開發(fā)東路延伸Ⅱ標段工程施工組織設(shè)計

1、開發(fā)東路延伸標段工程施工組織設(shè)計 目 錄一、工程概況 2二、工期及質(zhì)量目標 4三、施工準備情況 5四、施工總體部署 7五、施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò) 9六、主要分部、分項施工工藝和方法 16七、針對本工程特點采用的特殊措施 34八、質(zhì)量保證措施 36九、工期保證措施 54十、安全生產(chǎn)和文明施工措施 56十一、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施 64十二、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表 65十三、施工進度計劃 69十四、施工總平面布置圖 70第一章 工 程 概 況工 程 概 況開發(fā)東路延伸工程地處揚州市東部分區(qū)，京杭大運河西岸，沿途經(jīng)過規(guī)劃中的聯(lián)誼路、湯汪路、江都南路及數(shù)條規(guī)劃道路，工程

2、全長2589.95米，按城市主干道級標準設(shè)計，設(shè)計計算行車速度50公里/小時，開發(fā)東路延伸工程西起渡江南路，東至運河南路，本標段起點樁號k0+900至終點樁號k1+750，全長850米。道路紅線寬40米，其中機動車道寬15米，綠化帶2米，非機動車道5.5米，人行道5米。（一）道路工程參考規(guī)范及圖集（1） “江蘇省市政工程通用圖集”; （2）建設(shè)部市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準cjj1-90; (3) 建設(shè)部市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標準cjj1-90;(4) 建設(shè)部市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準cjj1-90;路面結(jié)構(gòu)組成： a、機動車道路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：4cm 細粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層總厚度為62cm8cm

3、 粗粒式瀝青砼瀝青下封層20cm 二灰碎石30cm 二灰土b、非機動車道路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：結(jié)構(gòu)層總厚度為48cm4cm 細粒式瀝青砼6cm 粗粒式瀝青砼瀝青下封層18cm 二灰碎石20cm 二灰土c、人行道路面結(jié)構(gòu)設(shè)計：結(jié)構(gòu)層總厚度為34cm6cm 倍力磚2cm 1：2水泥砂漿結(jié)合層8cm c15砼18cm 12%石灰土d、交叉口路面結(jié)構(gòu)設(shè)計4cm 細粒式瀝青砼結(jié)構(gòu)層總厚度為68cm8cm 粗粒式瀝青砼瀝青下封層20cm 二灰碎石36cm 二灰土（二）排水工程：1、管材：1）根據(jù)建設(shè)單位要求，雨污水管均采用鋼筋混凝土排水管，承插膠圈接口。2）連接雨水口的管道采用upvc加筋管，承插膠圈接口。3）鋼

4、筋混凝土排水管采用級管，upvc加筋管環(huán)剛度采用5kn/m2級別。2、混凝土基礎(chǔ)：1）upvc加筋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，設(shè)計支承角120度。2）鋼筋混凝土排水管采用混凝土基礎(chǔ)，具體詳見排水管線縱斷面圖。3、管道閉水試驗：1）upvc加筋管見cecs122-2001第9條；2）鋼筋混凝土排水管見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范第10條。4、回填：1）upvc加筋管回填要求見cecs122-2001第8.1和8.2條；2）鋼筋混凝土排水管回填要求密實度見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范第3.5.12條；3）檢查井周圍回填采用水泥土，周邊400mm內(nèi)分層回填夯實。4）鋼筋混凝土管道接口處回填前應(yīng)覆蓋寬度

5、為400mm的土工布，包住接口。（三）橋梁工程：本標段內(nèi)有跨徑13m橋梁一座，因暫無具體施工圖紙，故具體施工組織設(shè)計待圖紙完善后再行編制。第二章 工期及質(zhì)量目標（一）工期目標根據(jù)本工程的工作量，結(jié)合我公司多年來類似工程的施工經(jīng)驗，在充分保證工程質(zhì)量的前提下，研究確定該工程的工期定為120天。我公司將以高度的組織措施，優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)確保工程如期竣工驗收交付使用。（二）質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量標準為合格。我們本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，在該工程施工中選派一流的工程管理、技術(shù)人員和技藝較高的操作工人，精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。第三章 施工準備情況工程一旦開工，我公司將

6、嚴格按照招標文件規(guī)定及合同要求，并根據(jù)工程特點、進度和質(zhì)量要求，從技術(shù)、物資、人力和組織等方面為施工實施創(chuàng)造一切必要條件，確保工程按質(zhì)按量如期完成。（一）組織機構(gòu)準備1、本工程項目經(jīng)理，具有多年的市政工程施工經(jīng)驗，根據(jù)工程項目的特點，建立相應(yīng)機構(gòu)，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負責(zé)人和管理人員。2、根據(jù)工程特點和采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)隊伍。3、進行工程項目分解，建立施工項目管理工作體系，編制施工項目管理工作體系圖和信息流程圖，編制施工項目管理規(guī)劃，確定管理的關(guān)鍵部位，形成書面文字材料。（二）施工隊伍準備按照工程目標工期為120

7、天，工期緊任務(wù)重，我們將合理安排，分解工序，最大限度的利用勞動力，以提高勞動生產(chǎn)率，將按專業(yè)劃分：道路施工組（含橋梁施工），分三個施工段同時施工；排水施工組，分三個施工段同時施工；大型土方機械施工組，分兩個施工段同時作業(yè)施工，以爭取工期。大型土方施工組：機械施工隊主要負責(zé)全線土方工程，場地平整、碾壓，在工程施工中統(tǒng)一調(diào)配綜合使用。（三）技術(shù)準備1、我單位已組織第一批人員到達現(xiàn)場，即開始作技術(shù)準備工作，主要進行現(xiàn)場調(diào)查，圖紙會審，編制實施分部分項工程施工組織設(shè)計，制定具體的技術(shù)管理辦法，認真學(xué)習(xí)有關(guān)“規(guī)范”“規(guī)程”等。2、精測人員隨第一批人員到達，同時與業(yè)主聯(lián)系，進行現(xiàn)場交接樁工作，對交接完的樁

