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文檔簡介

1、中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司管理體系文件編號:cnf/ms-1405-cp-ot-00 文件類型文件頁數(shù)附錄頁數(shù)版 次修訂說明受控編號密 級cp231第一版無儲罐保護(hù)性拆除方案第一版版 次發(fā)布日期實施日期編 制校 核審 核批 準(zhǔn)版權(quán)聲明:本文件屬于公司內(nèi)部管理文件,未經(jīng)許可,不得復(fù)制。 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司 目 錄1、工程概述32、編制依據(jù)35、施工準(zhǔn)備36、主要施工程序和技術(shù)要求36.1保護(hù)性拆除施工總的程序:36.2保溫拆除的程序和施工方法36.3電器儀表拆除的程序和施工方法46.4工藝管道保護(hù)性拆除方法76.5儲罐保護(hù)性拆除施工方法87、保護(hù)性拆除質(zhì)量控制118、安全文明施工保證措施

2、128.1安全施工保證措施128.2文明施工措施149、勞動力和機(jī)具設(shè)備計劃149.1勞動力計劃表149.2施工機(jī)具計劃1510、進(jìn)度計劃161、工程概述 金陵石化化工一廠內(nèi)罐區(qū)有11臺罐和配套管道、泵及電氣儀表需拆除,規(guī)格為1500m3的辛醇罐2個、1000m3的1個、500m3的dop罐6個、480m3的2個,辛醇罐的外形尺寸為1320014646mm, 由底板、壁板、頂蓋、人孔接管等組成,單臺總重量41t,主材為碳鋼q235a;dop罐的外形尺寸為910010309mm, 由底板、壁板、頂蓋、人孔接管等組成,單臺總重量為32t,主材為碳鋼q235a。dinp罐的外形尺寸為82001030

3、9mm由底板、壁板、頂蓋、人孔接管等組成,單臺總重量為18t,主材為碳鋼q235a。 為確保儲罐保護(hù)性拆除工作安全、有序、順利的進(jìn)行,我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況,同時結(jié)合多年的同類工程施工經(jīng)驗編制本方案,作為拆除工作的指導(dǎo)性文件。 2、編制依據(jù)2.1本工程項目的原設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件的相關(guān)要求。2.2我公司近幾年承建的類似裝置施工經(jīng)驗。2.3石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程sh3505-1999 5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1按照施工計劃和方案的要求合理組織、調(diào)配有一定拆除經(jīng)驗的施工人員。在施工前對參加施工的人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底。施工技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境,了解拆除工作的主要內(nèi)

4、容,掌握所拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及其有關(guān)管道的走向、長度及其障礙物等。5.1.2施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備,包括吊裝工具、切割工具及手段材料準(zhǔn)備齊全。5.1.3進(jìn)出儲罐區(qū)的公用管線和相關(guān)管線應(yīng)切斷并盲板隔離。儲罐內(nèi)及配套管道吹掃置換、分析化驗、氣體合格,符合安全交出條件。該部分工作由金陵石化化工一廠完成。5.1.4拆除施工前,施工單位要取得業(yè)主裝置已安全,能夠進(jìn)行拆除施工的書面文件。5.2施工場地的準(zhǔn)備5.2.1施工現(xiàn)場具備拆除條件,道路暢通; 5.2.2拆除場地周圍阻礙吊車站位的地方已經(jīng)處理;5.2.3 材料堆放場地主要利用儲罐區(qū)內(nèi)和附近的水泥地面。5.3施工用水、電 5.3.1現(xiàn)場的施工用電按照業(yè)主要

5、求敷設(shè)臨時電源,老裝置的所有電源全部切斷并拆除。5.3.2現(xiàn)場的施工用水利用原來的給水點。不能覆蓋的區(qū)域用軟塑料管臨時接入 6、主要施工程序和技術(shù)要求6.1保護(hù)性拆除施工總的程序: 保溫拆除 儀電設(shè)備拆除 電纜拆除 管道和支架拆除 儲罐拆除 堆放。6.2保溫拆除的程序和施工方法 準(zhǔn)備工作 保溫外保護(hù)層拆除 保溫層拆除 保護(hù)層分類堆放 運至指定地點 保溫層裝袋6.2.1 保溫拆除工程施工方法6.2.1.1拆除前 1)保溫的拆除要先開好工作票。 2)施工人員必須先熟悉拆除方案及拆除下來的存放位置。 3)準(zhǔn)備好安全帶和安全帽等安全用品 4)合理配置工機(jī)具、準(zhǔn)備好手段用料 5)準(zhǔn)備好包裝袋 6.2.1

