化妝品乳化操作規(guī)程

1、廣州蘭皙化妝品有限公司（關鍵工序作業(yè)指導書之一）化妝品乳化車間操作規(guī)程1. 目的 ：為保證半成品乳化過程中配方的準確傳遞， 生產工藝的規(guī)范化、 質量的穩(wěn)定性和標準 的工藝路徑， 本規(guī)程通過規(guī)范乳化生產和設備操作， 從而提高半成品一次性合格率， 減少 產品質量事故及返工次數(shù)，降低生產周期。2.適用范圍 ：本規(guī)程適用于本公司乳化車間膏霜、乳液、啫喱、化妝水、洗滌類半成品領料、配料、乳化 的生產操作。3. 職責：技術部發(fā)展提供技術的支持和培訓。品管部負責乳化車間原料、半成品的檢驗。生產部負責按生產工藝進行生產和設備維護。4. 內容：乳化車間衛(wèi)生操作規(guī)程 :操作人員上班前應打開空調通風凈化系統(tǒng)，保證生

2、產車間的空氣清新和適宜溫度（空調溫度設定在24-27 C范圍內）。出入乳化車間工作區(qū)域的人員必須換鞋、更衣、帶帽、戴口罩、洗手消毒，工作服、帽、 口罩必須保持清潔，每兩天清洗消毒一次。操作人員必須注意個人衛(wèi)生，不得留長指甲、長頭發(fā)（女工應將頭發(fā)全部收入工作帽內） ， 不得佩戴項鏈、耳環(huán)、戒指、手表等首飾。工作場地、設備必須堅持每天清洗一次，空間必須保證每天上班前、后照射 30 分鐘紫外燈 消毒、殺菌。工作場所所用各種用具、量具、容器在使用前后都必須嚴格清洗、消毒擦拭干凈。工作場所應保持通風、潔凈、無塵，每次進出隨手關門，無事不得隨意進出，非相關工作人 員在工作時間內，不得無故、隨意出入乳化車間

3、?；加懈鞣N傳染性疾病人員不得從事乳化、配料工作，乳化、配料工作人員患有感冒、呼吸道感染、皮膚損傷、接觸性皮炎時，應主動提出暫時調離原工作崗位，由生產部主管安排其他非 直接接觸化妝品生產的臨時性工作。乳化車間主管按照衛(wèi)生操作規(guī)范和工藝要求安排指導乳化、 配料人員進行相關衛(wèi)生清潔、 消毒的作業(yè)，品管巡檢人員負責對操作人員的個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生的執(zhí)行情況進行檢查、督導、檢驗工作。首先用用清水熱水沖洗設備、 器具至干凈， 油包水型或全油性料體用適合溶劑清洗后再用熱水加洗滌劑清洗至干凈，再用 75%酉精或消毒水對設備、器具消毒備用 設備器具的清洗、消毒按照以下流程操作：膏霜生產操作規(guī)程及生產流程圖膏霜生產

4、工藝操作規(guī)程A、油相將油、蠟、乳化劑和其他油溶性成份加入油相鍋中攪拌加熱， 溫度控制在80C至85C, 使其完全溶解，保溫 15-20 分鐘滅菌，要注意避免過度加熱或長時間加熱，以防止原 料氧化變質。容易氧化的油，防腐劑和乳化劑等在乳化之前加入油相中攪拌溶好，即 可進行乳化。B、水相將去離子水及水相其他組份一起投入水相鍋，如水相含有水溶性聚合物，可用丙二醇 分散好投入水相中，或用吊式均質機均質分散均勻投入水相中，攪拌中加熱到85r至90 r，保溫15-20分鐘。C、兩相混合預先將清洗干凈的真空乳化鍋先排凈夾套冷凝水，開啟a O/W在快速攪拌的條件下將油相均勻加入水相中，加料速度為5-8KG/分

5、鐘，攪拌速度為50轉/分鐘，溫度控制在75r至85EOb、W/O在快速攪拌下將水相均勻緩慢加入油相中，加料速度為 3-5KG/分鐘，攪拌速度 為50轉/分鐘，溫度控制在80r至85C。D、均質乳化1、 均質：兩相混合完后，開均質，均質時間一般為35分鐘，小鍋一般均質3分鐘， 如有真空泵，均質時應該抽真空，讓其在真空狀態(tài)下均質乳化。2、攪拌乳化：均質后在80 r至85r情況下進行15至20分鐘中速保溫攪拌乳化，攪拌 速度為25轉/分鐘。E、攪拌速度控制在兩相混合及均質乳化期間攪拌速度應該快， 速度為50轉/分鐘。保溫攪拌乳化期間， 攪拌速度應該控制在中速， 25轉/分鐘，降溫過程攪拌速度為中速和