8、點進行復(fù)測工作，并根據(jù)施工需要增設(shè)構(gòu)筑物控制樁點及水準基準樁、并設(shè)護樁。3、布置施工測量放樣控制點，施工基線和施工水準點應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠且通視好、便于控制的地方，基線測量采用索佳t2全站儀配合相關(guān)儀器測放，其精度必須符合規(guī)范要求，水平測量采用s3水平儀進行一級往返測回，其一站視線一般不超過150米。所有測量精度均應(yīng)符合規(guī)范要求，報監(jiān)理審核查驗，經(jīng)批準后才能使用，并按要求立識別標志加以保護，資料應(yīng)系統(tǒng)整理，保存完整。4、為了確保工程質(zhì)量及工期的需要，在工地首先設(shè)立實驗室，對開工前所需的各種工程所用材料進行取樣實驗，以保證如期開工。（四）臨時設(shè)施三通一平具備進場條件后，我單位立即調(diào)遣隊伍

9、上場，進行臨時用地整理及現(xiàn)場倉庫的搭設(shè)和工地三通一平工作。1、臨時生活、辦公用房準備為便于施工，工地臨時值班室就近搭建，但必須考慮在不損壞周圍環(huán)境的空地上搭建，此外還考慮準備選擇適當?shù)攸c就近租用當?shù)鼐用窨沼喾课葑鳛榕R時用房。同時我們將負責(zé)解決好業(yè)主、監(jiān)理（如有需要）的現(xiàn)場住宿及辦公用房，除負責(zé)以上生活設(shè)施，業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場生活及辦公用房將優(yōu)先安排在附近居民家中。2、臨時料場的準備臨時料場可按施工需要就地設(shè)置（具體布置見施工平面布置圖），3、臨時施工便道本工程為新建工程，工程周邊基本都為農(nóng)田，需在紅線范圍內(nèi)修建一條米寬的施工便道。根據(jù)現(xiàn)場情況便道采用厚的建筑垃圾填筑。工程所需機具、材料可通過施工

10、便道進入施工現(xiàn)場。4、臨時用水準備生產(chǎn)生活用水以自來水為主，與業(yè)主聯(lián)系協(xié)調(diào)接通水源單獨裝表計量，需要水源時以附近埋入的自來水管接至施工用地。5、施工用電準備由于整個工程路線較長，經(jīng)過分析，線路上所用機械設(shè)備最大用電量統(tǒng)計如下表序號機械設(shè)備名稱數(shù)量用電量（kw）1砂漿攪拌機25.52=112平 板22.22=4.43污水泵6寸27.52=154排水泵4寸23.52=75碘 鎢 燈20206臨時設(shè)施用電107井點降水設(shè)備1508合 計217.46、拌和場本工程沿途設(shè)2個砂漿拌和機可滿足施工需要（見施工平面布置圖）。（五）物資準備所用于本工程的建筑材料進場時都必須按規(guī)定具有材料合格證明文件、準用證書

11、和測試資料，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求分批抽取試件，送監(jiān)理工程師認可的材料試驗單位進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后的材料才能進場使用。1、水泥：根據(jù)工程要求不同。分別采用標號為325的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，其物理性能（細度、凝結(jié)時間、強度和安定性等）及化學(xué)成分均應(yīng)符合國家標準。2、砂：選擇級配良好、質(zhì)地堅硬、潔凈、無雜質(zhì)的淡水中粗砂，其細度模數(shù)宜在2.5以上。3、碎石：質(zhì)地堅硬、耐久、無有害雜質(zhì)、級配合理，其飽水抗壓強度不應(yīng)低于砼設(shè)計強度的2倍，也不低于60mpa，其針片顆粒含量不應(yīng)超過15%，泥土雜質(zhì)量不應(yīng)超過1%。4、水：采用潔凈、無有害物質(zhì)的淡水或飲用水，水質(zhì)須經(jīng)化驗合格后，方可使用。5、成品構(gòu)件

12、：所有外購成品構(gòu)件均應(yīng)執(zhí)行上述質(zhì)量檢驗規(guī)定和要求，成品構(gòu)件進場時必須提交施工記錄及質(zhì)量合格證明資料。（六）施工機械和工具準備（見投入主要的施工機械一覽表）（七）周轉(zhuǎn)材料準備（見周轉(zhuǎn)材料一覽表）第四章 施工總體部署（一）施工原則1、按照先地下，后地上；先深后淺；先主要，后次要；先整體，后局部；先下游，后上游的施工原則，然后施工道路結(jié)構(gòu)層，最后攤鋪整個道路瀝青砼面層，人行道板穿插施工。2、施工前首先在征地范圍內(nèi)，對河塘及水渠處修筑土埂，土埂內(nèi)挖排水溝及切斷路基兩邊水源或通過暗涵過水，防止?jié)B透路基，然后清除運走路基范圍內(nèi)的耕植土、淤泥，排除雨季而形成的地表水。（二）施工總流程根據(jù)目標工期120天的要

