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文檔簡介
1、第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況工程名稱瓦窯110kv變電站地理位置槐泗鎮(zhèn)三星村。建設(shè)單位 江蘇省電力公司設(shè)計單位揚(yáng)州浩辰電力設(shè)計有限公司監(jiān)理單位江蘇省宏源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位施工總承包單位江蘇常嘉建設(shè)集團(tuán)有限公司 合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)國家電網(wǎng)公司投資合同質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)合同性質(zhì)/合同工期330天瓦窯110kv變電站工程高支模部分主要集中在主變室及主變散熱室、110kvgis室,其板頂標(biāo)高分別為10.0m、14.0m。分別在4.95米、10.0米、14.0米設(shè)置結(jié)構(gòu)梁連接,柱斷面尺寸多為600*600,屋面梁最大斷面尺寸為400*1200,板厚為120mm。該部位結(jié)構(gòu)為高
2、大模板施工,為此專門編制本施工方案。(具體尺寸、部位見后附圖)二、編制依據(jù)序號名稱編號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20012建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-994建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收驗收規(guī)范gb50204-20026混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-957工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002年版8現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓(屋面)板及砌體設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程dbj13-20-19999建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-200810新編實用材料手冊11建筑設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計施
3、工圖紙三、編制目的為加強(qiáng)本工程項目超過一定規(guī)模的危險性較大工程(高大模板支撐系統(tǒng))安全專項施工方案的安全組織、技術(shù)及設(shè)計施工管理,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,防止建筑施工安全事故發(fā)生,落實責(zé)任,確保人身和財產(chǎn)安全。 第二章 施工部署一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會審工作,并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部位、人員做好交底,施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通,及時處理。2、召開項目現(xiàn)場技術(shù)交底會議,主模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底,并明確相應(yīng)管理范圍,使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對勞務(wù)作業(yè)隊伍進(jìn)行施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底和安全生產(chǎn)、文明施工教育及管理宣傳。(二)勞動力準(zhǔn)備分包
4、隊伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的成建制模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分項工程的制作與安裝,并督促勞務(wù)企業(yè)配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員,擬投入木工技術(shù)工人25人,架子工10人,普工10人。(三)材料準(zhǔn)備1、鋼管:應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的q235普通鋼管的要求,其質(zhì)量應(yīng)符合gb-t700標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。鋼管規(guī)格采用外徑48mm,壁厚按實際取均值3.0mm,表面應(yīng)平直光滑,不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管,鋼管上嚴(yán)禁打孔。用于立桿、水平橫桿的鋼管長度為4.56m,每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg。所采用的鋼管必須規(guī)格統(tǒng)一。2、扣件:應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合gb1
5、5831標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采購的扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。所采用的扣件(直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等)用扭力矩抽樣檢測達(dá)65n.m時不得發(fā)生破壞,應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)少于1mm,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必須規(guī)格統(tǒng)一。、方木、底模的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(gb50206)的有關(guān)規(guī)定。3、方木、底模的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(gb50206)的有關(guān)規(guī)定。模板支架中其他輔助材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺
6、距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊縫高度不得小于6mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm;可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kn,支托板厚不應(yīng)小于5mm。5、項目部材料員、施工員須對滿堂支撐架將使用的鋼管、扣件材料質(zhì)量按規(guī)定組織檢查、驗收,對不符合要求的鋼管、扣件不得使用。二、項目組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:林勇技術(shù)負(fù)責(zé)人:謝凱安全負(fù)責(zé)人:張正貴資料員楊熙媛材料員趙猴飛質(zhì)量員劉磊施工員蔣祖國 ) ) ( ( /) ,-=-/ |-=-| _/ -湯海軍機(jī)電班長 袁光忠鋼筋班長母智杰木工班長吳明武瓦工班長劉金巴三、施工流程: 定位放線支架安裝模板制