6、.2拆除過程中 1)拆除的鍍鋅鐵皮和鋁皮分開堆放。 2)拆除的保溫材料盡量采用裝袋,以免到處飄灑。 3)保溫材料水平運輸采用人工板車或汽車搬運,垂直運輸采用繩或繩配滑輪進(jìn)行吊運。 4)工人不得站在閥門、儀器儀表和管道上進(jìn)行拆除作業(yè)6.2.1.3拆除后 1)拆除的鍍鋅鐵皮和鋁皮運至甲方指定地點。 2)拆除的保溫材料(裝袋)運至甲方指定地點。 3)現(xiàn)場及時清掃 6.3電器儀表拆除的程序和施工方法6.3.1電氣設(shè)備拆除施工程序電線電纜及保護(hù)管等拆除全套裝置斷電、電機(jī)、控制柜等設(shè)備接線斷開施工準(zhǔn)備和作標(biāo)示設(shè)備、儀表拆除ll 橋架拆除包裝、裝箱和分類堆放6.3.2施工準(zhǔn)備6.3.2.1 拆除前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場

7、情況和新廠安裝進(jìn)度要求。向施工人員進(jìn)行拆除技術(shù)交底。使工作人員了解保護(hù)性拆除的要求和施工方法。6.3.2.2根據(jù)施工方案設(shè)置電儀設(shè)備、電線電纜和配件臨時存放倉庫和橋架線管堆放場地。6.3.2.3做好施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。6.3.2.4裝置全部斷電并上鎖 6.3.3電氣設(shè)備的保護(hù)性拆除方法6.3.3.1電纜連接管的拆除 裝置全部斷電并上鎖 電纜編號及配套電纜保護(hù)管用油漆筆進(jìn)行標(biāo)識。 檢查電纜連接管的連接處,鑒別是否可進(jìn)行保護(hù)性拆除。如電纜連接管銹蝕嚴(yán)重,不能進(jìn)行保護(hù)性拆除的則進(jìn)行破壞性拆除。進(jìn)行破壞性拆除時,只能使用鋸條小心鋸斷連接管,注意保護(hù)以防傷及管內(nèi)的電纜。 先從設(shè)備的接線端子上卸下電

8、纜。 拆除保護(hù)管,分區(qū)域分類保護(hù)好,并注意保護(hù)好標(biāo)識,并把同樣的標(biāo)識粘貼在電纜上。6.3.3.2電氣盤柜及電氣設(shè)備的拆除 根據(jù)圖紙的位號在設(shè)備上用油漆筆寫上標(biāo)識 拆除盤柜及電氣設(shè)備上的電纜。 拆除盤柜及電氣設(shè)備的地腳螺栓或連接螺栓。 拆除盤柜及電氣設(shè)備。 對拆下的盤柜及電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù),并分區(qū)域分類擺放好。6.3.3.3電纜、橋架及線管拆除 根據(jù)圖紙用油漆筆寫上電纜標(biāo)識(一般應(yīng)與其保護(hù)管的編號保持一致) 確認(rèn)電纜兩頭的端子均已拆除完畢。 用電工膠布包好電纜頭。 沿著電纜的路徑,根據(jù)電纜長度的不同,合理安排人員進(jìn)行電纜牽引拆除。 分段同時均勻牽引,把電纜從橋架和線管里拉引出來,拉引時注意不能使用

9、蠻勁。遇到卡滯時,先停下每段區(qū)域負(fù)責(zé)牽引的人員檢查好自己負(fù)責(zé)區(qū)段內(nèi)的電纜是否存在卡滯,并查明卡滯原因,解決卡滯后方能重新開始牽引施工,以防因橋架及線管銳角破壞電纜絕緣。 電纜牽引拆除下來后,先目測檢查電纜絕緣是否已存在破損。 用絕緣搖表測量電纜絕緣并做好記錄。 由甲方現(xiàn)場專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場檢查結(jié)果,給出鑒別該電纜是否能投入使用到利邦安裝項目中的結(jié)論,并以書面形式予以簽字確認(rèn)。 盤好電纜并保護(hù)好。 分區(qū)域擺放好電纜。 確定待拆線管內(nèi)的電纜已經(jīng)拆除完畢。 在線管接頭處分段拆下線管。 確認(rèn)待拆橋架上的電纜已經(jīng)拆除完畢。 在橋架的連接板處拆除,先拆下連接板,然后分段拆除橋架。 拆除線管及橋架的支吊架。