13、求，以及該工程的特點，各道工序施工采用平行流水作業(yè)法，使得各分項工程施工緊密銜接，確定施工總流程（見下頁）。（三）施工段劃分1、由于施工線路較長，根據(jù)工期要求及施工條件將全程分為3個施工段，3個施工段由各專業(yè)施工組同時平行作業(yè)。 2、為了使各段每道工序互不干擾，并滿足規(guī)范要求，便于作業(yè)和檢查，確保每個施工段的質(zhì)量，將每個施工段各類工程劃分為如下幾個作業(yè)區(qū)段（見下頁圖）。工程施工總流程圖施工準備施工測量路橋施工人行道施工土方工程施工排水管道施工井點降水施工 竣工驗收作業(yè)區(qū)段流程圖管道作業(yè)區(qū)段 路基作業(yè)區(qū)段 路面作業(yè)區(qū)段清掃基層區(qū)段填、挖方區(qū)段溝槽挖方區(qū)段下一循環(huán)下一循環(huán)平整區(qū)段管基區(qū)段攤鋪集料區(qū)

14、段下一循環(huán)碾壓區(qū)段管道安裝區(qū)段碾壓區(qū)段檢查區(qū)段回填土區(qū)段檢查區(qū)段保養(yǎng)區(qū)段第五章 施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)（一）項目組織機構(gòu)本工程實施項目法管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，組建工程項目部全權(quán)負責(zé)項目管理和組織實施工程施工，其項目經(jīng)理部組織機構(gòu)（見下頁圖）。1、項目經(jīng)理部在施工過程中，我公司將認真貫徹，落實“安全、質(zhì)量、速度、效益”八字方針的原則，層層分解到人、落實到人。（1）項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理，是工程項目總負責(zé)人，是質(zhì)量和安全第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負完全責(zé)任。2）對業(yè)主負責(zé)。及時貫徹設(shè)計和監(jiān)理工程師制訂的技術(shù)和管理文件，組織職工認真學(xué)習(xí)和有效運用。3）項目副經(jīng)理保證按照質(zhì)量保證手

15、冊所規(guī)定的和承諾的去做。4）加強內(nèi)部行動的統(tǒng)一與團結(jié)，調(diào)動一切積極因素實現(xiàn)“安全第一，質(zhì)量第一”的方針。（2）項目副經(jīng)理：對工程項目經(jīng)理負責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理全面負責(zé)工程施工組織管理工作和外部聯(lián)絡(luò)工作施工項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：欒曉軍項目工程師：楊堅韌項目副經(jīng)理：徐春銀技術(shù)組：李民崗質(zhì)量組：胡美娟施工組：徐悅辰材料組：常 春安全組：崔加勇資料 組：陳小艷設(shè)備組：余林華道橋施工組機械土方施工組排水施工組各班組施工工人道橋施工組1）主管施工技術(shù)管理文件，不符合項處理報告、質(zhì)量記錄，對工程全過程進行質(zhì)量、進度控制。2）主持編制、修改工程施工方案。3）對施工質(zhì)量全面負責(zé)，并接受質(zhì)保部門監(jiān)督和評審。4）負責(zé)

16、對重大工程質(zhì)量、安全事故分析，主持和研究制定審核事故處理方案。2、安全、質(zhì)檢組安全、質(zhì)檢組設(shè)安全、質(zhì)檢組長，對項目經(jīng)理負責(zé)，對安全質(zhì)量保證體系的建設(shè)和運行負直接責(zé)任。分管安全保證和質(zhì)量保證，其職責(zé)主要是全面管理企業(yè)安全質(zhì)量工作，組織制定經(jīng)理部的安全質(zhì)量方針目標，對安全質(zhì)量指標、安全質(zhì)量計劃負責(zé)，并對安全質(zhì)量保證系統(tǒng)的工作質(zhì)量負責(zé)，還要組織安全質(zhì)量獎懲工作。安質(zhì)組在安質(zhì)組長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，獨立開展工作。在實現(xiàn)安全質(zhì)量保證大綱的過程中，對除財務(wù)、后勤以外的各部門的安全質(zhì)量保證進行檢查、評審。其主要職責(zé)是：（1）負責(zé)編制和修訂安全質(zhì)量保證大綱，監(jiān)督大綱的有效實施，驗證大綱執(zhí)行有效性。（2）組織編制和修

17、訂安全質(zhì)量保證文件。（3）負責(zé)對供應(yīng)商的資格評審工作。（4）負責(zé)安全質(zhì)量保證和安全質(zhì)量檢查的接口管理工作。（5）編制和實施安質(zhì)組的管理程序和實施細則，并督促各部門編制和實施本部門的安全質(zhì)量保證管理程序和實施細則。（6）實施安全質(zhì)量計劃，參加物項和服務(wù)的見證點、停工等檢點的驗證和最終驗收工作。（7）負責(zé)對不符合質(zhì)檢報告要求及技術(shù)部門提出的處理方案進行審核工作，并采取后續(xù)行動以保證其得到正確及時地執(zhí)行。（8）有足夠的權(quán)力對不滿安全質(zhì)量要求的工作或服務(wù)采取行動，包括停止工作并向項目經(jīng)理報告。（9）負責(zé)制定培訓(xùn)計劃，并按計劃對有關(guān)人員進行培訓(xùn)。（10）定期向項目經(jīng)理報告安全質(zhì)量情況。3、施工技術(shù)組（1