7、作墻、柱鋼筋鋼筋綁扎驗收模板安裝、固定驗收墻柱澆筑混凝土梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎驗收澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、成活拆模及表面處理第三章 模板分項工程一、模板安裝質(zhì)量要求(一)一般要求1、模板安裝后應(yīng)滿足足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。2、模板表面應(yīng)清理干凈,涂水性脫模劑,不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復(fù)的,嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩,應(yīng)保護(hù)模板的牢固與嚴(yán)密。3、模板構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便,并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(二)模板安裝質(zhì)量控制措施1、及時組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。 2
8、、在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小白線,控制模板的支設(shè)標(biāo)高。3、模板的立桿橫縱向間距應(yīng)按模板支撐設(shè)計方案進(jìn)行布置,嚴(yán)禁隨意增大立桿間距。4、用鋼管和扣件搭設(shè)支架支承梁板模時,扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)對梁板底扣件螺栓的扭力矩全數(shù)檢查是否符合規(guī)定,所有梁板底均為雙扣件,后增扣件與原扣件頂緊。5、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑時必須由模板支撐搭設(shè)班組專人看模,每工作班護(hù)模木工不得少于2人,隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復(fù)。6、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢,項目經(jīng)理或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗收中提出的整改意見,應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復(fù)驗,確保支
9、撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài)。7、模板支設(shè)實行“三檢制”,對于模板成型過程中的要點要真實記錄,自檢后報施工員檢驗,然后報質(zhì)檢部門檢驗,填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和驗收單,并向現(xiàn)場監(jiān)理報驗。若某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,視性質(zhì)輕重及時查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任,同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。(三)樓板模板支架安裝構(gòu)造要求1、模板支架基礎(chǔ)處理散熱器室和主變室模板支架直接座落在-0.05m層樓面。支架立桿底部墊200*200*50mm的木板。110kvgis室模板支架位于地下室頂板樓面上,因此底層模板支架在上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前保留,并采取加固措施:周邊按兩步兩跨設(shè)置連墻件,與已有結(jié)構(gòu)連接牢固
10、,確保有效地承擔(dān)上部荷載。支架底墊20020050木板。 2、模板支撐采用鋼管滿堂支撐架,板底立桿縱橫向間距不大于900mm,步距不大于1500mm。梁底兩側(cè)立桿的橫向間距不大于1000mm,縱向間距不大于900mm。梁底根據(jù)縱向間距大小按設(shè)計圖附加1根或兩根立桿,立桿承重采用可調(diào)托撐,可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。頂層水平桿中心線至支撐點的長度不得大于500mm。在立柱底距地(樓)面200mm高處,沿縱橫水平方按縱上橫下設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。每跨每步縱橫向設(shè)置
11、水平桿,應(yīng)雙向拉通,與立桿連牢,在最頂步距水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿。在主梁與次梁交界處,在主梁部位加設(shè)立桿支撐,支撐立桿及構(gòu)造同主梁。3、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:豎向剪刀撐:主變及散熱器室、110kvgis室在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5m8m;由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5跨。剪刀撐斜桿與地面傾角在4560之間。剪刀撐接長應(yīng)采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm;水平剪刀撐:滿堂模板支架底部
12、掃地桿設(shè)置層和豎向剪刀撐頂部交點平面必須設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐,在中部再設(shè)置一層連續(xù)水平剪刀撐,剪刀撐寬度同垂直剪刀撐。剪刀撐搭接接長同垂直剪刀撐。4、立桿接長禁止搭接,應(yīng)采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5、水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯
13、開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。6、滿堂模板支架在搭設(shè)過程中,應(yīng)與已澆筑的框架柱,每二步采用鋼管抱柱方式連接,確保滿堂模板支撐架的整體穩(wěn)定性。二、驗收對高大模板支撐系統(tǒng)的驗收,應(yīng)由項目經(jīng)理組織,主管工長、質(zhì)量員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等應(yīng)現(xiàn)場驗收,對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量,對基礎(chǔ)及墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式等必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求檢查,對不符合方案要求、不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的立即責(zé)令整改。只有當(dāng)各項問題全部整改完畢,符合方案及規(guī)范的要求時方可簽字,最后報現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)后方可澆筑混凝土。模板支架驗收后應(yīng)形成記錄。三、模板拆除(一)一般要求
14、1、梁板底面模板及支撐系統(tǒng)拆除時,其砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。2、模板拆除時間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值,填寫拆模申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除,模板拆除須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并報監(jiān)理批準(zhǔn)。3、拆除模板時必須保護(hù)構(gòu)件的完好,梁側(cè)模拆除最早時間不少于36小時。4、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有連墻件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件全部拆除或數(shù)步拆除后再拆除支架。拆模應(yīng)按順序拆除,先拆側(cè)模,后拆底模;按先支后拆,后支先拆進(jìn)行,并及時清理材料,材料歸堆整齊。(二)模板拆除質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)禁用重物撞擊模板,拆模時不得硬撬,注意鋼管或
