高大模板施工方案

1、高大模板及支撐體系設計與施工方案xx工程公司年月日目 錄1、編制依據(jù)2、功能及結(jié)構(gòu)介紹3、施工準備4、腳手架設計與施工5、模板工程6、模板制作、安裝技術(shù)措施7、與安裝配合8、其它注意事項9、模板拆除及養(yǎng)護10、質(zhì)量保證措施11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施12、成品保護措施13、環(huán)境保護措施14、模板計算1、編制依據(jù)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001（3）建筑工程模板施工手冊（第二版）dbj01-82-2004（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001（

2、6）建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-20022、功能及結(jié)構(gòu)介紹2.1總體介紹崇左市“八大住宅區(qū)”憑祥小區(qū)9#樓工程，位于崇左市城南區(qū)新秀路與麗川路交匯處東側(cè)。地下室一層,高4.17米，地上十八層，一層高4米，二至十八層高3米。梁截面尺寸為200400，200450，200500，200600，板厚120 mm。 建筑面積： 9210m2建筑功能: 一層為鋪面，二至十八層為住宅樓。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。基礎形式為筏板基礎結(jié)構(gòu)平面的軸網(wǎng)尺寸如下32.2m25m；為保證施工過程中的安全，需對以上部位的模板及支撐體系進行設計驗算。3、施工準備3.1組織施工技術(shù)人員在施工前認真熟悉圖紙

3、，了解設計意圖，熟悉各部位及各空間的相對關系及標高。發(fā)現(xiàn)問題及時同設計院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題，提前解決問題。3.2編制模板及支撐體系專項設計施工方案，對施工隊組進行技術(shù)交底。3.3對施工人員進行安全和技術(shù)培訓，加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。4、腳手架設計與施工 4.1腳手架及其附件材料要求4.1.1鋼管（1）鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用483.5mm高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t-700）中q235a級鋼的規(guī)定。（2）外觀檢查鋼管外觀應平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。（3）鋼管上嚴禁打孔。4.1.2扣件（1）材質(zhì)采

4、用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定。（2）外觀檢查扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴禁使用。4.2腳手架搭設及構(gòu)造要求4.2.1 立桿立桿接頭必須采用對接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.2.2水平桿水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接

5、頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4.2.3剪刀撐本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐應按附圖設置，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個。4.3

6、質(zhì)量保證措施4.3.1扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準4.3.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法4.4 安全施工措施4.4.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1） 扣件的緊固程度宜在4050 nm，并不大于65 nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。（3）鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。（5）梁底立桿必須保證垂直，且立桿應對正梁的中心線。4.4.2 腳手架搭設的安全技術(shù)措施（1）

7、操作人員必須在每步架搭設完畢，并檢查符合設計規(guī)定才可進行下步操作。（2）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（4）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（5）在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。（6）搭設過程中嚴格控制立桿的自由伸出長度，應按附圖施工。4.4.3 腳手架拆

8、除的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準備工作。（3）拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。（4） 拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。（5） 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時，不應留下隱患部位。（7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8

9、）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。（9）所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（10）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（11）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。5、模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。5.1模板的支設模板支設前用空壓機將樓

10、面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.2頂板模板支設5.2.1頂板模板采用15mm 厚木多層板，50mm100mm 木方做次楞，中心間距300mm，100mm100mm 木方作主楞，中心間距850或900mm，采用483.5滿堂鋼管架做支撐系統(tǒng),考慮到整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,設水平剪刀撐和豎向剪刀撐。具體設置見附圖。5.2.2頂板模板施工時注意以下幾點：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊50mm250mm通長木跳板，段室內(nèi)活動室支撐鋼管下墊100100 mm通長木方（東西向）；2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接

11、件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?m 開間按1起拱，4ml6m按2起拱，6ml的按23起拱。5）頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將

12、雜物清理干凈，刷好脫模劑。5.3樓面梁模板體系 采用18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用50x100木方，間距250mm，豎向主龍骨采用48鋼管，當梁高大于1000mm時，間距450mm，當梁高小于等于1000mm時，間距900mm。當800mm梁高1000mm時，必須按水平間距610mm設一道16對拉螺栓；當1000mm梁高2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1009.2梁側(cè)模拆除時，混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除。預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。9.3遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下