18、）設(shè)施工技術(shù)組長 ，由項目工程師負責(zé)，直接向項目經(jīng)理報告工作。（2）主管施工技術(shù)、資料、試驗、測量。（3）編制技術(shù)管理文件，不符合項處理報告，質(zhì)量記錄，并對施工全過程進行質(zhì)量、進度控制。（4）主持編制、修改工程施工方案，批準作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)對班組進行各道工序的技術(shù)交底工作。（5）對施工質(zhì)量全面負責(zé)，并接受質(zhì)保部門監(jiān)督和評審。（6）負責(zé)對重大工程質(zhì)量、安全事故分析、主持和研究，制定審定事故處理方案。4、設(shè)備物資組（1）設(shè)備物資組長，向分管項目副經(jīng)理報告設(shè)備、物資保障情況。（2）主管設(shè)備和物資供應(yīng)。（3）編制設(shè)備管理和物資管理文件。（4）協(xié)助有關(guān)部門做好機械車輛的調(diào)度和最優(yōu)配備，指導(dǎo)施工機械車輛的

19、保養(yǎng)與維修，使其發(fā)揮最佳經(jīng)濟效益。（5）編制材料供應(yīng)計劃，組織材料供應(yīng)，保證工程正常進行。5、專業(yè)施工組在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)和授權(quán)下，實施工程項目的施工活動，主要職責(zé)有：（1）根據(jù)適用的工程文件組織實施施工，并形成記錄文件。（2）實施質(zhì)量計劃和工作計劃。（3）發(fā)現(xiàn)不合格項時，及時向質(zhì)保部門或質(zhì)檢人員報告。（4）實施文明安全施工，負責(zé)施工區(qū)域的場地管理和施工機具設(shè)備、材料。（5）做好本經(jīng)理部內(nèi)部各隊之間的接口工作。（6）做好物項交工前的維修、保養(yǎng)工作。（二）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（見下頁圖）建立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理為副組長，專職質(zhì)檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級質(zhì)量管理體系，做到全員、全面

20、、全過程控制質(zhì)量，堅持每天的質(zhì)量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到前道工序不合格，后道工序不施工。（三）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組（見下頁圖）成立以項目經(jīng)理任組長，有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)人員及各施工隊組生產(chǎn)骨干參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專兼職安全員，負責(zé)施工過程中的安全教育，安全措施的制定落實，檢查工作，確保安全生產(chǎn)。（四）技術(shù)管理措施（見下頁圖）1、實行項目副經(jīng)理負責(zé)制，全面解決處理施工中的問題。2、技術(shù)管理流程圖（見下頁圖）。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：欒曉軍項目工程師：楊堅韌項目副經(jīng)理：徐春銀技術(shù)組：李民崗質(zhì)量組：胡美娟施工組：徐悅辰材料組：常 春安全組：崔加勇資料 組：陳小艷設(shè)備組：余林華各班組施工

21、工人機械土方施工組道橋施工組排水施工組各班組施工工人安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理：欒曉軍項目副經(jīng)理：徐春銀施工技術(shù)員李民崗專職安全員崔加勇排水施工組道路施工組土方施工組各施工班組工人技術(shù)管理流程圖項目經(jīng)理：欒曉軍項目副經(jīng)理：徐春銀質(zhì)檢組：胡美娟安全組：崔加勇設(shè)備管理資料管理技術(shù)管理測量管理試驗管理材料管理路基土方橋梁施工基層施工面層施工排水施工第六章 主要分部、分項施工工藝和方法（一）排水管道施工根據(jù)建設(shè)單位要求，雨污水管均采用鋼筋混凝土排水管，承插膠圈接口。連接雨水口的管道采用upvc加筋管，承插膠圈接口。鋼筋混凝土排水管采用級管，upvc加筋管環(huán)剛度采用5kn/m2級別。upvc加筋管采用中粗

22、砂墊層基礎(chǔ)，設(shè)計支承角120度。鋼筋混凝土排水管采用混凝土基礎(chǔ)，具體詳見排水管線縱斷面圖。1、施工程序鋼筋砼管道施工程序：定位放線井點布設(shè)溝槽開挖支平基模板澆平基砼管道吊裝支管座模板澆管座砼做接口砌井檢查養(yǎng)生閉水試驗土方回填；道路（瀝青）施工流程為：測量放線路床填、挖及處理二灰土二灰碎石路牙沿鋪砌瀝青砼下封層瀝青砼面層人行道石灰土混凝土墊層1：2水泥砂漿結(jié)合層鋪倍力磚。2、施工準備（1）組建工程測量專業(yè)小組，計3人，其中主測1人，記錄兼計算1人，前后視2人，施測應(yīng)前進行技術(shù)交底。（2）對所用儀器進行檢查和校正。鋼尺、水準尺進行檢查、校核后方能投入正常測量工作。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主交樁記錄，

23、做好測量放線前的內(nèi)業(yè)計算工作。3、施工測量（1）按照設(shè)計文件要求，在施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線控制點，并進行復(fù)測、復(fù)算，其水準閉合差和角度閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）根據(jù)施工總平面和基礎(chǔ)平面圖，進行測量放線，設(shè)立控制定位軸線樁，龍門板和水平板，放出挖土灰線，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收。4、井點降水施工根據(jù)本工程土質(zhì)情況，按需采取降水措施?，F(xiàn)場采用雙排輕型井點降水措施，井點沿主管全線布置。溝槽開挖前，井點應(yīng)提前12天抽吸，井點降水時，其動水位應(yīng)保持在槽底以下不小于500mm。（1）井點布置輕型井點布置在距溝槽邊為1.0米，井點支管間距為1米一根。井點應(yīng)在施工全過程中連

