QC成果 降低低合金鋼合金料消耗

1、河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼公司煉鋼廠降低低合金鋼的降低低合金鋼的合金料消耗合金料消耗一、小組概況一、小組概況小組名稱小組名稱煉鋼車間煉鋼車間QCQC小組小組成立時(shí)間成立時(shí)間20082008年年注冊(cè)編號(hào)注冊(cè)編號(hào)XGLG201005XGLG201005注冊(cè)時(shí)間注冊(cè)時(shí)間20092009年年1212月月獲獎(jiǎng)情況獲獎(jiǎng)情況20102010年、年、20112011年獲河北省冶金行業(yè)優(yōu)秀成果獎(jiǎng)年獲河北省冶金行業(yè)優(yōu)秀成果獎(jiǎng),2011,2011年榮獲冶金質(zhì)協(xié)年榮獲冶金質(zhì)協(xié)“安陽鋼鐵杯安陽鋼鐵杯”杯賽二等獎(jiǎng)。杯賽二等獎(jiǎng)。本次活動(dòng)本次活動(dòng)時(shí)間時(shí)間20112011年年1 1月月20112011年年1010月月課題類型課題類型活動(dòng)

2、次數(shù)活動(dòng)次數(shù)1616次次TQCTQC時(shí)間時(shí)間3232小時(shí)小時(shí)/ /人人出勤率出勤率99%99%一、小組概況一、小組概況小組成員一覽表小組成員一覽表序號(hào)序號(hào)姓名姓名性別性別文化程度文化程度職稱職稱職務(wù)職務(wù)1 1徐春柳徐春柳女女本科本科高工高工組長組長2 2孫貴平孫貴平男男大專大專工程師工程師副組長副組長3 3任劍波任劍波男男高中高中技師技師副組長副組長4 4孫巧梅孫巧梅女女本科本科助工助工組員組員5 5馬志偉馬志偉男男大專大專工程師工程師組員組員6 6張紅奎張紅奎男男大專大專助工助工組員組員7 7張志紅張志紅女女本科本科工程師工程師組員組員8 8劉棟劉棟女女中專中專工程師工程師組員組員9 9侯鳳

3、琴侯鳳琴女女中專中專助工助工組員組員1010張國法張國法男男大專大專助工助工組員組員二、課題簡介二、課題簡介三、選題理由三、選題理由廠部要求廠部要求行業(yè)水平行業(yè)水平現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查選定課題選定課題煉鋼廠響應(yīng)公司挖潛增效的號(hào)召，要求降低合煉鋼廠響應(yīng)公司挖潛增效的號(hào)召，要求降低合金料消耗，降低煉鋼生產(chǎn)成本。金料消耗，降低煉鋼生產(chǎn)成本。同行業(yè)鋼廠同行業(yè)鋼廠20102010年低合金鋼的合金料消耗平均在年低合金鋼的合金料消耗平均在21kg/t21kg/t左右。左右。統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)20102010年年8 8月月-12-12月低合金鋼平均合金料消耗為月低合金鋼平均合金料消耗為23.54kg/t23.54kg/t，

4、比同行業(yè)高，比同行業(yè)高2.54kg/t2.54kg/t，合金成本高，合金成本高降低低合金鋼的合金料消耗降低低合金鋼的合金料消耗制圖人：孫巧梅制圖人：孫巧梅 時(shí)時(shí) 間：間：2011.012011.01四、活動(dòng)計(jì)劃四、活動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目項(xiàng)目1 1月月 2 2月月 3 3月月 4 4月月5 5月月6 6月月 7 7月月 8 8月月 9 9月月 1010月月P課題課題選擇選擇確定確定目標(biāo)目標(biāo)原因原因分析分析制定制定對(duì)策對(duì)策D對(duì)策對(duì)策實(shí)施實(shí)施C效果效果檢查檢查A鞏固鞏固措施措施活動(dòng)活動(dòng)總結(jié)總結(jié)制表人：劉棟制表人：劉棟 時(shí)間：時(shí)間：2011.01計(jì)劃計(jì)劃實(shí)際實(shí)際五、設(shè)定目標(biāo)五、設(shè)定目標(biāo)23.5423.54kg/

5、tkg/t2121kg/tkg/t 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo) 制圖人：張紅奎制圖人：張紅奎 時(shí)間：時(shí)間：2011.01 本小組對(duì)廠生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)和合金消耗現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，認(rèn)為本小組對(duì)廠生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)和合金消耗現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，認(rèn)為活動(dòng)目標(biāo)必須保證完成公司和廠下達(dá)的指標(biāo)任務(wù)，活動(dòng)目標(biāo)必須保證完成公司和廠下達(dá)的指標(biāo)任務(wù)，20102010年年8-128-12月份，煉鋼廠低合金鋼的合金料消耗平均為月份，煉鋼廠低合金鋼的合金料消耗平均為23.54 kg/t23.54 kg/t，20112011年廠部要求將合金料消耗指標(biāo)降至年廠部要求將合金料消耗指標(biāo)降至21kg/t21kg/t，趕上同行業(yè)水平。，趕上同行業(yè)水

6、平。因此，我們按照廠部要求，確定本次活動(dòng)目標(biāo)為：低合金鋼的因此，我們按照廠部要求，確定本次活動(dòng)目標(biāo)為：低合金鋼的合金料消耗為合金料消耗為21 kg/t21 kg/t以下。以下。六、目標(biāo)的可行性分析六、目標(biāo)的可行性分析 月份月份內(nèi)容內(nèi)容8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月平均平均合金消耗/t26.7822.0124.6819.8624.4223.54制表人：劉棟制表人：劉棟 時(shí)間：時(shí)間：2011.01平均消平均消耗值耗值制圖人：劉棟制圖人：劉棟 時(shí)間：時(shí)間：2011.01序序號(hào)號(hào)原因原因頻數(shù)（次頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)（次）（次）百分比（百分比（% %）累計(jì)百分累計(jì)百分比（