13、的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。9.4梁、板模板為18mm和15mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，嚴禁對多層板面板進行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，避免不必要的浪費。9.5伸縮后澆帶處混凝土模板要求在混凝土澆筑后保留整個房間不拆除，直至澆注后澆帶混凝土后方可拆除此處模板。9.6梁側(cè)模、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進行修補。9.7支撐件和連接件應逐漸拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。9.8拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，嚴禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。9.9對于預應力混凝土梁板，側(cè)模在滿足拆模強度后即可拆除，底模在預應力張拉后方可拆除。9.10在階梯教室、報告廳、室內(nèi)

14、活動室上部頂板結(jié)構(gòu)沒有施工完時,不能進行相應部位地下室頂板模板及支撐系統(tǒng)的拆除。10、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標 拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達到相當于中級抹灰的質(zhì)量標準。要求一次驗收合格率100%。10.2質(zhì)量保證體系 建立由項目經(jīng)理領導，有總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、勞務公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。10.3模板工程質(zhì)量控制程序 模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢

15、制”，合格后施工隊工長檢驗，合格后依次報項目專業(yè)工長、質(zhì)量員進行核定，并按北京市頒發(fā)的建筑工程資料管理規(guī)程（dbj01-51-2003）及建設工程監(jiān)理規(guī)程（dbj01-41-2002）填寫預檢記錄表格、質(zhì)量檢驗批表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處責任，并由負責人負責改正問題。10.4模板工程質(zhì)量標準及控制10.4.1模板安裝質(zhì)量標準必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）及相關規(guī)范要求。（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力

16、或加設支架；上下層支架的架體立柱應對準，下方并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。 (3)模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3尺量底模上表面標高3水準儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸基礎5尺量墻、梁、柱3層高垂直度全高5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長 度+5，-0預留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5，-0

17、門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10，-010.4.2質(zhì)量控制注意點（1）澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。（3）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位）。（4）模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。（5）在澆注頂板混凝土時不能將布料機放在高大模板支撐的上面，應單獨搭架支撐布料機。11、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1

18、1.1安全保證體系根據(jù)有關規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。11.2安全、文明施工具體措施（1）工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。（2）特殊工種持證上崗，有關證件須符合北京市有關規(guī)定。（3）起吊或安裝模板時，須和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關安全操作規(guī)程。（4）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得進此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。

19、已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤掛地方，并清理模板上的雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（6）模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內(nèi)。（7）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶保護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備

20、防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和吊刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（8）施工機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。（9）發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。（10）現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施，防止噪聲污染。（11）木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它（如水桶、鐵鍬等）滅火器材。（12）施工場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志，操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。（13）在現(xiàn)

21、場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外圍），操作架上必須鋪跳板，綁好防護欄桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好安全防護，搭好操作架，施工時系好安全帶。（14）嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落。（15）傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。（16）所有鋼管架料及配件進場必須經(jīng)過噴漆處理，滿足ci要求。（17）模板整裝整拆，選擇平整堅實的場地進行堆放。（18） 材料堆放嚴格按項目經(jīng)理部指定位置碼放整齊，材料碼放高度應滿足安全要求。（19）外圍墻邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關規(guī)定的要求，嚴防高空墜落。（20）夜間施工要有足夠照明。（21）模板支拆要采取臨時固

22、定措施，防止傾倒傷人。（22）操作機械嚴守機械操作規(guī)程。（23）模板工程的其它操作必須符合相關安全操作規(guī)范要求。（24）混凝土樓板上的預留洞在模板拆除后將洞口及時蓋好。（25）腳手架料、鋼筋在塔吊吊運時，捆綁繩人與千斤繩分開，捆綁繩必須對被起吊物纏繞一圈四點起吊，防止桿件滑落傷人。 12、成品保護12.1上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。12.2為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作

23、墊進行。13、環(huán)境保護措施13.1噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13.2 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運到北京市垃圾集中堆放場。13.4梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。 14、模板計算 14.1樓板支撐系統(tǒng)的驗算 由于樓板模板采用15厚多層板做面板，用50100和100100木方做龍骨，在模板施工方案已經(jīng)驗算過，在這里主要進行立桿穩(wěn)定性計算。 從腳手架布置圖來看,只有段室內(nèi)活動室立桿伸出自由長度最大,就按此圖進行計算。 模板

