K21+420圓管涵施工技術(shù)方案

1、二連浩特至廣州國家高速公路湖南邵陽至永州段k21+420鋼筋混凝土圓管涵開工報(bào)告汕頭市達(dá)濠市政建設(shè)有限公司邵永高速邵陽合同段第二施工段二00七年五月施 工 技 術(shù) 方 案一、工程簡(jiǎn)介 k21+420鋼筋混凝土圓管涵位于榨木橋村，是為排水而設(shè)置的，全長44.35m，單孔1.5m的圓管，與路線右交角90，涵頂填土高度6.15 m。涵洞進(jìn)出口型式為八字翼墻。二、施工方案基礎(chǔ)開挖采用先填后挖即反開槽開挖，涵管統(tǒng)一由制管廠預(yù)制，汽車運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，挖機(jī)吊管安裝，管基砼澆筑采用攪拌站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸，插入式震動(dòng)器振搗。1、施工準(zhǔn)備1) 涵洞開工前，向監(jiān)理工程師上報(bào)施工組織方案和開工報(bào)告，并嚴(yán)格按監(jiān)理工

2、程師批準(zhǔn)方案后施工。2) 路基填筑至適當(dāng)標(biāo)高后按設(shè)計(jì)圖紙，會(huì)同專業(yè)監(jiān)理工程師到實(shí)地放樣，放樣時(shí)亦注意與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行核對(duì)，如有不符，按監(jiān)理工程師指示辦理。3) 管涵安裝前，先對(duì)各種管節(jié)內(nèi)外壁、各部尺寸、鋼筋混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品，予以退貨或報(bào)廢處理。4) 材料水泥、砂、石等材料及30kw發(fā)電機(jī)組等設(shè)備均在開工前到位，并派專人保管，分類堆放，防止污染。2、基坑開挖本圓管涵的基坑采用反開槽施工，挖掘機(jī)在已完成填筑的涵址處反開挖，當(dāng)開挖至距基底標(biāo)高20cm、兩側(cè)基坑壁15cm時(shí)，改用人工進(jìn)行開挖和修整，施工過程中應(yīng)特別注意標(biāo)高和平面尺寸的控制。由于是已壓實(shí)成型的路基且采用人工開挖精修，故

3、基座砼采用土模澆，施工至標(biāo)高后立即進(jìn)行基底承載力檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)至設(shè)計(jì)要求的地基承載力（不小于180kpa）時(shí)方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，當(dāng)軟土地基承壓力小，沉降量大不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可根據(jù)軟土層的厚度和物理力學(xué)性質(zhì)，承載力大小，施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素，因地制宜，就地取材，采取換填土、砂礫墊層等處理方法，在施工前，將采用的處理方法及其細(xì)節(jié)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工?；有拚瓿山?jīng)監(jiān)理工程師全面檢測(cè)后應(yīng)立即進(jìn)行后續(xù)施工，盡量避免基坑暴露太久。過夜時(shí)采用彩條布覆蓋，并保持排水通暢，確保基坑完整。3、模板安裝側(cè)模模板可采用膠合板拼裝，在現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑。在澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫

4、模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染混凝土的施工縫。模板安裝好后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序。4、基座砼施工?；攀┕し謨纱芜M(jìn)行，第一次在砂礫墊層完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行基座砼的澆筑，基座為c20砼，采用攪拌站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)器振搗。澆筑前，再進(jìn)行一次各位置的標(biāo)高測(cè)量和坑壁的修整并進(jìn)行拍打，使其進(jìn)一步密實(shí)。砼基礎(chǔ)施工必須分層澆筑，每層厚度控制在25cm左右。砼施工時(shí)嚴(yán)格控制配合比，拌和時(shí)間和振搗的方法，一次性全部澆筑完畢至管底標(biāo)高位置并采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ趫A管接觸以外處制造粗糙面以保證與上層砼的連接（第二次砼澆筑待管節(jié)安裝完

5、畢后再施工）。砼澆筑完成后及時(shí)派專人進(jìn)行養(yǎng)生，保證質(zhì)量。5、砼的振搗要求：1）在澆注點(diǎn)背后澆注混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；2）振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土510cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。3）振搗器振動(dòng)點(diǎn)要均勻，間隔距離不得超過有效半徑的兩倍。6、管節(jié)安裝待基座砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行管節(jié)安裝（安裝前再進(jìn)行一次軸線放樣）。本涵管節(jié)采用在業(yè)主指定廠家購買并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的1.5mc30鋼筋砼圓管，安裝時(shí)，采用人工配合挖機(jī)進(jìn)行安裝，安裝從下游開始，使接頭面向上游。每節(jié)涵管應(yīng)緊密相貼于已鋪設(shè)好的墊層上