7、比（% %）A A合金料吸收率低43643681.281.2B B合金稱量系統(tǒng)誤差大5649210.4391.62C C灑合金料205123.7395.35D D貴重合金丟失155272.898.14E E其它105371.87100合計(jì)537537100100制表人：張志紅制表人：張志紅 時(shí)間：時(shí)間：2011.01影響低合金合金料消耗的因素排列圖影響低合金合金料消耗的因素排列圖制表人：張志紅制表人：張志紅 時(shí)時(shí) 間：間：2011.012011.0181.291.6295.3598.34100 結(jié)結(jié)論論合金料吸收率不好次數(shù)占總次數(shù)的合金料吸收率不好次數(shù)占總次數(shù)的81.2%81.2%，是造，是造

8、成合金料消耗高的主要因素成合金料消耗高的主要因素。我廠多次派技術(shù)人員與兄弟單位進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，學(xué)得了豐富的技術(shù)知識(shí)，再加上多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和煉鋼廠不斷對(duì)設(shè)備進(jìn)行的合理化改造，人員技術(shù)水平、設(shè)備裝備等均已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，而且從以上現(xiàn)狀調(diào)查中可以發(fā)現(xiàn)， 2010年9月低合金鋼的合金料消耗曾達(dá)到19.86/t，所以，根據(jù)以上分析，我們制定的目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。結(jié)結(jié)論論將合金料消耗降低到將合金料消耗降低到2121/t是可以實(shí)現(xiàn)的！是可以實(shí)現(xiàn)的！七、原因分析七、原因分析人人機(jī)機(jī)料料環(huán)環(huán)責(zé)任心不強(qiáng)，加料時(shí)灑責(zé)任心不強(qiáng)，加料時(shí)灑料多料多合金工技術(shù)水平差合金工技術(shù)水平差合金溜槽旋轉(zhuǎn)不到位合金溜槽旋轉(zhuǎn)不到位鋼水

9、氧化性高，鋼水氧化性高，不穩(wěn)定不穩(wěn)定培訓(xùn)少、效果差培訓(xùn)少、效果差考核力度不夠考核力度不夠合金溜槽電氣設(shè)備故障率高合金溜槽電氣設(shè)備故障率高合金料品位低，粉末多合金料品位低，粉末多出鋼過程下渣量大出鋼過程下渣量大合合金金料料吸吸收收率率低低入爐合金料潮濕入爐合金料潮濕終點(diǎn)一次雙命中率低，后吹次數(shù)多終點(diǎn)一次雙命中率低，后吹次數(shù)多鐵水錳含量偏低鐵水錳含量偏低鋼水余錳偏低鋼水余錳偏低終點(diǎn)碳控制偏低終點(diǎn)碳控制偏低合金料質(zhì)量差合金料質(zhì)量差入爐合金料含水分超標(biāo)入爐合金料含水分超標(biāo)出鋼溫度偏高出鋼溫度偏高法法合金加入順序不合理合金加入順序不合理合金化合金晚于強(qiáng)氧化性合金加入合金化合金晚于強(qiáng)氧化性合金加入制 表

10、人 ：制 表 人 ：張志紅張志紅 時(shí)時(shí) 間：間：2011.022011.02八、要因確認(rèn)八、要因確認(rèn)末端原因一：培訓(xùn)少、效果差末端原因一：培訓(xùn)少、效果差非要因非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容培訓(xùn)少、效果差培訓(xùn)少、效果差確認(rèn)方法確認(rèn)方法調(diào)研統(tǒng)計(jì)調(diào)研統(tǒng)計(jì)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)時(shí)間不少于培訓(xùn)時(shí)間不少于100100學(xué)時(shí)，培訓(xùn)人員成績?nèi)亢细駥W(xué)時(shí)，培訓(xùn)人員成績?nèi)亢细?確認(rèn)人確認(rèn)人侯鳳琴侯鳳琴確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.1.262011.1.26確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論人均培訓(xùn)時(shí)間人均培訓(xùn)時(shí)間150150學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)內(nèi)容內(nèi)容參加人數(shù)參加人數(shù)平均成績平均成績煉鋼理論煉鋼理論484890.59

11、0.5最少培訓(xùn)時(shí)間最少培訓(xùn)時(shí)間120120學(xué)時(shí)學(xué)時(shí)實(shí)際操作實(shí)際操作484892.292.2確認(rèn)過程：我小組成員于確認(rèn)過程：我小組成員于20112011年年1 1月份查閱了月份查閱了一煉鋼車間合金崗位職工培訓(xùn)記錄表一煉鋼車間合金崗位職工培訓(xùn)記錄表，對(duì)車間所有合金工培訓(xùn)情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：對(duì)車間所有合金工培訓(xùn)情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：表表2 2、表、表3 3成績成績優(yōu)秀（優(yōu)秀（9090分）分）良好（良好（8080分）分）合格（合格（6060分）分）不合格（不合格（6060分）分）理論考試?yán)碚摽荚?040人人7 7人人1 1人人0 0人人實(shí)踐考試實(shí)踐考試4242人人5 5人人1 1人人0 0人人末

12、端原因二：考核力度不夠末端原因二：考核力度不夠非要因非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容考核力度不夠考核力度不夠確認(rèn)方法確認(rèn)方法查看記錄查看記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)無違規(guī)操作，無撒鐵現(xiàn)象無違規(guī)操作，無撒鐵現(xiàn)象確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20102010年車間加大了對(duì)合金工考核力度，各班組若發(fā)現(xiàn)一次年車間加大了對(duì)合金工考核力度，各班組若發(fā)現(xiàn)一次違規(guī)操作，扣除責(zé)任人當(dāng)月全月獎(jiǎng)金，發(fā)現(xiàn)撒合金料現(xiàn)象，一次扣二違規(guī)操作，扣除責(zé)任人當(dāng)月全月獎(jiǎng)金，發(fā)現(xiàn)撒合金料現(xiàn)象，一次扣二百元。小組成員通過對(duì)百元。小組成員通過對(duì)20102010年年8-128-12月份的操作記錄進(jìn)行查看，無一次月份的操作記錄進(jìn)行查看，無一次違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生，也無撒鐵現(xiàn)象