15、撬棍不得劃傷砼表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊裝模板時,要緩慢移動位置,避免劇烈撞擊。2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)施工荷載大于使用荷載時,必須進(jìn)行核算,并加設(shè)臨時支撐。四、安全施工技術(shù)措施(一)構(gòu)配件及其使用的安全技術(shù)措施1、扣件的緊固程度應(yīng)在4050nm,并不大于65 nm。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100。3、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。(二)支架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1、模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)
16、行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,上崗人員應(yīng)體檢合格。2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。4、在模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。5、在模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。6、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。7、在混凝土澆注過程中,應(yīng)派專人觀測模板體系的工作狀況態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人
17、,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè),情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理。8、在混凝土澆注過程中,應(yīng)均勻振搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。9、工地臨時用電線路的架設(shè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。11、模板支架搭拆時,應(yīng)在地面周邊應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(三) 支架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前,全面檢查待拆支架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面
18、應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。4、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。5、每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。6、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。7、拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,以點起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。 第四章 模板支撐設(shè)計計算一、110kv gis室屋面模板及支撐體系計算書(-0.05m10.00m)一)屋面板(110厚)模板計算書(一)、參數(shù)1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.9;縱距
19、(m):0.9;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):a=0.124;模板支架搭設(shè)高度(m):10.74;鋼管(mm):482.7(為安全見,鋼管均按482.7計算取值,以下同) ;a=384mm2 i=98900mm4 w=4121 mm3 i=16.04 mm扣件連接方式:單扣件,扣件抗滑承載力: 8kn;板底楞:50100方木;2.荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:g1k=0.30 kn/m2;混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:g2k=24.00 kn/m3;鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:g3k=1.10 kn/m3;支撐架立桿每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值查表a.0.3:gk=0.1534kn/m施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:
20、q1k=2.500kn/m2;4.材料參數(shù)面板采用覆面木膠合板,厚度為15mm。面板彈性模量e(n/mm2):6000;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2):15;板底支撐采用方木;木方彈性模量e(n/mm2):9000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2):1.3;木方的間隔距離(mm):300;(二)、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 1000152/6 = 37500 mm3;i = 1000153/12 = 281250 mm4;模板面板的按照三跨連續(xù)
21、梁計算。 1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m):q1 = (24+1.1)0.111+0.301 = 3.061kn/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kn):q2 = 2.51= 2.5 kn/m;2、強(qiáng)度計算最大彎矩為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 其中:q=1.23.061+1.42.5= 7.173kn/m最大彎矩m=0.17.1730.32= 0.0645 knm;面板最大應(yīng)力計算值 =m/w= 64500/37500 = 1.72n/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=15 n/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為 0.453n
22、/ mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 15 n/ mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 3.061kn/m面板最大撓度計算值 v = 0.6773.0613004/(10060001920000)=0.015mm; 面板最大允許撓度 v=300/ 250=1.2 mm;面板的最大撓度計算值 0.015mm 小于面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!(三)、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,其慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=50100100/6 = 83333 mm3;i=50100100100/12 = 4166666mm4; 方木楞計算簡圖1.荷載的計算:(