24、及支架自重標準值:0.75kn/m2施工人員及設備荷載標準值:1.0kn/m2混凝土自重 240.15=3.6kn/m2鋼筋自重 1.10.15=0.165kn/m2由于模板支架為敞開架,擋風系數(shù)小,可忽略風荷載的影響.單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算:n=(0.75+3.6+0.165)1.2+1.01.40.92=5.52kn模板支架立桿的計算長度l0=1.5+20.44=2.08m根據(jù)(jgj1302001,2002年版)表5.3.3取長度系數(shù)=1.5由jgj1302001公式5.3.3得長細比= l0/i

25、=kh/i.當k=1時, =1.5208/1.58=197210,滿足要求。當k=1.155時, =1.1552081.5/1.58=228。查表得=0.14n/a=5.52103/(0.14489)=81n/mm2205 n/mm2滿足要求。14.2樓板梁計算14.2.1段報告廳梁的驗算以梁高1250mm，寬350mm，頂撐間距450mm,采用18厚多層板及50100木方作底板模。（1）荷載分析底模板自重 0.750.35=0.26kn/m砼自重 240.351.25=10.5kn/m鋼筋自重 1.50.351.25=0.66kn/m活荷載 2.00.35=0.7 kn/m總豎向荷載 q=(

26、0.26+10.5+0.66)1.2+0.71.4=14.65kn/m抗拉、抗壓和抗彎設計值:f=11n/mm2彈性模量: e=9000 n/mm2截面特性: i=bh3/12=40853/12=2.05106mm4 w= bh2/6=40852/=4.82104mm3（2）彎距計算按四跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置,查得彎距系數(shù)km=0.107,剪力系數(shù)kv=0.607,撓度系數(shù)kw=0.632mmax=kmql2=0.10714.650.452=0.32knm= mmax/w=0.32106/4.82104=6.64n/mm211n/mm2滿足要求。（3）撓度計算=0.632ql4/100

27、ei=0.63214.654504/(10090002.05106) =0.20mml/400=1.125mm滿足要求。（4）立桿穩(wěn)定性計算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算: n= (0.26+10.5+0.66+0.75)1.2+21.40.45 =7.83kn模板支架立桿的計算長度l0=1.5+20.295=2.09m根據(jù)(jgj1302001,2002年版)表5.3.3取長度系數(shù)=1.5由jgj1302001公式5.3.3得長細比= l0/i=kh/i。 當k=1時, =1.5209/1.58=198210

28、,滿足要求。當k=1.155時, =1.1552091.5/1.58=229。查表得=0.139n/a=7.83103/(0.139489)=115n/mm2205 n/mm2滿足要求。結(jié)論：凡是梁高大于1m的頂撐間距為450mm，小于等于1m的頂撐間距為900mm。14.2.2段室內(nèi)活動室梁的驗算以梁高1200mm，寬400mm，頂撐間距450mm,采用18厚多層板及50100木方作底板模。（1）荷載分析底模板自重 0.750.4=0.3kn/m砼自重 240.41.2=11.52kn/m鋼筋自重 1.50.41.2=0.72kn/m活荷載 2.00.4=0.8 kn/m總豎向荷載 q=(0

29、.3+11.52+0.72)1.2+0.81.4=16.17kn/m抗拉、抗壓和抗彎設計值:f=11n/mm2彈性模量: e=9000 n/mm2截面特性: i=bh3/12=40853/12=2.05106mm4 w= bh2/6=40852=4.82104mm3（2）彎距計算按四跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置,查得彎距系數(shù)km=0.107,剪力系數(shù)kv=0.607,撓度系數(shù)kw=0.632mmax=kmql2=0.10716.170.452=0.35knm= mmax/w=0.35106/4.82106=7.26n/mm211n/mm2（3）撓度計算=0.632ql4/100ei=0.63

30、216.174504/(10090002.05106) =0.22mml/400=1.125mm滿足要求。（4）立桿穩(wěn)定性計算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算: n= (0.3+11.52+0.72+0.75)1.2+21.40.45 =8.44kn模板支架立桿的計算長度l0=1.8根據(jù)(jgj1302001,2002年版)表5.3.3取長度系數(shù)=1.5由jgj1302001公式5.3.3得長細比= l0/i=kh/i。當k=1時, =1.5180/1.58=171210,滿足要求。當k=1.155時, =1.1