13、發(fā)生。違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生，也無撒鐵現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)人確認(rèn)人侯鳳琴侯鳳琴確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.1.262011.1.26確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論末端原因三：合金溜槽電氣設(shè)備故障率高末端原因三：合金溜槽電氣設(shè)備故障率高非要因非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容合金溜槽電氣設(shè)備合金溜槽電氣設(shè)備故障率高故障率高確認(rèn)方法確認(rèn)方法查看記錄查看記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)合金溜槽電氣設(shè)備故障率低于合金溜槽電氣設(shè)備故障率低于1%1%確認(rèn)過程：車間設(shè)備組加大對(duì)合金溜槽電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的點(diǎn)檢力度，發(fā)現(xiàn)問題立確認(rèn)過程：車間設(shè)備組加大對(duì)合金溜槽電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的點(diǎn)檢力度，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，收到了良好的效果。下表是小

14、組成員對(duì)即處理，收到了良好的效果。下表是小組成員對(duì)20102010年年8 8月月-2011-2011年年1 1月合金溜槽電月合金溜槽電氣設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)情況。氣設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)情況。表表4 4確認(rèn)人確認(rèn)人張紅奎張紅奎確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.22011.2.2確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論時(shí)間時(shí)間2010.82010.82010.92010.92010.102010.102010.112010.112010.122010.122011.12011.1平均平均冶煉爐數(shù)冶煉爐數(shù)255025502589258926122612248924892534253424202420151941

15、5194合金溜槽設(shè)備故障爐合金溜槽設(shè)備故障爐數(shù)數(shù)/ /爐爐181820201414161621211717106106合金溜槽設(shè)備故障率合金溜槽設(shè)備故障率/%/%0.710.710.770.770.540.540.640.640.830.830.700.700.700.70結(jié)論：從上表中可以看出，合金溜槽電氣設(shè)備故障率一直保持在結(jié)論：從上表中可以看出，合金溜槽電氣設(shè)備故障率一直保持在1%1%以下，符合確以下，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。末端原因四：入爐合金料含水分超標(biāo)末端原因四：入爐合金料含水分超標(biāo)非要因非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容入爐合金料含水分超標(biāo)入爐合金料含水分超標(biāo)確認(rèn)方法確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確

16、認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)入爐合金料含水分入爐合金料含水分1%1%確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20102010年年5 5月，車間新建了合金烘烤設(shè)備，對(duì)入爐合金進(jìn)行烘烤，減少月，車間新建了合金烘烤設(shè)備，對(duì)入爐合金進(jìn)行烘烤，減少水分。我小組成員對(duì)水分。我小組成員對(duì)20112011年年1 1月所用合金料進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，水分含量均小于月所用合金料進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，水分含量均小于1%1%，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)人確認(rèn)人張國法張國法確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.42011.2.4確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論末端原因五：鐵水錳含量低末端原因五：鐵水錳含量低確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容鐵水錳含量低鐵水錳含量低確

17、認(rèn)方法確認(rèn)方法統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)鐵水鐵水MnMn含量大于含量大于0.25%0.25% 結(jié)論：從上表中可以看出，鐵水中平均錳含量達(dá)到了結(jié)論：從上表中可以看出，鐵水中平均錳含量達(dá)到了0.38%0.38%，大于，大于0.25%0.25%。確認(rèn)人確認(rèn)人孫巧梅孫巧梅確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.52011.2.5確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論時(shí)間時(shí)間2010.112010.112010.122010.122011.12011.1平均平均平均含平均含MnMn量（量（% %）0.360.360.400.400.380.380.380.38確認(rèn)過程：小組成員對(duì)確認(rèn)過程：小組成員

18、對(duì)20102010年年1111月月-2011-2011年年1 1月份鐵水含錳量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，月份鐵水含錳量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)情況如下表：統(tǒng)計(jì)情況如下表：表表7 7非要因非要因末端原因六：終點(diǎn)一次雙命中率低，后吹次多末端原因六：終點(diǎn)一次雙命中率低，后吹次多確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容合金化合金晚于強(qiáng)氧化合合金化合金晚于強(qiáng)氧化合金加入金加入確認(rèn)方法確認(rèn)方法調(diào)查分析調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)脫氧劑先加入，后加入合金料進(jìn)行合金化。強(qiáng)脫氧劑先加入，后加入合金料進(jìn)行合金化。確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20112011年年1 1月，一煉鋼車間重新修訂了出鋼時(shí)的合金加入順序，為避免過多的月，一煉鋼車間重新修訂了出鋼時(shí)的合金加入順序，

19、為避免過多的合金被鋼水氧化，明確規(guī)定出鋼時(shí)先加一部分強(qiáng)脫氧劑，再加入硅錳合金、硅鐵合金等合金被鋼水氧化，明確規(guī)定出鋼時(shí)先加一部分強(qiáng)脫氧劑，再加入硅錳合金、硅鐵合金等合金料，以保證合金的吸收率，若發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行合金化操作的，每發(fā)現(xiàn)一爐扣合金合金料，以保證合金的吸收率，若發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行合金化操作的，每發(fā)現(xiàn)一爐扣合金工、爐長各工、爐長各2020元。元。2 2月份，我小組成員跟班調(diào)查了月份，我小組成員跟班調(diào)查了120120爐合金鋼的合金料加入順序，其中爐合金鋼的合金料加入順序，其中按規(guī)定操作的爐數(shù)達(dá)到按規(guī)定操作的爐數(shù)達(dá)到100%100%，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)人確認(rèn)人張國法張國法確認(rèn)時(shí)