24、續(xù)運行，運行中隨時分析記錄、調(diào)整出水量，保證降水效果處于最佳狀態(tài)，管道結(jié)構(gòu)施工隱蔽驗收后，應(yīng)抓緊回填夯實，當回填土進行到穩(wěn)定地下水位以上時，即可停止抽水，繼續(xù)回填，拔除井管、拆除集水干管及機房機組設(shè)備。（2）井點安裝注意事項如下：1）安裝支管沖水過程中使孔洞保持垂直，上下孔徑一致，保證側(cè)壁有一定厚度的砂濾層，沖孔深度要比濾管底深500mm，保證底部有足夠的砂濾層。插入支管后要及時填灌砂濾層，砂濾層至少要達到濾管頂以上11.5米，在孔口到地面以下0.51米深度范圍內(nèi)用粘土填塞，以防漏氣。2）開機前認真做好抽水設(shè)備的檢查，然后開機進行試運轉(zhuǎn)，檢查每根井管及主管是否有漏氣現(xiàn)象，出水2小時，檢查出水管

25、內(nèi)流出的水是否是清水，若水是渾水，則檢查其原因，排除后方可繼續(xù)開機降水。3）開機過程要認真檢查，確保水流不間斷地緩慢流出，不能時停時開，造成濾管堵塞，而影響降水效果，特別是夜間降水更要經(jīng)常檢查，留守專職人員進行值班，并認真做好降水記錄。4）每根井點管安裝后，立即進行抽水試驗，以出清水合格。5）在降水期間，定時觀測附近構(gòu)筑物沉降，及時發(fā)現(xiàn)因地面沉降而發(fā)生的對構(gòu)筑物的不利影響。5、溝槽開挖與支撐（1）溝槽開挖使用1.0立方米挖掘機械開挖為主，輔助人工清底修整，溝槽底寬根據(jù)設(shè)計文件及有關(guān)施工規(guī)范要求執(zhí)行。（2）采用機械挖槽前向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及

26、施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留10cm15cm左右一層，用人工鏟平。（3）為了正確控制溝槽的高度，方便排管的縱坡控制，必須設(shè)置高程坡樣板（簡稱坡度板），并派測量人員跟蹤抄測。（4）挖土應(yīng)與支撐互相配合，挖掘機挖土后必須支撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌，特別在人工清底清出的土方集中后，由起吊出槽外處置，操作人員不準站在臂桿周圍半徑以內(nèi)。（5）溝槽開挖碰到地下管線，則必須開挖樣洞，使管線外露，并采取吊托等加固措施，

27、對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。（6）溝槽單面堆土高度不得大于1.5m，溝槽邊距離不得小于1.2m，有機具停放的位置必須平穩(wěn)，大、小型施工機具離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)計算確定安全距離，一般離溝邊不得小于0.8m。（7）部分區(qū)段，溝槽切斷了原有的排水管道，施工時，架設(shè)臨時過渡管或?qū)⑸嫌畏舛潞笥盟眠M行抽水將上游來水排至河內(nèi)。（8）為了排除雜填土滲水或雨水灌槽，溝槽開挖后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如積水較多，可沿溝槽兩邊開挖30cm、底寬30cm的排水溝，每隔一定距離設(shè)置一個707060cm的集水坑，以便放置滴水泵抽水出溝槽。（9）為防止地表水浸

28、入，開挖前先清理平整場地，使地表排水暢通，開挖時，在槽邊適當距離堆筑土堤，防止地表水入浸。（10）在溝槽開挖后，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員確定處理方案。（11）溝槽開挖應(yīng)確保溝底不被擾動，遇淤泥、腐植土等，必須清除，填砂石夯實找平，每層厚度30cm或按設(shè)計要求作補強處理。（12）支撐深度超過3m或無法放坡地段應(yīng)打撐，對于開挖深度46m要考慮放復(fù)坡。1）溝槽開挖時，遇到土層松軟或天氣變化，應(yīng)提前撐頭檔板，以后挖土與撐板應(yīng)交替進行，修邊后應(yīng)立即撐板，每次撐板高度為0.60.8m。2）采用的擋土板為木板、橫撐為鋼支撐進行密撐，具體做法為55鋼管長1m，兩鋼管管頭穿50鐵羅桿。溝槽較淺

29、時，一次開挖溝槽見底再支撐；溝槽較深處，挖至一定深度時，必須交替進行支撐，直至溝槽底標高。3）撐板支撐施工注意事項：撐板安裝應(yīng)與溝槽壁緊貼，當有空隙時，應(yīng)填實，橫排撐板應(yīng)水平，密排撐板的對接應(yīng)嚴密。橫撐應(yīng)水平與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，連接牢固。撐板支撐時，當遇有地下管道橫穿溝槽時，管道下頁的撐塊上緣應(yīng)緊貼管道，安裝管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。挖土?xí)r，土壁要平直，擋土板要緊貼土面，支撐頂緊橫撐擋板，在支護角部要增設(shè)加強支撐。應(yīng)嚴格遵循先撐后挖的原則，即挖至每層支撐標高，待支撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)開挖下層。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有彎曲松動，位移或劈裂等跡象時應(yīng)及時進行分析

30、處理或進行加固。4）拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的機械，橫壁進行安全檢查，并制定拆除支撐的實施細則和安全措施。5）支撐、倒撐均由有實踐經(jīng)驗的工人進行，上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴禁攀登撐木。6）施工過程中不得空槽過夜。6、鋼筋砼污水主管道施工（1）管道安裝工藝流程（2）管道砼基礎(chǔ)施工管道鋪設(shè)采用平基法鋪設(shè)其施工程序：在管溝驗收合格后，及時下碎石墊層夯實，進行管平基立模、澆搗管平基，以減少地基擾動的可能。嚴格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計，平基砼終凝前不得泡水且要養(yǎng)護好，待達到一定強度后鋪設(shè)管道，澆120砼圍護（注意管座砼應(yīng)同時澆筑，防止擠偏管子）。7、管道運輸（1）管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊，嚴