6、，使圓管受力均勻。當(dāng)設(shè)有混凝土基座時(shí)，基座的頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合；當(dāng)管身填接擱置在天然地基上時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求將管底土層夯實(shí)，并做成與管身弧度密貼的弧形管座。安裝管節(jié)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)完整。所有涵管應(yīng)嚴(yán)格按正確的軸線的坡度精確地敷設(shè)。為保證管節(jié)間位置的正確，盡量采用高強(qiáng)度小直徑鋼絲索，施工員指揮挖機(jī)基本就位后再進(jìn)行人工調(diào)整，保證位置準(zhǔn)確，接口平順，使各管節(jié)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€。如管壁厚度不一致，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)；管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。7、接縫1）、管節(jié)就位后立即進(jìn)行瀝青麻絮填縫，管節(jié)接縫寬度應(yīng)不大于20mm。管節(jié)上部在外填塞，管節(jié)下部在管內(nèi)填塞，防水材料嵌塞密實(shí)，形成一個(gè)不漏

7、水的接縫。禁止用加大接縫寬度來滿足圓管涵長度的要求。特別注意保證接縫平順，填料密實(shí)不漏水然后立即進(jìn)行第二次基底砼澆筑，即在管節(jié)安裝完畢后進(jìn)行管側(cè)砼的澆筑。采用攪拌站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格控制質(zhì)量，注意及時(shí)養(yǎng)生并在管節(jié)上涂抹兩層瀝青。2）、一般管節(jié)接頭，對(duì)縫處采用瀝青麻絮填塞，管節(jié)外邊采用三油二布（塑料紡織布）360包裹，管外側(cè)接縫外瀝青防水層采用涂熱瀝青兩度，每度11.5毫米。3）、當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，由承口端應(yīng)先座以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以便接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。4）、管節(jié)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水

8、泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水，在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘結(jié)性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。8、洞口砌筑及整理洞口為漿砌片石，石料強(qiáng)度不得低于20mpa，采用7.5號(hào)砂漿，砂漿配置采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時(shí)，宜在23小時(shí)內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。八字墻嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工，砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑時(shí)先將底部表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固

9、，砌塊間砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。片石的大小要基本一致，有些不規(guī)則片石適當(dāng)加以修鑿，片石砌筑時(shí)必須錯(cuò)位嵌鑲，不得留有通縫，砂漿必須飽滿，保持表面平整度，使得墻體棱角分明。在八字墻和涵身用油氈隔開用作伸縮逢。八字翼墻頂面用10#水泥砂漿抹面，側(cè)面勾縫。力爭(zhēng)達(dá)到美觀且符合要求。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵的安裝和接縫符合要求，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，即進(jìn)行回填作業(yè)，涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱填筑、夯實(shí)。注意保證帽石，八字墻表面平整線條平直，完工前應(yīng)進(jìn)行必要的整理，保證進(jìn)出水口平順，流水通暢，無阻水現(xiàn)象。在施工過程中,當(dāng)洞頂覆土厚度小

10、于0.5m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過, 同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)安全意識(shí)教育。9、混凝土試件取樣。砼：按不同等級(jí)及不同配合比的混凝土分別制取試件，試件在澆注地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取，當(dāng)監(jiān)理工程師要求時(shí)，承包人應(yīng)按其指示從所代表混凝土的典型部分制取，每組試件由三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)立方塊組成（每邊長15cm的立方米試件），每80200m3或每一工作班制取2組試件。養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。砂漿：7.5號(hào)水泥砂漿在現(xiàn)場(chǎng)必須使用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)禁人工攪和。勾縫砂漿等級(jí)為m10，砂漿按7.077.077.07m3的試件制取每6件為一組，每一工作班制取一組。當(dāng)勾縫工作完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干