10、 分類分區(qū)域堆放好線管、橋架及支吊架。 由甲方現(xiàn)場專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查,給出鑒別該批橋架、線管是否能投入使用到利邦安裝項目中的結(jié)論,并以書面形式予以簽字確認(rèn)。 把能利舊的線管、橋架擺放好,并用標(biāo)識標(biāo)明用于哪個裝置。6.3.3.4照明系統(tǒng)及燈具拆除 核實每一個燈具和開關(guān)的回路,采用通斷測試,在測試過程中做好記錄,確保沒有遺漏。 斷開所有照明回路的電源并上鎖。 用非接觸式驗電筆測試需拆除墻面上的照明開關(guān)是否帶電,若發(fā)現(xiàn)有帶電的開關(guān)需查清該回路的電纜路徑,確認(rèn)所有開關(guān)及燈具均處于斷電的情況下方可進(jìn)行下一步施工。 用電工膠布包好線頭。 拆除舊照明線管和電纜。6.3.4儀表設(shè)備的保護(hù)性拆除 6.3.4.1就地

11、顯示儀表拆除 本項拆除對象包括:雙金屬溫度計、壓力表、壓差表、轉(zhuǎn)子流量計、就地液位計。 根據(jù)圖紙對就地儀表用油漆筆寫上標(biāo)識。 根據(jù)鑒定結(jié)果,標(biāo)識好能夠利舊的就地儀表。 確認(rèn)就地儀表所檢測的設(shè)備、管線等都已經(jīng)關(guān)斷,并已處于安全的狀態(tài)。 從儀表與工藝設(shè)備的連接處把儀表拆下,拆除時如遇因螺栓銹蝕而難以松開時,嚴(yán)禁硬扳,先用松銹劑對螺栓連接處進(jìn)行潤滑,直至可以輕易松開為止。如實在沒法松開,則由甲方專業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場見證,再次判定該儀表無法進(jìn)行保護(hù)性拆除。 把拆下的就地儀表本體、附件等放好在一處。 儀表用泡沫膜包裝好。 分類分區(qū)域裝箱。包裝形式如下:6.3.4.2遠(yuǎn)傳儀表拆除 根據(jù)圖紙做好傳感器或變送器的標(biāo)

12、識,并用油漆筆寫在儀表上。 確認(rèn)待拆儀表已經(jīng)處于斷電,其檢測的設(shè)備容器或管路已經(jīng)關(guān)斷并處于安全的狀態(tài)下。 拆開儀表變送器后蓋,卸下儀表的電源線、控制箱及信號線。 從儀表與工藝設(shè)備的連接處把儀表拆下,拆除時如遇因螺栓銹蝕而難以松開時,嚴(yán)禁硬扳,先用松銹劑對螺栓連接處進(jìn)行潤滑,直至可以輕易松開為止。如實在沒法松開,則由甲方專業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場見證,再次判定該儀表無法進(jìn)行保護(hù)性拆除。 再次檢查儀表電氣連接口檢查,查看絲口是否完好,尤其是有防爆要求的儀表的電氣接口,檢查其絲口是否能滿足爆炸環(huán)境的使用要求。 儀表用泡沫膜包裝好,分類分區(qū)域裝箱。 溫度檢測遠(yuǎn)傳儀表的保護(hù)性拆除 溫度檢測遠(yuǎn)傳儀表包括熱電阻、熱電偶