31、禁拋摔。（2）管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。（3）管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止?jié)L動，短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。 （4）管材堆放高度不得超過2m，支管部分應(yīng)有木墊塊、墊塊寬度應(yīng)不小于20cm，間距不大于1.5m，堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。（5）管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬，并保持管間通風(fēng)。（6）橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊

32、不得受到扭曲操作。8、管材檢查（1）在運輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。（2）檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。（3）管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)，管材插口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。（4）管材耐壓強度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。（5）管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。9、承插鋼筋混凝土管管道鋪設(shè)（1）管材現(xiàn)場應(yīng)由人工配合機械搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。（2

33、）下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。（3）下管可用人工（小管徑）或挖掘機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，對放坡開挖的溝槽亦可用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻放到溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)，挖掘機下管吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。（4）安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程，相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高1m，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心線上隨時掛垂球，控制管道定位，管材應(yīng)將插口順水流方向、承口逆

34、水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進行。（5）接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。（6）接口時，先將承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。7、檢查井砌筑檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認真發(fā)圈，井砌體應(yīng)嚴禁通縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按s2圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安

35、裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。8、閉水試驗：用1：3水泥砂漿在試驗管段兩端砌24cm厚磚堵并抹面密封，待養(yǎng)護34天達到一定強度后向上游井內(nèi)放水，至上游井管道內(nèi)頂2米以上，泡管12晝夜，使管壁吸飽水，然后檢查磚堵管道、進身有無漏水現(xiàn)象。觀察滲水量，當滲水量小于或等于滲水量要求時，即認為試驗合格。9、土方回填在回填時，磚、石、木塊待雜物應(yīng)清除干凈；采用井點降水時，地下水位應(yīng)保持在槽底以下0.5米以上；回填土的含水量應(yīng)控制在最佳含水量附近。應(yīng)在溝槽兩側(cè)同時對稱均勻?qū)踊靥睿瑑蓚?cè)高差不超過30cm，以防止管道位移。填土?xí)r不得將土直接扔在管道上

36、。井室周圍回填應(yīng)沿井室中心進行。在回填過程中應(yīng)分層回填夯實，且不得損傷管道，管道與基礎(chǔ)之間的管腋區(qū)應(yīng)注意充分填實。壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，應(yīng)采取措施，防止管道位移或損傷。10、溝槽土方回填（1）溝槽應(yīng)在閉水試驗合格后及時回填，管道接口處回填前應(yīng)覆蓋寬度為40的土工布，包住接口。（2）溝槽回填時，磚石、木塊等物應(yīng)清除干凈，井點降水時，其動水位保持在槽底以下不小于500mm時，采用明溝排水地上水保持排水暢通，保證溝槽內(nèi)無積水。（3）管道兩側(cè)50cm和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他位置時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。（4）檢查井周圍回填應(yīng)

37、與管道同步進行，且井周邊采用5%水泥土回填。（5）回填夯實應(yīng)按基底排水方向由高到低逐層進行，且不得損傷管道。井室周圍應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，并用環(huán)刀檢驗取樣達到設(shè)計要求后方可進行下道工序。（二）路基工程施工1、施工準備按照設(shè)計文件要求，在開工前組織測量人員對本段的線路中心樁、水準點等進行復(fù)測，放出路堤邊線，繪出斷面圖，計算出土方數(shù)量，認真會審圖紙，做好排水工作。2、基層處理及路基排水（1）基層處理對路基用地范圍內(nèi)的耕植土、樹根、垃圾、軟土、淤泥、腐植土和有機雜質(zhì)進行清理、挖除、移運和處理，并壓實基底，使其密實度達到96%以上，若原狀土達不到設(shè)計要求，可視情況摻6%石灰進行分層處理。（

38、2）路基排水不良地段及雨季施工處理：水田、洼地、河塘路段在開工時首先在征地范圍內(nèi)修筑土埂，土埂內(nèi)側(cè)挖排水溝，排水后回填透水性良好的砂礫料，兼做盲溝，切斷路基兩邊的水源，防止浸透路基，然后清除，運走路基范圍內(nèi)的表土、淤泥，排除因農(nóng)田灌溉和雨季而形成的地表水。3、路基填方施工施工時，采用拖拉機或裝載機，將土運至路基所填路段，用推土機粗平，人工精平，最后用振動式壓路機碾壓，施工中嚴格控制填料的含水量，使其符合設(shè)計要求。路基填筑分層平行攤鋪，最大松鋪厚度不大于20cm，最小壓實厚度不得小于10cm。當路基填土至頂部時，攤鋪整平后，使用壓路機快速碾壓一遍，以暴露不平部位，人工精平后，再用壓路碾壓34遍，

39、確保路基頂部平整密實。4、路基挖填、處理及路基檢查鏟除老路面部分面層瀝青混凝土至老路基層進行整平，對路基在農(nóng)田部分的去除表層耕植土及雜物，進行整平壓實、其壓實度有低于96%。若原狀土達不到設(shè)計要求，可視情況摻6%石灰進行處理。對路基在河塘溝渠部分的一般拋石擠液法或去淤泥開挖開支持力層，再用6%石灰土回填至路基設(shè)計標高。路基檢查：（1）碾壓檢查：用1215t壓路機碾壓34遍，不得有彈簧，翻漿現(xiàn)象。（2）路基強度檢查：對承載板檢驗數(shù)據(jù)或?qū)崪y變沉值不能滿足設(shè)計值要求時，應(yīng)找出其周圍界限，進行局部處理，直到滿足要求。（3）平整度檢查：質(zhì)量標準應(yīng)在2cm以內(nèi)。（4）路基頂面彎沉值小于4.0mm為了使每道