11、凈，用浸濕的草簾、草袋等覆蓋，并至少養(yǎng)生7天，在養(yǎng)生期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，并應(yīng)避免碰撞或震動(dòng)。10、臺(tái)背回填1）、所有結(jié)構(gòu)物的回填必須采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的材料，不得用草皮、垃圾和有機(jī)土等回填。2）、需回填的基坑應(yīng)盡可能地及時(shí)排水。若無法排除基坑積水時(shí)，則應(yīng)采用砂礫材料回填并在水中分薄層鋪筑，直到回填進(jìn)展到砂礫材料高于水面并能充分壓實(shí)的程度時(shí)，再進(jìn)行充分夯實(shí)。3）、基礎(chǔ)混凝土或砌體的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填應(yīng)采用合格的同一種材料分層回填，層厚不大于20cm，與路基相接處挖成寬1米，高0.6米的臺(tái)階，在兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，

12、盡量采用大型振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，在大型振動(dòng)壓路機(jī)無法壓到的地方采用1.5t手扶振動(dòng)壓路機(jī)或打夯機(jī)壓實(shí)，嚴(yán)格控制層厚（不大于20cm）和壓實(shí)遍數(shù)，確保壓實(shí)度達(dá)到要求，壓實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意不損壞管節(jié)和接縫部位。三、工藝流程鋼筋砼圓管涵施工工藝框圖nn測(cè)量放樣安裝涵管養(yǎng)護(hù)澆筑基礎(chǔ)砼監(jiān)理工程師檢查土模整形及支模監(jiān)理工程師檢查基礎(chǔ)地基處理（鋪砂礫墊層）基礎(chǔ)開挖進(jìn)出口放樣施工基座頂管面涂防水瀝青，油氈圈裹養(yǎng)生拆模澆筑砼支護(hù)管基礎(chǔ)模板試壓試塊制作管節(jié)接縫，沉降縫灌縫處理試壓試塊制作 四施工安排1施工計(jì)劃安排：計(jì)劃2007年6月1日開工，于6月15日完工。k21+420主要工程數(shù)量表項(xiàng)目單位k21+420 備注管基c

13、20m372.29管身c30管身m332.08洞口m7.5漿砌片石墻身m34.66墻身基礎(chǔ)m37.26鋪砌m32.46截水墻m35.42端墻墻身m32.74端墻基礎(chǔ)m31.26c20帽石m30.48m10抹面4.13挖基挖土方m3624職 務(wù)職 責(zé)姓 名施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工、材料和機(jī)械調(diào)度黃楚華技術(shù)主管負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作唐祥政施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工黃楚南測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工測(cè)量黃洪濤試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)袁漢坤質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量控制吳名中2施工技術(shù)人員安排3施工機(jī)械設(shè)備配備名稱及規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）名稱及規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1m3挖掘機(jī)1砼拌和站120噸振動(dòng)壓路機(jī)130kw發(fā)電機(jī)1蛙式打夯

14、機(jī)2測(cè)量?jī)x器1套混凝土試驗(yàn)儀器1套插入式振動(dòng)設(shè)備2五、工程質(zhì)量控制指標(biāo)1、 開挖基坑檢查項(xiàng)目開挖基坑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面周線位置（mm）+200用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50,-2003基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸用尺量2、 基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目砼基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按（jtj07198）附錄d檢查2平面尺寸（mm）土質(zhì)50用尺量長、寬各3處石質(zhì)503基礎(chǔ)底面高程（mm）+50，-200用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)4基礎(chǔ)頂面高程（mm）30用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)5軸線偏位（m

15、m）25用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)3、管涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目 管涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj07198）附錄d檢查2軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各兩處3涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處4涵管長度（mm）+100，-50用尺量5管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）管徑1m3用水平尺檢查接頭管徑1m5（三）、外觀鑒定（1） 管涵順直，進(jìn)出口平順，無阻水、漏水現(xiàn)象。（2） 帽石、一字墻或八字墻表面平整，線條平直，無翹曲現(xiàn)象。（3） 砼表面應(yīng)平整、密實(shí)、施工縫整齊。六、質(zhì)量保證措施1、施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。2、認(rèn)真、及時(shí)地填寫施工過程中的各類數(shù)據(jù)，以保證真實(shí)性、可靠性。 3、嚴(yán)格報(bào)表制度，對(duì)隱蔽工程檢查項(xiàng)目必須及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查。 4、虛心接受監(jiān)理單位及業(yè)主提出的指導(dǎo)意見，積極請(qǐng)教完善質(zhì)保措施。七、安全保證措施1、設(shè)立專職安全員旁站制度，及時(shí)