23、1)鋼筋混凝土板自重:g1= (24+1.1)0.110.3 = 0.828kn/m;(2)模板的自重線荷載:g2= 0.300.3 = 0.09 kn/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:均布荷載:q1 = 2.50.3 = 0.75 kn/m 或集中荷載p1=2.5kn(見jgj162-2008 4.1.2條1);2.方木抗彎強(qiáng)度驗算:均布靜荷載: g = 1.2(0.828 + 0.09) = 1.102 kn/m;均布活荷載: q = 1.40.75=1.05 kn/m 或集中荷載 p = 1.42.5=3.5kn;最大彎距 m1 = pl/4 + gl2/8 = 3.50.9 /4
24、+ 1.1020.92/8 = 0.90 kn.m; m2 =(g+q) l2/8=(1.102+1.05) 0.92/8=0.22 kn.m;?。簃max =0.91 kn.m最大支座反力 n = p/2 + ql/2 = 3.5/2 + 1.1020.9/2 = 2.246kn ;方木的彎曲應(yīng)力值 = m / w = 0.90106/83103 = 10.84 n/mm2;方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.0 n/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為 10.84 n/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13.0 n/mm2,滿足要求!3.方木抗剪驗算:最大剪力的計算公式如下: q = ql/2 + p
25、/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t其中最大剪力: v = 2.29 kn;方木受剪應(yīng)力計算值 t = 3 2290/(2 50 100) = 0.687n/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 t = 1.3 n/mm2;方木受剪應(yīng)力計算值為 0.687 n/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.3 n/mm2,滿足要求!4.方木撓度驗算:靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = g1 + g2 = 0.904+0.09=0.994 kn/m;方木最大撓度計算值 = 50.9949004 /(38490004166666) = 0.23 mm;方木最大允許撓度值 = 900/250=3.6 mm;方木的
26、最大撓度計算值 0.23mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.6 mm,滿足要求!(四)、支撐鋼管(外楞)計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重線荷載:g1= (24+1.1)0.110.3 = 0.828 kn/m;(2)模板的自重線荷載:g2= 0.300.3 = 0.09 kn/m ;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q1 = 1.50.3 = 0.45 kn/m集中荷載設(shè)計值:p=1.2(0.828+0.09)0.9+1.40.450.9=1.558kn2.抗彎強(qiáng)度計算:最大彎矩 mmax =0.267 1.5580.92= 0.337kn
27、.m ;最大剪力 vmax = 1.2671.5580.9=1.777 kn ;支撐鋼管最大應(yīng)力 = m/w=0.337106/4121=81.77 n/mm2 ;支撐鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 n/mm2 ;支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值 81.77 n/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 n/mm2,滿足要求!3. 撓度驗算:靜載標(biāo)準(zhǔn)值g=(0.828+0.09)0.9=0.826kn=1.883gl3/100ei=1.8838269003/(1002.0610598900)=0.556mm支撐鋼管的最大撓度為 0.556 mm 小于900/250=3.6mm,滿足要求!(五
28、)、扣件抗滑移的計算:鋼管支撐(外楞)傳下:2.267p=2.2671.64=3.72kn縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 r= 3.72 kn8.0 kn , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! (六)、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(1)鋼管支架的自重(kn):ng1 = 0.153410.74= 1.65 kn;(2)模板的自重(kn):ng2 = 0.30.90.9 = 0.243 kn; (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn):ng3 = 25.10.110.90.9 = 2.236 kn;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 4.
29、13kn;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = 2.50.90.9 = 2.03kn;3.不組合風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算n = 1.2ng + 1.4nq = 7.79 kn;4、組合風(fēng)荷載時,因支撐架無遮擋,擋風(fēng)系數(shù)很小,經(jīng)計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值僅為wk=0.034kn/m2,因此不考慮風(fēng)荷載作用。六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kn) :n = 7.79 kn; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i=16.04 mm; a - 立桿凈截面面積
30、(cm2):a = 384mm2; w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):w=4121 mm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (n/mm2); f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 :f =205 n/mm2; l0- 計算長度 (m);l0按下列表達(dá)式計算的結(jié)果取最大值:l0=k1(h+2a)=1.2171.54(1.5+20.125)=3.28m l0=k2h=1.2171.9511.5=3.56m (k、由jgj130-2011附錄c查得) 式中h立桿步矩(m);a-模板支架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度(m);k-計算長度附加系數(shù);-考慮支架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)取計算長
31、度3.56m;lo/i = 3560/ 16.04 = 222 ;由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.148 ;鋼管立桿應(yīng)力計算值 ;=7704/(0.148384) = 136n/mm2;鋼管立桿的應(yīng)力計算值 = 136 n/mm2 小于鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 n/mm2,滿足要求!二)梁(300900)模板計算書(一)、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m):0.3;梁截面高度 d(m):0.9混凝土板厚度(mm):120.00;立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m):0.75;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.45;立桿步距h(m):1.