31、551801.5/1.58=197。查表得=0.186n/a=8.44103/(0.186489)=92.8n/mm2205n/mm2滿足要求。結(jié)論：凡是梁高大于1m的頂撐間距為450mm，小于等于1m的頂撐間距為900mm。14.2.3段展廳梁的驗算 由于該展廳頂板梁截面不大，按常規(guī)支撐能滿足承載力及穩(wěn)定性要求。14.2.4 室內(nèi)活動室梁的驗算以梁高1300mm，寬400mm，頂撐間距450mm,采用18厚多層板及50100木方作底板模。（1）荷載分析底模板自重 0.750.4=0.30kn/m砼自重 240.41.3=12.48kn/m鋼筋自重 1.50.41.3=0.78kn/m活荷載

32、2.00.4=0.8 kn/m總豎向荷載 q=(0.30+12.48+0.78)1.2+0.81.4=17.39kn/m抗拉、抗壓和抗彎設計值:f=11n/mm2彈性模量: e=9000 n/mm2截面特性: i=bh3/12=40853/12=2.05106mm4 w= bh2/6=40852=4.82104mm3（2）彎距計算按四跨連續(xù)梁計算,按最不利荷載布置,查得彎距系數(shù)km=0.107,剪力系數(shù)kv=0.607,撓度系數(shù)kw=0.632mmax=kmql2=0.10717.390.452=0.377knm= mmax/w=0.377106/4.82104=7.8n/mm211n/mm2

33、（3）撓度計算=0.632ql4/100ei=0.63217.394504/(10090002.05106) =0.24mml/400=1.125mm滿足要求。 （4）立桿穩(wěn)定性計算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算: n= (0.30+12.48+0.78+0.75)1.2+21.40.45 =8.99kn模板支架立桿的計算長度l0=1.2+20.335=1.87m根據(jù)(jgj1302001,2002年版)表5.3.3取長度系數(shù)=1.5由jgj1302001公式5.3.3得長細比= l0/i=kh/i。當k=1時

34、, =1.5187/1.58=177210,滿足要求。當k=1.155時, =1.1551771.5/1.58=194。查表得=0.191n/a=8.99103/(0.191489)=96n/mm2205 n/mm2滿足要求。結(jié)論：凡是梁高大于1m的頂撐間距為450mm，小于等于1m的頂撐間距為900mm。14.3預應力力空心樓板強度及變形驗算14.3.1樓板驗算計算空心樓板的折算厚度:（21320.7-0.225(每個輕質(zhì)管截面積)1.3672(根數(shù))）/(2132)=0.41m樓板新澆混凝土自重：(24x0.411.1x0.41)+0.014100.41=10.35kn/m2模板自重0.7

35、5kn/m2施工活荷載2.5kn/m2取1m板寬計算。(1)板抗彎強度驗算 q=(10.35+0.75)1.01.2+2.51.01.4=16.82kn/mmmax=0.107 ql2=0.10716.820.30.3=0.162kn.mw=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3= mmax/w=0.162106/3.75104=4.32n/mm29.68 n/mm2滿足要求。 （2）板變形驗算模板上的正常使用極限狀態(tài)設計值,按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重以及模板自重組合計算：q=(10.35+0.75)1.0=11.1kn/mi=bh3/12=1000153/12=2.81

36、105mm4v=0.632ql4/100el =0.63211.13004/10046802.81105=0.518mm驗算時,其變形值不得超過計算跨度的l/400=300/400=0.75mm?；緷M足要求。14.3.2次龍骨計算多層板及50mm100mm方木自重標準值:0.3kn/m2。（1）抗彎強度驗算方木上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算： q=（0.3+10.35）0.31.22.50.31.4=4.884kn/m mmax=0.125ql2=0.1254.8840.92=0.49knm w=

37、bh2/6=40852/6=4.82104mm3 = mmax/ w=0.49106/4.82104=10.2n/mm211 n/mm2 滿足要求。（2）變形驗算模板上的正常使用極限狀態(tài)設計值,按多層板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算:q=(0.3+10.35)0.3=3.195kn/m.i=bh3/12=40853/12=2.05106mm4v=0.632ql4/100el=0.6323.1959004/10090002.05106=0.72mm驗算時,其變形值不得超過計算跨度的l/400=900/400=2.5mm滿足要求。14.3.3主龍骨計算采用4

