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1、國(guó)家職業(yè)資格全國(guó)統(tǒng)一鑒定鉗工論文(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))論文題目:水泵軟填料密封問(wèn)題的分析與改進(jìn)姓 名: 張錦波 身份證號(hào):準(zhǔn)考證號(hào): 所在省市: 廣東省東莞市 所在單位:東莞市東江水務(wù)有限公司水泵軟填料密封問(wèn)題的分析與改進(jìn)張錦波 東莞市東江水務(wù)有限公司摘要:傳統(tǒng)的水泵密封是使用軟填料作為密封材料的,其結(jié)構(gòu)在使用的過(guò)程中存在著易磨損、密封穩(wěn)定性差等問(wèn)題,極度影響供水效率。本文著重針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析,并采取高效的改進(jìn)措施逐一進(jìn)行論述。 關(guān)鍵詞:水泵密封、軟填料、改進(jìn)一、前言:我公司是廣東最大自來(lái)水公司之一,在生產(chǎn)過(guò)程中,水泵填料的損壞是影響產(chǎn)量的主要關(guān)鍵問(wèn)題

2、,例如我水廠現(xiàn)有20臺(tái)800s76b大型離心水泵,流量6300 m3/ h,揚(yáng)程50m,過(guò)去使用的是普通浸油麻絲軟盤(pán)根,經(jīng)常損壞,這種盤(pán)根,使用壽命不到800小時(shí),經(jīng)常維修和更換,不僅使工作帶來(lái)壓力,更重要使水泵出現(xiàn)漏氣、漏水,造成葉輪嚴(yán)重氣蝕,影響了正常供水,為此,對(duì)盤(pán)根損壞的問(wèn)題進(jìn)行了分析,提出了改進(jìn)措施。二、軟填料密封的基本結(jié)構(gòu)及其密封原理: 如下圖所示為一典型結(jié)構(gòu)的軟填料密封。軟填料裝在填料箱內(nèi),壓蓋通過(guò)壓蓋螺栓軸向預(yù)緊力的作用使軟填料產(chǎn)生軸向壓縮變形,同時(shí)引起填料產(chǎn)生徑向膨脹的趨勢(shì),而填料的膨脹又受到填料箱內(nèi)壁與軸表面的阻礙作用,使其與兩表面之間產(chǎn)生緊貼,間隙被填塞而達(dá)到密封。即軟填

3、料是在變形時(shí)依靠合適的徑向力緊貼軸和填料箱內(nèi)壁表面,以保證可靠的密封。填料與運(yùn)動(dòng)的軸之間因有相對(duì)運(yùn)動(dòng),難免存在微小間隙而造成泄漏,此間隙即為主要泄漏通道。填料裝入填料箱內(nèi)以后,當(dāng)擰緊壓蓋螺栓時(shí),柔性軟填料受壓蓋的軸向壓緊力作用產(chǎn)生彈塑性變形而沿徑向擴(kuò)展,對(duì)軸產(chǎn)生壓緊力,并與軸緊密接觸。但由于加工等原因,軸表面總有一定的表面粗糙度,其與填料只能是部分貼合而部分未接觸,這就形成了無(wú)數(shù)個(gè)不規(guī)則的微小迷宮。當(dāng)有一定壓力的流體介質(zhì)通過(guò)軸表面時(shí),將被多次引起節(jié)流降壓作用,這就是所謂的“迷宮效應(yīng)”,正是憑借這種效應(yīng),是流體沿軸向流動(dòng)受阻而達(dá)到密封。填料宇宙表面的貼合、摩擦,也類似滑動(dòng)軸承,故應(yīng)有足夠的液體進(jìn)

4、行潤(rùn)滑,以保證密封的使用壽命,即所謂的“軸承效應(yīng)”。顯然,良好的軟填料密封即是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”的綜合。適當(dāng)?shù)膲壕o力使軸與填料之間保持必要的潤(rùn)滑膜,可減少摩擦磨損,提高使用壽命。壓緊力過(guò)小,泄漏嚴(yán)重,壓緊力過(guò)大,則難以形成潤(rùn)滑液膜,密封面呈干磨擦狀態(tài),磨損嚴(yán)重,密封壽命將大大縮短。因此,如何控制合理的壓緊力是保證軟填料密封具有良好性能的關(guān)鍵。三、軟填料密封存在的問(wèn)題:傳統(tǒng)軟填料密封主要存在以下幾個(gè)方面問(wèn)題:1、徑向壓力分布不均,摩擦磨損嚴(yán)重:由于填料是彈塑性體,當(dāng)受到軸向壓緊后,產(chǎn)生摩擦致使壓緊力沿軸向逐漸減少,同時(shí)所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質(zhì)外漏。如圖2所示,徑向壓