13、。 熱電阻傳感器拆除:用螺絲刀和扳手把熱電偶從被測設(shè)備及管道上拆卸下來包裝好,并作好標(biāo)記。 熱電偶傳感器拆除:用螺絲刀和扳手把熱電偶從被測設(shè)備及管道上拆卸下來,并把其上的熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線或延長導(dǎo)線拆下,把導(dǎo)線與熱電偶一起打包,并按位號和分度號做好標(biāo)記。 壓力遠(yuǎn)傳儀表的保護(hù)性拆除 把壓力變送器的導(dǎo)壓管拆卸下來。 壓力變送器為一體式儀表,因此只需打開儀表后蓋,把變送器上的線纜拆除,再用扳手把變送器從所檢測的工藝設(shè)備或管道上(或從儀表柱上)卸下即可。因壓力變送器前蓋帶有液晶顯示器,變送器下部有壓力檢測膜片,所以包裝時都要注意用泡沫塊包裝保護(hù)好,以防在運輸過程中把液晶顯示器和膜片碰壞;用膠塞或防火泥把變

14、送器的電氣口封堵起來。 把拆下的變送器做好標(biāo)記并放置在箱子里。 流量檢測遠(yuǎn)傳儀表的保護(hù)性拆除 差壓式流量變送器的拆除:先把變送器表頭上的電線電纜拆除,然后依次把變送器的導(dǎo)壓管、表頭拆下,用膠塞或防火泥把表頭上的電氣接口保護(hù)好,用包裝泡沫把表頭的顯示板保護(hù)好,最后把安裝在管道上的節(jié)流裝置(包括孔板、噴嘴、文丘里管、圓缺孔板等)拆下。把表頭、導(dǎo)壓管、節(jié)流裝置一起包好并根據(jù)位號做好標(biāo)記。 物位檢測遠(yuǎn)傳儀表的保護(hù)性拆除 差壓式物位傳感器:拆除方法與差壓式流量計相同。 電容式物位傳感器:先把傳感器上的電線電纜拆除,然后松開傳感器與罐子之間的連接法蘭,把傳感器抽出,對其電極進(jìn)行清洗并用干凈的布條纏裹保護(hù)好

15、,并按圖紙位號做好標(biāo)識并包裝好。 閥類拆除步驟與遠(yuǎn)傳儀表相同。6.3.4.3儀表電纜、橋架及線管拆除 儀表電纜、橋架及線管拆除方法及步驟與電氣專業(yè)相同。6.4工藝管道保護(hù)性拆除方法6.4.1、工藝管道拆除施工程序 開具作業(yè)安全 許可證與設(shè)備接口斷開及閥門的拆除管道拆除施工準(zhǔn)備和支吊架的拆除閥門包裝、裝箱和分類堆放6.4.2、施工準(zhǔn)備 拆除前應(yīng)向施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。使施工人員了解管道拆除施工的方法、步驟、技術(shù)要求。 根據(jù)施工方案設(shè)置管道、配件臨時存放倉庫和場地。不銹鋼管與碳鋼管要分系統(tǒng)、分材質(zhì)放在管道存放架上或墊有木方的水泥地面上。不銹鋼中316l與其它不銹鋼要做好標(biāo)識工作,碳鋼與合金鋼

16、也應(yīng)做好標(biāo)識工作,以免混淆。 規(guī)格dn150的管道放在臨時存放架或下墊有木方的地上,規(guī)格200的管道放在地上的木方上。 合理配置施工機(jī)具、設(shè)備,切割機(jī)、電焊機(jī)等應(yīng)性能良好,隨時可用。 管道標(biāo)示采用油漆筆, 按圖紙上的管線號直接寫在管道上,沒管線號的應(yīng)按介質(zhì)標(biāo)號。 6.4.3、工藝管道保護(hù)性拆除的方法 6.4.3.1管道拆除前 管道拆除前,化工一廠必須已經(jīng)將管道置換完畢,進(jìn)出裝置的界外管線必須采取盲板隔離,禁止采取閥門關(guān)閉隔離,此部分工作由化工一廠負(fù)責(zé)完成。 管道拆除前,電儀施工人員已經(jīng)將相關(guān)電器儀表裝置拆除,確保儀表設(shè)備無電無動作。 管道拆除前,通知業(yè)主及我方安全人員,以確認(rèn)管道內(nèi)的介質(zhì)有無危