20、間確認(rèn)時(shí)間2011.2.62011.2.6確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因末端原因七：合金料品位低，粉末多末端原因七：合金料品位低，粉末多非要因非要因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容合金料品位低，粉末多合金料品位低，粉末多確認(rèn)方法確認(rèn)方法抽樣檢測(cè)抽樣檢測(cè)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)合金成分符合技能中心下發(fā)的合金成分符合技能中心下發(fā)的煉鋼用原料標(biāo)準(zhǔn)匯編煉鋼用原料標(biāo)準(zhǔn)匯編確認(rèn)過程：我小組成員對(duì)確認(rèn)過程：我小組成員對(duì)20112011年年1 1月所用合金料進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，硅錳、硅鐵合金月所用合金料進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，硅錳、硅鐵合金品位均達(dá)到了品位均達(dá)到了煉鋼用原料標(biāo)準(zhǔn)匯編煉鋼用原料標(biāo)準(zhǔn)匯編，合金成固體狀，

21、偶爾有粉末，符合確認(rèn)，合金成固體狀，偶爾有粉末，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)人確認(rèn)人張志紅張志紅確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.62011.2.6確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論末端原因八：合金化合金晚于強(qiáng)氧化合金加入末端原因八：合金化合金晚于強(qiáng)氧化合金加入確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容合金化合金晚于強(qiáng)氧化合合金化合金晚于強(qiáng)氧化合金加入金加入確認(rèn)方法確認(rèn)方法調(diào)查分析調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)脫氧劑先加入，后加入合金料進(jìn)行合金化。強(qiáng)脫氧劑先加入，后加入合金料進(jìn)行合金化。確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20112011年年1 1月，一煉鋼車間重新修訂了出鋼時(shí)的合金加入順序，為避免過多月，一煉鋼車間重新修訂了出鋼時(shí)

22、的合金加入順序，為避免過多的合金被鋼水氧化，明確規(guī)定出鋼時(shí)先加一部分強(qiáng)脫氧劑，再加入硅錳合金、硅鐵合的合金被鋼水氧化，明確規(guī)定出鋼時(shí)先加一部分強(qiáng)脫氧劑，再加入硅錳合金、硅鐵合金等合金料，以保證合金的吸收率，若發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行合金化操作的，每發(fā)現(xiàn)一爐金等合金料，以保證合金的吸收率，若發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行合金化操作的，每發(fā)現(xiàn)一爐扣合金工、爐長各扣合金工、爐長各2020元。元。2 2月份，我小組成員跟班調(diào)查了月份，我小組成員跟班調(diào)查了120120爐合金鋼的合金料加入順爐合金鋼的合金料加入順序，其中按規(guī)定操作的爐數(shù)達(dá)到序，其中按規(guī)定操作的爐數(shù)達(dá)到100%100%，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。，符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)人確認(rèn)人

23、張國法張國法確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.62011.2.6確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論非要因非要因末端原因九：出鋼溫度偏高末端原因九：出鋼溫度偏高確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容出鋼溫度偏高出鋼溫度偏高確認(rèn)方法確認(rèn)方法統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)高溫鋼比例不大于高溫鋼比例不大于1%1% 確認(rèn)人確認(rèn)人馬志偉馬志偉確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.72011.2.7確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20112011年年1 1月份，小組成員對(duì)低合金鋼出鋼溫度情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)月份，小組成員對(duì)低合金鋼出鋼溫度情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表：數(shù)據(jù)見下表： 表表9

24、 9時(shí)間時(shí)間2010.102010.102010.112010.112010.122010.122011.12011.1車間平均車間平均低合金冶煉爐數(shù)低合金冶煉爐數(shù)156015601478147812841284168816886010高溫爐數(shù)高溫爐數(shù)12128 810109 939高溫鋼比例高溫鋼比例% %0.770.770.540.540.780.780.530.530.60.6從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，平均高溫鋼比例僅為從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，平均高溫鋼比例僅為0.6%0.6%，小于確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。，小于確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。 非要因非要因末端原因十：轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大末端原因十：轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)

25、內(nèi)容轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大確認(rèn)方法查看記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)擋渣率達(dá)到擋渣率達(dá)到90%90%以上，鋼包渣層厚度以上，鋼包渣層厚度100mm100mm的比例小于的比例小于10%10%。 確認(rèn)過程：確認(rèn)過程： 20112011年年1 1月份，小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)月份，小組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)3 3座轉(zhuǎn)爐冶煉低合金鋼擋渣爐次隨機(jī)進(jìn)行了座轉(zhuǎn)爐冶煉低合金鋼擋渣爐次隨機(jī)進(jìn)行了跟蹤抽查，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表：跟蹤抽查，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表： 表表1010爐座爐座時(shí)間時(shí)間樣本爐數(shù)樣本爐數(shù)擋渣率擋渣率%SiMn合金吸收率合金吸收率%回磷量回磷量%擋渣失敗擋渣失敗擋渣成功擋渣成功擋渣失敗擋渣失敗擋渣成功擋渣成功1#2011.19

26、575.62#2011.110784.63#2011.112185.3均值均值81.887900.0110.006 利用擋渣球擋渣，利用擋渣球擋渣，18%18%擋住渣爐次，由于出鋼口后期變大、爐型高低不平，導(dǎo)擋住渣爐次，由于出鋼口后期變大、爐型高低不平，導(dǎo)致鋼包渣厚度超標(biāo)，渣厚分布圖如下：致鋼包渣厚度超標(biāo)，渣厚分布圖如下：末端原因十：轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大末端原因十：轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量大 確認(rèn)人張國法確認(rèn)時(shí)間2011.2.8確認(rèn)結(jié)果不符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論 通過以上數(shù)據(jù)分析，車間的擋渣率和效果都不理想，進(jìn)入鋼包的氧化性爐渣對(duì)鋼水中合金氧化嚴(yán)重造成鋼水成分不穩(wěn)定，導(dǎo)致脫氧合金化物料消耗增加，鋼水中夾雜物增多