38、83.5mm鋼管滿堂架作為支撐,樓板底立桿縱、橫距0.9m,步距1500mm.由于水平鋼管本身的自重與其他荷載相比甚小,忽略不計。施工人員及設備荷載標準值:2.0kn/m2（1）抗彎強度驗算直接支承方木的水平桿上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重，樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算。為方便計算，將由方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按兩跨連續(xù)梁計算：q=（0.3+10.35）0.91.2+2.00.91.4=14.022kn/mw=bh2/6=85852/6=1.02105mm3i= i=bh3/12=85853/12=4.35

39、106mm4mmax=0.125ql2=0.12514.0220.92=1.42knm= mmax/w=1.13106/1.02105=11n/mm2= fm=11n/mm2 基本滿足要求。（2）變形驗算直接支承方木的水平桿上的正常使用極限狀態(tài)設計值, 按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算:q=（0.3+10.35）0.9=9.585kn/mv=0.677ql4/100el =0.6779.5859004/10090004.35106=1.09mm驗算時,其變形值不得超過計算寬度的l/400=900/400=2.5mm14.3.4立桿穩(wěn)定性驗算：新澆鋼

40、筋混凝土自重 (24x0.411.1x0.41)+0.014100.41=10.35kn/m2模板自重 0.75kn/m2鋼管自重 0.5kn/m2施工活荷載 2.5kn/m2、靜載分項系數(shù)取1.2，施工活荷載分項系數(shù)取1.4合計： 17.42kn/m2鋼管每區(qū)格面積為：0.90.9=0.81m2每根鋼管承受的荷載：0.8117420=14110n用483.5mm 鋼管 a=489 mm2 i=15.8 mm立桿的計算長度 l01.5+20.305=2.11m根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3取長度系數(shù)1.5。l0/ ikh/ i當k1時，1.5x201/1.58190210

41、，滿足要求。當k1.155時，1.155x1.5x211/1.58=231。查表得 0.137。按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應力為:=n/a=14110/0.137489=209n/mm2f=205 n/mm2 基本符合要求。根據(jù)以上分析，該鋼管架能滿足要求。14.4預應力樓板暗梁支撐系統(tǒng)驗算基礎底板至板底凈空高度5.79m，板厚700mm，用18mm 厚木膠板做面板，50mm100mm 木方做次龍骨，100mm100mm 木方做主龍骨，采用483.5鋼管架做樓板模板支撐系統(tǒng)，樓板最大平面尺寸21000mm32000mm，暗梁次龍骨間距100 mm，主龍骨間距900 mm。14.4.1樓板暗梁強度及

42、變形驗算計算空心樓板的折算厚度:樓板新澆混凝土自重：(24x0.71.1x0.7) =17.57kn/m2模板自重0.75kn/m2施工活荷載2.5kn/m2 (1)板抗彎強度驗算 q=(17.57+0.75)1.01.2+2.51.01.4=25.484kn/mmmax=0.107 ql2=0.10725.4840.20.2=0.109kn.mw=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3= mmax/w=0.109106/3.75104=2.91n/mm29.68 n/mm2滿足要求。 （2）板變形驗算模板上的正常使用極限狀態(tài)設計值,按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重以及模板自重

43、組合計算：q=(25.484+0.75)1.0=26.234kn/mi=bh3/12=1000153/12=2.81105mm4v=0.632ql4/100el =0.63226.2342004/10046802.81105=0.2mm驗算時,其變形值不得超過計算跨度的l/400=200/400=0.50mm?；緷M足要求。14.4.2暗梁次龍骨計算多層板及50mm100mm方木自重標準值:0.3kn/m2。（1）抗彎強度驗算方木上的承載能力極限狀態(tài)設計值,按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設備荷載組合計算： q=（0.3+25.484）0.11.22.50.11.4=3.444kn/m mmax=0.125ql2=0.1253.4440.92=0.35knm w=bh2/6=40852/6=4.82104mm3 = mmax/w=0.35106/4.82104=7.26n/mm211 n/mm2 滿足要求。（2）變形驗算模板上的正常使用極限狀態(tài)設計值,按多層板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算:q=(0.3+25.484)0.1=2.58kn/m.i=bh3/12=40853/12=2.05106mm4v=0.632ql4/100el=0.6322.589004/100900