17、險,有危險的需進(jìn)行安全評估,制定安全防御方案。 所有管道拆除前,需通知業(yè)主及我方安全人員對有毒有害介質(zhì)管道進(jìn)行安全檢測,確認(rèn)無安全隱患后,簽署辦理安全作業(yè)票后才能進(jìn)行施工。 6.4.3.2管道拆除過程中 因高空因素部分管道上帶有保溫層,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,我方將在管道吊裝拆除后對保溫材料一并進(jìn)行拆除。 對每一條管線,施工人員必須根據(jù)標(biāo)識,分系統(tǒng)和分樓層進(jìn)行拆除施工。由于采取保護(hù)性拆除,考慮盡量從法蘭連接處進(jìn)行拆除。 由于使用可能導(dǎo)致管線的應(yīng)力很大發(fā)生改變,所以在切割管線、松管卡和松螺栓時,應(yīng)采取防護(hù)措施,以免被管道擊傷。 從法蘭處拆除時,由于連接螺栓多銹蝕,因此在拆除前應(yīng)至少提前4小時在螺栓連接

18、處噴松銹劑,這樣拆除時螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果能夠再次使用,在管道拆除后還是掛到連接法蘭上防止丟失。有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割拆除。裝置的工藝管道及給排水管道材質(zhì)主要有不銹鋼管,碳鋼(20#,20r,q235)。要根據(jù)管道材質(zhì)確定切割方法,對碳鋼、合金鋼采取火焰切割或管子割刀;對不銹鋼管道采取等離子切割、砂輪機(jī)切割或管子割刀。 管道的拆除中有時需起重工和管工的密切配合。由于是保護(hù)性拆除,可以考慮局部整體進(jìn)行拆除,局部整體拆除時需要用吊車或相關(guān)吊具對管道進(jìn)行吊裝,但必須確保使用的吊車,吊具具有相對應(yīng)的吊裝能力。 管道拆除時,應(yīng)輕吊輕放,不得野蠻施工,砸壞設(shè)備,也不得損壞和劃傷

19、與設(shè)備接口的法蘭密封面 對于長管段為方便運輸,可以采取局部整體拆除后,在地面進(jìn)行解體拆除。拆除時附屬儀表能拆卸下來就拆卸下來,不能拆卸下來要拿軟材料包裹好;小口徑管道處,要拿木頭墊平,均勻受力。要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。6.4.3.3、拆除后的管材管件處理 拆除后的碳鋼管道如確定需利用的應(yīng)除銹刷底漆,不銹鋼管道外部用布擦干凈,封堵好管口,盡量立即拉走,不能運走的在現(xiàn)場專門設(shè)置一個臨時集中堆放點,堆放時,按裝置、按系統(tǒng)存放在管道架上,同一管線號的管子捆扎在一起,并在標(biāo)識牌上注明管道的原系統(tǒng)及材質(zhì),便于清點和運輸。 拆除下來的碳鋼閥門、法蘭除銹刷漆;不銹鋼的閥門

20、、法蘭用布擦干凈,需要試壓的閥門在現(xiàn)場進(jìn)行試壓。合格后,再用軟材料進(jìn)行保護(hù)和分類堆放;拆除的可利用的螺栓進(jìn)行涂油等保護(hù)處理(螺栓材質(zhì)為碳鋼)并裝箱,并進(jìn)行分類分系統(tǒng)登記造冊。6.5儲罐保護(hù)性拆除施工方法6.5.1儲罐拆除施工程序 施工準(zhǔn)備確認(rèn)設(shè)備質(zhì)量及作好內(nèi)部通風(fēng)置換開具作業(yè)安全許可證設(shè)備相連的管道閥門斷開,儀表等拆除割除頂板及欄桿割除底板材料堆放采用倒裝法先割除各帶板 安裝內(nèi)抱桿及葫蘆6.5.2施工準(zhǔn)備 進(jìn)行保護(hù)性拆除技術(shù)及安全交底,施工人員熟悉技術(shù)方案和施工順序。 采用油漆筆在設(shè)備上作好標(biāo)識: 與設(shè)備連接的閥門和管道等拆除6.5.3儲罐的保護(hù)性拆除方法6.5.3.1設(shè)備拆除前 施工人員應(yīng)熟