27、進(jìn)而影響鋼水純凈度和流動(dòng)性，處理不好可澆性變差，嚴(yán)重影響鋼水質(zhì)量。要要 因因 渣渣厚厚分分布布圖圖56%25%19%70mm70-100mm100mm末端原因十一：出鋼碳偏低末端原因十一：出鋼碳偏低確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容出鋼碳偏低出鋼碳偏低確認(rèn)方法確認(rèn)方法統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)高拉碳比例大于高拉碳比例大于90%90%以上。以上。確認(rèn)過程：確認(rèn)過程：20112011年年1 1月份，小組成員對(duì)月份，小組成員對(duì)20102010年年1010月月-2011-2011年年1 1月低合金鋼高拉碳情月低合金鋼高拉碳情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表：況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見下表： 表表1111確認(rèn)人確認(rèn)人張紅

28、奎張紅奎確認(rèn)時(shí)間確認(rèn)時(shí)間2011.2.92011.2.9確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)結(jié)果不符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)不符合確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)論確認(rèn)結(jié)論時(shí)間時(shí)間2010.102010.102010.112010.112010.122010.122011.12011.1 平均平均高拉碳比高拉碳比例例% %60.4360.4368.2168.2170.3570.3574.5674.5666.1266.12 從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，平均高碳比例僅為從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，平均高碳比例僅為66.12%66.12%，遠(yuǎn)小于確認(rèn)，遠(yuǎn)小于確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)。要要 因因 九、確定主要原因九、確定主要原因通過以上要因確認(rèn)，我們得出影響合金料吸收率低的

29、主要因素為：通過以上要因確認(rèn)，我們得出影響合金料吸收率低的主要因素為： 合合 金金 料料 吸吸 收收 率率 低低出鋼過程下渣量大出鋼過程下渣量大終點(diǎn)碳偏低終點(diǎn)碳偏低十、制定對(duì)策十、制定對(duì)策序號(hào)序號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人完成時(shí)間完成時(shí)間1 1出鋼過程出鋼過程下渣下渣量大量大提高轉(zhuǎn)爐出提高轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣鋼擋渣效果效果擋渣率達(dá)到擋渣率達(dá)到90%90%以以上，鋼上，鋼包渣層包渣層厚度厚度100mm100mm的比例的比例小于小于10%10%。1 1、改進(jìn)擋渣球質(zhì)量；、改進(jìn)擋渣球質(zhì)量；2 2、改進(jìn)和維護(hù)擋渣車設(shè)備；、改進(jìn)和維護(hù)擋渣車設(shè)備；3 3、改進(jìn)出鋼口維護(hù)；、改進(jìn)出鋼口維護(hù)

30、；4 4、特殊爐次使用擋渣塞替代、特殊爐次使用擋渣塞替代擋渣球工藝；擋渣球工藝；5 5、規(guī)范擋渣操作。、規(guī)范擋渣操作。8.38.3米平臺(tái)米平臺(tái)孫貴平孫貴平馬志偉馬志偉2011.062011.062 2終點(diǎn)碳偏終點(diǎn)碳偏低低在轉(zhuǎn)爐推行在轉(zhuǎn)爐推行高拉碳高拉碳操作法操作法高拉碳率達(dá)高拉碳率達(dá)到到90%90%以上以上1 1、終點(diǎn)碳分鋼種修訂出鋼碳、終點(diǎn)碳分鋼種修訂出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爐長終點(diǎn)碳實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爐長終點(diǎn)碳實(shí)施單項(xiàng)考核，且開展勞施單項(xiàng)考核，且開展勞動(dòng)競(jìng)賽；動(dòng)競(jìng)賽；2 2、對(duì)各鋼進(jìn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)修訂，、對(duì)各鋼進(jìn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)修訂，推行提碳降錳操作，車推行提碳降錳操作，車間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單項(xiàng)間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單項(xiàng)考核?？?/p>

31、核。2#2#轉(zhuǎn)爐主控室轉(zhuǎn)爐主控室任劍波任劍波張紅奎張紅奎2011.062011.06制表人：馬志偉制表人：馬志偉 時(shí)間：時(shí)間：2011.52011.5十一、對(duì)策實(shí)施十一、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：提高轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣效果實(shí)施一：提高轉(zhuǎn)爐出鋼擋渣效果1 1、改進(jìn)擋渣球質(zhì)量。、改進(jìn)擋渣球質(zhì)量。 擋渣球的性能指標(biāo)一般以其密度和耐火度來衡量，密度過小不能在鋼水即擋渣球的性能指標(biāo)一般以其密度和耐火度來衡量，密度過小不能在鋼水即將出盡時(shí)堵住出鋼口；密度過大，擋渣球在擋渣時(shí)，若落到出鋼口上方，在將出盡時(shí)堵住出鋼口；密度過大，擋渣球在擋渣時(shí)，若落到出鋼口上方，在爐內(nèi)鋼水較多時(shí)會(huì)過早堵住出鋼口，降低鋼水收得率且影響濺渣護(hù)爐。

32、耐火爐內(nèi)鋼水較多時(shí)會(huì)過早堵住出鋼口，降低鋼水收得率且影響濺渣護(hù)爐。耐火度是以擋渣球加入爐內(nèi)擋住渣后控剩余鋼水持續(xù)時(shí)間來衡量。經(jīng)測(cè)算車間使度是以擋渣球加入爐內(nèi)擋住渣后控剩余鋼水持續(xù)時(shí)間來衡量。經(jīng)測(cè)算車間使用擋渣球指標(biāo)均不滿足要求且質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)考慮到出鋼口使用后期變大，用擋渣球指標(biāo)均不滿足要求且質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)考慮到出鋼口使用后期變大，擋渣球受侵蝕后易從出鋼口掉出來達(dá)不到擋渣目的，所以將擋渣球直徑增加。擋渣球受侵蝕后易從出鋼口掉出來達(dá)不到擋渣目的，所以將擋渣球直徑增加。車間經(jīng)過多次實(shí)踐及行業(yè)對(duì)標(biāo)，改進(jìn)了擋渣球標(biāo)準(zhǔn)，見下表：車間經(jīng)過多次實(shí)踐及行業(yè)對(duì)標(biāo)，改進(jìn)了擋渣球標(biāo)準(zhǔn)，見下表：項(xiàng)目項(xiàng)目Al2O3