6、低速，降到45r以前速度為25轉/分鐘，45C以下添加香精與防腐劑及其他的活性物攪拌速度為20轉/分鐘。如能抽真空，整個過程應抽真空，乳化時溫度要求控制在80r至90r，降溫之前溫度不能低于 75rOF、以上操作規(guī)程是膏霜生產工藝的通用標準，如遇較為特殊的配方生產工藝，結合生產實際，需按特殊工藝要求與本標準相結合進行操作。膏霜生產工藝流程圖質量控制點：1、兩相混合：兩相混合、水相溫度就高于油相溫度 3C至5C,抽料要均勻，攪拌速度要 快。2、攪拌乳化：攪拌乳化時間控制在 25至30分鐘，讓其充分分散完全乳化。乳液、乳化型洗面奶生產工藝操作規(guī)程及工藝流程圖乳液、乳化型洗面奶生產工藝操作規(guī)程及工藝

7、流程圖與膏霜相同洗滌產品生產工藝操作規(guī)程及工藝流程圖洗滌產品生產工藝操作規(guī)程A、按組裝單上將所需去離子水加入攪拌鍋中，如配方中有水溶性聚合物應先分散好加入 攪拌鍋中，開啟攪拌機升溫。B、將難溶的表面活性劑先加入攪拌鍋中，可開啟均質機均質分散加快溶解，攪拌速度可調為40至50轉/分鐘，溫度應控制在75C至80C，然后將其他需在高溫溶解的物料 依次加入。C、待所有物料溶解后，保溫30分鐘，開啟降溫水攪拌降溫。45C時，將香精，防腐劑,熱敏原料加入繼續(xù)攪拌降溫。D、出料前檢查半成品PH值、粘度、外觀是否達到質量要求，如不符根據技術部提供方 案進行調整，使其符合產品質量要求方可出料。E、以上操作規(guī)程是

8、洗滌產品生產工藝通用標準，如遇配方為特殊的工藝要求，根據生產實際情況，需按配方特殊工藝要求與本標準相結合進行生產操作。洗滌產品生產工藝流程圖去離子水分散好水溶性聚合物螯合劑、纖維 素難溶表面活性劑加其他物料7580 C保溫30分鐘質量控制點：充分攪拌，完全溶解，形成均相、溫度應控制在75至80C啫喱生產工藝操作規(guī)程及生產流程圖啫喱生產工藝操作規(guī)程35至A、將卡波分散于熱水中，用吊式均質機均質分散 20至30分鐘。均質機讀數(shù)應為 45,待完全分散均質后過濾消泡、降溫到 40C待用。B、將其他需水溶的物料用經高溫消毒無菌冷卻水溶解好，香精增溶好，防腐劑，以及其他添加物一起加入已分散好的卡波中，充分

9、攪拌，注意攪拌要均勻，不能太快太猛, 然后再用三乙醇胺邊攪拌邊加入中和完全。4.啫喱生產工藝流程圖至透明出料中和加防腐劑質量控制點：均質分散：啫喱制作的關鍵是卡波的充分分散，時間長短，均質速度有密切關系化妝水生產工藝操作規(guī)程及生產工藝流程圖化妝水生產工藝操作規(guī)程A、如配方含有水溶性聚合物，如纖維素，卡波等。應用部分去離子水先將其溶解好，均 質分散好。B、在去離子水或已溶好有水溶聚合物的水劑中依次加入保濕劑，紫外線吸收劑。殺菌劑，收斂劑等等其他水溶性成份攪拌均勻，使其充分溶解。C、在酒精、醇、油類中依次加入潤膚劑、防腐劑、香精、增溶劑等其他不溶成份，攪拌均勻，并讓其充分分散溶解均勻。D、將兩種體系在室溫下混合，并充分攪拌混合均勻。E、如配方有色素，需加入色素進行調色，然后過濾，可經過陳化到一定時間再過濾。F、為了加速溶解，水溶液、油（醇）溶液可略加熱，但溫度切勿太高，以免組分變色變質，一般控制在60C以下，必須按配方工藝要求進行操作。G、貯存陳化是化妝水的一個重要標志，應按照不溶性成分含量多少而制定貯存陳化時間、不溶性成分含量越多，貯存時間越長。H、香精必須在酒精或增溶劑混合均勻。I