21、悉拆除方法和拆除后存放位置(或者裝車立即運走)及其它應(yīng)注意事項。 確認(rèn)與設(shè)備連接管道、儀表、保溫層等已經(jīng)拆除完畢。 需要利用的帶板、人孔等用油漆筆作好標(biāo)記。 抱桿組立:在拆除儲罐內(nèi)部組立金屬群抱桿,抱桿采用鋼管1596或16#槽鋼對扣焊接,底部與底版焊接并加斜撐和筋板,抱桿盡量靠附罐壁布置。必要時抱桿間采用鋼絲繩對拉鎖緊。 抱桿組立好后即可將手動葫蘆掛上,500m3的罐(起吊重量16噸左右)準(zhǔn)備采用4套抱桿(配套4個5噸手動葫蘆掛)。1000m3的罐(起吊重量32噸左右)準(zhǔn)備采用8套抱桿(配套8個5噸手動葫蘆掛)。 1500m3的罐(起吊重量34噸左右)準(zhǔn)備采用10套抱桿(配套10個5噸手動葫

22、蘆掛)。6.5.3.2儲罐拆除過程中 應(yīng)提前需要通知業(yè)主及我方安全人員,并簽署辦理安全作業(yè)票,確認(rèn)無安全隱患后再開始進(jìn)行施工。施工人員進(jìn)入儲罐內(nèi)部施工前,必須保證儲罐內(nèi)部有管口直通大氣,空氣可以流通,無死角。必要時采用強(qiáng)制通風(fēng),含有有害化學(xué)物質(zhì)的必須經(jīng)檢測合格后,人員才可以進(jìn)入內(nèi)部。 在準(zhǔn)備切割的倉壁(對應(yīng)的抱桿部位)上焊制吊點,吊裝點宜設(shè)在距該片罐壁上邊沿10厘米處。 吊點制作完畢后,應(yīng)先將抱桿頂端的葫蘆吊鉤掛在吊點上,并使之吃力,然后才可以進(jìn)行壁板的切割。 切割:倉體切割時應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行。采用兩名氣割工從壁板兩端同時切割的方法,分片切割,切割時要隨時注意吊點和吊鏈的吃力情況,如發(fā)現(xiàn)吊具有松

23、動現(xiàn)象,應(yīng)及時通知吊卸人員進(jìn)行緊固。 吊卸:采用25噸吊車將割除的6000mm*1500mm規(guī)格的板調(diào)運到圍堰外面的水泥地面堆放。6.5.3.3儲罐抱桿平面和立面示意 管桅桿基礎(chǔ)底板桅桿連鎖鋼絲繩支撐角鋼頂板 500m3儲罐管抱桿平面布置圖頂圈壁板連鎖鋼絲繩倒鏈管桅桿角鋼斜撐砼基礎(chǔ)底板 罐體拆除抱桿安裝立面示意圖6.5.3.3儲罐拆除后 需要利用的壁板做好臨時堆放支托架,防止壁板變形。 儲罐拆除后,應(yīng)會同業(yè)主及施工班組對儲罐板材及零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并登記造冊。檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時報告有關(guān)單位并做好記錄。6.7一般動設(shè)備保護(hù)性拆除方案6.7.1一

24、般動設(shè)備的拆除施工工序指泵類設(shè)備的拆除拆除開具作業(yè)安全許可證設(shè)備外觀檢查設(shè)備相連的管道、電線等斷開存儲包裝和防護(hù)裝運至堆場或倉庫締清洗和補(bǔ)漆6.7.2施工準(zhǔn)備: 施工人員在施工前應(yīng)熟悉業(yè)主的要求和設(shè)備的基本參數(shù) 。 施工前應(yīng)做的工具、材料準(zhǔn)備包括: 拆裝工具、檢測工具及消耗材料準(zhǔn)備齊全; 吊裝工具準(zhǔn)備齊全; 施工現(xiàn)場無雜物、道路暢通。6.7.3一般動設(shè)備拆除的方法6.7.3.1動設(shè)備拆除前 拆除前必須作好標(biāo)示,標(biāo)出設(shè)備的名稱、位號、重量等。 斷開所有與設(shè)備相連的管道、電線等。6.7.3.2動設(shè)備的拆除 用風(fēng)鎬鑿開設(shè)備底座周圍的灌漿層,如發(fā)現(xiàn)墊鐵與底座焊接了,應(yīng)用磨光機(jī)磨開焊縫。 手動葫蘆或汽車