33、 %Al2O3 %耐火度耐火度密度密度g/cm3g/cm3單重單重kgkg體積體積L L抗折強(qiáng)度抗折強(qiáng)度MpaMpa耐壓強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度MpaMpa理化指標(biāo)理化指標(biāo)7575176017603.93.90.10.130301 17.47.411011024h724h7.5.511011024h524h55 5表表1313：改進(jìn)后擋渣球各項(xiàng)性能指標(biāo)：改進(jìn)后擋渣球各項(xiàng)性能指標(biāo)制表人：馬志偉制表人：馬志偉 時(shí)間：時(shí)間：2011.42011.4擋渣球擋渣球密度密度kg/cm3kg/cm3直徑直徑mmmm耐火度耐火度MgOMgO含量含量% %加入鋼中持續(xù)時(shí)間加入鋼中持續(xù)時(shí)間s s改進(jìn)前改進(jìn)前3.3-3.53.

34、3-3.52402406 65050改進(jìn)后改進(jìn)后3.8-4.03.8-4.02502508 88080表表1414：改進(jìn)前與改進(jìn)后的擋渣球性能指標(biāo)對(duì)比情況：改進(jìn)前與改進(jìn)后的擋渣球性能指標(biāo)對(duì)比情況制表人：馬志偉制表人：馬志偉 時(shí)間：時(shí)間：2011.42011.4標(biāo)準(zhǔn)擋渣球比重標(biāo)準(zhǔn)擋渣球比重3.8-4.2kg/cm33.8-4.2kg/cm3，耐火度大于，耐火度大于17601760。2 2、改進(jìn)擋渣車設(shè)備的維護(hù)。、改進(jìn)擋渣車設(shè)備的維護(hù)。 我們對(duì)我們對(duì)3 3座轉(zhuǎn)爐的擋渣車進(jìn)行定專人負(fù)責(zé)，強(qiáng)化日常液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、座轉(zhuǎn)爐的擋渣車進(jìn)行定專人負(fù)責(zé)，強(qiáng)化日常液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、PLCPLC控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢、

35、維護(hù)；組織人員對(duì)擋渣車軌道進(jìn)行了更換找平，避免發(fā)生控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢、維護(hù)；組織人員對(duì)擋渣車軌道進(jìn)行了更換找平，避免發(fā)生溜車事故；對(duì)前進(jìn)限位在原有光電限位基礎(chǔ)上增加機(jī)械限位，雙保險(xiǎn)杜絕車輛溜車事故；對(duì)前進(jìn)限位在原有光電限位基礎(chǔ)上增加機(jī)械限位，雙保險(xiǎn)杜絕車輛因失控?fù)p壞；對(duì)使用擋渣車的外委人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解簡單原理，發(fā)生小因失控?fù)p壞；對(duì)使用擋渣車的外委人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解簡單原理，發(fā)生小問題能及時(shí)處理。通過以上措施的有效實(shí)施，擋渣車故障率下降了問題能及時(shí)處理。通過以上措施的有效實(shí)施，擋渣車故障率下降了50%50%，保證了，保證了工藝設(shè)施的正常使用。以下是統(tǒng)計(jì)工藝設(shè)施的正常使用。以下是統(tǒng)計(jì)2011

36、2011年年4-64-6月?lián)踉囀褂寐是闆r：月?lián)踉囀褂寐是闆r：表表1515：20112011年年4-64-6月?lián)踉囀褂寐是闆r統(tǒng)計(jì)表月?lián)踉囀褂寐是闆r統(tǒng)計(jì)表月份月份 4 4月份月份5 5月份月份6 6月份月份平均平均擋渣車使用率擋渣車使用率% % 98.498.497.897.899.299.298.4798.47制表人：馬志偉制表人：馬志偉 時(shí)間：時(shí)間：2011.62011.63 3 、改進(jìn)出鋼口的維護(hù)。、改進(jìn)出鋼口的維護(hù)。 在其它條件滿足前提下，如果沒有很好的爐型，擋渣效果也會(huì)大打折扣。在其它條件滿足前提下，如果沒有很好的爐型，擋渣效果也會(huì)大打折扣。鑒于此，我們制定了鑒于此，我們制定了做

37、出鋼口套管和維護(hù)爐型管理辦法做出鋼口套管和維護(hù)爐型管理辦法，要求主管總爐，要求主管總爐長規(guī)范后大面的維護(hù)，出鋼口內(nèi)口呈凹球面形，邊緣不得高于周圍爐襯，如長規(guī)范后大面的維護(hù)，出鋼口內(nèi)口呈凹球面形，邊緣不得高于周圍爐襯，如不符合要求時(shí)，及時(shí)更換出鋼口套管，并且保證出鋼口內(nèi)沿不得高于周圍爐不符合要求時(shí)，及時(shí)更換出鋼口套管，并且保證出鋼口內(nèi)沿不得高于周圍爐襯，即使加球位置不在出鋼口上方，也能滾過去。襯，即使加球位置不在出鋼口上方，也能滾過去。4 4、特殊爐次使用擋渣塞替代擋渣球工藝。、特殊爐次使用擋渣塞替代擋渣球工藝。 因擋渣球在轉(zhuǎn)爐內(nèi)是以隨波逐流的方式運(yùn)動(dòng)到出鋼口，當(dāng)冶煉中高碳鋼種因擋渣球在轉(zhuǎn)爐內(nèi)是