5、緊力的分布由外端(壓蓋)向內(nèi)端,先是急劇遞增趨平緩,被密封介質(zhì)壓力的分布由內(nèi)端逐漸向外端遞減,當(dāng)外端介質(zhì)壓力為零時(shí),則泄漏很少,大于零時(shí)泄漏較大2。由此可見(jiàn),填料徑向壓力的分布與介質(zhì)壓力的分布恰恰相反,內(nèi)端介質(zhì)壓力最大,應(yīng)給予較大的密封力,而此處填料的徑向壓緊力恰是最小,故壓緊力沒(méi)有很好的發(fā)揮作用。實(shí)際應(yīng)用中,為了獲得密封性能,往往增加填料的壓緊力,亦即在靠近壓蓋端的2-3圖填料處使徑向壓力最大(約為平均壓緊力的23倍),當(dāng)然摩擦力也增大,這就導(dǎo)致填料和軸產(chǎn)生如圖3所示的異常磨損情況,嚴(yán)重影響了密封工作的穩(wěn)定性。填料圈數(shù)較多,軸向高度越大,比壓越不均勻。2、散熱、冷卻能力不夠:軟填料密封中,滑

6、動(dòng)接觸面較大,摩擦產(chǎn)生的熱量較大,而散熱時(shí),熱量需通過(guò)較厚的填料,且多數(shù)軟填料的導(dǎo)熱性能都較差。摩擦熱不易傳出,致使摩擦面溫度升高,摩擦面間的液膜蒸發(fā),形成干摩擦,磨損加劇,密封壽命會(huì)顯著降低。3、應(yīng)力松馳現(xiàn)象嚴(yán)重,密封工作的穩(wěn)定性差:由密封填料的黏彈性分析可知,在恒定應(yīng)變作用下,密封填料產(chǎn)生明顯的應(yīng)力松馳,嚴(yán)重的應(yīng)力松馳必然導(dǎo)致軟填料密封的早期失效。傳統(tǒng)的軟填料密封,螺栓所施加給填料的預(yù)緊力是恒定的,由于磨損引起填料的壓縮變形量稍有減少,就會(huì)加劇填料的應(yīng)力松馳,從而降低了密封工作的穩(wěn)定性和可靠性。4、自動(dòng)補(bǔ)償能力較差:軟填料磨損后,填料與軸桿、填料箱內(nèi)壁之間的間隙加大,而傳統(tǒng)軟填料密封結(jié)構(gòu)無(wú)

7、自動(dòng)補(bǔ)償壓緊力的能力,隨著間隙增大,泄漏量也逐漸增大。因此,須頻繁地?cái)Q緊壓蓋螺栓。5、偏擺或振動(dòng)的影響:水泵和閥門(mén)的閥桿密封 在工作時(shí),軸有較大的振動(dòng)和偏擺,軸與旋轉(zhuǎn)中心之間將會(huì)出現(xiàn)較大偏心。如圖4所示,若軸的中心與旋轉(zhuǎn)中心不重合,偏心距為e,則軸與填料之最大間隙就為2e,最小間隙為零。間隙沿圓周的分布像月牙形。月牙形的間隙位置隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而周期性變化而周期性變化,因此起到了類似容積的增壓作用,這對(duì)密封是非常不利的。四、改進(jìn)措施:1、針對(duì)我廠盤(pán)根經(jīng)常損壞的現(xiàn)象作出以下改造:(1)、采用填料的組合使用 即采用不同種類密封填料分段混合配置。不同的填料其側(cè)壓系數(shù)和回彈性能不同,通過(guò)合理選擇不同的填料