32、50;立桿頂部步距h(m):1.0梁支撐架搭設(shè)高度h(m):9.75;梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00;梁底中附加可調(diào)托撐立桿兩根;采用的鋼管類型為482.7mm;扣件連接方式:單扣件,扣件抗滑承載力:8.00kn;2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.50;鋼筋自重(kn/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/ m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/ m2):18.7;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/ m2):2.03.材料參數(shù)木方:彈性模量e(n/mm2):9000.0;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(n/mm2):13.0;抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(n/ mm2):1.3;面板類型:膠合面板;面
33、板彈性模量e(n/ mm2):6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(n/ mm2):15.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):100.0;梁底縱向支撐根數(shù):3;面板厚度(mm):15.0;5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm):450;次楞根數(shù):4;穿梁螺栓水平間距(mm):450;穿梁螺栓豎向根數(shù):2;穿梁螺栓豎向距板底的距離為:200mm,400mm;穿梁螺栓直徑(mm):m12;主楞龍骨材料:鋼管482.7mm;主楞合并根數(shù):2;次楞龍骨材料:木楞,,寬度50mm,高度100mm;(二)、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗算要考慮新澆混
34、凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算,并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度,取24 kn/m3; t - 新澆混凝土的初凝時間,取8h; t - 混凝土的入模溫度,取10; v - 混凝土的澆筑速度,取0.5m/h; h - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.780m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力f;分別為 41.218 kn/m2、18.720 kn/m2,取較
35、小值18.720 kn/m2作為本工程計算荷載。(三)、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞(內(nèi)龍骨)的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖(單位:mm)1.強(qiáng)度計算跨中彎矩計算公式如下: 其中, - 面板的彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2); m - 面板的最大彎距(n.mm); w - 面板的凈截面抵抗矩,w = 451.51.5/6=16.88cm3; f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2);按以下公式計算面板跨中彎矩: 其中 ,q - 作用在
36、模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.20.4518.720.9=9.1kn/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.40.4520.9=1.13kn/m;q = q1+q2 = 9.098+1.134 = 10.232 kn/m;計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 260mm;面板的最大彎距 m= 0.110.2322602 = 6.92104n.mm;經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值: = 6.92104 / 1.69104=4.099n/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 15n/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值 =4.099n/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值
37、 f=15n/mm2,滿足要求!2.撓度驗算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.720.45 = 8.42n/mm; l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 260mm; e-面板材質(zhì)的彈性模量: e = 6000n/mm2; i-面板的截面慣性矩: i = 451.51.51.5/12=12.66cm4;面板的最大撓度計算值: = 0.6778.422604/(10060001.27105) = 0.343 mm;面板的最大容許撓度值: = l/250 =260/250 = 1.04mm;面板的最大撓度計算值 =0.343mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1.04mm,滿足
38、要求!(四)、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,龍骨采用1根木楞,截面寬度50mm,截面高度100mm,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 5010021/6 = 83.33cm3;i = 5010031/12 = 416.67cm4; 內(nèi)楞計算簡圖(1).內(nèi)楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下: 其中, - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2); m - 內(nèi)楞的最大彎距(n.mm); w - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩: 其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q = (1.21
39、8.720.9+1.420.9)0.26=5.91kn/m; 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 450mm; 內(nèi)楞的最大彎距: m=0.15.914502= 1.20105n.mm; 最大支座力:r=1.15.9120.45=2.926 kn;經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.20105/8.33104 = 1.437 n/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 13n/mm2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 = 1.437 n/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13n/mm2,滿足要求?。?).內(nèi)楞的撓度驗算 其中 e - 面板材質(zhì)的彈性模量: 9000n/mm2; q-作用在
40、模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q =18.720.26= 4.87 n/mm; l-計算跨度(外楞間距):l = 450mm; i-面板的截面慣性矩:i = 8.33106mm4;內(nèi)楞的最大撓度計算值: = 0.6774.874504/(10090008.33106) = 0.018 mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 450/250=1.8mm;內(nèi)楞的最大撓度計算值 =0.018mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1.8mm,滿足要求!2.外楞計算外楞承受內(nèi)楞傳遞的集中力,取內(nèi)楞的最大支座力2.926kn,按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別
41、為:截面類型為圓鋼管482.7mm;外鋼楞截面抵抗矩 w = 4.1212=8.242cm3;外鋼楞截面慣性矩 i =9.892= 19.78cm4; 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖(kn.m) 外楞變形圖(mm)(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計算值(n/mm2) m - 外楞的最大彎距(n.mm); w - 外楞的凈截面抵抗矩; f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為m= 0.585 kn.m 外楞最大計算跨度: l = 400mm;經(jīng)計算得到,外楞的受彎應(yīng)力計算值: = 5.85105/8.24103 = 71.01 n/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計