25、吊懸吊好設(shè)備后,拆卸地腳螺拴的螺帽(如腐蝕嚴(yán)重,拆卸不下來,用磨光機(jī)切掉螺柱及螺帽),進(jìn)行試吊。如沒反應(yīng),應(yīng)用千斤頂或撬棍把設(shè)備底座頂(撬)離基礎(chǔ),然后再進(jìn)行吊裝。 吊裝時,各工種應(yīng)密切配合,慢吊輕放,設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷。拆除過程中不得有損害設(shè)備的動作發(fā)生。 用吊車或葫蘆將設(shè)備吊下并用手動液壓拖車將設(shè)備拖出,裝運至堆場。6.7.3.3動設(shè)備拆除后 對設(shè)備進(jìn)行外部清理,完畢后,會同業(yè)主及施工班組對設(shè)備及零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并進(jìn)行登記造冊。6.7.3.4泵的檢查 泵的檢查 泵體有無破損現(xiàn)象。 泵體、泵軸、機(jī)架、聯(lián)軸器有無缺陷。 外觀檢查

26、完畢后,松掉機(jī)架、聯(lián)軸器處螺栓,用手盤動聯(lián)軸器,看能否自由轉(zhuǎn)動,如無卡住現(xiàn)象,且泵體無異響,即代表泵沒問題。如有卡住現(xiàn)象或有異響,則需解體檢查及處理。 如無問題,除銹刷漆。7、保護(hù)性拆除質(zhì)量控制7.1人員保證 本項目設(shè)專(兼)職質(zhì)量檢查員配備見下表:專業(yè)質(zhì)量檢查員配置專業(yè)質(zhì)量檢查員配置設(shè)備安裝1名防腐保溫1名電儀安裝1名管道安裝1名7.2 保證質(zhì)量措施7.2.1開工前,項目部管理人員及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn),進(jìn)一步全面熟悉保護(hù)性拆除的技術(shù)要求,施工工藝及檢查細(xì)則,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識。7.2.2 每周開質(zhì)量會議,每天進(jìn)行質(zhì)量巡檢,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并進(jìn)行整改。 7.2.3 對容易發(fā)生質(zhì)量問題

27、的施工過程及施工程序進(jìn)行重點監(jiān)督。7.3質(zhì)量要求7.3.1在拆除方案過程中應(yīng)充分考慮設(shè)備管道的運輸和重新安裝,嚴(yán)禁隨意裁割(在可以運輸和不影響拆除的情況下,管道不允許進(jìn)行切割)。7.3.2拆除的設(shè)備必須做好安全可靠的包裝或焊接好安全可靠的吊裝掛件(包裝要求:所有易散落(如螺栓、法蘭、彎頭、三通、大小頭等)、易混淆或易損壞的設(shè)備及附件、液位計、儀表設(shè)備(含調(diào)節(jié)閥、氮氣閥、液位測量、壓力表、熱電阻及熱電偶等)、彈簧支吊架或吊鉤、塔內(nèi)附件、車間備件存貨、機(jī)泵、閥門、疏水器等拆除后必須裝箱,箱內(nèi)有牢固支撐,箱體周圍有醒目標(biāo)記。7.3.3拆除過程中對于相關(guān)的管托、吊桿等一系列輔助安裝物件要保護(hù)好,并無損

28、(要有標(biāo)識),對于需要單獨拆除的大型閥門必須做好標(biāo)記,并保護(hù)好法蘭密封面。7.3.4所有可能拆除的閥門、管件等均應(yīng)按材質(zhì)、壓力等級標(biāo)記分類歸類堆放,并標(biāo)明原用處。7.3.5拆除過程中因拆除原因損壞的設(shè)備、材料,出讓方應(yīng)對其價值進(jìn)行重新評估,由施工單位負(fù)責(zé)賠償。對于拆除前后存在不完好設(shè)備金陵公司應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行相應(yīng)的檢修,達(dá)到具備使用的條件后,方可交付給南京利邦。7.3.6儀表設(shè)備:壓力表指針歸零;熱電阻、熱電偶檢測正常,外觀無損傷;變送器、閥門定位器等現(xiàn)場的儀表檢測探頭、調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿足基本的使用性能。7.3.7電氣設(shè)備:電氣控制柜、開關(guān)柜、儀表控制柜應(yīng)外形完整,里面零件齊全。7.3.8