38、以隨波逐流的方式運(yùn)動(dòng)到出鋼口，當(dāng)冶煉中高碳鋼種鋼渣黏度大時(shí)或未濺渣新爐子出鋼口套管高于周圍爐襯，擋渣球達(dá)不到出鋼鋼渣黏度大時(shí)或未濺渣新爐子出鋼口套管高于周圍爐襯，擋渣球達(dá)不到出鋼口，不能有效地堵住爐渣。如用擋渣球則不能很好的滿足擋渣要求，而廣泛口，不能有效地堵住爐渣。如用擋渣球則不能很好的滿足擋渣要求，而廣泛使用的擋渣塞正好可解決這一缺陷。使用的擋渣塞正好可解決這一缺陷。 擋渣塞法就是擋渣塞吊在支臂上可在爐擋渣塞法就是擋渣塞吊在支臂上可在爐內(nèi)移動(dòng)，在出鋼即將結(jié)束時(shí)，從出鋼口上方直接插進(jìn)堵住爐渣，而這種擋渣內(nèi)移動(dòng)，在出鋼即將結(jié)束時(shí)，從出鋼口上方直接插進(jìn)堵住爐渣，而這種擋渣法要求做完出鋼口套管和每

39、班生產(chǎn)間隙時(shí)間及時(shí)對(duì)擋渣塞定位。于是，小組法要求做完出鋼口套管和每班生產(chǎn)間隙時(shí)間及時(shí)對(duì)擋渣塞定位。于是，小組成員在成員在20112011年年4 4月份對(duì)現(xiàn)使用擋渣車進(jìn)行了簡單改進(jìn)，使一車具備加球、塞多月份對(duì)現(xiàn)使用擋渣車進(jìn)行了簡單改進(jìn)，使一車具備加球、塞多功能，這樣爐長就可根據(jù)具體情況選擇使用球或塞擋渣，有效提高了有針對(duì)功能，這樣爐長就可根據(jù)具體情況選擇使用球或塞擋渣，有效提高了有針對(duì)性爐次擋渣率和擋渣效果。性爐次擋渣率和擋渣效果。5 5、規(guī)范加球擋渣操作。、規(guī)范加球擋渣操作。 出鋼擋渣時(shí)機(jī)把握不好對(duì)擋渣效果也有很大影響，加入過早，球在鋼液中熔化起不到出鋼擋渣時(shí)機(jī)把握不好對(duì)擋渣效果也有很大影響，

40、加入過早，球在鋼液中熔化起不到擋渣作用；加入太晚，部分爐渣已卷入鋼包，既影響了擋渣效果又容易損壞擋渣車。因此，擋渣作用；加入太晚，部分爐渣已卷入鋼包，既影響了擋渣效果又容易損壞擋渣車。因此，一煉鋼車間加大擋渣考核力度，要求爐長要把提高擋渣率和效果作為目前工作之重，在如一煉鋼車間加大擋渣考核力度，要求爐長要把提高擋渣率和效果作為目前工作之重，在如何控制終點(diǎn)渣況、轉(zhuǎn)爐角度、加球時(shí)機(jī)上用心，協(xié)調(diào)搖爐工與加球工的配合，有效控制下何控制終點(diǎn)渣況、轉(zhuǎn)爐角度、加球時(shí)機(jī)上用心，協(xié)調(diào)搖爐工與加球工的配合，有效控制下渣，確保每一爐都擋好，為下道工序提供合格鋼水。渣，確保每一爐都擋好，為下道工序提供合格鋼水。 通過

41、以上措施的實(shí)施，擋渣效果有了明顯的改善，下表即為統(tǒng)計(jì)的通過以上措施的實(shí)施，擋渣效果有了明顯的改善，下表即為統(tǒng)計(jì)的20112011年年4-64-6月份的擋月份的擋渣情況和鋼包渣層厚度情況。渣情況和鋼包渣層厚度情況。時(shí)間時(shí)間4 4月月5 5月月6 6月月平均平均冶煉爐數(shù)冶煉爐數(shù)26892689256825682642264278997899擋住渣爐數(shù)擋住渣爐數(shù)24632463239523952449244973077307擋渣率擋渣率% %91.5891.5893.2593.2592.6892.6892.5192.51鋼包渣層厚度鋼包渣層厚度100 100 mmmm（% %）8.28.27.87.

42、87.67.67.877.87制表人：馬志偉制表人：馬志偉 時(shí)間：時(shí)間：2011.62011.6表表16:201116:2011年年4-64-6月份擋渣情況與鋼包渣層厚度情況統(tǒng)計(jì)表月份擋渣情況與鋼包渣層厚度情況統(tǒng)計(jì)表從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！結(jié)論結(jié)論 實(shí)施二：在轉(zhuǎn)爐推行高拉碳操作法實(shí)施二：在轉(zhuǎn)爐推行高拉碳操作法1 1、終點(diǎn)碳分鋼種修訂出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爐長終點(diǎn)碳實(shí)施單項(xiàng)考核，且開展勞動(dòng)競(jìng)賽。、終點(diǎn)碳分鋼種修訂出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)爐長終點(diǎn)碳實(shí)施單項(xiàng)考核，且開展勞動(dòng)競(jìng)賽。 我們對(duì)車間所煉低合金鋼重新制定了出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)，并將出鋼碳作為一項(xiàng)考核指我們對(duì)車間所煉低合金鋼重新