8、進(jìn)行組合,可以極大地提高其密封效果。例如4,對(duì)于膨脹石墨由于其抗拉及抗剪切能力較低,所以一般將膨脹石墨與石棉填料或碳纖維填料組合使用,這樣既可防止膨脹石墨填料被擠入軸隙,強(qiáng)烈磨損而引起介質(zhì)泄漏,又可使填料徑向壓力分布均勻,增進(jìn)密封效果。實(shí)驗(yàn)表明,組合填料一般比各組分單一填料的密封性能好。同樣,填料的組合方式不同,工作壽命也不同。為得到最佳密封效果,填料組裝應(yīng)符合下列原則5:組合填料各圈由壓蓋到密封箱底,填料的側(cè)壓系數(shù)有增大趨勢(shì),填料的摩擦因數(shù)依次減小,表示壓力下降速度的填料綜合系數(shù)呈減小趨勢(shì)。(2)、對(duì)填料預(yù)壓成形 填料預(yù)壓成形就是對(duì)填料先以一定的壓力進(jìn)行預(yù)壓縮,然后再裝入填料箱。填料在經(jīng)過(guò)預(yù)

9、壓縮后,在相同的壓蓋壓力下,抵抗介質(zhì)壓力的能力增強(qiáng),變形減少,介質(zhì)泄漏的阻力增大,密封效果明顯改善。填料經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮后,與未經(jīng)預(yù)壓縮的相比,裝入填料箱后其徑向壓力分布比較均勻合理,密封效果提高。預(yù)壓縮的比壓高于介質(zhì)壓力,其值可取介質(zhì)壓力的1.2倍。預(yù)壓后填料應(yīng)及時(shí)裝入填料腔中,以免填料恢復(fù)彈性。如果進(jìn)行預(yù)壓縮時(shí),對(duì)填料施加的壓力不同,靠近壓蓋的填料壓力小,離壓蓋越遠(yuǎn)則預(yù)壓力越大,這樣的填料裝入填料箱壓緊后其徑向壓力分布更接近泄漏介質(zhì)沿泄漏通道的壓力分布,密封效果與壽命有很大改善。(3)、采用新型密封填料 泥狀混合填料是一種新型的密封填料,它由純合成纖維、高純度石墨或高分子硅脂、聚四氟乙烯、有機(jī)密

10、封劑進(jìn)行混合,形成一種無(wú)規(guī)格限制的膠泥狀物質(zhì)。泥狀混合填料密封結(jié)構(gòu)如圖5所示,在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,泥狀混合填料由于分子間吸引力極小,具有很強(qiáng)的可塑性,可以緊緊纏繞在軸上,并隨軸同步旋轉(zhuǎn),形成一個(gè)“旋轉(zhuǎn)層”的直徑逐步增大,軸對(duì)纖維的纏繞能力逐步減小,沒(méi)有與軸纏繞的填料則與填料箱保持相對(duì)靜止,形成一個(gè)“不動(dòng)層”。這樣在泥狀混合填料中間形成一個(gè)剪切分層面。 1泥狀混合填料 2快速接管3泵體4注射系統(tǒng)5壓蓋6高純石墨填料7軸套8主軸9高純石墨填料泥狀混合填料密封的特點(diǎn)是:無(wú)泄漏,密封可靠,對(duì)軸(或軸套)無(wú)磨損;安裝簡(jiǎn)單,維修時(shí)可在線修復(fù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;不需要沖洗和冷卻;軸功率損耗小。2、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu):

11、圖6所示為自動(dòng)補(bǔ)償徑向壓緊軟填料密封結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)、其徑向和間隙中介質(zhì)的壓力在數(shù)值上接近,符合軟填料密封機(jī)理;(2)、和傳統(tǒng)軟填料密封結(jié)構(gòu)相比,摩擦功耗低;(3)、各圈填料受壓套徑向壓力的作用,可始終緊壓軸表面,可保證有效密封;(4)、自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)可連續(xù)補(bǔ)償徑壓力,提高了密封的可靠性;(5)、在同樣的密封條件下,減輕了軸與填料的磨損,可延長(zhǎng)軸和填料的使用壽命。3、針對(duì)上述問(wèn)題改進(jìn)后不僅使水泵運(yùn)行正常而且增加了填料的使用壽命達(dá)到8000小時(shí)以上,從而使本公司設(shè)備減小維修,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。五、結(jié)束語(yǔ):對(duì)傳統(tǒng)的軟填料密封存在的不足進(jìn)行改良,使其從結(jié)構(gòu)上以及材質(zhì)方面得以全面改善,軟填料密封的使用壽命從原來(lái)的不到800小時(shí)達(dá)到了8000小時(shí)以上,大大提高了生產(chǎn)效率,為公司節(jié)約了不少成本,提高效益。軟填料密封由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,而且能適應(yīng)

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