29、動設(shè)備:能正常運行7.3.9靜設(shè)備:外觀無損傷7.3.11拆除過程中拆除方應(yīng)按照拆除方案繪制設(shè)備管線及其他設(shè)施材料的分類、有序堆放圖,建立拆除設(shè)備進(jìn)度、材料設(shè)備堆放日報表,以便利于業(yè)主根據(jù)復(fù)建現(xiàn)場要求制定好運輸進(jìn)度控制計劃。防止拆除現(xiàn)場堆放混亂拆除無序,存在安全隱患(根據(jù)標(biāo)識分類堆放)。7.3.12拆除設(shè)備的質(zhì)量界定應(yīng)分不同的類別分別制定。7.3.13拆除設(shè)備、材料的移交確認(rèn)應(yīng)由拆除方、出讓方和受讓方三方簽字。8、安全文明施工保證措施8.1安全施工保證措施8.1.1進(jìn)入本工程的所有人員由公司安全環(huán)境管理部組織“三級”安全教育,考試合格者進(jìn)入本工程。8.1.2項目施工前由安全工程師組織,技術(shù)員對

30、施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.1.3作業(yè)前危險源分析 項目部依據(jù)公司程序文件評價與風(fēng)險管理程序,在項目施工前,組織有關(guān)人員對施工過程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行調(diào)查和識別,采用分析討論會的形式針對施工的各道工序、作業(yè)場所、人員的健康安全和環(huán)境保護(hù)方面進(jìn)行危害識別,參加識別的人員為:業(yè)主有關(guān)人員、項目部施工經(jīng)理、專職安全監(jiān)督員、項目總工及各專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)調(diào)度、施工班組長、富有經(jīng)驗的班組成員。 本項目的主要危險源有:序號作 業(yè) 項 目風(fēng) 險 因 素1防腐保溫中毒窒息、職業(yè)病、高空墜落、觸電2高空作業(yè)高空墜落、高空落物傷人3焊接觸電、燙傷4氧、乙炔切割火災(zāi)、爆炸5密閉空間作業(yè)坍塌、中毒窒息6起重作業(yè)起重

31、傷害、高空墜落7電動工具使用觸電、機(jī)械傷害8廠內(nèi)運輸車輛傷害9食堂食物中毒10其它摔、扭、挫、擦等傷害8.1.4施工人員應(yīng)牢固樹立“安全第一”的思想,強(qiáng)化安全意識,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,應(yīng)嚴(yán)格按煉油化工施工安全規(guī)程和業(yè)主和核五公司有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定及施工操作規(guī)程,做好三保利用和人身防護(hù),確保在安全環(huán)境內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)。8.1.4施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,在2m及以上高處作業(yè)時,必須系好安全帶,物件傳遞不能隨手拋擲。工具及材料部件隨時收放好。 8.1.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,通風(fēng)要良好,并有專人監(jiān)護(hù),不允許單人在設(shè)備內(nèi)作業(yè)。8.1.6設(shè)備內(nèi)照明應(yīng)可靠固定及良好絕緣,手持行燈,采用12v安全電壓,進(jìn)入設(shè)

32、備內(nèi)供電線路應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器,確保安全用電。8.1.7起重用索具、卡具使用前要認(rèn)真檢查,捆綁設(shè)備應(yīng)加襯墊,以防捆繩滑移。8.1.8高空作業(yè)如遇冰、積雪或雨水時,必須清掃干凈并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?.1.9 施工用電動工、機(jī)具要裝好漏電保護(hù)器,所使用的電源電線必須保證“三防”。8.1.10使用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨時,操作人員一定要做好人身防護(hù),并應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡及防護(hù)罩。8.1.11電焊和氣割作業(yè)場地周圍應(yīng)無易燃易爆物品。電焊工作結(jié)束后,應(yīng)立即切斷電源,并檢查確認(rèn)無起火危險后方可離開,氣焊操作時必須保證氧氣、乙炔瓶間距不少于5m。8.1.12 腳手架的搭設(shè)、腳手板的捆扎必須牢固可靠。高處設(shè)置欄桿,三米以上作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。8.1.13吊裝作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)吊裝規(guī)程施工,起重臂下嚴(yán)禁站人,吊物下方應(yīng)

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