40、工序互不干擾，并滿足規(guī)范要求，便于作業(yè)和檢查確保每個施工段的填筑碾壓質(zhì)量，在標準化作業(yè)的基礎(chǔ)上，將各施工段劃分為四個作業(yè)區(qū)段和七個施工工藝流程（見下頁圖）。在整個路基填筑施工中，應(yīng)嚴格控制“五度”，即寬度、坡度、平整度、填筑高度、重點是密實度。四個作業(yè)區(qū)段 七個施工工藝流程施工準備基底處理分層填土攤鋪整平碾壓密實路面測量邊坡邊坡整治填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢查區(qū)段下一循環(huán)下一循環(huán)（三）道路工程施工1、路基處理原則在填筑路基前應(yīng)清除表面耕植土、垃圾、雜填土及農(nóng)田田頭的糞池糞坑；進行原地面碾壓，并經(jīng)路基基底處理后方可進行分層填筑施工，具體采用以下的處理方式。當路基填土高度小于等于92cm時，為低、

41、零填路段。清除耕植土后，根據(jù)現(xiàn)場地基情況對地基面翻挖030cm摻6%石灰處理，作為基底處理，壓實度大于等于90%，其上摻6%石灰至路床頂，壓實度大于等于93%。當路基填土高度大于92cm時，為一般填方路段。清除耕植土后，根據(jù)現(xiàn)場地基情況對地基面翻挖030cm摻6%石灰處理，作為基底處理，壓實度大于等于90%，路基中部可根據(jù)施工季節(jié)、進度要求決定是否摻灰處理，路床以下30cm摻灰6%石灰至路床頂，壓實度大于等于93%。路塹路段，向下開挖至路面結(jié)構(gòu)層底面下30cm，再翻挖30cm摻灰6%石灰處理，其上填筑兩層15cm8%石灰土回填。沿（壓）河、塘路基，抽水后清除淤泥，并將河塘底挖成寬至少1.0米向

42、內(nèi)傾斜3.0%的臺階，河塘清淤后河底鋪70cm碎石土分層回填6%石灰土并壓實至原地面。其底部40cm壓實度大于等于85%，其上部壓實度大于等于90%至原地面。2、路床整理二灰土墊層施工前先進行路床整理，當挖填至接近設(shè)計路基標高時應(yīng)用人工整坡，并用壓路機碾壓密實，達到設(shè)計要求96%以上。若壓實度達不到設(shè)計要求，可摻6%的石灰進行處理，直至密實度達到設(shè)計要求。3、路面下基層二灰土墊層施工路床經(jīng)檢驗合格后，開始進行路面下基層二灰土墊層的施工。（1）選用材料及石灰劑量的確定1）土：可采用塑性指數(shù)1125的土進行兩次拌和法，第一次加部分二灰悶料后，再加其余二灰進行第二次拌和。2）石灰：根據(jù)路基土的潮濕情

43、況，應(yīng)采用磨細生石灰處理，磨細生石灰不低于三級（cao+mgo含量大于70%）。3）水：應(yīng)采用清潔的地面水、地下水、自來水及ph值大于6的水。（2）試驗室對二灰土進行重型擊實試驗確定最佳含水量。（3）施工方法路基土摻灰施工質(zhì)量的優(yōu)劣與否，將直接影響到整個瀝青砼路面的整體強度和平整度，必須精心施工以確保路面工程的質(zhì)量。1）壓實厚度及松鋪系數(shù)根據(jù)規(guī)定和試驗段試驗結(jié)果，定出確切的松鋪系數(shù)，碾壓及含水量是保證壓實度的關(guān)鍵，以“手捏成團，落地能散”為度。2）拌和考慮到工期緊，現(xiàn)場文明施工要求高，二灰土擬采用集中拌和法在場內(nèi)集中拌和。拌和時應(yīng)嚴格控制配合比，并加入略大于最佳含水量的用水拌均后可堆放儲存，用

44、汽車運至使用地點，但最好隨拌隨運。具體注意以下幾點：各種原材料應(yīng)根據(jù)工程進度所需數(shù)量預(yù)先準備好，并取樣試驗，其規(guī)格與品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。鈣質(zhì)石灰應(yīng)在用灰前7天、鎂質(zhì)石灰應(yīng)在用灰前10天加水充分消解，嚴禁隨消解隨使用。消解石灰應(yīng)掌握用水量，使石灰能充分消解，并保質(zhì)含水量在25%35%，消解生石灰用水量可為生石灰量的65%80%。采用質(zhì)量法進行配比計算，即根據(jù)混合料質(zhì)量比、一次拌和混合料總干質(zhì)量和各種原材料含水量，計算出各種原材料濕質(zhì)量，然后按各濕料質(zhì)量稱料摻配成混合料，拌合時用挖掘機一直拌到二灰土色澤均勻一致，無花斑現(xiàn)象，根據(jù)以往施工方面的經(jīng)驗要拌三次。根據(jù)原材料含水量變化，應(yīng)隨時計算調(diào)整各種材

45、料用量。在裝運混合料當粗、細有離析現(xiàn)象時，應(yīng)用裝載機翻拌均勻后，再運至工地攤鋪。遇干熱天氣，由于混合料在儲存、運輸和攤鋪時蒸發(fā)失水，拌和含水量應(yīng)高于最佳含水量的2%5%，混合料宜隨拌和，隨運輸、隨攤鋪、隨壓實。3）攤鋪采用人機結(jié)合攤鋪，壓實系數(shù)可按1.3控制，二灰土厚度為快慢車道分別為30cm、20cm，快車道須分層攤鋪，慢車道可不分層采用1825t振動壓路機碾壓。施工中，當混合料含水量小于最佳含水量時，應(yīng)適量加水。加水量和加水次數(shù)應(yīng)根據(jù)當時氣候條件和原材料含水量而定，并使加水后混合料含水量略高于最佳含水量，應(yīng)將拌和均勻、含水量符合規(guī)定的混合料按設(shè)計斷面和松鋪厚度均勻攤鋪于路床內(nèi)，松鋪厚度應(yīng)為

