn)行。(九)電氣安裝工程1、配管及穿線本工程的配線全為暗配，在施工彎管時(shí)不能出現(xiàn)彎裂縫折扁現(xiàn)象，管口應(yīng)平整，進(jìn)盒應(yīng)順直一致，管接頭及進(jìn)盒處必用膠粘接，管口進(jìn)盒不大于5mm，未盡事宜詳見施工規(guī)程。(1)開關(guān)插座盒做法詳見電氣施工圖冊(cè)。管路應(yīng)根據(jù)實(shí)際，現(xiàn)場(chǎng)沿板敷設(shè)到位，燈頭安裝中心位置移動(dòng)不能超過30mm，開關(guān)插座不能安裝在窗后及門后，開關(guān)盒應(yīng)距門框的墻角20cm，高度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)電氣工程鋼管暗配，一般為地下進(jìn)戶，管線較短沒有接頭，甩出室外

55、1.5-2m即可，坡度應(yīng)接每米2cm坡向室外，進(jìn)口處應(yīng)做嗽叭狀處理。彎曲半徑不小于6倍管直徑，進(jìn)戶管穿地下室應(yīng)做防水處理。管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰地面工程結(jié)束后進(jìn)行（在此之前引線已全部穿通，與抹灰和作地面同步）。在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，將引線與導(dǎo)線綁扎之后穿入管內(nèi)2、安裝技術(shù)要求：(1)高強(qiáng)度冷彎塑管在施工中，必須檢查管內(nèi)徑是否一致,管壁厚度一致，管內(nèi)外光滑。在運(yùn)輸保管和施工過程中，都必須放在陰涼的地方，防止受曬過熱，產(chǎn)生變形或嚴(yán)重彎曲。在穿線之前應(yīng)用電工刀或鉗口外壁割成坡口狀，用護(hù)塞堵牢，防砂漿進(jìn)入。(2)管內(nèi)穿線所用的導(dǎo)線：其額定電壓不低于500伏（擊穿電壓）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線、線芯及絕緣層保護(hù)層不得有損傷。穿入管導(dǎo)線