42、值: f = 205n/mm2;外楞的受彎應(yīng)力計算值 =71.01n/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205n/mm2,滿足要求?。?).外楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到外楞的最大撓度為0.583 mm外楞的最大容許撓度值: = 400/250=1.6mm;外楞的最大撓度計算值 =0.583mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.6mm,滿足要求?。ㄎ澹⒋┝郝菟ǖ挠嬎?驗算公式如下: 其中 n - 穿梁螺栓所受的拉力; a - 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,取170 n/mm2;查表得: 穿梁螺栓的直徑: 12 mm; 穿梁螺栓有效直徑: 9.85
43、 mm; 穿梁螺栓有效面積: a= 76 mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力: n =18.720.450.4 =3.37 kn。穿梁螺栓最大容許拉力值: n = 17076/1000 = 12.92 kn;穿梁螺栓所受的最大拉力 n=3.37kn 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 n=12.92kn,滿足要求?。⒘旱啄0逵嬎忝姘鍨槭軓澖Y(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板
44、的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 6001515/6 = 2.25104mm3; i = 600151515/12 = 1.69105mm4; 1.抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算: 其中, - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(n/mm2); m - 計算的最大彎矩 (kn.m); l-計算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm; q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kn/m);新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值:q1: 1.2(24.00+1.50)0.600.900.90=14.87kn/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載:q2:1.20.300.600.90=0.19kn/m;振搗
45、混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值:q3: 1.42.000.600.90=1.51kn/m;q = q1 + q2 + q3=14.87+0.19+1.51=16.58kn/m;跨中彎矩計算公式如下: mmax = 0.12516.5780.152=0.047kn.m; =0.047106/2.25104=2.072n/mm2;梁底模面板計算應(yīng)力 =2.072 n/ mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=15n/ mm2,滿足要求!2.撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下: 其中,q-作用在模板上的壓力線荷載: q =((24.0+1.5
46、0)0.900+0.30)0.60= 13.95kn/m; l-計算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm; e-面板的彈性模量: e = 6000.0n/mm2;面板的最大允許撓度值: =150.00/250 = 0.600mm;面板的最大撓度計算值: = 0.52113.951504/(10060001.69105)=0.036mm;面板的最大撓度計算值: =0.036mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 150 / 250 = 0.6mm,滿足要求!(七)、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r
47、產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m):q1 = (24+1.5)0.90.15=3.442 kn/m; (2)模板的自重線荷載(kn/m):q2 = 0.30.15(20.9+0.3)/ 0.3=0.315 kn/m; (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m):經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1= (2.5+2)0.15=0.675 kn/m;2.方木的支撐力驗算靜荷載設(shè)計值 q = 1.23.442+1.20.315=4.509 kn/m;活荷載設(shè)計值 p = 1.40.675=0.945
48、 kn/m;方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。 本算例中,方木的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w=51010/6 = 83.33 cm3; i=5101010/12 = 416.67 cm4;方木強(qiáng)度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:線荷載設(shè)計值 q = 4.509+0.945=5.454 kn/m;最大彎距 m =0.1ql2= 0.15.4540.750.75= 0.31 kn.m;最大應(yīng)力 = m / w = 0.31106/83333.3 = 3.68 n/mm2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 n/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值 3.68 n
49、/ mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 n/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算:最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: v = 0.755.4540.75 = 3.1 kn; 方木受剪應(yīng)力計算值 = 33.1103/(250100) = 0.93 n/ mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 = 1.3 n/ mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值 0.93 n/ mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.3 n/ mm2,滿足要求!方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下: q = 3.443 + 0.315 = 3.758 kn/m;方木最大撓度計
50、算值 = 0.6773.7577504 /(1009000416.667104)=0.21mm;方木的最大允許撓度 =0.751000/250=3.0 mm;方木的最大撓度計算值 = 0.21 mm 小于 方木的最大允許撓度 =3.0 mm,滿足要求?。ò耍?、立桿的穩(wěn)定性計算:(為安全計荷載全部由附加兩根立桿承擔(dān))模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(1)鋼管支架的自重(kn):ng1 = 0.13919.75= 1.36 kn;(2)模板的自重(kn):ng2 = 0.75(0.92+0.35)/2 = 0.81 kn; (3)鋼筋混凝土自重(kn):ng3 = 25.51.1
51、0.350.75/2 = 3.68 kn;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 5.85kn;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = 2.00.350.75/2 = 0.27kn;3.不組合風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算n = 1.2ng + 1.4nq = 7.40 kn;立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值,7.40kn - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i=16.04 mm; a - 立桿凈截面面積(cm2):a = 384mm2; w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm
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