46、壓實度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)按1.21.4控制,混合料攤鋪整形后應(yīng)封鎖交通,并應(yīng)立即進行壓實。4）碾壓方法及要求如下在最佳含水量時，自邊向中，先用68 t壓路機穩(wěn)壓兩遍，每次重疊1/3輪寬，再用1215t振動壓路機或輪胎壓路機碾壓46遍，每次重疊后輪1/2，當用振動壓路機時，應(yīng)先靜壓后再振動碾壓。碾壓速度：光輪壓路機宜為3040m/分鐘，振動壓路機宜為60100m/分鐘。每壓一遍仔細檢查平整度和標高，及時整修，高鏟低填，整修時需下挖翻松10cm，再補填新料，不得用貼補薄層混合料找平，整平后再壓46遍，直至無明顯輪跡，達到密實度要求為止。壓實混合料基層的厚度、寬度、橫坡、標高和平整度應(yīng)符合設(shè)計要

47、求及驗收標準。在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時，應(yīng)即停止碾壓，將混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再進行壓實。碾壓時若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整齊、壓實。工作間斷或分段處可留10m（人工攤鋪為2m）左右不壓或壓后待鋪下段時再挖松、灑水、整平、重壓，混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫。遇叉口等分幅施工時，縱縫應(yīng)垂直相接，不得斜接。對于檢查井、緣石等處碾壓混合料時，應(yīng)配備小型夯、壓機具，對于大型碾壓機械碾壓不到或碾壓不實之處，應(yīng)進行人工補壓或夯實。5）養(yǎng)生壓實成型并經(jīng)檢驗符合標準的混合料基層，當經(jīng)12天后，應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期的長短應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度確定，不得少于7天。灑水養(yǎng)生時

48、，水應(yīng)分次均勻灑布，并應(yīng)以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤為度，不得有薄層積水，不得用水管直接對基層表面沖水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。6）人行道石灰土基層參見二灰土基層施工方案。7）二灰土基層彎沉值為0.85mm,非機動車道為1.4mm。3、路面二灰碎石基層施工（工藝流程見下頁圖）（1）二灰碎石基層標高控制二灰碎石基層面幅兩側(cè)，每隔10m各布置一根木樁，木樁尺寸5590100cm，在每幅兩側(cè)木樁上用紅漆標出二灰碎石的設(shè)計標高。（2）二灰碎石基層放樣二灰碎石基層斷面尺寸放樣時為保證側(cè)平石基礎(chǔ)穩(wěn)定堅固，二灰碎石基層兩側(cè)應(yīng)予加寬，并注意每幅道路路面寬度不得小于設(shè)計標高。兩側(cè)木樁上標出松方高度，并根據(jù)

49、攤鋪方式在路中增設(shè)一至二點的松方控制標高標志（用磚或預(yù)制塊）形成網(wǎng)狀，同時計算出每方格內(nèi)所需二灰碎石方量，以便到料時參照。（3）二灰碎石進料控制將派專人負責(zé)收料，檢查外觀質(zhì)量和指揮料車按規(guī)定路線到料。為避免土路基被重車壓壞，二灰碎石運輸采用3t運輸車運料。二灰碎石含水量控制以二灰細料“手捏成團，落地能散”為度。二灰碎石外觀控制：混合料色澤外觀均勻，無粗、細粒料分離現(xiàn)象，二灰碎石無大于25mm未打碎的細料團塊（熟石灰或粉煤灰），其中大于20mm的團塊不超過10%，嚴禁有未消解生二灰顆粒。（4）二灰碎石攤鋪整形二灰碎石攤鋪：按放樣標高（松方）均勻攤鋪，一次到位，用鋁合金直尺檢查凹凸不平處，及時修整

50、整平，同時檢查二灰碎石粗、細粒料的均勻情況，杜絕局部地段產(chǎn)生粗細料集中的蜂窩現(xiàn)象。二灰碎石整形：用輕型壓路機對全幅范圍內(nèi)二灰碎石進行一次整形碾壓，整形后對寬度、平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（5）二灰碎石碾壓成型二灰碎石碾壓按先輕后重、先邊后中、先慢后快、確保平整的原則，先用輕型壓路機碾壓56遍，再用重型壓路機復(fù)壓，震動提漿，以覆蓋表面碎石為準，不宜提漿過多，最后再用重型壓路機碾壓成型。終壓后及時檢查，發(fā)現(xiàn)仍有松散、蜂窩現(xiàn)象及時整改。（6）注意事項：1）攤鋪后二灰碎石，必須當天碾壓完畢。中途若遇降雨，應(yīng)將已攤鋪好的二灰碎石至少先普壓一遍。2）二灰碎石基層碾壓成型后應(yīng)及時養(yǎng)護。3）二灰碎石基層碾壓成型后，應(yīng)經(jīng)常觀察裂縫產(chǎn)生情況，裂縫嚴重的須在瀝青混凝土面層攤鋪前予以處理。4）未攤鋪瀝青面層前，不宜開放交通。5）二灰碎石基層碾壓成型后及時進行標高檢測，注意瀝青面層的最小厚度是否能保證，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。6）二灰碎石設(shè)計彎沉值