43、制定了出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)，并將出鋼碳作為一項(xiàng)考核指標(biāo)納入獎(jiǎng)金考核。我們還在三個(gè)爐座之間開展了高拉碳勞動(dòng)競(jìng)賽，每周公布各小班標(biāo)納入獎(jiǎng)金考核。我們還在三個(gè)爐座之間開展了高拉碳勞動(dòng)競(jìng)賽，每周公布各小班高拉碳指標(biāo)，每月對(duì)高拉碳指標(biāo)高于車間平均水平的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，每高出一個(gè)百分點(diǎn)高拉碳指標(biāo)，每月對(duì)高拉碳指標(biāo)高于車間平均水平的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，每高出一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)2020元，大大激發(fā)了職工推行高拉碳操作的熱情。元，大大激發(fā)了職工推行高拉碳操作的熱情。表表1717低合金鋼低合金鋼出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)出鋼碳標(biāo)準(zhǔn)HRB335HRB335系列、系列、HRB400HRB400系列、系列、Q345BQ345B、Q420BQ420B0.12%0

44、.12%制表人：孫巧梅制表人：孫巧梅 時(shí)間：時(shí)間：2011.52011.52 2、對(duì)各鋼種內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，推行提碳降錳操作，車間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單項(xiàng)考核。、對(duì)各鋼種內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，推行提碳降錳操作，車間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單項(xiàng)考核。 20112011年年4 4月，車間對(duì)低合金鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，在滿足鋼種性能要求的前提下，推月，車間對(duì)低合金鋼內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，在滿足鋼種性能要求的前提下，推行提碳降錳操作，提一個(gè)碳降低行提碳降錳操作，提一個(gè)碳降低6 6個(gè)錳，錳噸鋼直接降低個(gè)錳，錳噸鋼直接降低5.75.7元元/t/t，車間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單，車間對(duì)配料內(nèi)控設(shè)立單項(xiàng)考核，納入了項(xiàng)考核，納入了一煉鋼車間

45、管理體系文件一煉鋼車間管理體系文件。通過以上措施的實(shí)施，我們對(duì)通過以上措施的實(shí)施，我們對(duì)5-75-7月車間高拉碳情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：月車間高拉碳情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：表表1818時(shí)間時(shí)間2011.52011.52011.62011.62011.72011.7車間平均車間平均高拉碳比例高拉碳比例% %92.4892.4890.7890.7890.2690.2691.1791.17制表人：孫巧梅制表人：孫巧梅 時(shí)間：時(shí)間：2011.62011.6從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，車間平均從上述統(tǒng)計(jì)表中可以看出，車間平均高拉碳水平已經(jīng)達(dá)到了高拉碳水平已經(jīng)達(dá)到了91.17%91.17%，超過，超過所定目標(biāo)

46、所定目標(biāo)90%90%，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！結(jié)論結(jié)論十二、效果檢查十二、效果檢查 效果檢查一：與實(shí)施前情況對(duì)比效果檢查一：與實(shí)施前情況對(duì)比1 1、對(duì)策實(shí)施后，我們首先對(duì)、對(duì)策實(shí)施后，我們首先對(duì)7-97-9月份的低合金消耗情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：月份的低合金消耗情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如下表：表表1919時(shí)間時(shí)間 7 7月月 8 8月月9 9月月平均平均合金料消耗合金料消耗kg/t kg/t 19.8519.8519.7819.7818.7218.7219.4519.45制表人：張志紅制表人：張志紅 時(shí)間：時(shí)間：2011.92011.919.45kg/t鋼鋼23.54kg/t鋼鋼21kg/t鋼鋼制圖人：

47、張志紅制圖人：張志紅 時(shí)間：時(shí)間：2011.92011.9結(jié)論：結(jié)論：我小組成員經(jīng)過我小組成員經(jīng)過9 9個(gè)月的活個(gè)月的活動(dòng)，順利完成了將合金料動(dòng)，順利完成了將合金料消耗由平均消耗由平均23.54kg/t23.54kg/t鋼降鋼降至平均至平均21kg/t21kg/t鋼的活動(dòng)目鋼的活動(dòng)目標(biāo)。標(biāo)。 效果檢查二：主要問題解決情況效果檢查二：主要問題解決情況序號(hào)序號(hào)原因原因頻數(shù)（次）頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)（次）（次）百分比百分比累計(jì)百分比累計(jì)百分比（% %）A A合金稱量系統(tǒng)合金稱量系統(tǒng)誤差大誤差大14814814814845.445.445.445.4B B灑合金料灑合金料858523323326

48、.126.171.571.5C C合金料吸收率合金料吸收率低低424227527512.912.984.484.4D D貴重合金丟失貴重合金丟失373731231211.311.395.795.7E E其它其34.3100100合計(jì)合計(jì)326326326326100100100100制表人：張志紅制表人：張志紅 時(shí)間：時(shí)間：2011.92011.9制圖人：張志紅制圖人：張志紅 時(shí)間：時(shí)間：2011.92011.9影響低合金鋼合金料消耗的因素排列圖影響低合金鋼合金料消耗的因素排列圖結(jié)結(jié)論論合金料吸收率低造成的合金料消耗高由活動(dòng)前的合金料吸收率低造成的合金料消耗高由活動(dòng)前

49、的81.2%81.2%降至活動(dòng)后的降至活動(dòng)后的12.88%12.88%，不再是主要問題。合，不再是主要問題。合金稱量系統(tǒng)誤差大成為影響合金料消耗高的主要金稱量系統(tǒng)誤差大成為影響合金料消耗高的主要問題。問題。 效果檢查三：實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算效果檢查三：實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算 通過本次活動(dòng)，百噸爐區(qū)轉(zhuǎn)爐合金料消耗成本從原來的通過本次活動(dòng)，百噸爐區(qū)轉(zhuǎn)爐合金料消耗成本從原來的23.54kg/t23.54kg/t降至降至19.3kg/t19.3kg/t，平均噸鋼成本降低，平均噸鋼成本降低1.311.31元元/ /噸，活動(dòng)期間低合金鋼產(chǎn)噸，活動(dòng)期間低合金鋼產(chǎn)量為量為84.284.2萬噸：萬噸： 活動(dòng)期間低合金鋼合金料成本降低：活動(dòng)期間低合金鋼合金料成本降